JPH05179018A - 高分子量脂肪族ポリエステルを用いて成形してなるフィルム - Google Patents
高分子量脂肪族ポリエステルを用いて成形してなるフィルムInfo
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- JPH05179018A JPH05179018A JP34638991A JP34638991A JPH05179018A JP H05179018 A JPH05179018 A JP H05179018A JP 34638991 A JP34638991 A JP 34638991A JP 34638991 A JP34638991 A JP 34638991A JP H05179018 A JPH05179018 A JP H05179018A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、熱安定性に優れており、実用上十
分な引張り強さを有するフィルムを提供することにあ
る。 【構成】 (１)(イ)グリコール成分(例：エチレングリ
コール)、(ロ)脂肪族(環状脂肪族を含む)ジカルボン酸
(またはその酸無水物)成分（例：コハク酸）、(ハ)ペン
タエリスリット の３成分を反応して得られる、数平均分子量が１０，０
００以上で末端基が実質的にヒドロキシル基である融点
６０℃以上のポリエステル１００重量部に、 (２)該ポリエステルの融点以上の熔融状態で、０．１〜
３重量部の多価イソシアナート(例：ヘキサメチレンジ
イソシアナート)を反応させて得られる、高分子量脂肪
族ポリエステルを用いてフィルムを成形する。
分な引張り強さを有するフィルムを提供することにあ
る。 【構成】 (１)(イ)グリコール成分(例：エチレングリ
コール)、(ロ)脂肪族(環状脂肪族を含む)ジカルボン酸
(またはその酸無水物)成分（例：コハク酸）、(ハ)ペン
タエリスリット の３成分を反応して得られる、数平均分子量が１０，０
００以上で末端基が実質的にヒドロキシル基である融点
６０℃以上のポリエステル１００重量部に、 (２)該ポリエステルの融点以上の熔融状態で、０．１〜
３重量部の多価イソシアナート(例：ヘキサメチレンジ
イソシアナート)を反応させて得られる、高分子量脂肪
族ポリエステルを用いてフィルムを成形する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、フィルム形成に必要な
熔融時の粘度と分岐構造を有し、且つウレタン結合を含
む高分子量の脂肪族ポリエステルを用いて成形された実
用上十分な強度を有するフィルムに関するものである。
熔融時の粘度と分岐構造を有し、且つウレタン結合を含
む高分子量の脂肪族ポリエステルを用いて成形された実
用上十分な強度を有するフィルムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、フィルム、成形品、繊維などの成
形に用いられていた高分子量ポリエステル（ここでいう
高分子量ポリエステルとは、数平均分子量が１０，００
０以上を指すものとする）は、テレフタル酸（ジメチル
エステルを含む）とエチレングリコールの縮合体である
ポリエチレンテレフタレートに限られる、といっても過
言ではなかった。テレフタル酸の代りに、２，６−ナフ
タレンジカルボン酸を用いた例もあるが、ジカルボン酸
に脂肪族タイプを使用してポリエステルを合成し、これ
をフィルム、成形品、繊維などに成形し、実用化された
例は皆無といってよい。
形に用いられていた高分子量ポリエステル（ここでいう
高分子量ポリエステルとは、数平均分子量が１０，００
０以上を指すものとする）は、テレフタル酸（ジメチル
エステルを含む）とエチレングリコールの縮合体である
ポリエチレンテレフタレートに限られる、といっても過
言ではなかった。テレフタル酸の代りに、２，６−ナフ
タレンジカルボン酸を用いた例もあるが、ジカルボン酸
に脂肪族タイプを使用してポリエステルを合成し、これ
をフィルム、成形品、繊維などに成形し、実用化された
例は皆無といってよい。
【０００３】実用化されていない理由の一つは、たとえ
結晶性であったとしても、脂肪族ポリエステルの融点は
１００℃以下のものがほとんどであり、その上熔融時の
熱安定性に乏しいこと、ポリエステルの成分によって
は、例えばグリコール成分としてエチレングリコールを
用いた場合のように、熔融粘度が比較的低く、フィルム
形成性、例えばインフレーション法によるフィルム形成
性が必ずしも十分でないこと、さらに重要なことは脂肪
族ポリエステルの性質、特に引張り強さで代表される性
質が、ポリエチレンテレフタレートと同一レベルの数平
均分子量でも、著しく劣った値しか示さず、実用性がま
ったく見出せなかったからに他ならない。脂肪族ポリエ
ステルの数平均分子量をより上昇させて物性向上を期待
する研究は、その熱安定性の不良から十分に進展してい
ないように思われる。
結晶性であったとしても、脂肪族ポリエステルの融点は
１００℃以下のものがほとんどであり、その上熔融時の
熱安定性に乏しいこと、ポリエステルの成分によって
は、例えばグリコール成分としてエチレングリコールを
用いた場合のように、熔融粘度が比較的低く、フィルム
形成性、例えばインフレーション法によるフィルム形成
性が必ずしも十分でないこと、さらに重要なことは脂肪
族ポリエステルの性質、特に引張り強さで代表される性
質が、ポリエチレンテレフタレートと同一レベルの数平
均分子量でも、著しく劣った値しか示さず、実用性がま
ったく見出せなかったからに他ならない。脂肪族ポリエ
ステルの数平均分子量をより上昇させて物性向上を期待
する研究は、その熱安定性の不良から十分に進展してい
ないように思われる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、熔融時の熱
安定性に優れ、実用的な機械的強度を有するフィルムを
提供することを目的とする。
安定性に優れ、実用的な機械的強度を有するフィルムを
提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、特にフィ
ルム形成に必要な熔融粘度を高めるために、ポリエステ
ルの数平均分子量(ＭN)と、重量平均分子量(ＭW)との比
率(ＭW／ＭN)を極力大きくすべく検討を重ねた結果、グ
リコール成分にペンタエリスリットを併用し、脂肪族
(環状脂肪族を含む)ジカルボン酸(またはその酸無水物)
成分と反応させて得られる、数平均分子量が１０，００
０以上、望ましくは１５，０００以上で末端基が実質的
にヒドロキシル基であるポリエステル１００重量部に、
０．１〜３重量部の多価イソシアナートを、該ポリエス
テルの融点以上の熔融状態で反応させて得られる、高分
子量脂肪族ポリエステルが実用上十分な高分子量を有
し、フィルム成形に必要な熔融時の粘度を有し、これか
ら成形されたフィルムは熱安定性に優れ、実用的な機械
的強度を有することを見出し、本発明を完成するに至っ
た。
ルム形成に必要な熔融粘度を高めるために、ポリエステ
ルの数平均分子量(ＭN)と、重量平均分子量(ＭW)との比
率(ＭW／ＭN)を極力大きくすべく検討を重ねた結果、グ
リコール成分にペンタエリスリットを併用し、脂肪族
(環状脂肪族を含む)ジカルボン酸(またはその酸無水物)
成分と反応させて得られる、数平均分子量が１０，００
０以上、望ましくは１５，０００以上で末端基が実質的
にヒドロキシル基であるポリエステル１００重量部に、
０．１〜３重量部の多価イソシアナートを、該ポリエス
テルの融点以上の熔融状態で反応させて得られる、高分
子量脂肪族ポリエステルが実用上十分な高分子量を有
し、フィルム成形に必要な熔融時の粘度を有し、これか
ら成形されたフィルムは熱安定性に優れ、実用的な機械
的強度を有することを見出し、本発明を完成するに至っ
た。
【０００６】即ち、本発明は、(１)(イ)グリコール成
分、(ロ)脂肪族(環状脂肪族を含む)ジカルボン酸(また
はその酸無水物)成分、(ハ)ペンタエリスリット の３成分を反応して得られる、数平均分子量が１０，０
００以上で末端基が実質的にヒドロキシル基である融点
６０℃以上のポリエステル１００重量部に、 (２)該ポリエステルの融点以上の熔融状態で、０．１〜
３重量部の多価イソシアナートを反応させて得られる、
高分子量脂肪族ポリエステルを用いて成形してなるフィ
ルムに関する。
分、(ロ)脂肪族(環状脂肪族を含む)ジカルボン酸(また
はその酸無水物)成分、(ハ)ペンタエリスリット の３成分を反応して得られる、数平均分子量が１０，０
００以上で末端基が実質的にヒドロキシル基である融点
６０℃以上のポリエステル１００重量部に、 (２)該ポリエステルの融点以上の熔融状態で、０．１〜
３重量部の多価イソシアナートを反応させて得られる、
高分子量脂肪族ポリエステルを用いて成形してなるフィ
ルムに関する。
【０００７】ペンタエリスリットを適量併用すると、ポ
リエステルに分岐構造を導入することができ、多価イソ
シアナートの添加、反応と相俟って、数平均分子量に比
し、重量平均分子量を著しく増大させることが可能とな
る。
リエステルに分岐構造を導入することができ、多価イソ
シアナートの添加、反応と相俟って、数平均分子量に比
し、重量平均分子量を著しく増大させることが可能とな
る。
【０００８】本発明に利用可能なグリコール成分は、ポ
リエステルの融点が６０℃以上といった点から、エチレ
ングリコール、ブタンジオール１，４、ヘキサンジオー
ル１，６、１，４−シクロヘキサンジメタノールなどが
一般的であり、特にエチレングリコール、ブタンジオー
ル１，４が本発明には好適である。
リエステルの融点が６０℃以上といった点から、エチレ
ングリコール、ブタンジオール１，４、ヘキサンジオー
ル１，６、１，４−シクロヘキサンジメタノールなどが
一般的であり、特にエチレングリコール、ブタンジオー
ル１，４が本発明には好適である。
【０００９】本発明において、グリコール成分と併用す
る多価アルコールは、４官能のペンタエリスリットであ
る。ペンタエリスリットの使用割合は、グリコール成分
１００モル％に対して３モル％以下０.１モル％以上、
望ましくは０.１〜２モル％であることが好ましい。ペ
ンタエリスリットは、反応当初から加えてもよく、また
反応の途中から添加してもよい。
る多価アルコールは、４官能のペンタエリスリットであ
る。ペンタエリスリットの使用割合は、グリコール成分
１００モル％に対して３モル％以下０.１モル％以上、
望ましくは０.１〜２モル％であることが好ましい。ペ
ンタエリスリットは、反応当初から加えてもよく、また
反応の途中から添加してもよい。
【００１０】ペンタエリスリットの使用割合が０．１モ
ル％未満では添加の意味が薄れ、３モル％より多い場合
は反応中にゲル化の危険性が増大する。
ル％未満では添加の意味が薄れ、３モル％より多い場合
は反応中にゲル化の危険性が増大する。
【００１１】以上のクリコール成分とペンタエリスリッ
トからなる混合多価アルコールと併用し、エステル化、
脱グリコール反応によりポリエステルを得るための脂肪
族(環状脂肪族を含む)ジカルボン酸(またはその酸無水
物）成分には、カルボキシル基間のメチレン基の数が偶
数である種類が、融点を６０℃以上に保つのに有利であ
る。それらの例としては、コハク酸、アジピン酸、スベ
リン酸、セバシン酸、ドデカン酸があげられる。勿論こ
れら相互の併用も可能である。
トからなる混合多価アルコールと併用し、エステル化、
脱グリコール反応によりポリエステルを得るための脂肪
族(環状脂肪族を含む)ジカルボン酸(またはその酸無水
物）成分には、カルボキシル基間のメチレン基の数が偶
数である種類が、融点を６０℃以上に保つのに有利であ
る。それらの例としては、コハク酸、アジピン酸、スベ
リン酸、セバシン酸、ドデカン酸があげられる。勿論こ
れら相互の併用も可能である。
【００１２】ポリエステルの合成は、一般にエステル化
および脱グリコール反応により行われ、脱グリコール反
応には金属の無機並びに有機の化合物が必要量併用され
る。かくして得られたポリエステルの数平均分子量は、
１０，０００以上であることが必要である。数平均分子
量が１０，０００未満では、多価イソシアナートの添加
量が多くなり、ゲル化の危険性が急増する。
および脱グリコール反応により行われ、脱グリコール反
応には金属の無機並びに有機の化合物が必要量併用され
る。かくして得られたポリエステルの数平均分子量は、
１０，０００以上であることが必要である。数平均分子
量が１０，０００未満では、多価イソシアナートの添加
量が多くなり、ゲル化の危険性が急増する。
【００１３】さらに、本発明の構成要素である生成した
数平均分子量１０，０００以上、望ましくは１５，００
０以上の末端基が実質的にヒドロキシル基であるポリエ
ステルに、さらに分子量を高めるために加えられる多価
イソシアナートには特に制限はないが、例えば市販の次
の種類があげられる。２，４−トリレンジイソシアナー
ト、２，４−トリレンジイソシアナートと２，６−トリ
レンジイソシアナートとの混合体、ジフェニルメタンジ
イソシアナート、１，５−ナフチレンジイソシアナー
ト、キシリレンジイソシアナート、水素化キシリレンジ
イソシアナート、ヘキサメチレンジイソシアナート、イ
ソホロンジイソシアナート、特に、ヘキサメチレンジイ
ソシアナートが、生成樹脂の色相、ポリエステル添加時
の反応性、などの点から好ましい。また、３官能のイソ
シアナートを用いることもできる。
数平均分子量１０，０００以上、望ましくは１５，００
０以上の末端基が実質的にヒドロキシル基であるポリエ
ステルに、さらに分子量を高めるために加えられる多価
イソシアナートには特に制限はないが、例えば市販の次
の種類があげられる。２，４−トリレンジイソシアナー
ト、２，４−トリレンジイソシアナートと２，６−トリ
レンジイソシアナートとの混合体、ジフェニルメタンジ
イソシアナート、１，５−ナフチレンジイソシアナー
ト、キシリレンジイソシアナート、水素化キシリレンジ
イソシアナート、ヘキサメチレンジイソシアナート、イ
ソホロンジイソシアナート、特に、ヘキサメチレンジイ
ソシアナートが、生成樹脂の色相、ポリエステル添加時
の反応性、などの点から好ましい。また、３官能のイソ
シアナートを用いることもできる。
【００１４】これら多価イソシアナートの添加量は、分
子量にもよるが、ポリエステル１００重量部に対して
０．１〜３重量部、望ましくは０．５〜２重量部であ
る。多価イソシアナートの添加量が０．１重量部未満で
は、本発明の効果が得られず、また３重量部より多い場
合はゲル化の危険が生じる。
子量にもよるが、ポリエステル１００重量部に対して
０．１〜３重量部、望ましくは０．５〜２重量部であ
る。多価イソシアナートの添加量が０．１重量部未満で
は、本発明の効果が得られず、また３重量部より多い場
合はゲル化の危険が生じる。
【００１５】添加は、ポリエステルが均一な熔融状態で
溶剤を含まず、容易に撹拌可能な条件下で行われること
が望ましい。別に、固形状のポリエステルに添加し、エ
クストルーダーを通して熔融、混合することも不可能で
はないが、一般にはポリエステル製造装置内か、或は熔
融状態のポリエステル（例えばニーダー内での）に添加
することが実用的である。
溶剤を含まず、容易に撹拌可能な条件下で行われること
が望ましい。別に、固形状のポリエステルに添加し、エ
クストルーダーを通して熔融、混合することも不可能で
はないが、一般にはポリエステル製造装置内か、或は熔
融状態のポリエステル（例えばニーダー内での）に添加
することが実用的である。
【００１６】本発明の分岐構造を有し、ウレタン結合を
含む高分子量脂肪族ポリエステルは、インフレーション
法、Ｔ−ダイス法などの成形法によってフィルムまたは
シート化される。従って、本発明ではフィルムおよびシ
ートを含めてフィルムと称する。
含む高分子量脂肪族ポリエステルは、インフレーション
法、Ｔ−ダイス法などの成形法によってフィルムまたは
シート化される。従って、本発明ではフィルムおよびシ
ートを含めてフィルムと称する。
【００１７】分岐構造を有し、ウレタン結合を含む高分
子量脂肪族ポリエステルから１軸または２軸延伸フィル
ムを得るには、ポリエステルを通常のＴ−ダイまたは環
状ダイから、フラット状またはチューブ状に１７０〜２
００℃で押出成形し、得られた未延伸物を１軸延伸また
は２軸延伸する。例えば１軸延伸の場合、フィルム、シ
ート状の場合はカレンダーロールなどで押出方向に、ま
たはテンターなどで押出方向と直交する方向に延伸し、
チューブ状の場合はチューブの押出方向または円周方向
に延伸する。
子量脂肪族ポリエステルから１軸または２軸延伸フィル
ムを得るには、ポリエステルを通常のＴ−ダイまたは環
状ダイから、フラット状またはチューブ状に１７０〜２
００℃で押出成形し、得られた未延伸物を１軸延伸また
は２軸延伸する。例えば１軸延伸の場合、フィルム、シ
ート状の場合はカレンダーロールなどで押出方向に、ま
たはテンターなどで押出方向と直交する方向に延伸し、
チューブ状の場合はチューブの押出方向または円周方向
に延伸する。
【００１８】２軸延伸の場合、フィルム、シート状の場
合には押出フィルムまたはシートをロールなどで縦方向
に延伸した後テンターなどで横方向に延伸し、チューブ
状の場合にはチューブの押出方向およびチューブの円周
方向、即ちチューブ軸と直角をなす方向にそれぞれ同時
に、または別々に延伸する。延伸温度は室温〜９０℃で
あり、必要に応じ選択される。また、延伸倍率は用途に
よって適宜選定される。
合には押出フィルムまたはシートをロールなどで縦方向
に延伸した後テンターなどで横方向に延伸し、チューブ
状の場合にはチューブの押出方向およびチューブの円周
方向、即ちチューブ軸と直角をなす方向にそれぞれ同時
に、または別々に延伸する。延伸温度は室温〜９０℃で
あり、必要に応じ選択される。また、延伸倍率は用途に
よって適宜選定される。
【００１９】本発明による、分岐構造を有し、ウレタン
結合を含むポリエステルを用いて成形された１軸延伸ま
たは２軸延伸フィルムは、頗る強靭であり、包装フィル
ム、農業用マルチフィルムに利用可能である。また、本
発明のフィルムは生分解性でもある。
結合を含むポリエステルを用いて成形された１軸延伸ま
たは２軸延伸フィルムは、頗る強靭であり、包装フィル
ム、農業用マルチフィルムに利用可能である。また、本
発明のフィルムは生分解性でもある。
【００２０】本発明の高分子量脂肪族ポリエステルを使
用するに際しては、必要に応じて、滑剤、ワックス類、
着色剤、フィラーなどを併用できることは勿論である。
用するに際しては、必要に応じて、滑剤、ワックス類、
着色剤、フィラーなどを併用できることは勿論である。
【００２１】
【実施例】次に、本発明の理解を助けるために、以下に
実施例を示す。
実施例を示す。
【００２２】実施例１ 撹拌機、分溜コンデンサー、温度計、ガス導入管を付し
た１ｌのセパラブルフラスコに、エチレングリコール２
００g、ペンタエリスリット４g(約１モル％)、コハク酸
３５４g、テトライソプロピルチタネート０．０５gを仕
込み、２００〜２０５℃、窒素気流中でエステル化して
酸価８．１とした後、温度２１０〜２１５℃で最終的に
０．５Torrの減圧下、４時間脱グリコール反応を行っ
た。
た１ｌのセパラブルフラスコに、エチレングリコール２
００g、ペンタエリスリット４g(約１モル％)、コハク酸
３５４g、テトライソプロピルチタネート０．０５gを仕
込み、２００〜２０５℃、窒素気流中でエステル化して
酸価８．１とした後、温度２１０〜２１５℃で最終的に
０．５Torrの減圧下、４時間脱グリコール反応を行っ
た。
【００２３】数平均分子量１８,１００、重量平均分子
量８８,０００のポリエステル(ａ)が得られた。なお、
分子量の測定は、Ｓｈｏｄｅｘ ＧＰＣ ＳＹＳＴＥＭ
−11による。溶離液ＣＦ3ＣＯＯＮａ，５mmol/ＨＦＩＰ
（ヘキサフロロイソプロパノール，１ｌ），カラム温度
４０℃，流量１．０mol／min，検出器Ｓｈｏｄｅｘ Ｒ
Ｉで行った。
量８８,０００のポリエステル(ａ)が得られた。なお、
分子量の測定は、Ｓｈｏｄｅｘ ＧＰＣ ＳＹＳＴＥＭ
−11による。溶離液ＣＦ3ＣＯＯＮａ，５mmol/ＨＦＩＰ
（ヘキサフロロイソプロパノール，１ｌ），カラム温度
４０℃，流量１．０mol／min，検出器Ｓｈｏｄｅｘ Ｒ
Ｉで行った。
【００２４】ポリエステル(ａ)を２１５℃に加熱し、ヘ
キサメチレンジイソシアナート６ｇを加えた。粘度は急
速に増大したが、ゲル化はしなかった。
キサメチレンジイソシアナート６ｇを加えた。粘度は急
速に増大したが、ゲル化はしなかった。
【００２５】得られたウレタン結合を含み、分岐構造を
有するポリエステル(Ａ)は、淡アイボリー調のワックス
状で融点が９５℃、数平均分子量が４１，０００、重量
平均分子量が２４４，０００、ＭW／ＭNが約６であっ
た。ＪＩＳ−Ｋ−７２１０で規定されたメルトフロー測
定では、サンプル５ｇ、温度１９０℃、荷重０．３２５
kgで４．４ｇ／１０分を示した。
有するポリエステル(Ａ)は、淡アイボリー調のワックス
状で融点が９５℃、数平均分子量が４１，０００、重量
平均分子量が２４４，０００、ＭW／ＭNが約６であっ
た。ＪＩＳ−Ｋ−７２１０で規定されたメルトフロー測
定では、サンプル５ｇ、温度１９０℃、荷重０．３２５
kgで４．４ｇ／１０分を示した。
【００２６】ポリエステル（Ａ）を用いて、２００℃で
Ｔ−ダイ法により厚さ７０μのフィルムを製造し、これ
を５０℃で３倍に１軸延伸したフィルムの引張り強さ
は、１３．７kg/mm2であり、頗る強靭で人力で引裂くこ
とはできなかった。しかるに、ポリエステル(ａ)からの
フィルムは、Ｔ−ダイでは巻取る時に切断し、目的とす
るフィルムが得られなかった。
Ｔ−ダイ法により厚さ７０μのフィルムを製造し、これ
を５０℃で３倍に１軸延伸したフィルムの引張り強さ
は、１３．７kg/mm2であり、頗る強靭で人力で引裂くこ
とはできなかった。しかるに、ポリエステル(ａ)からの
フィルムは、Ｔ−ダイでは巻取る時に切断し、目的とす
るフィルムが得られなかった。
【００２７】実施例２ 撹拌機、分溜コンデンサー、温度計、ガス導入管を付し
た１ｌのセパラブルフラスコに、ブタンジオール１，４
を２００g、ドデカン酸４６０g、ペンタエリスリット３
g（約０．８モル％）、テトライソプロピルチタネート
０．０６gを仕込み、窒素気流中、２００〜２０５℃で
エステル化して酸価６．４とした後、２１５〜２２０
℃、最終的には０．６Torrの減圧下、６時間脱グリコー
ル反応を行い、数平均分子量１５,７００、重量平均分
子量８８,０００のポリエステル(ｂ)を合成した後、温
度２００℃で、イソホロンジイソシアナート８ｇを加え
た。粘度は急速に増大したが、ゲル化はしなかった。
た１ｌのセパラブルフラスコに、ブタンジオール１，４
を２００g、ドデカン酸４６０g、ペンタエリスリット３
g（約０．８モル％）、テトライソプロピルチタネート
０．０６gを仕込み、窒素気流中、２００〜２０５℃で
エステル化して酸価６．４とした後、２１５〜２２０
℃、最終的には０．６Torrの減圧下、６時間脱グリコー
ル反応を行い、数平均分子量１５,７００、重量平均分
子量８８,０００のポリエステル(ｂ)を合成した後、温
度２００℃で、イソホロンジイソシアナート８ｇを加え
た。粘度は急速に増大したが、ゲル化はしなかった。
【００２８】融点７２℃、淡黄褐色ワックス状のウレタ
ン結合を含み、分岐構造を有するポリエステル(Ｂ)が、
数平均分子量３８,０００、重量平均分子量２１１,００
０で得られ、ＭW／ＭNは約６となった。
ン結合を含み、分岐構造を有するポリエステル(Ｂ)が、
数平均分子量３８,０００、重量平均分子量２１１,００
０で得られ、ＭW／ＭNは約６となった。
【００２９】ＪＩＳ−Ｋ−７２１０で規定されたメルト
フロー測定では、サンプル量５ｇ、温度１９０℃、荷重
２．１６kgで、ポリエステル(Ｂ)は０．０１ｇ／１０分
以下であった。１７０℃でプレス成形して得られた７５
〜８０μのフィルムを４倍延伸した時のポリエステル
(Ｂ)を用いたフィルムの引張り強さは１３．１kg/mm2を
示し、頗る強靭であった。しかるに、ポリエステル(ｂ)
よりのフィルムは、延伸途中で破断し、強度測定が行え
なかった。
フロー測定では、サンプル量５ｇ、温度１９０℃、荷重
２．１６kgで、ポリエステル(Ｂ)は０．０１ｇ／１０分
以下であった。１７０℃でプレス成形して得られた７５
〜８０μのフィルムを４倍延伸した時のポリエステル
(Ｂ)を用いたフィルムの引張り強さは１３．１kg/mm2を
示し、頗る強靭であった。しかるに、ポリエステル(ｂ)
よりのフィルムは、延伸途中で破断し、強度測定が行え
なかった。
【００３０】
【発明の効果】本発明の分岐構造を有し、ウレタン結合
を含む高分子量脂肪族ポリエステルから成形されたフィ
ルムは、生分解性を有し、熱安定性および引張り強さに
優れており、包装フィルム、農業用マルチフィルムなど
として有用である。
を含む高分子量脂肪族ポリエステルから成形されたフィ
ルムは、生分解性を有し、熱安定性および引張り強さに
優れており、包装フィルム、農業用マルチフィルムなど
として有用である。
Claims (2)
- 【請求項１】 (１)(イ)グリコール成分、 (ロ)脂肪族(環状脂肪族を含む)ジカルボン酸(またはそ
の酸無水物)成分、 (ハ)ペンタエリスリット の３成分を反応して得られる、数平均分子量が１０，０
００以上で末端基が実質的にヒドロキシル基である融点
６０℃以上のポリエステル１００重量部に、 (２)該ポリエステルの融点以上の熔融状態で、０．１〜
３重量部の多価イソシアナートを反応させて得られる、
高分子量脂肪族ポリエステルを用いて成形してなるフィ
ルム。 - 【請求項２】 ペンタエリスリットの使用割合が、グリ
コール成分１００モル％に対して、３モル％以下、０．
１モル％以上である、請求項１記載の高分子量脂肪族ポ
リエステルを用いて成形してなるフィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34638991A JP3067361B2 (ja) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | 高分子量脂肪族ポリエステルを用いて成形してなるフィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34638991A JP3067361B2 (ja) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | 高分子量脂肪族ポリエステルを用いて成形してなるフィルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05179018A true JPH05179018A (ja) | 1993-07-20 |
| JP3067361B2 JP3067361B2 (ja) | 2000-07-17 |
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ID=18383096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34638991A Expired - Fee Related JP3067361B2 (ja) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | 高分子量脂肪族ポリエステルを用いて成形してなるフィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3067361B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006328373A (ja) * | 2005-04-26 | 2006-12-07 | Mitsubishi Chemicals Corp | ポリエステルの製造方法 |
| CN103215749A (zh) * | 2013-04-24 | 2013-07-24 | 浙江理工大学 | 一种可完全生物降解脂肪族共聚酯熔喷非织造布的制备方法 |
| CN103215687A (zh) * | 2013-04-24 | 2013-07-24 | 浙江理工大学 | 一种可完全生物降解脂肪族共聚酯地毯丝的制备方法 |
-
1991
- 1991-12-27 JP JP34638991A patent/JP3067361B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006328373A (ja) * | 2005-04-26 | 2006-12-07 | Mitsubishi Chemicals Corp | ポリエステルの製造方法 |
| CN103215749A (zh) * | 2013-04-24 | 2013-07-24 | 浙江理工大学 | 一种可完全生物降解脂肪族共聚酯熔喷非织造布的制备方法 |
| CN103215687A (zh) * | 2013-04-24 | 2013-07-24 | 浙江理工大学 | 一种可完全生物降解脂肪族共聚酯地毯丝的制备方法 |
| CN103215749B (zh) * | 2013-04-24 | 2016-01-20 | 浙江理工大学 | 一种可完全生物降解脂肪族共聚酯熔喷非织造布的制备方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3067361B2 (ja) | 2000-07-17 |
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