JPH0517159Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、圧縮空気により、霧化するスプレー
ガンであつて、噴霧粒子の両側よりパタン形成用
エアーを衝突させることによつて、偏平パタンを
形成するようにしたエアースプレーガンに用いら
れるものである。

［従来の技術］ いわゆる、エアースプレーガンと呼ばれるもの
は、圧縮空気で噴出塗料を霧化し、更に、塗装の
効率化、品質向上のため、側面より空気流を噴射
させて偏平パタンにするよう構成したスプレーガ
ンが一般的である。

この側面空気孔は、中心噴霧流の両側に対称的
配した空気孔であり、しかも塗装条件によつて、
その向きが縦または横に任意に変更されるため、
スプレーガン本体からの空気導入は、円環状に形
成された空気室により、前記側面空気孔に連通供
給されることになつている。

ところが、空気弁をもつたガン本体から引金操
作によつて送り込まれる空気は、一つの細い空気
導入孔から前記空気室に供給されるため、空気室
から側面空気孔への流れが位置によつて不均一に
なり、結果としてパタンに悪影響を及ぼす。

このことから、従来は実公昭59−20369に見ら
れるように、また第４図の如く、空気導入孔１
と、空気室２の間にバツフル板３を配し、その外
周スキマを通して空気室２に流入させ空気室２の
内部圧の均一化をはかつている。第４図では、ガ
ン本体４の頭部に空気導入孔１が開口しており、
したがつてバツフル板３は、塗料ノズル５の一部
外径を大きくして形成し、空気室２は、空気キヤ
ツプ７との間に形成されている。この場合、バツ
フル板として特別の部品を用いていないが、塗料
ノズル５の最外径は必要以上に大きくなり、材料
費、加工費からみて大巾なコスト高となる。

［考案が解決しようとする問題点］ パタンの安定化のため必要とされるバツフル板
の形成と、空気室の形成は、スプレーガン頭部に
配置スペースの増加と、コスト増加を招くことに
なる。性能の良い製品を安く提供することにおい
て、このことが１つの大きな問題となつていた。

［問題点を解決するための手段］ 空気キヤツプの取付側に有するエアースプレー
ガンの本体頭部に凹部を形成して、該凹部の中央
部に配置された塗料ノズル外周との間に円環状の
空気室を形成し、その空気室２３をスプレーガン
本体１１に設けられた空気通路と連通する導入孔
を形成する。この導入孔は、前記円環状の空気室
の周面に略半分がかかり、半円状の溝になるよう
導入孔を形成する。更にこの導入孔は、周面の途
中で半円形の溝を終端させた半貫通孔としてい
る。

［作用］ 以上のような構成とすることにより、導入孔よ
り空気室へ供給される空気は、空気室の周囲に途
中まで形成された半円形の溝に沿つて入り込む流
れと直接空気室に流入するものとあり、前記の溝
に沿つて流入する空気は溝の終端において衝突
し、内側中心に向う流れとなる。また、直接流入
する空気は、スプレーガン前方へ直進する流れと
なることから、前記溝の終端付近では両者が混合
し、斜め前方、中心部に向う流れとなり、中心部
に配置された塗料ノズルの外周を包み込むように
導入される。したがつて、空気室内は空気溜とな
り、側面空気孔に均一な供給が可能となる。

［実施例］ 第１図から第３図に本考案の１実施例を示して
いる。エアースプレーガンの基本構造は従来公知
のものであり、詳細は省略し、関係のある先端部
分の構造を示す。ガン本体１１の先端部は中心部
に塗料ノズル１２が設けられ、この塗料ノズル１
２を囲むように空気キヤツプ１３がカバー１４に
よつてガン本体１１に着脱自在に取り付けられて
いる。塗料ノズル１２は内部に設けた塗料通路１
５、先端中心にノズル孔１６が形成され、ノズル
孔１６は、ニードル弁１７によつて開閉制御され
る。これらは前述の基本構造に属し、従来公知の
スプレーガンに採用されている構造である。噴霧
用の空気を空気キヤツプに送り込む空気通路１８
は、ガン本体１１の先端部近くまで形成されてい
る。空気キヤツプ１３には、前方へ伸びる細径の
導入口１０と、中心部に取り付けられた塗料ノズ
ル１２側に連通する中心空気路２２とに分岐され
たそれぞれの通路より供給される。細径の導入口
１０は、入口部に段部を設け、シート１９を形
成、調節弁２０によつて流入する空気量を制御
し、パターンの調節を行う。

また、前記中心空気通路２２は、空気キヤツプ
１３の中心孔６と連通し、空気通路１８と連通す
る空気が直接霧化用空気として噴出される。一方
前記導入孔１０は、ガン本体１１の頭部に円筒状
に形成された凹部の空気室２３に開口させてい
る。この開口位置は、第２図に拡大断面を示し、
第３図にその側面図を示すように凹部の内径面で
ある周面２４に導入孔１０の略半分がかかるよ
う、かつ、それによつて形成される半円状の溝は
周面２４の途中で終端面２６を形成すべく半貫通
状態となつている。すなわち円筒状の凹部中心に
向かつて開口させている。

この終端面は、孔軸方向に対し60°程度であれ
ば良く、鋭角すぎるのは流れが直進性をもつので
好ましくない。

凹部の中心は前述の如く、塗料ノズル１２が設
けられているため、凹部の周面２４と塗料ノズル
１２の外周との間で円環状の空気室２３が形成さ
れることになり、この空気室２３が空気溜として
作用する。

いずれにせよ、導入孔１０に送られてきた空気
は、少なくともその一部が導入孔の終端面２６に
当り、内面の塗料ノズル１２外周へ向う流れにす
ることが必要である。これによつて、他の一部の
直進流と干渉し、拡散された流れとなつて塗料ノ
ズル１２の外周を包み込むように空気室２３に導
入され、該空気室２３と連通する側面空気孔２５
に送られる。

［考案の効果］ 以上の如く本考案は、ガン本体における導入孔
によつて、その流れを特定し、側面空気孔への空
気流が一度空気室に貯えられた後、平均的に空気
キヤツプの側面空気孔へ送り込まれるので、安定
した均一な空気流として噴射することができ、パ
タンの安定性が得られる。

しかも、従来のように塗料ノズルを極度に大径
に形成したり、他の部分を用いたバツフル板構造
を採用することなく、コスト的に安価に、またバ
ツフル板を設けるためのスペースも不要でカバー
等による取付部を小さくすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の一実施例を示すスプレーガ
ンの先端部分を断面した図。第２図は、第１図の
ガン本体に設けた導入孔部の拡大図、第３図はそ
の左側面図を示す。第４図は、従来のスプレーガ
ンの先端部の一例を示す断面図である。 １０……導入孔、１１……ガン本体、１２……
塗料ノズル、１３……空気キヤツプ、２３……空
気室、２４……周面、２６……終端面。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 霧化用の中心空気孔６とパタン形成用の側面空
   気孔２５を有する空気キヤツプ１３をスプレーガ
   ン本体１１の先端に着脱自在にとりつけ、扁平パ
   タンを形成可能としたエアースプレーガンにおい
   て、前記空気キヤツプ１３をスプレーガン本体１
   １の先端部に取付けたとき、空気キヤツプ１３の
   側面空気孔２５と連通する円筒状に形成された凹
   部の空気室２３をスプレーガン本体１１の頭部に
   形成し、さらに、その空気室２３とスプレーガン
   本体１１に設けられた空気通路１８とを連通する
   導入孔１０を形成し、この導入孔１０は、前記空
   気室２３の周面２４に略半分がかかり、半円状の
   溝を形成すると共にその溝は周面２４の途中で終
   端面２６を有している半貫通孔としたエアースプ
   レーガン。