JPH0522293Y2 - - Google Patents
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- JPH0522293Y2 JPH0522293Y2 JP1987171912U JP17191287U JPH0522293Y2 JP H0522293 Y2 JPH0522293 Y2 JP H0522293Y2 JP 1987171912 U JP1987171912 U JP 1987171912U JP 17191287 U JP17191287 U JP 17191287U JP H0522293 Y2 JPH0522293 Y2 JP H0522293Y2
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- JP
- Japan
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- retainer
- air
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- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 40
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 5
- 238000010422 painting Methods 0.000 claims description 3
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000008033 biological extinction Effects 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
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- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
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Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、偏平な扇形のパターンで噴出する塗
料流に向けて加圧空気を噴出することによりテー
ルの発生を防止するとともにパターン幅を調節す
ることができるようにしたエアレス塗装用スプレ
イガンに関する。
料流に向けて加圧空気を噴出することによりテー
ルの発生を防止するとともにパターン幅を調節す
ることができるようにしたエアレス塗装用スプレ
イガンに関する。
従来の技術及び考案が解決しようとする問題点
上記のようなエアレス塗装用スプレイガンは、
ガン本体の前端に装着したノズルリテーナの外周
面と前端面に、ガン本体の前端面に開口した二つ
の加圧空気供給孔と各別に連通する空気流路を開
口し、リテーナに嵌着したキヤツプの内周に、リ
テーナの外周に開口した一方の空気流路に連通し
て、キヤツプの中央に突出したノズルから扇形の
パターンで噴出する塗料流の両側縁に発生するテ
ールを消滅させる加圧空気を噴出させるテール消
滅用空気噴出孔の入口を開口するとともに、キヤ
ツプの内端面に、リテーナの前端面に開口した他
方の空気流路に連通して、塗料流のパターン幅を
調節する加圧空気を噴出するパターン調節用空気
噴出孔の入口を開口した構造になつていたが、塗
料流の断面形状の長径に対す短径の比を大きくし
て円形に近くするためにパターン調節用空気の噴
出量を大きくすると、塗料流の断面形状に歪が生
じ、塗装むらの原因になることから、塗料流の断
面形状の長径を、調節用空気の無噴射時における
最大値の1/2以下に調節することは困難であつた。
ガン本体の前端に装着したノズルリテーナの外周
面と前端面に、ガン本体の前端面に開口した二つ
の加圧空気供給孔と各別に連通する空気流路を開
口し、リテーナに嵌着したキヤツプの内周に、リ
テーナの外周に開口した一方の空気流路に連通し
て、キヤツプの中央に突出したノズルから扇形の
パターンで噴出する塗料流の両側縁に発生するテ
ールを消滅させる加圧空気を噴出させるテール消
滅用空気噴出孔の入口を開口するとともに、キヤ
ツプの内端面に、リテーナの前端面に開口した他
方の空気流路に連通して、塗料流のパターン幅を
調節する加圧空気を噴出するパターン調節用空気
噴出孔の入口を開口した構造になつていたが、塗
料流の断面形状の長径に対す短径の比を大きくし
て円形に近くするためにパターン調節用空気の噴
出量を大きくすると、塗料流の断面形状に歪が生
じ、塗装むらの原因になることから、塗料流の断
面形状の長径を、調節用空気の無噴射時における
最大値の1/2以下に調節することは困難であつた。
問題点を解決するための手段
本考案はこのような問題点を解決するために、
その原因を追求した結果、キヤツプとリテーナの
嵌合部の隙間を通つてテーブル消滅用の空気とパ
ターン調節用の空気とが互いに流通して影響し合
うことに起因することが判明したため、キヤツプ
に嵌合するリテーナの外周に二つの空気流路の間
を密封するOリングを嵌着した構成とした。
その原因を追求した結果、キヤツプとリテーナの
嵌合部の隙間を通つてテーブル消滅用の空気とパ
ターン調節用の空気とが互いに流通して影響し合
うことに起因することが判明したため、キヤツプ
に嵌合するリテーナの外周に二つの空気流路の間
を密封するOリングを嵌着した構成とした。
考案の作用及び効果
本考案は上記構成になり、二つの空気流路の間
がOリングによつて密封されて空気が互いに流通
し合うのが防止されるため、パターン調節用の空
気流を強くしても塗料流の断面形状に歪が生じ
ず、その断面形状の長径を最大値の1/3程度まで
小さくして断面形状を円に近づけても安定した形
状が保たれ、吹付け幅の広い、均一な塗装を行な
うことができる効果がある。
がOリングによつて密封されて空気が互いに流通
し合うのが防止されるため、パターン調節用の空
気流を強くしても塗料流の断面形状に歪が生じ
ず、その断面形状の長径を最大値の1/3程度まで
小さくして断面形状を円に近づけても安定した形
状が保たれ、吹付け幅の広い、均一な塗装を行な
うことができる効果がある。
実施例
以下、本考案の一実施例を添付図面に基づいて
説明する。
説明する。
図において、1は、ガン本体であつて、その先
端部に、細長い塗料噴出口2を有するノズル3が
キヤツプ5に嵌装したハブナツト6を螺合するこ
とによりリテーナ8を介して固定されていて、ガ
ン本体1に取り付けた引き金9を引くと、リテー
ナ8の塗料流路10内に設けた常閉式の塗料用開
閉弁11の長尺の弁杆12が、その先端に固着し
た球形の弁体13を弁口14から離間させつつ圧
縮コイルばね15の弾力に抗して後退することに
より、塗料用開閉弁11が開弁し、図示しない塗
料圧送源から加圧されて供給された液体塗料が、
リテーナ8の塗料流路10と弁杆12との隙間及
び開放した弁口14を通り、塗料噴出口2から薄
膜状に吐出して空気との衝突により塗料噴出口2
から少し離れた霧化点cにおいて微粒化し、横方
向に偏平な扇形をなすパターンの塗料流aとなつ
て噴出するようになつているとともに、ガン本体
1の後端部に設けた常閉式の空気用開閉弁18の
弁杆19が、その後端部に固着した弁体20を弁
口21から離間させつつ圧縮コイルばね22の弾
力に抗して後退することにより、空気用開閉弁1
8が開弁して、図示しない加圧空気圧送源からグ
リツプ23の加圧空気導入孔24内に圧送された
加圧空気が、開放した弁口21を通り、ガン本体
1に前後方向に形成された加圧空気供給路25内
に供給されるようになつている。
端部に、細長い塗料噴出口2を有するノズル3が
キヤツプ5に嵌装したハブナツト6を螺合するこ
とによりリテーナ8を介して固定されていて、ガ
ン本体1に取り付けた引き金9を引くと、リテー
ナ8の塗料流路10内に設けた常閉式の塗料用開
閉弁11の長尺の弁杆12が、その先端に固着し
た球形の弁体13を弁口14から離間させつつ圧
縮コイルばね15の弾力に抗して後退することに
より、塗料用開閉弁11が開弁し、図示しない塗
料圧送源から加圧されて供給された液体塗料が、
リテーナ8の塗料流路10と弁杆12との隙間及
び開放した弁口14を通り、塗料噴出口2から薄
膜状に吐出して空気との衝突により塗料噴出口2
から少し離れた霧化点cにおいて微粒化し、横方
向に偏平な扇形をなすパターンの塗料流aとなつ
て噴出するようになつているとともに、ガン本体
1の後端部に設けた常閉式の空気用開閉弁18の
弁杆19が、その後端部に固着した弁体20を弁
口21から離間させつつ圧縮コイルばね22の弾
力に抗して後退することにより、空気用開閉弁1
8が開弁して、図示しない加圧空気圧送源からグ
リツプ23の加圧空気導入孔24内に圧送された
加圧空気が、開放した弁口21を通り、ガン本体
1に前後方向に形成された加圧空気供給路25内
に供給されるようになつている。
この加圧空気供給路25の先端部には、ガン本
体1の左側面に開口する円形の装置孔28が形成
されて、その内周の一部にガン本体1の円形の連
通溝26との交わりにより形成された半月状の開
口部27を介して、ガン本体1とリテーナ8の外
周との間の環形のシール29により気密に二分さ
れた間隙の一方の間隙30aに連通し、この一方
の間隙30aが、第1図に示すように、リテーナ
8に形成したテール消滅用空気流路31、リテー
ナ8とキヤツプ5との間隙32及びキヤツプ5に
形成した空気導入路33を介して、キヤツプ5の
上下の突出部5a,5aの内側面に開口して左右
2個ずつ形成されたテール消滅用空気噴出口35
に連通することによつて、加圧空気供給路25の
装置孔28からテール消滅用空気噴出口35に至
るテール消滅用分岐路36が構成されており、テ
ール消滅用空気噴出口35は、ノズル3の塗料噴
出口2の近傍周囲に形成した円錐形の斜面38で
反射することにより塗料流aの左右両側縁におけ
る塗料粒子の粗大なテールb,bの発生する霧化
点c近傍を指向している。
体1の左側面に開口する円形の装置孔28が形成
されて、その内周の一部にガン本体1の円形の連
通溝26との交わりにより形成された半月状の開
口部27を介して、ガン本体1とリテーナ8の外
周との間の環形のシール29により気密に二分さ
れた間隙の一方の間隙30aに連通し、この一方
の間隙30aが、第1図に示すように、リテーナ
8に形成したテール消滅用空気流路31、リテー
ナ8とキヤツプ5との間隙32及びキヤツプ5に
形成した空気導入路33を介して、キヤツプ5の
上下の突出部5a,5aの内側面に開口して左右
2個ずつ形成されたテール消滅用空気噴出口35
に連通することによつて、加圧空気供給路25の
装置孔28からテール消滅用空気噴出口35に至
るテール消滅用分岐路36が構成されており、テ
ール消滅用空気噴出口35は、ノズル3の塗料噴
出口2の近傍周囲に形成した円錐形の斜面38で
反射することにより塗料流aの左右両側縁におけ
る塗料粒子の粗大なテールb,bの発生する霧化
点c近傍を指向している。
また、装置孔28の孔縁に気密に固着した保持
筒40には、パターン調節用ねじ41が、回転に
ともなう螺進可能に、かつ、装置孔28内の気密
を保つて螺合され、このパターン調節用ねじ41
の先端部に形成された先細りのテーパ状をなす弁
体42を、装置孔28の奥端面の中心に形成した
径の小さい分岐孔44の孔縁の弁口45に対応さ
せることにより、パターン調節用の絞り弁48が
構成されていて、分岐孔44がパターン調節用連
通孔50を介して前記したガン本体1とリテーナ
8との間の二分された間隙30の他方の間隙30
bに連通し、さらに、第2図に示すように、リテ
ーナ8に形成したパターン調節用空気流路51及
びリテーナ8の前端面とキヤツプ5の後面との間
の間隙52を介して、キヤツプ5の塗料噴出口2
の左右両側に形成した一対のパターン調節用空気
噴出口53,53に連通することによつて、装置
孔28から前記した絞り弁48を介してパターン
調節用空気噴出口53に至るパターン調節用分岐
路55が構成されており、パターン調節用空気噴
出口53は、塗料流aの両側縁の霧化点cよりも
前方位置を斜め後方から指向している。
筒40には、パターン調節用ねじ41が、回転に
ともなう螺進可能に、かつ、装置孔28内の気密
を保つて螺合され、このパターン調節用ねじ41
の先端部に形成された先細りのテーパ状をなす弁
体42を、装置孔28の奥端面の中心に形成した
径の小さい分岐孔44の孔縁の弁口45に対応さ
せることにより、パターン調節用の絞り弁48が
構成されていて、分岐孔44がパターン調節用連
通孔50を介して前記したガン本体1とリテーナ
8との間の二分された間隙30の他方の間隙30
bに連通し、さらに、第2図に示すように、リテ
ーナ8に形成したパターン調節用空気流路51及
びリテーナ8の前端面とキヤツプ5の後面との間
の間隙52を介して、キヤツプ5の塗料噴出口2
の左右両側に形成した一対のパターン調節用空気
噴出口53,53に連通することによつて、装置
孔28から前記した絞り弁48を介してパターン
調節用空気噴出口53に至るパターン調節用分岐
路55が構成されており、パターン調節用空気噴
出口53は、塗料流aの両側縁の霧化点cよりも
前方位置を斜め後方から指向している。
そして、リテーナ8の先端部外周に形成された
溝にOリングRが装着されていて、リテーナ8と
キヤツプ5の間の間隙を密封している。
溝にOリングRが装着されていて、リテーナ8と
キヤツプ5の間の間隙を密封している。
本実施例は上記構成になり、パターン調節用ね
じ41をそのつまみ部56を回して螺進させるこ
とによつて絞り弁18を所定の開度に調節し、引
き金9を引いて塗料流aを噴出させると、空気用
開閉弁18が開弁することにより加圧空気供給路
25に供給された加圧空気が装置孔28において
分岐し、加圧空気の大部分がテール消滅用分岐路
36を通つてテール消滅用空気噴出口35から噴
出して塗料流aのテールb,bの発生位置に吹き
付けることにより、粗大な塗料粒子が微粒化され
てテールb,bが消滅すると同時に、残りの少量
の加圧空気が、絞り弁48の弁口45及びパター
ン調節用分岐路55を通つてパターン調節用空気
噴出口53から噴出して塗料流aのテールbの消
滅した両側縁に挟み付けるように吹き付けること
により、塗料流aが適正に微粒化され、かつ、一
定のパターン幅に保たれた状態で図示しない被塗
装物に吹き付けられるのであつて、塗料流aのパ
ターン幅を調節する際には、パターン調節ねじ4
1をその弁体42が弁口45に近接するように回
して絞り弁48の開度を小さくすると、パターン
調節用空気噴出口53から噴出する加圧空気の流
量が減少することにより、パターン幅が広がると
ともに厚さが薄くなつて、第5図に示すように、
塗料流aの断面形状が細長くなり、また、パター
ン調節用ねじ41を上記と逆向きに回して絞り弁
48の開度を大きくすると、加圧空気の流量が増
大することにより、パターン幅が狭まるととも
に、厚さが増して、同図に示すように、塗料流a
の断面形状が円形または円形に近い楕円形となつ
て、塗料流aが任意のパターン幅に調節されるの
であり、リテーナ8の先端部外周に嵌着されたO
リングRにより、テール消滅用分岐路36とパタ
ーン調節用空気流路51とが、完全に隔絶されて
いるから、パターン調節用の加圧空気の流量を増
してパターン幅を最大値の1/3以下にして円に近
づけても、リテーナ8の外周とキヤツプ5の内周
の間の空気の流通によりテール消滅用空気と相互
に影響し合つて塗料流aの断面形状に歪が生ずる
のが防止され、安定した噴出パターンを維持し
て、吹付け幅の狭い、均一な塗装を行なうことが
できる効果がある。
じ41をそのつまみ部56を回して螺進させるこ
とによつて絞り弁18を所定の開度に調節し、引
き金9を引いて塗料流aを噴出させると、空気用
開閉弁18が開弁することにより加圧空気供給路
25に供給された加圧空気が装置孔28において
分岐し、加圧空気の大部分がテール消滅用分岐路
36を通つてテール消滅用空気噴出口35から噴
出して塗料流aのテールb,bの発生位置に吹き
付けることにより、粗大な塗料粒子が微粒化され
てテールb,bが消滅すると同時に、残りの少量
の加圧空気が、絞り弁48の弁口45及びパター
ン調節用分岐路55を通つてパターン調節用空気
噴出口53から噴出して塗料流aのテールbの消
滅した両側縁に挟み付けるように吹き付けること
により、塗料流aが適正に微粒化され、かつ、一
定のパターン幅に保たれた状態で図示しない被塗
装物に吹き付けられるのであつて、塗料流aのパ
ターン幅を調節する際には、パターン調節ねじ4
1をその弁体42が弁口45に近接するように回
して絞り弁48の開度を小さくすると、パターン
調節用空気噴出口53から噴出する加圧空気の流
量が減少することにより、パターン幅が広がると
ともに厚さが薄くなつて、第5図に示すように、
塗料流aの断面形状が細長くなり、また、パター
ン調節用ねじ41を上記と逆向きに回して絞り弁
48の開度を大きくすると、加圧空気の流量が増
大することにより、パターン幅が狭まるととも
に、厚さが増して、同図に示すように、塗料流a
の断面形状が円形または円形に近い楕円形となつ
て、塗料流aが任意のパターン幅に調節されるの
であり、リテーナ8の先端部外周に嵌着されたO
リングRにより、テール消滅用分岐路36とパタ
ーン調節用空気流路51とが、完全に隔絶されて
いるから、パターン調節用の加圧空気の流量を増
してパターン幅を最大値の1/3以下にして円に近
づけても、リテーナ8の外周とキヤツプ5の内周
の間の空気の流通によりテール消滅用空気と相互
に影響し合つて塗料流aの断面形状に歪が生ずる
のが防止され、安定した噴出パターンを維持し
て、吹付け幅の狭い、均一な塗装を行なうことが
できる効果がある。
添付図面は本発明の一実施例を示し、第1図は
断面図、第2図は第1図のA−A線断面図、第3
図は第1図のB−B線断面図、第4図は一部の斜
視図、第5図はパターン調節用加圧空気の流量と
パターン幅及び塗料流の断面形状との関係をあら
わすグラフである。 1……ガン本体、2……塗料噴出口、5……キ
ヤツプ、8……リテーナ、25……加圧空気供給
路、35……テール消滅用空気噴出口、36……
テール消滅用分岐路、48……絞り弁、53……
パターン調節用空気噴出口、55……パターン調
節用分岐路、a……塗料流、b……テール、R…
…Oリング。
断面図、第2図は第1図のA−A線断面図、第3
図は第1図のB−B線断面図、第4図は一部の斜
視図、第5図はパターン調節用加圧空気の流量と
パターン幅及び塗料流の断面形状との関係をあら
わすグラフである。 1……ガン本体、2……塗料噴出口、5……キ
ヤツプ、8……リテーナ、25……加圧空気供給
路、35……テール消滅用空気噴出口、36……
テール消滅用分岐路、48……絞り弁、53……
パターン調節用空気噴出口、55……パターン調
節用分岐路、a……塗料流、b……テール、R…
…Oリング。
Claims (1)
- ガン本体の前端に装着したノズルリテーナの外
周面と前端面に、ガン本体の前端面に開口した二
つの加圧空気供給孔と各別に連通する空気流路を
開口し、前記リテーナに嵌着したキヤツプの内周
に、前記リテーナの外周に開口した一方の空気流
路に連通して、前記キヤツプの中央に突出したノ
ズルから扇形のパターンで噴出する塗料流の両側
縁に発生するテールを消滅させる加圧空気を噴出
させるテール消滅用空気噴出孔の入口を開口する
とともに、前記キヤツプの内端面に、前記リテー
ナの前端面に開口した他方の空気流路に連通し
て、前記塗料流のパターン幅を調節する加圧空気
を噴出するパターン調節用空気噴出孔の入口を開
口し、前記キヤツプに嵌合するリテーナの外周に
前記二つの空気流路の間を密封するOリングを嵌
着したことを特徴とするエアレス塗装用スプレイ
ガン。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1987171912U JPH0522293Y2 (ja) | 1987-11-10 | 1987-11-10 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1987171912U JPH0522293Y2 (ja) | 1987-11-10 | 1987-11-10 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0177863U JPH0177863U (ja) | 1989-05-25 |
JPH0522293Y2 true JPH0522293Y2 (ja) | 1993-06-08 |
Family
ID=31463912
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1987171912U Expired - Lifetime JPH0522293Y2 (ja) | 1987-11-10 | 1987-11-10 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0522293Y2 (ja) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4532010B2 (ja) * | 2001-03-28 | 2010-08-25 | オート化学工業株式会社 | 水分硬化性一液型塗料の塗布方法 |
US7032839B2 (en) * | 2003-12-30 | 2006-04-25 | 3M Innovative Properties Company | Liquid spray gun with manually separable portions |
JP5787407B2 (ja) * | 2012-08-03 | 2015-09-30 | アネスト岩田株式会社 | スプレーガン |
JP5787408B2 (ja) | 2012-08-08 | 2015-09-30 | アネスト岩田株式会社 | スプレーガン |
JP5787409B2 (ja) | 2012-08-10 | 2015-09-30 | アネスト岩田株式会社 | スプレーガン |
JP5787410B2 (ja) | 2012-08-31 | 2015-09-30 | アネスト岩田株式会社 | スプレーガン |
JP5787411B2 (ja) | 2012-08-31 | 2015-09-30 | アネスト岩田株式会社 | スプレーガン |
BR112016028887A2 (pt) * | 2014-06-10 | 2017-08-22 | 3M Innovative Properties Co | conjunto do bocal com defletores externos |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5670864A (en) * | 1979-11-15 | 1981-06-13 | Asahi Okuma Ind Co Ltd | Airless spray gun for painting |
-
1987
- 1987-11-10 JP JP1987171912U patent/JPH0522293Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5670864A (en) * | 1979-11-15 | 1981-06-13 | Asahi Okuma Ind Co Ltd | Airless spray gun for painting |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0177863U (ja) | 1989-05-25 |
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