JPH0517111A - 水酸アパタイト超微粒子 - Google Patents
水酸アパタイト超微粒子Info
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- JPH0517111A JPH0517111A JP4914491A JP4914491A JPH0517111A JP H0517111 A JPH0517111 A JP H0517111A JP 4914491 A JP4914491 A JP 4914491A JP 4914491 A JP4914491 A JP 4914491A JP H0517111 A JPH0517111 A JP H0517111A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 製造手段が簡単で、製造コストが低く、しか
も工業的大量生産が容易な均一な粒径の水酸アパタイト
超微粒子を得る。 【構成】 界面活性剤−水−無極性有機液体系、または
界面活性剤−水−アルカノール−無極性有機液体系W/
Oマイクロエマルジョン相に、Ca(NO3)2 /アン
モニア水溶液および(NH4 )2 HPO4 /アンモニア
水溶液をそれぞれ可溶化させ、これら可溶化液を混合す
ることにより水酸アパタイト超微粒子を得る。
も工業的大量生産が容易な均一な粒径の水酸アパタイト
超微粒子を得る。 【構成】 界面活性剤−水−無極性有機液体系、または
界面活性剤−水−アルカノール−無極性有機液体系W/
Oマイクロエマルジョン相に、Ca(NO3)2 /アン
モニア水溶液および(NH4 )2 HPO4 /アンモニア
水溶液をそれぞれ可溶化させ、これら可溶化液を混合す
ることにより水酸アパタイト超微粒子を得る。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、水酸アパタイト超微粒
子に関する。
子に関する。
【0002】
【従来の技術】近年、金属酸化物を中心とした様々な物
質の超微粒子の研究が行われ、またその用途拡大等も大
いに検討されるようになってきた。これら超微粒子の製
造方法には、物理的方法、化学的方法(乾式法、湿式
法)など種々のものがあるが、現在工業的に主に行われ
ているのは、物理的方法に属するガス中蒸発法であり、
金属酸化物をはじめとして金属、金属窒化物等について
もこの方法で製造が行われている。なお、ここでいう超
微粒子とは粒径1000Å以下、特に500Å以下のも
のをさしている。
質の超微粒子の研究が行われ、またその用途拡大等も大
いに検討されるようになってきた。これら超微粒子の製
造方法には、物理的方法、化学的方法(乾式法、湿式
法)など種々のものがあるが、現在工業的に主に行われ
ているのは、物理的方法に属するガス中蒸発法であり、
金属酸化物をはじめとして金属、金属窒化物等について
もこの方法で製造が行われている。なお、ここでいう超
微粒子とは粒径1000Å以下、特に500Å以下のも
のをさしている。
【0003】また、水酸アパタイトはバイオ無機材料と
して球状で単分散な超微粒子が望まれている。
して球状で単分散な超微粒子が望まれている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところが、前記方法で
製造すると1000〜1500℃の高温を必要とし、装
置が複雑大がかりで生産コストが高いという問題点があ
り、水酸アパタイト超微粒子は現在のところ製造方法が
確立していない。
製造すると1000〜1500℃の高温を必要とし、装
置が複雑大がかりで生産コストが高いという問題点があ
り、水酸アパタイト超微粒子は現在のところ製造方法が
確立していない。
【0005】本発明は、上記の点を解決しようとするも
ので、その目的は、製造手段が簡単で、製造コストが低
く、しかも工業的大量生産が容易に行える水酸アパタイ
ト超微粒子を提供することにある。
ので、その目的は、製造手段が簡単で、製造コストが低
く、しかも工業的大量生産が容易に行える水酸アパタイ
ト超微粒子を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、界面活性剤−
水−無極性有機液体系、または界面活性剤−水−アルカ
ノール−無極性有機液体系W/Oマイクロエマルジョン
相に、Ca(NO3 )2 /アンモニア水溶液および(N
H4 )2 HPO4 /アンモニア水溶液をそれぞれ可溶化
させ、これら可溶化液を混合することにより製造されて
なる球状水酸アパタイト超微粒子に関する。
水−無極性有機液体系、または界面活性剤−水−アルカ
ノール−無極性有機液体系W/Oマイクロエマルジョン
相に、Ca(NO3 )2 /アンモニア水溶液および(N
H4 )2 HPO4 /アンモニア水溶液をそれぞれ可溶化
させ、これら可溶化液を混合することにより製造されて
なる球状水酸アパタイト超微粒子に関する。
【0007】次に本発明を詳細に説明する。本発明の水
酸アパタイト超微粒子は、水溶性または油溶性の非イオ
ン界面活性剤を吸着若しくは付着した、粒径1000Å
以下、特に300Å以下の超微粒子であり、一般には、
無極性有機溶媒に分散された状態として得られる。
酸アパタイト超微粒子は、水溶性または油溶性の非イオ
ン界面活性剤を吸着若しくは付着した、粒径1000Å
以下、特に300Å以下の超微粒子であり、一般には、
無極性有機溶媒に分散された状態として得られる。
【0008】本発明の水酸アパタイト超微粒子の製造に
際して、油溶性界面活性剤を使用した場合には、油溶性
界面活性剤単独の採用でもかまわないが、適宣、アルコ
ール、脂肪酸、非イオン界面活性剤、アルカノールなど
を添加してもよい。一方、水溶性高分子界面活性剤を使
用した場合には、油溶化させておく必要から、アルコー
ル、脂肪酸、非イオン界面活性剤、アルカノールなどを
添加し、油溶性にして超微粒子の生成が行われる。従っ
て、前記分散質は結局のところ、核となる水酸アパタイ
ト超微粒子の周囲が油溶化された界面活性剤で被覆され
た状態を呈したものとなっている。
際して、油溶性界面活性剤を使用した場合には、油溶性
界面活性剤単独の採用でもかまわないが、適宣、アルコ
ール、脂肪酸、非イオン界面活性剤、アルカノールなど
を添加してもよい。一方、水溶性高分子界面活性剤を使
用した場合には、油溶化させておく必要から、アルコー
ル、脂肪酸、非イオン界面活性剤、アルカノールなどを
添加し、油溶性にして超微粒子の生成が行われる。従っ
て、前記分散質は結局のところ、核となる水酸アパタイ
ト超微粒子の周囲が油溶化された界面活性剤で被覆され
た状態を呈したものとなっている。
【0009】ちなみに、界面活性剤−水−無極性有機液
体の三成分あるいは界面活性剤−水−アルカノール−無
極性有機液体の四成分からなるW/Oマイクロエマルジ
ョンは、水の高分散系で熱力学的に安定な溶液である。
体の三成分あるいは界面活性剤−水−アルカノール−無
極性有機液体の四成分からなるW/Oマイクロエマルジ
ョンは、水の高分散系で熱力学的に安定な溶液である。
【0010】本発明にかかる水酸アパタイト超微粒子の
製造で使用される水溶性または油溶性界面活性剤の代表
例としては表1のようなものが挙げられる。
製造で使用される水溶性または油溶性界面活性剤の代表
例としては表1のようなものが挙げられる。
【0011】
【表1】
【0012】また、これら界面活性剤に添加されるアル
コール、脂肪酸、非イオン界面活性剤及び/またはアル
カノール(米国デュポン社製の陰イオン界面活性剤)を
例示すれば表2のものが挙げられる。
コール、脂肪酸、非イオン界面活性剤及び/またはアル
カノール(米国デュポン社製の陰イオン界面活性剤)を
例示すれば表2のものが挙げられる。
【0013】
【表2】
【0014】これら界面活性剤(アルカノールを含
む)、アルコール、脂肪酸などはそれぞれを単独で使用
してもよいが、2種類以上併用してもかまわない。
む)、アルコール、脂肪酸などはそれぞれを単独で使用
してもよいが、2種類以上併用してもかまわない。
【0015】無極性有機液体は、分散液が調製された際
には主として非水系分散媒として存在するものである。
このような有機液体(有機溶媒)としては、種々のもの
が使用されるが代表例として、ケロシン、アイソパーH
(商品名、エッソスタンダード石油社製)などの石油系
炭化水素;ヘキサン、オクタン、シクロヘキサン、シク
ロペンタン、ベンゼン、トルエン、キシレンなどの無極
性炭化水素;四塩化炭素、トリクロロエチレン、テトラ
クロロエチレン、ジクロロベンゼンなどのハロゲン化炭
化水素;ジエチルエーテル、イソプロピルエーテルなど
のエーテル;エチルアセテート、プロピルアセテート、
フェニルアセテートなどのエステル;オクチルアルコー
ル、ノニルアルコール、デシルアルコール、ベンゾイル
アルコールなどのアルコールなどが挙げられ、中でもシ
クロヘキサンの使用が特に有効である。これらの溶剤は
単独で用いてもよいし、また二種以上併用してもよい。
には主として非水系分散媒として存在するものである。
このような有機液体(有機溶媒)としては、種々のもの
が使用されるが代表例として、ケロシン、アイソパーH
(商品名、エッソスタンダード石油社製)などの石油系
炭化水素;ヘキサン、オクタン、シクロヘキサン、シク
ロペンタン、ベンゼン、トルエン、キシレンなどの無極
性炭化水素;四塩化炭素、トリクロロエチレン、テトラ
クロロエチレン、ジクロロベンゼンなどのハロゲン化炭
化水素;ジエチルエーテル、イソプロピルエーテルなど
のエーテル;エチルアセテート、プロピルアセテート、
フェニルアセテートなどのエステル;オクチルアルコー
ル、ノニルアルコール、デシルアルコール、ベンゾイル
アルコールなどのアルコールなどが挙げられ、中でもシ
クロヘキサンの使用が特に有効である。これらの溶剤は
単独で用いてもよいし、また二種以上併用してもよい。
【0016】本発明の水酸アパタイト超微粒子の製造
は、撹拌条件下で行うのが好ましい。このようにして製
造された本発明の水酸アパタイト超微粒子を含有するミ
クロゲル分散液にあっては、超微粒子に油溶性界面活性
剤の親水基側が付着又は吸着し、そしてそれが無極性有
機溶媒中に分散された状態を呈している。本発明におけ
るミクロゲル自体は水不溶性のため、水性、油性の両方
に分散が可能である。従って、本発明の超微粒子の製造
では必要により、後に分散媒を有機溶媒から水に替える
ことが可能である。
は、撹拌条件下で行うのが好ましい。このようにして製
造された本発明の水酸アパタイト超微粒子を含有するミ
クロゲル分散液にあっては、超微粒子に油溶性界面活性
剤の親水基側が付着又は吸着し、そしてそれが無極性有
機溶媒中に分散された状態を呈している。本発明におけ
るミクロゲル自体は水不溶性のため、水性、油性の両方
に分散が可能である。従って、本発明の超微粒子の製造
では必要により、後に分散媒を有機溶媒から水に替える
ことが可能である。
【0017】本発明において調製条件を選ぶことによ
り、粒径約300Å以下で、球状のしかも粒径分布のシ
ャープな超微粒子が得られる。
り、粒径約300Å以下で、球状のしかも粒径分布のシ
ャープな超微粒子が得られる。
【0018】
【実施例】次に、本発明を実施例によりさらに詳細に説
明する。 実施例1 界面活性剤としてNP−6(表2,ハ,R8 =C
9 H19,n=6)および、NP−10(表2,ハ,R8
=C9 H19,n=10)、無極性有機溶媒としてシクロ
ヘキサンを用い、0.1mol・kg-1のNP−6/シ
クロヘキサン溶液と0.1mol・kg-1のNP−10
/シクロヘキサン溶液の1:1混合溶液に、Ca(NO
3 )2 /アンモニア水溶液(pH=10)および(NH
4 )2 HPO4 /アンモニア水溶液(pH=10)をそ
れぞれ別々に可溶化させ、その可溶化液の所定量を混合
撹拌することによって行った。生成物の同定は、X線回
折及びIR測定により行い、粒子の形状と粒径は電子顕
微鏡で評価した。
明する。 実施例1 界面活性剤としてNP−6(表2,ハ,R8 =C
9 H19,n=6)および、NP−10(表2,ハ,R8
=C9 H19,n=10)、無極性有機溶媒としてシクロ
ヘキサンを用い、0.1mol・kg-1のNP−6/シ
クロヘキサン溶液と0.1mol・kg-1のNP−10
/シクロヘキサン溶液の1:1混合溶液に、Ca(NO
3 )2 /アンモニア水溶液(pH=10)および(NH
4 )2 HPO4 /アンモニア水溶液(pH=10)をそ
れぞれ別々に可溶化させ、その可溶化液の所定量を混合
撹拌することによって行った。生成物の同定は、X線回
折及びIR測定により行い、粒子の形状と粒径は電子顕
微鏡で評価した。
【0019】まず、界面活性剤/シクロヘキサン溶液に
おける電解質溶液の可溶化条件を調べ、それに基づいて
粒子の調製を行った。得られた粒子はいずれの場合も球
状であり、非晶質であった。また、粒径及び粒径分布は
図1に見られるように、界面活性剤に対する水のモル比
(Rw)が小さくなるほど、また電解質濃度が高くなる
ほど小さくなり、単分散性が良好となった。図2に電子
顕微鏡写真の一例を示す。
おける電解質溶液の可溶化条件を調べ、それに基づいて
粒子の調製を行った。得られた粒子はいずれの場合も球
状であり、非晶質であった。また、粒径及び粒径分布は
図1に見られるように、界面活性剤に対する水のモル比
(Rw)が小さくなるほど、また電解質濃度が高くなる
ほど小さくなり、単分散性が良好となった。図2に電子
顕微鏡写真の一例を示す。
【0020】実施例2
界面活性剤としてNP−8(表2,ハ,R8 =C
9 H19,n=8)を用い、0.5mol・kg-1のNP
−8/シクロヘキサン溶液として実施例1と同様に粒子
の調製を行ったところ、実施例1と比較して結晶性が高
く、粒径分布の広い粒子が得られた。
9 H19,n=8)を用い、0.5mol・kg-1のNP
−8/シクロヘキサン溶液として実施例1と同様に粒子
の調製を行ったところ、実施例1と比較して結晶性が高
く、粒径分布の広い粒子が得られた。
【0021】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように本発明によ
れば、簡単な製造手段で製造コストが低く、しかも工業
的大量生産が容易な水酸アパタイト超微粒子を得ること
ができる。
れば、簡単な製造手段で製造コストが低く、しかも工業
的大量生産が容易な水酸アパタイト超微粒子を得ること
ができる。
【図1】実施例1で得られた水酸アパタイト超微粒子の
界面活性剤の水に対するモル比粒径との関係を示すグラ
フ。
界面活性剤の水に対するモル比粒径との関係を示すグラ
フ。
【図2】実施例1で得られた水酸アパタイト超微粒子の
電子顕微鏡写真。
電子顕微鏡写真。
Claims (2)
- 【請求項1】 界面活性剤−水−無極性有機液体系、ま
たは界面活性剤−水−アルカノール−無極性有機液体系
W/Oマイクロエマルジョン相に、Ca(NO3 )2 /
アンモニア水溶液および(NH4 )2 HPO4 /アンモ
ニア水溶液をそれぞれ可溶化させ、これら可溶化液を混
合することにより製造されてなる球状水酸アパタイト超
微粒子。 - 【請求項2】 前記無極性有機液体がシクロヘキサンで
あることを特徴とする請求項1に記載の水酸アパタイト
超微粒子。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4914491A JPH0517111A (ja) | 1991-02-21 | 1991-02-21 | 水酸アパタイト超微粒子 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4914491A JPH0517111A (ja) | 1991-02-21 | 1991-02-21 | 水酸アパタイト超微粒子 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0517111A true JPH0517111A (ja) | 1993-01-26 |
Family
ID=12822898
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4914491A Pending JPH0517111A (ja) | 1991-02-21 | 1991-02-21 | 水酸アパタイト超微粒子 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0517111A (ja) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003018690A1 (fr) * | 2001-08-27 | 2003-03-06 | Center For Advanced Science And Technology Incubation, Ltd. | Composition renfermant de fines particules supportant un principe biologiquement actif ou dont ledit principe actif est maintenu par de telles particules, et procede de preparation |
JP2006008429A (ja) * | 2004-06-23 | 2006-01-12 | National Institute Of Advanced Industrial & Technology | リン酸カルシウムナノ粒子及びその製造方法 |
JP2007314356A (ja) * | 2006-05-23 | 2007-12-06 | Okayama Univ | 結晶性ヒドロキシアパタイト微粒子の製造方法 |
WO2009157543A1 (ja) | 2008-06-27 | 2009-12-30 | 公立大学法人大阪市立大学 | 医療用組成物および医療用キット |
JP2010208903A (ja) * | 2009-03-11 | 2010-09-24 | Shinshu Univ | リン酸カルシウム結晶複合体およびその製造方法 |
WO2010137122A1 (ja) | 2009-05-26 | 2010-12-02 | 株式会社ソフセラ | コラーゲン産生促進剤 |
WO2012074037A1 (ja) | 2010-12-01 | 2012-06-07 | 株式会社ソフセラ | 豊胸促進剤 |
CN104355297A (zh) * | 2014-10-24 | 2015-02-18 | 武汉理工大学 | 一种介孔羟基磷灰石粉体的微乳液合成方法 |
JP2017119230A (ja) * | 2015-12-28 | 2017-07-06 | Jnc株式会社 | 吸着剤およびその製造方法 |
-
1991
- 1991-02-21 JP JP4914491A patent/JPH0517111A/ja active Pending
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPWO2003018690A1 (ja) * | 2001-08-27 | 2004-12-09 | 株式会社東京大学Tlo | 生物活性物質を担持するためのもしくは担持した微小粒子を含む組成物、ならびにそれらの調製方法 |
WO2003018690A1 (fr) * | 2001-08-27 | 2003-03-06 | Center For Advanced Science And Technology Incubation, Ltd. | Composition renfermant de fines particules supportant un principe biologiquement actif ou dont ledit principe actif est maintenu par de telles particules, et procede de preparation |
JP4641721B2 (ja) * | 2001-08-27 | 2011-03-02 | 株式会社東京大学Tlo | 生物活性物質を担持するためのもしくは担持した微小粒子を含む組成物、ならびにそれらの調製方法 |
US7897176B2 (en) | 2001-08-27 | 2011-03-01 | Toudai Tlo, Ltd. | Composition containing fine particles for supporting biologically active substance thereon or having the same supported thereon and method for preparing these |
JP4625923B2 (ja) * | 2004-06-23 | 2011-02-02 | 独立行政法人産業技術総合研究所 | リン酸カルシウムナノ粒子の製造方法 |
JP2006008429A (ja) * | 2004-06-23 | 2006-01-12 | National Institute Of Advanced Industrial & Technology | リン酸カルシウムナノ粒子及びその製造方法 |
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WO2009157543A1 (ja) | 2008-06-27 | 2009-12-30 | 公立大学法人大阪市立大学 | 医療用組成物および医療用キット |
US9642938B2 (en) | 2008-06-27 | 2017-05-09 | Osaka City University | Medical composition and medical kit |
JP2010208903A (ja) * | 2009-03-11 | 2010-09-24 | Shinshu Univ | リン酸カルシウム結晶複合体およびその製造方法 |
WO2010137122A1 (ja) | 2009-05-26 | 2010-12-02 | 株式会社ソフセラ | コラーゲン産生促進剤 |
WO2012074037A1 (ja) | 2010-12-01 | 2012-06-07 | 株式会社ソフセラ | 豊胸促進剤 |
CN104355297A (zh) * | 2014-10-24 | 2015-02-18 | 武汉理工大学 | 一种介孔羟基磷灰石粉体的微乳液合成方法 |
JP2017119230A (ja) * | 2015-12-28 | 2017-07-06 | Jnc株式会社 | 吸着剤およびその製造方法 |
US10960380B2 (en) | 2015-12-28 | 2021-03-30 | Jnc Corporation | Adsorbent and method for producing the same |
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