JPH05168773A - カッティングペン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 柄に対しストッパ１８が回転可能に支持され
ている。ブレード２４はストッパ１８の両弾性係止腕２
０間の係止孔２２に係入され、一対の軸受け１３，１５
により回転可能に支持されている。両係止腕２０に係止
凸部２３が設けられるとともに、ブレード２４に係止凹
部２５が設けられ、この係止凹凸２５，２３が両係止腕
２０の拡開により互いに係脱し得る。 【効果】 ブレ−ド２４が回転するとともにストッパ１
８も回転するので、ブレード２４に対しストッパ１８に
よる抵抗が生じにくくなり、ブレード２４の回転が円滑
に行われる。ブレ−ド２４を支持する両軸受け１３，１
５の働きによりブレ−ド２４の横振れがなくなってブレ
−ド２４の安定性が向上する。前記係止凹凸部２５，２
３のうち、係止凹部２５をブレード２４側に設けたの
で、柄に対しブレ−ド２４を着脱するとき、その係止凹
部２５が邪魔にならず、その着脱を容易に行うことがで
きる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は柄の下端側にブレード
を回転可能に支持したカッティングペンにおいて、その
ブレードの回転支持構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のカッティングペンとしては、例え
ば図４に示すものがある。まず、このカティングペンを
概説する。

【０００３】柄１の下端側でグリップ２にホルダー３が
螺着され、このホルダー３内でグリップ２にストッパ１
８が一体的に突設されている。このストッパ１８におい
ては、４本の弾性係止腕２０がホルダー３の中心Ｃに沿
って延設され、各係止腕２０間に係止孔２２が形成され
ている。この係止孔２２で各係止腕２０に係止凹部２５
が形成されている。各係止腕２０の外周にはホルダー３
との間で空間２１が形成され、この空間２１により各係
止腕２０がその弾性に抗して互いに拡開し得るようにな
っている。ブレード２４はホルダー３の下端から各係止
腕２０間の係止孔２２に挿嵌され、ブレード２４の上端
部がグリップ２の下端部の軸受け２ａで回転可能に支持
されている。係止孔２２内でブレード２４の外周には係
止凸部２３が形成され、この係止凸部２３が各係止腕２
０の係止凹部２５に係入されてブレード２４がホルダー
３から抜け落ちないようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
支持構造であると、ストッパ１８はグリップ２やホルダ
ー３に対し回転しないため、それらに対し回転するブレ
ード２４とストッパ１８の各係止腕２０との間に摩擦抵
抗が生じ、ブレード２４の回転が円滑に行われなくなる
おそれがあった。特に、それらの係止凹凸部２５，２３
ではこの摩擦抵抗が大きくなると考えられ、その欠点は
顕著である。

【０００５】また、ブレード２４はその上端部でグリッ
プ２の軸受け２ａに支持されているだけであるため、ブ
レード２４の回転中心Ｃに対し直交する方向の力がブレ
ード２４に与えられると、ホルダー３の下端付近におい
て各係止腕２０が空間２１の範囲で横振れし、ブレード
２４が不安定な状態となって切断操作に支障を来すおそ
れがあった。

【０００６】さらに、ブレード２４の外周に係止凸部２
３が形成されているため、ブレード２４をホルダー３に
対し着脱するとき、この係止凸部２３が邪魔になって各
係止腕２０間の係止孔２２にブレード２４を直接挿脱す
ることができず、ホルダー３をグリップ２からわざわざ
取り外してブレード２４を係止孔２２に挿脱しなければ
ならず、その作業がたいへん面倒であった。

【０００７】本発明は第一に前述したストッパを改良し
てブレードの回転をより一層円滑に行えるようにするこ
とを目的としている。第二に本発明は前述した係止腕と
ブレードとの間の凹凸関係を改良して柄に対するブレー
ドの着脱を容易に行えるようにすることを目的としてい
る。

【０００８】第三に本発明はブレードを回転可能に支持
する構造を改良してブレードの安定性を向上させること
を目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】後記する実施例の図面に
示すように、本発明に係るカッティングペンは次のよう
な構成を有している。

【００１０】柄１の下端側内部にストッパ１８が回転可
能に支持されているとともに、このストッパ１８に係止
孔２２が設けられている。柄１の下端側内部に設けられ
た支持孔９，１７にはブレード２４が挿嵌され、このブ
レード２４はストッパ１８の回転中心Ｃ回りで柄１及び
ストッパ１８に対し回転可能に支持されている。このブ
レード２４はストッパ１８の係止孔２２に係入され、ブ
レード２４とストッパ１８に設けられた係止凹凸部２
５，２３でブレード２４がストッパ１８に対し係脱し得
るようになっている。

【００１１】前記ストッパ１８としては、例えば次のよ
うな構成にする。ストッパ１８は複数の弾性係止腕２０
を有し、それらの間に前記係止孔２２が形成されてい
る。この各係止腕２０は弾性に抗して互いに拡開可能に
なっている。この係止孔２２で各係止腕２０に係止凸部
２３が設けられている。一方、ブレード２４の外周に係
止凹部２５が設けられ、前記各係止腕２０の係止凸部２
３がこの係止凹部２５に対し係脱可能になっている。

【００１２】また、前記ブレード２４の回転支持構造と
しては、例えば次のように構成する。ブレード２４はそ
の上端部でストッパ１８の係止孔２２に係入され、ブレ
ード２４の下端にある刃先２６とこのストッパ１８との
間でブレード２４が一対の軸受け１３，１５により回転
可能に支持されている。

【００１３】

【作用】切断作業時にあっては、ブレード２４の刃先２
６を被切断物に当てがい、柄１を被切断物に押さえ付け
ながら所望の切断方向に移動させる。このとき、ブレー
ド２４は両軸受け１３，１５を中心に回転する。ブレー
ド２４の上端部はストッパ１８に対しても回転するが、
それらの間の摩擦抵抗によりストッパ１８はブレード２
４とともに回転することもある。

【００１４】ブレード２４を交換するために柄１から引
き抜く時、ブレード２４によりストッパ１８の両係止腕
２０がその弾性に抗して拡開され、両係止腕２０の係止
凸部２３がブレード２４の係止凹部２５から離脱する。
従って、ブレード２４を柄１から分離させることができ
る。なお、このようなブレード２４の取り外し手順とは
逆の操作により、ブレード２４を柄１に再び取り付ける
ことができる。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の一実施例に係るカッティング
ペンを図１から図３を参照して説明する。

【００１６】図１に示すように、プラスチック製の柄１
はグリップ２とホルダー３とキャップ４とリング５とか
らなる。グリップ２の下端側には雄ねじ筒６が設けら
れ、その内部に支持孔７が形成されている。図２に示す
ように、前記ホルダー３はこの雄ねじ筒６の外周に螺合
され、その状態で雄ねじ筒６の下端から突出するホルダ
ー３の錐状部８内には雄ねじ筒６内の支持孔７に連通す
る支持孔９が形成されている。グリップ２の上端側には
雄ねじ筒１０が設けられ、図３に示すようにこの雄ねじ
筒１０を含むグリップ２内に替刃ストックスペース１１
が形成されている。前記リング５はこの雄ねじ筒１０の
外周に嵌め込まれ、その状態でこの雄ねじ筒１０の外周
にキャップ４が螺合されている。

【００１７】前記下側の雄ねじ筒６の支持孔７内には軸
筒１２が嵌着され、前記ホルダー３の錐状部８に当接し
て雄ねじ筒６から抜け落ちないようになっている。この
軸筒１２の下端部には軸受け１３が嵌着されている。こ
の軸筒１２の上端側には軸受孔１４が形成され、その内
底側と開口側にはそれぞれ軸受け１５，１６が嵌着され
ている。軸筒１２内にはこれらの軸受け１３，１５，１
６を結ぶ中心Ｃ上で支持孔１７が軸受孔１４に連通する
ように形成されている。この支持孔１７は前記ホルダー
３の錐状部８内の支持孔９にも連通し、これらの支持孔
１７，９は同一中心Ｃ上にある。

【００１８】前記軸筒１２の軸受孔１４内にはプラスチ
ック製のストッパ１８が支持されている。このストッパ
１８は回転支持部１９と、これに連続して下側に延設さ
れた一対の弾性係止腕２０とからなる。軸受孔１４の開
口側にある軸受け１６によりこの回転支持部１９が回転
可能に支持され、軸受孔１４の内底側にある軸受け１５
上にこの両係止腕２０の下端が当接している。軸受孔１
４内で両係止腕２０の外周に空間２１が形成され、この
空間２１側へ両係止腕２０がその弾性に抗して互いに拡
開し得るようになっている。この両係止腕２０間にはス
トッパ１８の回転中心Ｃ上で係止孔２２が形成され、こ
の両係止腕２０の内側に係止凸部２３が相対向して形成
されている。

【００１９】ブレード２４は細長い円柱状をなし、その
上端部の外周全体に係止凹部２５が形成されている。こ
のブレード２４はホルダー３の錐状部８の支持孔９から
軸筒１２の支持孔１７を通して挿入され、ブレード２４
の上端部が両係止腕２０間の係止孔２２に係入されて両
係止腕２０の係止凸部２３がブレード２４の係止凹部２
５に係入されているとともに、ブレード２４が両軸受け
１３，１５によりストッパ１８の回転中心Ｃ上で回転可
能に支持されている。ブレード２４の下端側はホルダー
３の錐状部８から突出し、ブレード２４の下端には回転
中心Ｃに対し傾斜する刃先２６が形成されている。この
刃先２６の尖端２６ａは回転中心Ｃに対し距離Ｌだけ偏
心している。

【００２０】さて、切断作業時にあっては、柄１を把持
してブレード２４の刃先２６の尖端２６ａを被切断物に
当てがい、柄１を被切断物に押さえ付けながら所望の切
断方向に移動させる。このとき、ブレード２４には切断
方向に応じて回転力が与えられるため、ブレード２４は
両軸受け１３，１５を中心に回転する。ブレード２４の
上端部はストッパ１８に対しても回転するが、それらの
間の摩擦抵抗によりストッパ１８はブレード２４ととも
に回転することもある。

【００２１】ブレード２４を交換するために柄１から引
き抜く時、ブレード２４の上端部によりストッパ１８の
両係止腕２０がその弾性に抗して拡開され、両係止腕２
０の係止凸部２３がブレード２４の係止凹部２５から離
脱する。従って、ブレード２４を軸筒１２の支持孔１７
やホルダー３の錐状部８の支持孔９から引き抜いて柄１
から分離させることができる。このようにしてブレード
２４を柄１から引き抜いた状態では、ストッパ１８の両
係止腕２０がその弾性により復帰して元の状態に戻る。
なお、このようなブレード２４の取り外し手順とは逆の
操作により、ブレード２４を柄１に再び取り付けること
ができる。

【００２２】特に本実施例においては、ブレード２４が
柄１やストッパ１８に対し回転するばかりではなく、ス
トッパ１８も柄１やブレード２４に対し回転し得る点
で、前述した従来技術のものと大きく異なる。すなわ
ち、ストッパ１８はブレード２４が柄１から不用意に抜
け落ちないために必要なものであるが、ブレード２４が
回転すると、例えばストッパ１８の両係止凸部２３とブ
レード２４の係止凹部２５との間に摩擦抵抗が生じる。
その点は従来技術のものと同様である。しかし、ストッ
パ１８がブレード２４とともに回転してその摩擦抵抗を
吸収し、ブレード２４の回転が円滑に行われる。その点
で異なる。

【００２３】また、ブレード２４はその刃先２６とスト
ッパ１８との間で両軸受け１３，１５により支持されて
いるため、回転中心Ｃに対し直交する方向への横振れが
生じにくくなり、ブレード２４の安定性が向上して切断
を正確に行うことができる。

【００２４】さらに、ストッパ１８とブレード２４の上
端部との間の係止手段において、ストッパ１８の両係止
腕２０に係止凸部２３を設けるとともにブレード２４の
上端部に係止凹部２５を設けたので、ホルダー３をグリ
ップ２の下側の雄ねじ筒６から取り外してこの雄ねじ筒
６内の軸筒１２を分解することなく、ブレード２４のみ
を柄１に直接着脱することができ、ブレード２４の取り
付け及び取り外しが容易になる。

【００２５】

【発明の効果】本発明に係るカッティングペンによれ
ば、ブレ−ド２４が回転するとともにストッパ１８も回
転するので、ブレード２４に対しストッパ１８による抵
抗が生じにくくなり、ブレード２４の回転が円滑に行わ
れる。

【００２６】また、ブレ−ド２４を支持する両軸受け１
３，１５の働きにより、ブレ−ド２４の横振れがなくな
ってブレ−ド２４の安定性が向上する。さらに、ブレ−
ド２４とストッパ１８との間にある係止凹凸部２５，２
３のうち、係止凹部２５をブレード２４側に設けたの
で、柄１に対しブレ−ド２４を着脱するとき、その係止
凹部２５が邪魔にならず、その着脱を容易に行うことが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は本実施例に係るカッティングペンを示
す分解斜視図であり、（ｂ）はこのカッティングペンに
おいて柄を組み立てるとともにブレードのみを柄から取
り外した状態を示す分解斜視図である。

【図２】（ａ）は図１（ｂ）に示す柄においてその下端
側及びブレードを示す部分拡大断面図であり、（ｂ）は
（ａ）に示す柄の下端側に対しブレードを取り付けた状
態を示す部分拡大断面図である。

【図３】図１（ｂ）に示す柄１の上端側のみを示す部分
拡大断面図である。

【図４】従来のカッティングペンを示す部分拡大断面図
である。

【符号の説明】

１ 柄、２ グリップ、３ ホルダー、６ 雄ねじ筒、
７ 支持孔、９ 支持孔、１２ 軸筒、１３ 軸受け、
１４ 軸受孔、１５ 軸受け、１６ 軸受け、１７ 支
持孔、１８ ストッパ、１９ 回転支持部、２０ 弾性
係止腕、２１空間、２２ 係止孔、２３ 係止凸部、２
４ ブレード、２５ 係止凹部、２６刃先、２６ａ 尖
端、Ｃ 回転中心、Ｌ 距離。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 柄（１）の下端側内部にストッパ（１
   ８）を回転可能に支持するとともに、このストッパ（１
   ８）に係止孔（２２）を設け、柄（１）の下端側内部に
   設けた支持孔（９，１７）にブレード（２４）を挿嵌し
   てストッパ（１８）の回転中心（Ｃ）回りで柄（１）及
   びストッパ（１８）に対し回転可能に支持し、このブレ
   ード（２４）をストッパ（１８）の係止孔（２２）に係
   入して、ブレード（２４）とストッパ（１８）とに設け
   た係止凹凸部（２５，２３）でブレード（２４）をスト
   ッパ（１８）に対し係脱可能にしたことを特徴とするカ
   ッテイングペン。
2. 【請求項２】 請求項１において、ストッパ（１８）に
   複数の弾性係止腕（２０）をその弾性に抗して互いに拡
   開可能に設けてこの各係止腕（２０）間を係止孔（２
   ２）とし、この係止孔（２２）で各係止腕（２０）に係
   止凸部（２３）を設けるとともに、ブレード（２４）の
   外周に係止凹部（２５）を設けたことを特徴とするカッ
   ティングペン。
3. 【請求項３】 請求項１において、ブレード（２４）の
   上端部をストッパ（１８）の係止孔（２２）に係入し、
   ブレード（２４）の下端にある刃先（２６）とこのスト
   ッパ（１８）との間でブレード（２４）を一対の軸受け
   （１３，１５）により回転可能に支持したことを特徴と
   するカッティングペン。