JPH056071Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この考案は、鋸におけるのこ身保持構造に関
し、特に折りたたみ鋸のためののこ身保持構造に
関するものである。

〈従来の技術〉 折りたたみ鋸においては、のこ身を伸ばした使
用状態において、のこ身がハンドルの方へ回動し
ないこと、および、のこ身を折りたたんだ状態に
おいて、のこ身がハンドル内から飛出さないこ
と、等が重要に要件である。

〈考案が解決しようとする課題〉 従来より市販されている種々の折りたたみ鋸で
は、上述の要件を十分に満足するものは少なかつ
た。なぜならば、不必要なときにはのこ身は回動
せず、伸折時にはのこ身の回動がスムーズに行え
るという相反する要件を満たすのこ身保持構造を
構成できなかつたからである。

この考案は、上述の要求に応えるためになされ
たもので、安全でかつ使いやすい折りたたみ鋸の
ハンドルの製造方法を提供することを目的とす
る。

〈課題を解決するための手段〉 この考案は、対向する２枚の板状部材にそれぞ
れ取付孔を形成し、板状部材間にのこ身元部を挿
入し、のこ身元部に形成された取付孔を板状部材
の取付孔に対向させ、それら取付孔に支軸を貫通
させてねじ締めすることによつてのこ身を保持す
るのこ身保持構造において、板状部材に形成され
た取付孔の周囲が、それぞれ、対向面側にリング
状に脹らまされて取付孔周囲の対向間隔が他の部
分に比べて狭められ、ねじ締め時に、取付孔を囲
むリング状領域に締付圧力が集中的に加わるよう
にされていることを特徴とするのこ身保持構造で
ある。

〈作用〉 板状部材に形成された取付孔の周囲を対向面側
にリング状に脹らませると、ねじ締め時に、取付
孔の周囲のリング状部に集中的に締付圧が加わる
ので、締付圧力を強力にすることができ、のこ身
が不用意に回動しないように安定保持することが
できる。また、締付圧力を強めても、取付孔の周
囲にのみ圧力が加わつているだけであるから、の
こ身の伸折は困難なく行なえる。つまり、不必要
なときはのこ身は回動せず、伸折時にはのこ身の
回動がスムーズであるという相反する要件を満足
させることができる。

〈実施例〉 以下には、図面を参照して、この考案の実施例
について詳細に説明する。

第１図は、この考案の一実施例にかかる保持構
造を有する折りたたみ鋸の正面図であり、第２図
はその平面図であり、第３図はその底面図であ
る。また、第４図は、第２図の−線に沿う断
面図であり、第５図は第１図の−線に沿う切
断面拡大端面図である。

第１図ないし第５図を参照して説明すると、折
りたたみ鋸は、ハンドル１とハンドル１の先端に
取付けられたのこ身２とからなつている。ハンド
ル１は、断面形状が逆Ｕ字状に曲成された芯鉄１
１と、芯鉄１１の前方部を除く外周面に被覆され
た把握部１２とを含んでいる。そして、把握部１
２は、弾性材（この実施例では合成ゴムが使用さ
れているが、軟質樹脂等他の弾性材であつてもよ
い）でできている。把握部１２の下端縁１２ａは
芯鉄１１の下端縁１１ａよりも下方へ突出してお
り、把握部１２の下方部同士が芯鉄１１の対向間
隔と同じ間隔で直接対向している。この芯鉄１１
および把握部１２の下方部でできたハンドル長さ
方向（縦長）の間隙がのこ身２を折りたたんだと
きに必要なのこ身収納溝１３になつている。

芯鉄１１の前方部１１ｂは弾性材で覆われてお
らず露出されており、その先端部には取付孔１４
が形成されていて、のこ身２の元部の取付孔と合
わされ、取付ねじ１５によつて取付けられてい
る。

また、芯鉄１１の前方部１１ｂ上方には係止機
構１６が備えられている。係止機構１６は、のこ
身２の元部に形成された切欠部１７に係合して、
のこ身２が折りたたみ方向に回動するのを止める
ためのものである。係止機構１６は、揺動部材１
８、支軸１９およびばね２０からなつている。揺
動部材１８を揺動させ、先端係止部をのこ身切欠
部１７から外せば、のこ身２は回動可能になる。

第６図は、芯鉄１１の正面図である。

次に、第５図および第６図を参照して説明する
と、芯鉄１１は、逆Ｕ字状に曲成された鉄板で構
成されており、対向する両側面の中央部分は、そ
れぞれ、外方へ向かつて脹らまされている。ま
た、脹らまされた部分２１には長孔２２が形成さ
れている。そして、第５図に示すように、把握部
１２で覆われたときに、把握部１２を構成する弾
性材が外側から長孔２２を介してこの脹らまされ
た部分２１の内側にも流れ込み、芯鉄１１周面の
弾性材と長孔２２を通して連なり、弾性材を芯鉄
１１から剥ぎ取れないように役目を果たしてい
る。

第７図は、芯鉄１１は前方部１１ｂに形成され
た取付孔１４部分の拡大断面図である。第６図お
よび第７図に示すように、芯鉄１１の先方部１１
ｂに形成された取付孔１４の周囲には、それぞ
れ、対向面側に脹らまされたリング状領域２３が
形成されている。このリング状領域２３は、その
部分において対向間隔が狭められているから、取
付ねじ１５ａ，１５ｂでのこ身２を取付けたと
き、取付ねじ１５ａ，１５ｂを締付けることによ
つてこのリング状領域２３に締付圧力が集中的に
加わり、のこ身２の元部とリング状領域２３とが
圧接される。

このようにすると、取付ねじ１５ａ，１５ｂを
強く締付けることによつてのこ身２をしつかりと
保持でき、のこ身２が自重で回動したり、軽い衝
撃で回動したりすることはない。またがたつきも
ない。

一方、のこ身２を折りたたみ時には、取付ねじ
１５ａ，１５ｂを強く締め付けていても、折りた
たみが困難なことはなく、スムーズに折りたたみ
が可能である。

なお、この実施例では、リング状領域２３の一
方側に複数個の小突起２４が形成されるととも
に、取付ねじ１５ｂのフランジ底面に放射状に突
条２５が形成され、リング状領域２３において、
小突起２４と突条２５とが係合し、取付ねじ１５
ｂが空回りしないようにされている。

また、第７図において、２６はねじ１５ａに嵌
められるワツシヤである。

この実施例では、芯鉄１１は断面逆Ｕ字状をし
ているが、対向する２枚の板状部材により構成さ
れていてもよい。

〈考案の効果〉 この考案によれば、使用状態において、のこ身
がハンドルの方へ回動せず、また、のこ身を折り
たたんだ状態において、のこ身がハンドル内から
飛出すことのない安全でかつ使いやすいのこ身保
持構造を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この考案の一実施例にかかるのこ身
保持構造を有する折りたたみ鋸の正面図、第２図
はその平面図、第３図はその底面図、第４図は第
２図の線−に沿う断面図、第５図は第１図の
線−に沿う切断面拡大端面図、第６図は芯鉄
の正面図である。第７図は取付孔部分の拡大断面
図である。 図において、１……折りたたみ鋸のハンドル、
２……のこ身、１１……芯鉄、１２……把握部、
１３……のこ身収納溝、１４……取付孔、１５，
１５ａ，１５ｂ……取付ねじ、２３……リング状
領域、を示す。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 対向する２枚の板状部材にそれぞれ取付孔を形
   成し、板状部材間にのこ身元部を挿入し、のこ身
   元部に形成された取付孔を板状部材の取付孔に対
   向させ、それら取付孔に支軸を貫通させてねじ締
   めすることによつてのこ身を保持するのこ身保持
   構造において、 板状部材に形成された取付孔の周囲が、それぞ
   れ、対向面側にリング状に脹らまされて取付孔周
   囲の対向間隔が他の部分に比べて狭められ、ねじ
   締め時に、取付孔を囲むリング状領域に締付圧力
   が集中的に加わるようにされていることを特徴と
   するのこ身保持構造。