JPH0516106U - 切粉処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 長さの長い切粉から細かい切粉まで処理でき
るようにする。 【構成】 工作機械で発生した切粉が投入される本体１
のケース１ｂ内に、長さの長い大きな切粉を搬出すると
ヒンジコンベヤ３と細かい切粉を搬出するクレーパコン
ベヤ４を上下２段に設け、かつこれらコンベヤ３，４を
駆動モータ５，１０により逆方向へ回転駆動すると共
に、上記ヒンジコンベヤ３及びスクレーパコンベヤ４で
搬出された切粉を排出口３ｆ，４ｆよりチップタンク７
へ排出処理するようにしたもので、長さの長い切粉か
ら、細かい切粉まで処理することができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は工作機械でワークを加工する際に発生する切粉を処理するための切 粉処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来工作機械でワークを切削加工すると多くの切粉が発生する。従来ではこの 切粉を図５または図６に示すような切粉処理装置により処理している。 すなわち図５の（イ）に示す切粉処理装置は、本体ａ内に無端状のチェーンｂ が２列に配設されていて、これらチェーンｂの間に図５の（ロ）に示すように後 端に突条ｃを有するヒンジプレートｄが横架されている。 そして上記チェーンｂは駆動モータｅにより矢印方向へ回転されるようになっ ていて、工作機械で発生した切粉は本体ａの切粉投入口ｇよりヒンジプレートｄ 上に載置され、ヒンジプレートｄの突条ｃにより滑落が防止されながら本体ａの 排出口ｈまで搬送されて、排出口ｈよりチップタンクｉへ排出されるようになっ ている。

【０００３】 また図６の（イ）に示す切粉処理装置も本体ａ及びチェーンｂなどの構成は上 記処理装置とほぼ同様であるが、各チェーンｂの間には図６の（ロ）に示すよう にスクレーパｊが横架されている。 そしてチェーンｂは駆動モータｅにより上記処理装置と反対の方向へ回転され ることにより、切粉投入口ｇより投入、タンク底部に堆積された切粉は、スクレ ーパｊにより掻き上げられながら排出口ｈに達し、排出口ｈよりチップタンクｉ へ排出されるようになっている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかし図５に示すヒンジプレート式の切粉処理装置はカール状の長い切粉につ いては処理できるが細い切粉はヒンジプレートの接合部等から脱落する為処理で きない不具合がある。 また図６に示すスクレーパ式の切粉処理装置は、細い切粉は処理できるが長さ の長い切粉はスクレーパにからんだり、かき上げ途中に転げ落ちる為処理できな いなどの不具合があった。 この考案は上記従来の不具合を改善する目的でなされたもので、長い切粉から 細い切粉まで処理できるようにした切粉処理装置を提供しようとするものである 。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

この考案は上記目的を達成するために、工作機械で発生した切粉が投入される 本体のケース内に、長さの長い大きな切粉を搬出するとヒンジコンベヤと細かい 切粉を搬出するスクレーパコンベヤを上下２段に設け、かつこれらコンベヤを駆 動モータにより逆方向へ回転駆動すると共に、上記ヒンジコンベヤ及びスクレー パコンベヤで搬出された切粉を排出口よりチップタンクへ排出処理するようにし たものである。

【０００６】

【作 用】

上記構成により工作機械で発生した大きくかつ長さの長い切粉から細かい切粉 まで処理できるようになる。

【０００７】

【実 施 例】

この考案の一実施例を図１ないし図４に示す図面を参照して詳述する。 図１はこの装置の平面図、図２は側面図で、これら図において１はこの装置の 本体を示す。 上記本体１は上面に切粉の投入口１ａを有する細長い箱状のケース１ｂを有し ていて、図示しない工作機械で発生した切粉は、シュータ２を介して切削油と共 にこの投入口１ａよりケース１ｂ内へ投入されるようになっている。 上記ケース１ｂ内には長手方向に沿って上下２段にヒンジコンベヤ３とスクレ ーパコンベヤ４が設置されている。

【０００８】 上段に設置されたヒンジコンベヤ３はケース１ｂの一端側に設けられたスプロ ケット３ａと、ケース１ｂの他端側に上下２段に分岐されたケース立ち上り部１ ｃ，１ｄの上側立ち上り部１ｃ内に設けられたスプロケット３ｂの間に無端状の チェーン３ｃが２列に捲装されていて、これらチェーン３ｃの間に多数のヒンジ プレート３ｄが軸３ｅを介して揺動自在に連結されている。 またケース１ｂの上側立ち上り部１ｃ内に設けられたスプロケット３ｂには駆 動モータ５がチェーン６を介して接続されていて、この駆動モータ５によりチェ ーン３ｃが矢印Ａ方向へ回転されるようになっていると共に、立ち上り部１ｃの 先端下部にはヒンジコンベヤ４により搬送されてきた切粉をチップタンク７に排 出する排出口３ｆが開口されている。

【０００９】 一方ケース１ｂ内の下段に設けられたスクレーパコンベヤ４もケース１ｂの一 端側に設けられたスプロケット４ａと、ケース１ｂの他端側に形成された下側立 ち上り部１ｄ内に設けられたスプロケット４ｂの間に無端状のチェーン４ｃが２ 列に捲装されていて、これらチェーン４ｃの間に多数のスクレーパ４ｄが横架さ れている。 また下側立ち上り部１ｄ内に設けられたスプロケット４ｂにはチェーン９を介 して駆動モータ１０が接続されていて、この駆動モータ１０によりチェーン４ｃ がヒンジコンベヤ３と反対の方向へ回転されるようになっていて、各チェーン４ ｃ間に横架されたスクレーパ４ｄはチェーン４ｃはチェーン４ｃの回転とともに 、ケース１ｂの底部に溜った切粉を掻き集めながら下側立ち上り部１ｄへ搬送し 、下側立ち上り部１ｄの下部に開口された排出口４ｆよりチップタンク７へ排出 するようになっている。

【００１０】 一方上記ケース１ｂの側方には切削油を回収するためのクリーンタンク１２が 設置されている。 上記クリーンタンク１２はケース１ｂの側面に開口された切欠１ｇによりケー ス１ｂ内に連通されていると共に、切欠１ｇのケース１ｂ内側には切粉が直接切 欠１ｇよりクリーンタンク１２内へ流入するのを阻止する邪魔板１ｈが設けられ ている。 上記邪魔板１ｈはケース１ｂの中央側へ低く傾斜されていて、下面に開口１ｉ が形成されていると共に、邪魔板１ｈの下方には開口１ｉより切欠１ｇを経てク リーンタンク１２内へ流入する切削油中の切粉を捕捉する永久磁石１３が設置さ れている。 そしてこの永久磁石１３の上面は切粉が直接永久磁石１３に吸着されるのを防 止するステンレスなどの非磁性体よりなる板体１４が着脱自在に取付けられてい る。 なお図中１５はクリーンタンク１２内の切削油を工作機械へ送るポンプ、１６ はクリーンタンク１２内の液面を表示する液面計を示す。

【００１１】 次に作用を説明すると、工作機械で発生した切粉はシュータ２により投入口１ ａへ投入されて、ケース１ｂ内の上段に設置されたヒンジコンベヤ３のヒンジプ レート３ｄ上に載置されるが、細かい切粉はヒンジパンのスキマを連通し下部へ 抜け切削油中を浮遊しながらケース１ｂの底部へ堆積する。 ヒンジプレート３ｄ上に載置された比較的大きな切粉は、チェーン３ｃの回転 とともに上側立ち上り部１ｃ側へ突条ｃにより押込まれながら搬送され、上側立 ち上り部１ｃの排出口３ｆよりチップタンク７内へ排出処理される。 またケース１ｂの内底部に堆積した細かい切粉は、上記ヒンジコンベヤ３と反 対方向へ回転するスクレーパコンベヤ４のスクレーパ４ｄにより掻き取られなが ら下側立ち上り部１ｄ側へ搬送され、下側立ち上り部１ｄの排出口４ｆよりチッ プタンク７内へ排出処理される。 またこのとき永久磁石１３により捕捉された切粉もスクレーパ４ｄにより掻き とられて排出口４ｆへ搬送され、排出処理されるようになる。

【００１２】

【考案の効果】

この考案は以上詳述したように、長さの長い切粉を搬出するヒンジコンベヤと 、細かい切粉を搬出するスクレーパコンベヤを本体のケース内に上下２段に設け たことから、長さの長い切粉から細かい切粉まで搬出処理できるようになる。 また永久磁石によりクリーンタンク内へ流入する切削油中より細い切粉が除去 できるため、切削油の濾過が行えると共に、除去した切粉をスクレーパにより掻 き取って排出できるため、メンテナンスも容易となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例になる切粉処理装置の平面
図である。

【図２】同側面図である。

【図３】図２のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。

【図４】要部の拡大断面図である。

【図５】（イ）従来の切粉処理装置の説明図である。 （ロ）ヒンジプレートの説明図である。

【図６】（イ）従来の切粉処理装置の説明図である。 （ロ）スクレーパの説明図である。

【符号の説明】

１…本体、１ｂ…ケース、３…ヒンジコンベヤ、３ｆ…
排出口、４…スクレーパコンベヤ、４ｆ…排出口、５…
駆動モータ、７…チップタンク、１０…駆動モータ。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 工作機械で発生した切粉が投入される本
   体１のケース１ｂ内に、長さの長い大きな切粉を搬出す
   るとヒンジコンベヤ３と細かい切粉を搬出するスクレー
   パコンベヤ４を上下２段に設け、かつこれらコンベヤ
   ３，４を駆動モータ５，１０により逆方向へ回転駆動す
   ると共に、上記ヒンジコンベヤ３及びスクレーパコンベ
   ヤ４で搬出された切粉を排出口３ｆ，４ｆよりチップタ
   ンク７へ排出処理するようにしてなる切粉処理装置。
2. 【請求項２】 本体１のケース１ｂ側方に、ケース１ｂ
   内と切欠を介して連通するクリーンタンク１２を設ける
   と共に、上記切欠１ｇの近傍にクリーンタンク１２内へ
   流入する切削油中の切粉を吸着する永久磁石１３を設け
   てなる請求項１記載の切粉処理装置。