JPH05157364A - 逆流防止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 構造を簡単にして逆流防止装置を小型軽量化
すると共に低コスト化する。エアチャージ弁からの水漏
れによってオーバフロー室で水が溢れることを防止す
る。 【構成】第一逆止弁１１と第二逆止弁１２の間にはエア
チャージ室１３が形成され、エアチャージ室１３はエア
チャージ弁１７を備えた水抜き孔１４を通じてオーバフ
ロー室１５と連通している。水抜き孔１４はオーバフロ
ー室１５の下端部で開口し、オーバフロー室１５の大気
連通口１６は水抜き孔１４の開口位置より上で開口して
いる。第一逆止弁１１及びエアチャージ弁１７はソレノ
イド１８によって連動させられている。すなわち、第一
逆止弁１１が開かれるとエアチャージ弁１７が閉じら
れ、逆に、第一逆止弁１１が閉じられるとエアチャージ
弁１７が開かれる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、上水回路と雑水回路と
の間に設けられ、雑水の逆流を防止する逆流防止装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】図８に従来の逆流防止装置Ｆの断面図を
示す。ケーシング１０１内の中央部には、エアチャージ
室１０２が形成されており、エアチャージ室１０２の下
方には、オーバフロー室１０３が設けられている。エア
チャージ室１０２とオーバフロー室１０３との間には、
エアチャージ室１０２内の残り湯をオーバフロー室１０
３側へ抜くための水抜き孔１０４が穿孔されている。エ
アチャージ室１０２内には、一体となった第一逆止弁１
０５とエアチャージ弁１０６が納入されており、第一逆
止弁１０５はバネ１０７によって入り口１０８の閉成方
向へ弾性的に付勢され、第一逆止弁１０５の下面に形成
されたエアチャージ弁１０６は水抜き孔１０４と対向さ
せられている。エアチャージ室１０２の側壁に設けられ
た出口１０９には流出管１１０が接続されており、流出
管１１０には第二逆止弁１１１が設けられている。

【０００３】オーバフロー室１０３の側面中央部には大
気連通口１１２が開口されており、オーバフロー室１０
３の天面に設けられた水抜き孔１０４は大気連通口１１
２よりも上方に位置している。また、オーバフロー室１
０３の底面には排水口１１３が開口され、排水口１１３
は分岐管１１４によって前記流出管１１０に接続されて
おり、分岐管１１４には排水用開閉弁１１５が取り付け
られている。

【０００４】しかして、エアチャージ室１０２の入り口
１０８側に設けられた落とし込み開閉弁１１６を開成し
た場合には、第一逆止弁１０５が通水圧によりバネ１０
７に抗して押し下げられてエアチャージ室１０２の入り
口１０８が開かれる。同時に、エアチャージ弁１０６も
押し下げられ（この時の状態を図８の第一逆止弁１０５
及びエアチャージ弁１０６の右半分で示す。）、エアチ
ャージ弁１０６によって水抜き孔１０４が塞がれる。従
って、エアチャージ室１０２内へ流入した水は、エアチ
ャージ室１０２内に充満し、さらに流出管１１０から出
水される。

【０００５】逆に、落とし込み開閉弁１１６が閉じられ
た場合には、第一逆止弁１０５に通水圧が加わらなくな
るので、第一逆止弁１０５が上昇してエアチャージ室１
０２の入り口１０８を閉成すると共にエアチャージ弁１
０６が上昇して水抜き孔１０４を開き、直ちにエアチャ
ージ室１０２内がエアと置換され（この時の状態を第８
回の第一逆止弁１０５及びエアチャージ弁１０６の左半
分で示す）、エアチャージ室１０２の入り口１０８側と
出口１０９側の縁切りが行われる。エアとの置換時に
は、大気連通口１１２→オーバフロー室１０３→水抜き
孔１０４の経路でエアチャージ室１０２にエアが供給さ
れる。

【０００６】さらに、排水用開閉弁１１５は通常は閉成
されており、エアチャージ室１０２からオーバフロー室
１０３内に落ちた水は一時オーバフロー室１０３内に蓄
えられる。そして、オーバフロー室内の水は、通常は排
水用開閉弁１１５を開成して分岐管１１４から流出管１
１０へ回収されるようになっているが、エアチャージ弁
１０６の故障等により不測にオーバフロー室内の水量が
オーバフローした場合には、大気連通口１１２から外部
へ排水される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】従来の逆流防止装置に
あっては、オーバフロー室に溜った水を分岐水路から流
出管へ排出させているので、分岐管や排水用開閉弁が必
要となり、逆流防止装置の構造が複雑になり、逆流防止
装置のコストが高くついていた。また、分岐管や排水用
開閉弁が必要なため、逆流防止装置が大型になるという
欠点があった。

【０００８】さらに、第一逆止弁及びエアチャージ弁は
通水圧で作動しているため、エアチャージ弁を閉じてエ
アチャージ室に通水している時、通水圧が低かったり、
逆流防止装置が給水先の浴槽等より上に設置され落差が
あったりすると、エアチャージ室が充分高圧にならない
為にエアチャージ弁がしっかりと閉じず、水抜き孔から
オーバフロー室へ水が漏れ、オーバフロー室に溜った水
が大気連通口から外部へ溢れ出し、逆流防止装置を組み
込まれた機器の内部を濡らしてしまうという問題があっ
た。

【０００９】本発明は叙上の従来例の欠点に鑑みてなさ
れたものであり、その目的とするところは、構造を簡単
にすることにより、逆流防止装置を小型軽量化すると共
に低コスト化し、さらに、エアチャージ弁からの水漏れ
によってオーバフロー室で水が溢れることを防止するこ
とにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の逆流防止装置
は、上水回路と雑水回路との間の接続回路に設けられた
エアチャージ室と、エアチャージ室の上水回路側に設け
られた回路開閉用の弁手段と、エアチャージ室と連なる
水抜き孔を下端部に開口され、水抜き孔の開口位置より
も高い位置に大気連通口を配置された、エアチャージ室
内の水を溜めることができる大気開放のオーバフロー室
と、オーバフロー室とエアチャージ室の間の水抜き孔を
開閉するエアチャージ弁と、前記弁手段の開成及び前記
エアチャージ弁の閉成と、弁手段の閉成及びエアチャー
ジ弁の開成をそれぞれ連動させて行う弁駆動器とからな
ることを特徴としている。

【００１１】

【作用】本発明にあっては、エアチャージ室と連なる水
抜き孔をオーバフロー室の下端部に開口し、水抜き孔の
開口位置よりも高い位置に大気連通口を配置しているの
で、水抜き孔はオーバフロー室内に溜った水によって水
封される。よって、通水停止後には、雑水回路に設けら
れたポンプで吸引することにより、オーバフロー室に溜
った水を雑水回路へ排水することができる。

【００１２】したがって、従来例の逆流防止装置のよう
に、分岐管や排水用開閉弁が必要なくなり、逆流防止装
置の構造を簡単にでき、逆流防止装置をコンパクトかつ
低コストにできる。

【００１３】また、エアチャージ弁を弁駆動器によって
開閉しているので、通水圧が低い場合や逆流防止装置が
浴槽等の給水先より上に設置されて落差が有る場合で
も、エアチャージ弁を確実に閉じることができ、シール
性の向上により通水時に水がオーバフロー室へ漏れるこ
とがなくなり、オーバフロー室が溢れて大気連通口から
外部へ水がこぼれることがない。このため、逆流防止装
置は設置場所の制約を受けにくくなる。

【００１４】

【実施例】図１に本発明の一実施例による逆流防止装置
Ａを備えた風呂釜の概略図を示す。浴槽１のバスアダプ
ター２には、追い焚き等を行うための循環回路３が接続
されており、循環回路３には風呂用熱交換器４と三方弁
５と循環ポンプ６が設けられている。給湯器７に接続さ
れた給湯回路８は、循環回路３の三方弁５に直結されて
いる。給湯回路８には、水量センサ９と落とし込み開閉
弁１０と第一及び第二逆止弁１１，１２が設けられてお
り、両逆止弁１１，１２間にはエアチャージ室１３が形
成されている。両逆止弁１１，１２は、循環回路３側か
ら給湯器７側への逆流を防止する向きに配置されてい
る。エアチャージ室１３は、内部に湯もしくは空気を保
持できる構造となっており、エアチャージ室１３は水抜
き孔１４を通じてオーバフロー室１５と連通している。
この水抜き孔１４は、オーバフロー室１５内において
は、オーバフロー室１５の下端部で開口しており、オー
バフロー室１５を大気に開放する大気連通口１６は、水
抜き孔１４の開口位置よりも上方で開口しており、オー
バフロー室１５の大気連通口１６よりも下の空間の容積
はエアチャージ室１３の容積よりも大きくなっている。
エアチャージ室１３とオーバフロー室１５の間には、水
抜き孔１４を開閉するためのエアチャージ弁１７が設け
られている。第二逆止弁１２は、通水圧によって押し開
かれるが、第一逆止弁１１及びエアチャージ弁１７はソ
レノイド１８によって連動して電気的に開閉される。す
なわち、第一逆止弁１１が開かれると同時にエアチャー
ジ弁１７が閉じられ、逆に、第一逆止弁１１が閉じられ
ると同時にエアチャージ弁１７が開かれる。

【００１５】図２に示すものは、図１で１点鎖線で囲ん
だ部分を一体に構成した逆流防止装置Ａの平面図、図３
及び図４はそのＸ−Ｘ位置及びＹ−Ｙ位置における断面
図である。図４に示すように、ケ−シング１９の上部側
面には入管接続口２０が開口されており、この入管接続
口２０にはフィルタ２１を納めると共に給湯回路８を構
成する給湯入管２２が接続され、給湯入管２２には水量
センサ９が設けられており、給湯器７で加熱された湯が
入管接続口２０からケーシング１９内に送り込まれるよ
うになっている。ケーシング１９内の中央部には、エア
チャージ室１３が形成されており、エアチャージ室１３
の側方には、図１に示すようにオーバフロー室１５が設
けられている。エアチャージ室１３とオーバフロー室１
５とは、エアチャージ室１３内の残り湯をオーバフロー
室１５へ抜くと共にオーバフロー室１５からエアチャー
ジ室１３へ置換用エアを送る水抜き孔１４によって連通
させられている。図３に示すように、オーバフロー室１
５内においては、その下端部側面で水抜き孔１４が開口
しており、上端部側面には大気と連通した大気連通口１
６が開口されており、オーバフロー室１５の大気連通口
１６よりも下の容積はエアチャージ室１３の容積よりも
若干大きくなっている。エアチャージ室１３の出口には
第二逆止弁１２が設けられており、第二逆止弁１２の下
方には給湯回路８を構成していて三方弁５に接続される
給湯出管２３が圧入されている。しかして、逆流防止装
置Ａのケーシング１９内においては、入管接続口２０→
エアチャージ室１３→第二逆止弁１２→給湯出管２３と
いう経路で給湯回路８が構成されている。

【００１６】さらに、入管接続口２０はエアチャージ室
１３の入り口２４と連通しており、入管接続口２０とエ
アチャージ室１３の入り口２３とを結ぶ水路には落とし
込み開閉弁１０が設けられている。落とし込み開閉弁１
０は、ソレノイド型電磁弁であり、ケーシング１９に形
成された弁座２５に対向させてダイヤフラム弁２６が配
置されており、ダイヤフラム弁２６の外周部をケーシン
グ１９に固定し、ソレノイド２７のプランジャー２８の
先端をダイヤフラム弁２６の中心に連結させてある。よ
って、プランジャー２８を突出させるとダイヤフラム弁
２６が弁座２５に圧接してエアチャージ室１３の入り口
２４側で給湯回路８が閉成される。

【００１７】第一逆止弁１１は、エアチャージ室１３内
で入り口２４と対向させて配置されており、入り口２４
を囲むようにしてゴムパッキン２９を設けられている。
エアチャージ弁１７は、水抜き孔１４への出口３０と対
向させてエアチャージ室１３内に配置されており、出口
３０を囲むようにしてゴムパッキン３１を設けられてい
る。第一逆止弁１１の外径はエアチャージ弁１７の外径
よりも大きくなっており、第一逆止弁１１とエアチャー
ジ弁１７とはソレノイド１８のプランジャ３２に一体的
に取り付けられており、ソレノイド１８によって連動さ
せられる。すなわち、ソレノイド１８のプランジャ３２
を突出させると第一逆止弁１１が閉じると同時にエアチ
ャージ１７弁が開き、ソレノイド１８のプランジャ３２
を後退させると第一逆止弁１１が開くと同時にエアチャ
ージ弁１７が閉じる。

【００１８】しかして、非給湯時には、ダイヤフラム弁
２６が閉じており、第一逆止弁１１も閉じてエアチャー
ジ弁１７が開かれている。また、オーバフロー室１５内
はエアで満たされている。

【００１９】これに対し、給湯開始時には、ソレノイド
１８を駆動して第一逆止弁１１を開くと共にエアチャー
ジ弁１７を閉じ（この時の状態を図４の第一逆止弁１１
及びエアチャージ弁１７の上半分で示す）、ついでダイ
ヤフラム弁２６を開く。この場合には、オーバフロー室
１５に連通する水抜き孔１４がエアチャージ弁１７によ
って塞がれている。従って、エアチャージ室１３内へ流
入した湯は水抜き孔１４からオーバフロー室１５側へ漏
れることなくエアチャージ室１３内に充満し、さらに水
圧で第二逆止弁１２を押し開き、循環回路３側へ給湯さ
れる。このとき、エアチャージ弁１７はソレノイド１８
によって強制的に閉成されているので、オーバフロー室
１５内へ湯が漏れることがなく、オーバフロー室１５内
に多量の湯が溜まる恐れがない。

【００２０】逆に、給湯を終了する場合には、ダイヤフ
ラム弁２６を閉じると、第二逆止弁１２に通水圧が加わ
らなくなるので、第二逆止弁１２が閉成され、雑水の逆
流が防止される。ついで、ソレノイド１８により第一逆
止弁１１が閉じられると共にエアチャージ弁１７が開か
れ（この時の状態を第４図の第一逆止弁１１及びエアチ
ャージ弁１７の下半分で示す）、エアチャージ室１３の
湯がオーバフロー室１５へ流れてエアチャージ室１３が
エアと置換される。したがって、第一逆止弁１１が閉じ
て雑水の逆流が防止され、エアチャージ室１３内がエア
と置換されることによって給湯器７側と循環回路３側と
の縁切りが行われる。この後、循環ポンプ６を運転し、
エアチャージ室１３内を負圧にすると、オーバフロー室
１５内において水抜き孔１４が水封されているので、オ
ーバフロー室１５内の湯はエアチャージ室１３へ引き抜
かれ、第二逆止弁１２を通過して循環回路３に排水さ
れ、再びオーバフロー室１５内が空になる。

【００２１】万一、雑水が逆流して第二逆止弁１２を通
過しても、第一逆止弁１１の径がエアチャージ弁１７の
径よりも大きいので、第一逆止弁１１の背圧が大きく、
第一逆止弁１１が水圧で閉じられてエアチャージ弁１７
が開き、逆流水はオーバフロー室１５で溢れ、ダイヤフ
ラム弁２６側へ逆流することがない。しかも、ダイヤフ
ラム弁２６が接する弁座２５の上端は、オーバフロー室
１５の大気連通口１６の高さよりも上方に位置している
ので、逆流水が多くてオーバフロー室１５が溢れても、
雑水がダイヤフラム弁２６を越えて逆流することがな
く、オーバフロー室１５の大気連通口１６から外部へ排
出される。

【００２２】図５に本発明の別な実施例による逆流防止
装置Ｂを備えた風呂釜の概略図を示す。給湯回路８に
は、水量センサ９と落とし込み開閉弁１０と第二逆止弁
１２が設けられており、落とし込み開閉弁１０と第二逆
止弁１２の間にはエアチャージ室１３が形成されてい
る。エアチャージ室１３は、水抜き孔１４を通じてオー
バフロー室１５と連通している。オーバフロー室１５内
においては、水抜き孔１４はオーバフロー室１５の下端
部で開口されており、大気連通口１６は水抜き孔１４の
開口位置よりも上方で開口している。エアチャージ室１
３とオーバフロー室１５の間には、水抜き孔１４を開閉
するためのエアチャージ弁１７が設けられている。落と
し込み開閉弁１０のダイヤフラム弁２６及びエアチャー
ジ弁１７は、落とし込み開閉弁１０のソレノイド２７に
よって連動して電気的に開閉される。すなわち、ダイヤ
フラム弁２６が開かれると同時にエアチャージ弁１７が
閉じられ、逆に、ダイヤフラム弁２６が閉じられると同
時にエアチャージ弁１７が開かれる。

【００２３】図６に示すものは、図５で１点鎖線で囲ん
だ部分を一体に構成した逆流防止装置Ｂの断面図であ
る。この実施例にあっては、落とし込み電磁弁１０のダ
イヤフラム弁２６と第二逆止弁１２との間にエアチャー
ジ室１３が形成されており、エアチャージ室１３に隣接
して形成されたオーバフロー室１５とエアチャージ室１
３とは水抜き孔１４によって連通させられている。この
水抜き孔１４の開口はオーバフロー室１５の下端部に位
置しており、大気連通口１６はオーバフロー室１５の上
端部に位置している。エアチャージ室１３の入り口側は
ダイヤフラム弁２６によって開閉され、このダイヤフラ
ム弁２６の縁にはリーク孔４１が設けられている。ま
た、落とし込み電磁弁１０のプランジャ２８は水抜き孔
１４への出口３０を貫通して長く伸びており、水抜き孔
１４内でエアチャージ弁１７を摺動自在に取り付けられ
ており、エアチャージ弁１７はプランジャ２８に固設さ
れたフランジ４２との間にバネ４３を介挿させられてい
る。しかして、ソレノイド２７によってプランジャ２８
を突出させると、エアチャージ室１３の入り口がダイヤ
フラム弁２６で閉成されると共にエアチャージ弁１７が
開成され、逆に、ソレノイド２７によってプランジャ２
８を後退させると、ダイヤフラム弁２６が開成されると
共にエアチャージ弁１７が閉成される。

【００２４】しかして、非給湯時には、ダイヤフラム弁
２６が閉じており、エアチャージ弁１７が開かれてい
る。また、オーバフロー室１５内はエアで満たされてい
る。

【００２５】これに対し、給湯開始時には、ソレノイド
２７を駆動してダイヤフラム弁２６を開くと共にエアチ
ャージ弁１７を閉じる。この場合には、オーバフロー室
１５に連通する水抜き孔１４がエアチャージ弁１７によ
って塞がれているので、エアチャージ室１３内へ流入し
た湯は水抜き孔１４から漏れることなくエアチャージ室
１３内に充満し、さらに水圧で第二逆止弁１２を押し開
き、循環回路３側へ給湯される。

【００２６】逆に、給湯を終了する場合には、ダイヤフ
ラム弁２６を閉じると、エアチャージ弁１７が開く。こ
のとき、リーク孔４１を通ってダイヤフラム弁２６の上
面へ湯が入り込むので、ダイヤフラム弁２６の上面側に
水圧が加わり、ダイヤフラム弁２６は水圧によって弁座
２５に圧接させられる。また、第二逆止弁１２に通水圧
が加わらなくなるので、第二逆止弁１２が閉成され、雑
水の逆流が防止される。さらに、エアチャージ弁１７が
開くと、エアチャージ室１３の湯がオーバフロー室１５
へ流れてエアチャージ室１３がエアと置換され、エアチ
ャージ室１３内がエアと置換されることによって給湯器
７側と循環回路３側との縁切りが行われる。この後、循
環ポンプ６を運転し、エアチャージ室１３内を負圧にす
ると、オーバフロー室１５内の湯はエアチャージ室１３
へ引き抜かれ、第二逆止弁１２を通過して循環回路３へ
排水され、再びオーバフロー室１５内が空になる。

【００２７】しかも、この実施例にあっては、１つのソ
レノイド２７を用いているだけであるので、逆流防止装
置を小型軽量化できると共に安価にすることができる。

【００２８】図７に本発明のさらに別な実施例を示す。
これは、図６の実施例において、落とし込み電磁弁の開
閉がスムーズに行われるように構造を一部変更したもの
である。したがって、図７に示した部分以外は図６と同
じ構造を有している。この実施例にあっては、プランジ
ャ２８の下端面に設けられた凹部５１内に弁軸５２の上
端部が摺動可能に保持されている。弁軸５２は中空体と
なっており、内部に形成された通気孔５３の上端開口５
４は凹部５１内で開口されており、下端部開口５５はエ
アチャージ室１３内で開口されている。また、弁軸５２
に固設されたダイヤフラム弁２６には上下に貫通するリ
ーク孔５６が設けられている。さらに、弁軸５２の下端
にはエアチャージ弁１７を備えた別な弁軸５７が螺合さ
せられており、弁軸５７の下端はホルダー５８によって
スライド自在に保持されており、ケーシング１９との間
に介挿されたバネ５９によって上方へ付勢されている。

【００２９】しかして、ソレノイド２７によってプラン
ジャ２８が下降させられると弁軸５２内の通気孔５３の
上端開口５４が塞がれ、ダイヤフラム弁２６のリーク孔
５６からダイヤフラム弁２６の上面側の空間６０へ湯が
流れ込み、水圧によってダイヤフラム弁２６が弁座２５
に圧接させられる。一方，プランジャ２８が上昇する
と、エアチャージ弁１７が閉じ、プランジャ２８と弁軸
５２の上端との間に隙間が生じて通気孔５３の上端開口
５４が開放され、通気孔５３を通ってエアチャージ室１
３からダイヤフラム弁２６の上面側の空間６０へエアが
入り、ダイヤフラム弁２６の周部下面に加わる水圧が上
面に加わるエア圧よりも大きくなり、速やかにダイヤフ
ラム弁２６が開成される。

【００３０】

【発明の効果】本発明によれば、エアチャージ室と連な
る水抜き孔をオーバフロー室の下端部に開口し、水抜き
孔の開口位置よりも高い位置に大気連通口を配置してい
るので、通水停止後には、雑水回路に設けられたポンプ
で吸引することにより、オーバフロー室に溜った水を雑
水回路へ排水することができる。

【００３１】したがって、従来例の逆流防止装置のよう
に、分岐管や排水用開閉弁が必要なくなり、逆流防止装
置の構造を簡単にでき、逆流防止装置をコンパクトかつ
低コストにできる。

【００３２】また、エアチャージ弁を弁駆動器によって
開閉しているので、通水圧が低い場合や逆流防止装置が
浴槽等の給水先より上に設置されて落差が有る場合で
も、エアチャージ弁を確実に閉じることができ、シール
性の向上により通水時に水がオーバフロー室へ漏れるこ
とがなくなり、オーバフロー室が溢れて大気連通口から
外部へ水がこぼれることがない。このため、逆流防止装
置の設置場所も制約を受けない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例による逆流防止装置を用いた
給湯器付き風呂釜を示す概略構成図である。

【図２】同上の逆流防止装置を示す一部破断した平面図
である。

【図３】図２のＸ−Ｘ線断面図である。

【図４】図２のＹ−Ｙ線に沿った拡大断面図である。

【図５】本発明の別な実施例による逆流防止装置を用い
た給湯器付き風呂釜を示す概略構成図である。

【図６】同上の逆流防止装置を示す断面図である。

【図７】本発明のさらに別な実施例の一部を示す断面図
である。

【図８】従来例の逆流防止装置を示す断面図である。

【符号の説明】

１１ 第一逆止弁 １３ エアチャージ室 １４ 水抜き孔 １５ オーバフロー室 １６ 大気連通口 １７ エアチャージ弁 １８ ソレノイド ２６ ダイヤフラム弁 ２７ ソレノイド

フロントページの続き (72)発明者 山本 裕三 兵庫県神戸市中央区明石町32番地 株式会 社ノーリツ内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上水回路と雑水回路との間の接続回路に
   設けられたエアチャージ室と、 エアチャージ室の上水回路側に設けられた回路開閉用の
   弁手段と、 エアチャージ室と連なる水抜き孔を下端部に開口され、
   水抜き孔の開口位置よりも高い位置に大気連通口を配置
   された、エアチャージ室内の水を溜めることができる大
   気開放のオーバフロー室と、 オーバフロー室とエアチャージ室の間の水抜き孔を開閉
   するエアチャージ弁と、 前記弁手段の開成及び前記エアチャージ弁の閉成と、弁
   手段の閉成及びエアチャージ弁の開成とをそれぞれ連動
   させて行う弁駆動器とからなる逆流防止装置。