CN110345644A - 用于检测燃气热水器内防倒风装置风压的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于燃气热水器内防倒风装置的风压检测设备，该风压检测设备包括烟管、取压咀、压力检测器，所述取压咀设置在烟管的侧壁上，且所述取压咀的一端延伸至烟管内，另一端通过软管与压力检测器连接。通过采用本发明设备对强排式的燃气热水器中的防倒风装置的风压值进行检测，有效的实现了在生产燃气热水器过程中对防倒风装置的风压值进行实时全检的目的，同时也保证了出厂后的强排式的燃气热水器中的防倒风装置为100％全开，从而有效的杜绝了半开状态的防倒风热水器流入市场，影响客户使用以及安全问题。
Description
技术领域
本发明属于燃气热水器技术领域，具体涉及一种用于检测燃气热水器内防倒风装置风压的设备。
背景技术
燃气热水器在高层或经常刮风的地方安装时，由于室外风压过大，影响燃气正常燃烧，严重影响用户使用及安全，具体地会产生如下问题：
1)在风压过大时，烟气不能正常排出，影响燃气燃烧，降低效率；
2)风倒灌进入热水器，会导致回火，熄火，CO超标等危险情况；
3)在冬季，热水器不工作时，防止外面的冷风倒灌而使水箱里面的水结冰，使燃气热水器水箱破裂。
目前所有的强排式燃气热水器均自带有防倒风装置，对以上安全、质量隐患进行杜绝；但是针对防倒风装置的可靠性没有进行检验或者只检验了当防倒风装置未打开的情况下热水器出现故障报警；如果防倒风装置只开启1/2或者半开至全开之间时，热水器是能够正常工作，不会启动故障报警；但这种状态会导致烟气上升，甚至防倒风装置使用一段时间后卡死现象，影响客户使用，以及安全问题。
发明内容
有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种用于检测燃气热水器内防倒风装置风压的设备，解决了现有技术中在生产燃气热水器的过程中，不能实时监测燃气热水器中的防倒风装置的风压值，导致不能确定防倒风装置的开设状态，从而影响客户使用以及存在安全隐患的问题。
本发明的目的还在于提供一种用于检测燃气热水器内防倒风装置风压的设备，所述防倒风装置设置在燃气热水器的排烟口处，用于检测所述防倒风装置的风压值，其特征在于，该风压检测设备包括烟管、取压咀、压力检测器，所述取压咀设置在烟管的侧壁上，且所述取压咀的一端延伸至烟管内，另一端通过软管与压力检测器连接。
优选地，所述取压咀延伸至烟管内的一端的端部设置有弯曲部。
优选地，所述弯曲部的开口朝烟管的底部开设。
优选地，所述压力检测装置为一数字压力计，优选为0～300Pa的数字压力计。
优选地，所述烟管的上端为封闭式，所述烟管的上端侧壁上设置有排烟孔。
优选地，所述排烟孔的设置位置要高于取压咀的设置位置。
优选地，所述烟管的下端与燃气热水器的排烟口的上端通过套接的方式连接。
与现有技术相比，通过采用本发明设备对(强排式)的燃气热水器中的防倒风装置的风压值进行检测，有效的实现了在生产燃气热水器过程中对防倒风装置的风压值进行实时全检的目的，同时也保证了出厂后的强排式的燃气热水器中的防倒风装置为100％全开，从而有效的杜绝了半开状态的防倒风热水器流入市场，影响客户使用以及安全问题。
附图说明
图1为本发明实施例1提供的一种用于检测燃气热水器内防倒风装置风压的设备的结构示意图；
图2为本发明实施例1提供的一种用于检测燃气热水器内防倒风装置风压的设备的使用状态图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要明确的是，术语“垂直”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“水平”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本发明，而不是意味着所指的装置或元件必须具有特有的方位或位置，因此不能理解为对本发明的限制。
本发明实施例提供的一种用于检测燃气热水器内防倒风装置风压的设备，如图1所示，防倒风装置5设置在燃气热水器7的排烟口6处，用于检测所述防倒风装置5的风压值，其特征在于，该风压检测设备包括烟管1、取压咀2、压力检测器3，取压咀2设置在烟管1的侧壁上，且取压咀2的一端延伸至烟管1内，另一端通过软管4与压力检测器3连接；其中，燃气热水器7多为强抽式燃气热水器，该设备主要用于燃气热水器的整机生产线检测岗位，实时检测燃气热水器工作时烟管1(当量烟管)内的风压值，判断防倒风装置是否正常开启。
采用上述方案后，通过采用本发明设备对的(强抽式)燃气热水器7中的防倒风装置5的风压值进行检测，有效的实现了在生产(强抽式)燃气热水器7过程中对防倒风装置5的风压值进行实时全检的目的，同时也保证了出厂后的(强抽式)的燃气热水器中的防倒风装置为100％全开，从而杜绝半开状态的防倒风热水器流入市场，影响客户使用，以及安全问题。
进一步地，取压咀2延伸至烟管1内的一端的端部设置有弯曲部21。
进一步地，弯曲部21的开口朝烟管1的底部开设；这样设置便于采集烟管1内的风压。。
进一步地，压力检测装置3为一数字压力计；优选为0～300Pa的数字压力计；数字压力表检测量程的选用与热水器风压开关选用有关系，本实施例提供的热水器的风压开关≥65Pa是闭合通电状态，风机风压一般在200Pa以，因此，本实施例中选用200Pa以下的数字压力计，选用其它大量程压力计也可以使用，但检测精度不高。
进一步地，烟管1的上端为封闭式，烟管1的上端侧壁上设置有排烟孔11。
进一步地，排烟孔11的设置位置要高于取压咀2的设置位置。
进一步地，烟管1的下端与(强抽式)燃气热水器7的排烟口6的上端通过套接的方式连接。
本发明实施例提供的一种用于检测燃气热水器内防倒风装置风压的设备的使用方法如下：
首先，将烟管(当量烟管)1的下端套接在已经组装好的(强抽式)燃气热水器7的排烟口6上，其次，开启燃气热水器7，取压咀2采集烟管1内从排烟口6处设置的防倒风装置5传出的当前风压值并将该风压值反馈给压力检测装置(具体为30～500Pa的数字压力计)3，最后，通过压力检测器3(优选0～300Pa的数字压力计)读取该风压值，直至检测到出厂的防倒风装置5为100％全开时，结束检测。
本发明实施例提供的一种用于检测燃气热水器内防倒风装置风压的设备的使用原理如下：
1)使用风压检测设备检测(强抽式)燃气热水器防倒风装置全部正常开启状态的风压值Pa1；
2)人为将防倒风装置设置为半开状态，使用风压检测装置检测风压值Pa2；
3)Pa1和Pa2作为该型号强抽式热水器防倒风装置极限值；
4)考虑到强抽式热水器7的风压值Pa1降低会导致烟气上升，因此取风压值Pa1的90％作为生产线标准检验数值。
5)生产线在检验风压值时，如果发现数字压力计3读数低于给定的生产线标准检验数值时，则判定该(强抽式)燃气热水器7中的防倒风装置5没有完全开启，需要维修或更换配件；反之则合格。
本发明实施例在使用时，通过采用该设备对(强抽式)燃气热水器7中的防倒风装置5的风压值进行检测，有效的实现了在生产(强抽式)燃气热水器7过程中对防倒风装置5的风压值进行实时全检的目的，同时也保证了出厂后的(强抽式)的燃气热水器中的防倒风装置为100％全开，从而有效的杜绝了半开状态的防倒风热水器流入市场，影响客户使用以及安全问题。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种用于检测燃气热水器内防倒风装置风压的设备，所述防倒风装置(5)设置在燃气热水器的排烟口(6)处，用于检测所述防倒风装置(5)的风压值，其特征在于，该风压检测设备包括烟管(1)、取压咀(2)、压力检测器(3)，所述取压咀(2)设置在烟管(1)的侧壁上，且所述取压咀(2)的一端延伸至烟管(1)内，另一端通过软管(4)与压力检测器(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于检测燃气热水器内防倒风装置风压的设备，其特征在于，所述取压咀(2)延伸至烟管(1)内的一端的端部设置有弯曲部(21)。
3.根据权利要求2所述的一种用于检测燃气热水器内防倒风装置风压的设备，其特征在于，所述弯曲部(21)的开口朝烟管(1)的底部开设。
4.根据权利要求3所述的一种用于检测燃气热水器内防倒风装置风压的设备，其特征在于，所述压力检测装置为一数字压力计。
5.根据权利要求4所述的一种用于检测燃气热水器内防倒风装置风压的设备，其特征在于，所述压力检测装置为一0～300Pa的数字压力计。
6.根据权利要求5所述的一种用于检测燃气热水器内防倒风装置风压的设备，其特征在于，所述烟管(1)的上端为封闭式，所述烟管(1)的上端侧壁上设置有排烟孔(11)。
7.根据权利要求6所述的一种用于检测燃气热水器内防倒风装置风压的设备，其特征在于，所述排烟孔(11)的设置位置要高于取压咀(2)的设置位置。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种用于检测燃气热水器内防倒风装置风压的设备，其特征在于，所述烟管(1)的下端与燃气热水器的排烟口(6)的上端通过套接的方式连接。
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