CN207214406U - 冷凝水水位检测系统及包括其的壁挂炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷凝水水位检测系统及包括其的壁挂炉。一种冷凝水水位检测系统，用于检测冷凝燃气热水炉的冷凝集水管路中的水位，包括压力检测装置，所述压力检测装置与冷凝燃气热水炉的控制系统相连，所述压力检测装置用于检测所述冷凝集水管路内至少一个位置处的压力值，并将检测数据传输至所述控制系统，所述控制系统根据该压力值判断冷凝水的水位。本实用新型提供的冷凝水水位检测系统通过检测冷凝集水管路内的压力判断管路内水位是否过高，以保证管路内的水位在正常范围内。使所述冷凝水水位检测系统在比较复杂的环境下也能正常工作，提高了可靠性和检测精度。

Description

冷凝水水位检测系统及包括其的壁挂炉

技术领域

本实用新型涉及燃气热水炉相关技术领域，特别是一种冷凝水水位检测系统及包括其的壁挂炉。

背景技术

冷凝燃气采暖热水炉，即壁挂炉，由于增加了烟气热量回收的冷凝装置，在冷凝区会有大量的冷凝水产生，因此冷凝炉标准明确指出，冷凝水堵塞后，机组应安全停机，且烟气中CO排放不能超过2‰。因此，使冷凝燃气采暖炉具备监测冷凝水排水管路是否堵塞的功能是十分有必要的。

如今常用监测冷凝水是否堵塞的方法有以下两种：

第一种方法，通过电路以及两个电极来实现。当水面上升，两个电极没入水面后，电路检测到两个电极间导通，通过检测电路的通断，达到检测冷凝水液面是否已升高至此，进而判断当前冷凝水已堵塞。

第二种方法，通过电路、两个电极以及浮球型微动开关来实现。当水面上升，浮球在冷凝水浮力的作用下，使得微动开关断开或闭合，电路检测到两个电极间导通或者断开。通过检测电路的通断，达到检测冷凝水液面是否已升高至此，进而判断当前冷凝水是否已堵塞。

但是，壁挂炉的使用环境比较复杂，使得上述两种方法都存在一些缺陷，例如：

第一种方法，由于两个感应电极均在冷凝水的流经途中，一直处于湿且带酸性的环境。当自由离子浓度大时，很容易影响两个电极检测，酸湿环境极其容易使电极连通而发生误报。

第二种方法，虽然相比第一种将两个电极设置在了冷凝水的环境之外。但是，它的保护动作，必须是在水的浮力作用下动作。如若浮球位置在某一个时刻填充着气体，即使冷凝水堵塞，由于液面没法上升，浮球就不会动作，使得即使发生了冷凝液的堵塞，该检测方法也不能监控到。最后出现冷凝水溢出冷凝腔，散落到炉膛，对机组造成损坏。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种结构简单，能够有效监测冷凝水是否堵塞的冷凝水水位检测系统及包括其的壁挂炉。

第一方面，提供一种冷凝水水位检测系统，用于检测冷凝燃气热水炉的冷凝集水管路中的水位，包括压力检测装置，所述压力检测装置与冷凝燃气热水炉的控制系统相连，所述压力检测装置用于检测所述冷凝集水管路内至少一个位置处的压力值，并将检测数据传输至所述控制系统，所述控制系统根据该压力值判断冷凝水的水位。

优选地，所述冷凝集水管路的一端与所述冷凝燃气热水炉的换热器相连，另一端内形成水封，所述压力检测装置包括压力传感器，所述压力传感器设置在靠近所述另一端的位置。

优选地，所述控制系统内预设压力阈值，当所述压力传感器检测到的压力大于所述压力阈值时，所述控制系统判断为所述冷凝集水管路内的水位达到水位预设值。

优选地，所述压力检测装置包括压差开关，所述压差开关包括与所述控制系统相连的压差开关主体以及分别与所述压差开关主体相连的第一检测部和第二检测部，分别用于检测冷凝集水管路中的不同位置的压力值。

优选地，所述第一检测部与所述第二检测部之间具有高度差。

优选地，所述压差开关具有预设压差值，当所述第一检测部和所述第二检测部检测到的压力值的差值大于所述预设压差值时，所述压差开关主体动作，并将动作信号传输至所述控制系统，所述控制系统判断所述冷凝集水管路内的水位达到水位预设值。

优选地，所述冷凝集水管路的一端与所述冷凝燃气热水炉的换热器相连，另一端内形成水封；

所述第一检测部用于检测所述冷凝集水管路在靠近所述另一端处的压力，所述第二检测部用于检测所述冷凝集水管路在靠近入口端处的压力。

优选地，所述第一检测部和所述第二检测部之间高度差为30-50厘米，所述预设压差值为500-3000帕。

第二方面，提供一种壁挂炉，包括上述冷凝水水位检测系统。

优选地，所述冷凝水水位检测系统用于检测所述冷凝集水管路中的压力，所述壁挂炉的控制系统根据所述冷凝水水位检测系统判断所述冷凝集水管路内水位是否达到水位预设值，并当判断所述冷凝集水管路内水位达到水位预设值时关闭所述壁挂炉。

本实用新型提供的冷凝水水位检测系统通过检测冷凝集水管路内的压力判断管路内水位是否过高，以保证管路内的水位在正常范围内。使所述冷凝水水位检测系统在比较复杂的环境下也能正常工作，提高了可靠性和检测精度。

附图说明

通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：

图1示出本实用新型提供的冷凝水水位检测系统结构示意图。

具体实施方式

以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是本实用新型并不仅仅限于这些实施例。本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。

除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

本实用新型提供的冷凝水水位检测系统包括压力检测装置100，所述压力检测装置100用于检测冷凝集水管路200内至少一个位置的压力值，所述压力检测装置100与控制系统400相连，将检测到的压力值传输至所述控制系统400。所述冷凝集水管路200的第一端与换热器300的排水口连接，所述换热器300产生的冷凝水流入所述冷凝集水管路200。所述冷凝集水管路200的第二端形成水封，即在所述第二端内部形成一定高度的水柱，使冷凝水可以流过所述冷凝集水管路200的第二端，但是气体不能通过所述冷凝集水管路200的第二端。优选地，所述冷凝水管路200包括主管路210在所述主管路210的第二端处形成水封220，所述主管路210的第一端与所述换热器300的排水口连接，所述水封220将所述主管路210的第二端封闭，使气体不可以流过所述水封220。进一步地，所述水封220在竖直方向上位于所述换热器300的下方，所述主管路210优选呈竖直状态，使冷凝水可以在自身重力的作用下通过所述主管路210流入到所述水封220内，并通过所述水封流出。

在一个优选地实施例中，所述压力检测装置100检测所述主管路210的末端，即所述主管路210靠近所述水封220处的压力值。在该实施例中，所述压力检测装置200优选为压力传感器，所述压力传感器设置在所述主管路210的第二端，用于检测所述主管路210内的压力，并将检测到的压力值传输至所述控制系统400。所述控制系统400内设置压力阈值，正常工作状态下，只会在所述水封220处由积水，所述主管路210内的其他位置不会有积水，所述压力传感器检测到的压力值小于或等与所述控制系统400内设定的压力阈值，当所述压力传感器检测的压力值大于所述压力阈值时，所述控制系统400判断为所述主管路210内有积水，即水位已经达到了水位预设值，当水位达到水位预设值时表示所述冷凝集水管路200内的冷凝水不能排出，即所述冷凝水管路200发生堵塞，为了不影响所述换热器300的正常工作，需要对所述冷凝集水管路200内进行清理。优选地，所述水位预设值是所述主管路210内的水位低于其第一端的某一位置的水位，并且所述水位预设值对应的水位高于所述水封220处的水位。

在另一个优选地实施例中，所述压力检测装置100为压差开关，所述压差开关包括第一检测部101和第二检测部102，所述第一检测部101设置在所述主管路210的第二端，或者，所述第一检测部101设置在所述水封220内。所述第二检测部102设置在所述主管路210的进水端或靠近进水端的位置，在正常工作状态下，所述第一检测部101和第二检测部102检测到的压力值相同，两者的压力在所述压差开关内部相互抵消，所述压差开关主体不动作。当所述主管路210内有积水并且液面达到所述第一检测部101的位置时，随着积水量的增加，所述主管路210内液面升高，同时，所述第一检测部101检测到的压力值升高，所述第一检测部101检测到的压力值逐渐大于所述第二检测部102检测到的压力值，优选地，当所述第一检测部101和第二检测部102的压力差达到预定值时，所述压差开关主体动作，并向所述控制系统400传输信号，使所述控制系统400关闭。进一步地，在本实施例中，当所述第一检测部101和第二检测部102的高度差为30-50厘米，例如当高度差为40厘米时，所述压力差的预设差值为500-3000帕，相当于5-30厘米高度水柱压力。

进一步地，在其他实施例中，所述压力检测装置100可用于检测所述冷凝集水管路200内的任意位置压力，例如可以检测所述主管路210内任意位置，或者检测所述水封220内的水的压力均可。

本实用新型还提供一种壁挂炉，所述壁挂炉包括上述冷凝水水位检测系统，所述冷凝水水位检测系统设置在所述壁挂炉的冷凝集水管路上，所述冷凝水水位检测系统检测所述冷凝集水管路内的水位，并将检测数据传输至控制系统，所述控制系统以此来判断所述冷凝集水管路内水位是否达到最大值，当判断为所述冷凝集水管路内水位是否达到最大值，所述控制系统控制所述壁挂炉关闭。

本实用新型提供的冷凝水水位检测系统通过检测冷凝集水管路内的压力判断管路内是否有积水，并以此判断冷凝集水管路内水位是否达到最大值。使所述冷凝水水位检测系统在比较复杂的环境下也能正常工作。提高了可靠性，和检测精度。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各优选方案可以自由地组合、叠加。

应当理解，上述的实施方式仅是示例性的，而非限制性的，在不偏离本实用新型的基本原理的情况下，本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换，都将包含于本实用新型的权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种冷凝水水位检测系统，用于检测冷凝燃气热水炉的冷凝集水管路中的水位，其特征在于，包括压力检测装置，所述压力检测装置与冷凝燃气热水炉的控制系统相连，所述压力检测装置用于检测所述冷凝集水管路内至少一个位置处的压力值，并将检测数据传输至所述控制系统，所述控制系统根据该压力值判断冷凝水的水位。

2.根据权利要求1所述的冷凝水水位检测系统，其特征在于，所述冷凝集水管路的一端与所述冷凝燃气热水炉的换热器相连，另一端内形成水封，所述压力检测装置包括压力传感器，所述压力传感器设置在靠近所述另一端的位置。

3.根据权利要求2所述的冷凝水水位检测系统，其特征在于，所述控制系统内预设压力阈值，当所述压力传感器检测到的压力大于所述压力阈值时，所述控制系统判断为所述冷凝集水管路内的水位达到水位预设值。

4.根据权利要求1所述的冷凝水水位检测系统，其特征在于，所述压力检测装置包括压差开关，所述压差开关包括与所述控制系统相连的压差开关主体以及分别与所述压差开关主体相连的第一检测部和第二检测部，分别用于检测冷凝集水管路中的不同位置的压力值。

5.根据权利要求4所述的冷凝水水位检测系统，其特征在于，所述第一检测部与所述第二检测部之间具有高度差。

6.根据权利要求5所述的冷凝水水位检测系统，其特征在于，所述压差开关具有预设压差值，当所述第一检测部和所述第二检测部检测到的压力值的差值大于所述预设压差值时，所述压差开关主体动作，并将动作信号传输至所述控制系统，所述控制系统判断所述冷凝集水管路内的水位达到水位预设值。

7.根据权利要求4所述的冷凝水水位检测系统，其特征在于，所述冷凝集水管路的一端与所述冷凝燃气热水炉的换热器相连，另一端内形成水封；

所述第一检测部用于检测所述冷凝集水管路在靠近所述另一端处的压力，所述第二检测部用于检测所述冷凝集水管路在靠近入口端处的压力。

8.根据权利要求6所述的冷凝水水位检测系统，其特征在于，所述第一检测部和所述第二检测部之间高度差为30-50厘米，所述预设压差值为500-3000帕。

9.一种壁挂炉，其特征在于，包括权利要求1-8之一所述的冷凝水水位检测系统。

10.根据权利要求9所述的壁挂炉，其特征在于，所述冷凝水水位检测系统用于检测所述冷凝集水管路中的压力，所述壁挂炉的控制系统根据所述冷凝水水位检测系统判断所述冷凝集水管路内水位是否达到水位预设值，并当判断所述冷凝集水管路内水位达到水位预设值时关闭所述壁挂炉。