CN103940088A - 烟道式燃气热水器及其排烟罩 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种排烟罩，烟道式燃气热水器的排烟罩，排烟管接口的直径为120±0.3mm，空气通道的顶盖板与水平面的夹角为36±1°，空气通道的底侧导流板与水平面的夹角为30±1°，烟气入口的宽度为124±0.5mm，U形挡风板的开口与烟气入口的高度差为77±1mm，U形挡风板的弧形段的直径为65.3±1.5mm，U形挡风板的平直段的高度为10±0.5mm。本发明还公开了一种包括上述排烟罩的烟道式燃气热水器。本发明的烟道式燃气热水器及其排烟罩，在外界的风从排烟管倒灌进入排烟罩内时燃烧器的火排的火焰不会受到干扰，依然可正常工作；并且，燃烧器能更充分的燃烧，产生的CO量更少，使用更安全。
Description
技术领域
本发明涉及到燃气热水器领域，特别涉及一种烟道式燃气热水器及其排烟罩。
背景技术
目前，烟道式燃气热水器通常安装在室内，其燃烧产生的烟气通过其排烟罩的排烟管接口连接的排烟管排出到室外。如图1所示，现有的烟道式燃气热水器的排烟罩主要由排烟罩壳体10和固定设于排烟罩壳体10内的U形挡风板20构成。U形挡风板20设于排烟罩壳体10的中心，其开口正对排烟罩壳体10顶部的排烟管接口11，烟道式燃气热水器燃烧产生的烟气从排烟罩壳体10底部的烟气入口12进入，排烟罩壳体10的两侧还设有由排烟罩壳体10内侧向其外侧倾斜向下的空气通道13。由于现有排烟罩的结构尺寸没有针对防风（倒灌风）设计，导致在外界风压较大时，外界的风易从排烟管倒灌进入到排烟罩中，倒灌的风一部分从排烟罩两侧的空气通道13排出，剩下部分的倒灌风直接从烟气入口12倒吹向烟道式燃气热水器的燃烧器，导致正常燃烧的火排出现火焰外溢或熄火现象；同时，会使得烟道式热水器的排烟困难，产生的CO（一氧化碳）量增加并从空气通道排出到室内，造成使用者中毒。因此，现有的烟道式燃气热水器在外界风压较大时无法正常使用，并且不安全。
发明内容
本发明的主要目的为提供一种烟道式燃气热水器及其排烟罩，旨在提高烟道式热水器的防风性能，使得烟道式热水器的工作不受倒灌风的影响，并提高其安全性。
本发明提出一种烟道式燃气热水器的排烟罩，包括排烟罩壳体和固定设于所述排烟罩壳体内部的U形挡风板，所述排烟罩壳体顶部设有排烟管接口，所述U形挡风板设于所述排烟罩壳体中心，所述U形挡风板的开口正对所述排烟管接口，所述排烟罩壳体底部设有烟气入口，所述排烟罩壳体两侧分别设有由所述排烟罩壳体内侧向其外侧倾斜向下的空气通道，所述排烟管接口的直径为120±0.3mm，所述空气通道的顶盖板与水平面的夹角为36±1°，所述空气通道的底侧导流板与水平面的夹角为30±1°，所述烟气入口的宽度为124±0.5mm，所述U形挡风板的开口与所述烟气入口的高度差为77±1mm，所述U形挡风板的弧形段的直径为65.3±1.5mm，所述U形挡风板的平直段的高度为10±0.5mm。
优选地，所述排烟管接口的直径为120mm，所述空气通道的顶盖板与水平面的夹角为36°，所述空气通道的底侧导流板与水平面的夹角为30°，所述烟气入口的宽度为124mm，所述U形挡风板的开口与所述烟气入口的高度差为77mm，所述U形挡风板的弧形段的直径为65.3mm，所述U形挡风板的平直段的高度为10mm。
优选地，两所述空气通道中分别设有温度检测装置。
优选地，所述温度检测装置为突跳式温控器。
优选地，所述温度检测装置为热电偶。
本发明进一步地一种烟道式燃气热水器，包括如上所述的排烟罩。
优选地，还包括主控板，所述排烟罩的两所述空气通道中分别设有温度检测装置，所述温度检测装置与所述主控板电连接；所述主控板在任一个所述空气通道中的温度检测装置检测到的温度超过高于预设温度时，控制所述烟道式燃气热水器的燃气输气电磁阀关闭。
优选地，还包括与所述主控板电连接的报警装置；所述主控板在任一个所述空气通道中的温度检测装置检测到的温度高于预设温度时，控制所述报警装置报警。
本发明的烟道式燃气热水器及其排烟罩，通过针对倒灌风情形将排烟罩结构设计成特定的尺寸，使得在外界的风从排烟管倒灌进入排烟罩内时，从排烟管接口中间位置进入的倒灌风被U形挡风板阻挡后从U形挡风板开口的两侧分别溢出流向两侧的空气通道，从排烟管接口靠边缘处进入的倒灌风全部被从U形挡风板中溢出的风分别吹向两侧的空气通道。倒灌风全部从两侧的空气通道流出，使得烟气入口正上方形成负压区，不但不会让倒灌风从烟气入口进入烟道式燃气热水器内部而干扰烟道式燃气热水器的燃烧器的火排的火焰，而且，会使得燃烧器产生的烟气更快更顺畅的从烟气入口排出后从空气通道中排出到室内。因此本实施例的排烟罩可保证烟道式燃气热水器的燃烧器即使在倒灌风的情形下依然可正常工作，并且燃烧器还会更充分的燃烧，产生的CO（一氧化碳）量更少，使用更安全。
附图说明
图1为现有烟道式燃气热水器的排烟罩的结构示例图；
图2为本发明排烟罩较佳实施例的结构示例图；
图3为本发明烟道式燃气热水器的倒灌风情况下的烟气流向示例图；
图4为本发明烟道式燃气热水器的温度检测装置的电连接模块示例图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图2和图3所示，图2为本发明排烟罩较佳实施例的结构示例图，图3为本发明烟道式燃气热水器的倒灌风情况下的烟气流向示例图，图4为本发明烟道式燃气热水器的温度检测装置50的电连接模块示例图。图3中实线箭头指代倒灌风的流动方向，虚线箭头指代在有倒灌风情况时的烟气流动方向。
参照图2和图3，该实施例提到的烟道式燃气热水器的排烟罩100，安装在烟道式燃气热水器的换热器的上方。该烟道式燃气热水器的排烟罩100包括排烟罩100壳体30和固定设于排烟罩100壳体30内部的U形挡风板40，排烟罩100壳体30顶部设有排烟管接口31，U形挡风板40设于排烟罩100壳体30中心，U形挡风板40的开口正对排烟管接口31，排烟罩100壳体30底部设有烟气入口32，排烟罩100壳体30两侧分别设有由排烟罩100壳体30内侧向其外侧倾斜向下的空气通道33，排烟管接口31的直径R1为120±0.3mm，空气通道33的顶盖板331与水平面的夹角W1为36±1°，空气通道33的底侧导流板332与水平面的夹角W2为30±1°，烟气入口32的宽度L为124±0.5mm，U形挡风板40的开口与烟气入口32的高度差H1为77±1mm，U形挡风板40的弧形段的直径R2为65.3±1.5mm，U形挡风板40的平直段的高度H2为10±0.5mm。
本实施例提出的排烟罩100，通过针对倒灌风情形将排烟罩100结构设计成特定的尺寸，使得在外界的风从排烟管倒灌进入排烟罩100内时，从排烟管接口31中间位置进入的倒灌风被U形挡风板40阻挡后从U形挡风板40开口的两侧分别溢出流向两侧的空气通道33，从排烟管接口31靠边缘处进入的倒灌风全部被从U形挡风板40中溢出的风分别吹向两侧的空气通道33。倒灌风全部从两侧的空气通道33流出，使得烟气入口32正上方形成负压区，不但不会让倒灌风从烟气入口32进入烟道式燃气热水器内部而干扰烟道式燃气热水器的燃烧器200的火排的火焰，而且，会使得燃烧器200产生的烟气更快更顺畅的从烟气入口32排出后从空气通道33中排出到室内。因此本实施例的排烟罩100可保证烟道式燃气热水器的燃烧器200即使在倒灌风的情形下依然可正常工作，并且燃烧器200还会更充分的燃烧，产生的CO（一氧化碳）量更少，使用更安全。
实施例二，本实施例基于实施例一，本实施例中：排烟管接口31的直径R1为119.7mm，空气通道33的顶盖板331与水平面的夹角W1为35°，空气通道33的底侧导流板332与水平面的夹角W2为29°，烟气入口32的宽度L为123.5mm，U形挡风板40的开口与烟气入口32的高度差H1为76mm，U形挡风板40的弧形段的直径R2为63.8mm，U形挡风板40的平直段的高度H2为9.5mm。
实施例三，本实施例基于实施例一，本实施例中：排烟管接口31的直径R1为120mm，空气通道33的顶盖板331与水平面的夹角W1为36°，空气通道33的底侧导流板332与水平面的夹角W2为30°，烟气入口32的宽度L为124mm，U形挡风板40的开口与烟气入口32的高度差H1为77mm，U形挡风板40的弧形段的直径R2为65.3mm，U形挡风板40的平直段的高度H2为10mm。
实施例四，本实施例基于实施例一，本实施例中：排烟管接口31的直径R1为120.3mm，空气通道33的顶盖板331与水平面的夹角W1为37°，空气通道33的底侧导流板332与水平面的夹角W2为31°，烟气入口32的宽度L为124.5mm，U形挡风板40的开口与烟气入口32的高度差H1为78mm，U形挡风板40的弧形段的直径R2为66.8mm，U形挡风板40的平直段的高度H2为10.5mm。
根据上述实施例二、实施例三和实施例四的排烟罩100尺寸制成的排烟罩100用于烟道式燃气热水器时，在风速在1～5m/s倒灌风的情况下，测试指标如表一所示。
表一：
合格的烟道式燃气热水器的防风标准是：在风速1～5m/s时，从两侧的空气通道33排出的烟气中的CO含量小于500ppm。从表一中可以看出本发明的排烟罩100达到防风标准且防风性能很好。同时能得出在采用实施例三的尺寸的排烟罩100防风性能更好。
进一步地，两空气通道33中分别设有温度检测装置50。温度检测装置50用于检测其所处于的空气通道33中的温度，温度检测装置50与烟道式燃气热水器的主控板电连接，将检测到的温度发送给主控板以供主控板使用。具体的，本实施例的温度检测装置50可以为突跳式温控器或热电偶。当然温度检测装置50还可以为其它的温度传感器。
本发明进一步提出一种烟道式燃气热水器，参照图2和3，该烟道式燃气热水器包括排烟罩100，该排烟罩100可包括上述任一实施例中所述的技术方案，排烟罩100的详细结构可参照前述实施例，在此不作赘述。由于本发明烟道式燃气热水器采用了前述排烟罩100的技术方案，因此，本发明烟道式燃气热水器，在外界的风从排烟管倒灌进入排烟罩100内时，烟道式燃气热水器的燃烧器200的火焰不会受到干扰，依然可正常工作；并且，燃烧器200能更充分的燃烧，产生的CO量非常少，使用更安全。
进一步地，参照图4，本发明的烟道式燃气热水器包括主控板60，排烟罩100的两空气通道33中分别设有温度检测装置50，温度检测装置50与主控板60电连接。
烟道式燃气热水器的排烟罩100会有三种工作情况：工作情况1、排烟罩100正常排烟的情况时，烟气从排烟管接口31经排烟管排出，排烟气流使得两侧的空气通道33也会进空气并从排烟管结构经排烟管与烟气一起排出；空气通道33中都是空气，温度较低，因此在排烟罩100正常排烟时，温度检测装置50检测到的温度较低。工作情况2、在倒灌风的情况时，倒灌风和烟气都从两侧的空气通道33排出，空气通道33中为烟气和倒灌风的混合气体，空气通道33中的温度会比空气温度高但比烟气温度低，因此，温度检测装置50的检测的温度会小于烟气的温度。工作情况3、当排烟管接口31或排烟管有堵塞时（部分堵塞或完全堵塞），此时排烟罩100中烟气从排烟管接口31经排烟管排出的烟气量较少，大量积存在排烟罩100中，最终从空气通道33中排出，导致空气通道33中的为大量的烟气，空气通道33中的温度过高，温度检测装置50检测到的温度高出排烟罩100正常工作情况或倒灌风情况下检测到的温度，此时会导致燃烧器200燃烧不充分而产生CO量过多，易造成使用者中毒，威胁到使用者的安全。主控板60在任一个空气通道33中的温度检测装置50检测到的温度超过高于预设温度时，控制烟道式燃气热水器的燃气输气电磁阀70关闭。
因此，为了防止上述工作情况3的后果发生，本实施例的烟道式燃气热水器的主控板60将温度检测装置50检测到的温度与预设的温度比较，主控板60在任一个空气通道33中的温度检测装置50检测到的温度超过高于预设温度时，则控制烟道式燃气热水器的燃气气出电磁阀关闭，以关闭烟道式燃气热水器，保证用户的安全。
进一步的，本发明的烟道式燃气热水器还包括与主控板60电连接的报警装置80，主控板60在任一个空气通道33中的温度检测装置50检测到的温度高于预设温度时，控制报警装置80报警，以提醒用户排烟管接口31或排烟管堵塞，及时清理。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种烟道式燃气热水器的排烟罩，包括排烟罩壳体和固定设于所述排烟罩壳体内部的U形挡风板，所述排烟罩壳体顶部设有排烟管接口，所述U形挡风板设于所述排烟罩壳体中心，所述U形挡风板的开口正对所述排烟管接口，所述排烟罩壳体底部设有烟气入口，所述排烟罩壳体两侧分别设有由所述排烟罩壳体内侧向其外侧倾斜向下的空气通道，其特征在于，所述排烟管接口的直径为120±0.3mm，所述空气通道的顶盖板与水平面的夹角为36±1°，所述空气通道的底侧导流板与水平面的夹角为30±1°，所述烟气入口的宽度为124±0.5mm，所述U形挡风板的开口与所述烟气入口的高度差为77±1mm，所述U形挡风板的弧形段的直径为65.3±1.5mm，所述U形挡风板的平直段的高度为10±0.5mm。
2.如权利要求1所述的排烟罩，其特征在于，所述排烟管接口的直径为120mm，所述空气通道的顶盖板与水平面呈36°，所述空气通道的底侧导流板与水平面呈30°，所述烟气入口的宽度为124mm，所述U形挡风板的开口与所述烟气入口的高度差为77mm，所述U形挡风板的弧形段的直径为65.3mm，所述U形挡风板的平直段的高度为10mm。
3.如权利要求1所述的排烟罩，其特征在于，两所述空气通道中分别设有温度检测装置。
4.如权利要求3所述的排烟罩，其特征在于，所述温度检测装置为突跳式温控器。
5.如权利要求3所述的集烟罩，其特征在于，所述温度检测装置为热电偶。
6.一种烟道式燃气热水器，其特征在于，包括如权利要求1-5中任一项所述的排烟罩。
7.如权利要求6所述的烟道式燃气热水器，其特征在于，还包括主控板，所述排烟罩为如权利要求3所述的排烟罩，所述温度检测装置与所述主控板电连接；所述主控板在任一个所述空气通道中的温度检测装置检测到的温度超过高于预设温度时，控制所述烟道式燃气热水器的燃气输气电磁阀关闭。
8.如权利要求7所述的烟道式燃气热水器，其特征在于，还包括与所述主控板电连接的报警装置；所述主控板在任一个所述空气通道中的温度检测装置检测到的温度高于预设温度时，控制所述报警装置报警。
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