JPH05156656A - 鋼管杭の防食施工方法 - Google Patents
鋼管杭の防食施工方法Info
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- JPH05156656A JPH05156656A JP34995091A JP34995091A JPH05156656A JP H05156656 A JPH05156656 A JP H05156656A JP 34995091 A JP34995091 A JP 34995091A JP 34995091 A JP34995091 A JP 34995091A JP H05156656 A JPH05156656 A JP H05156656A
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- Japan
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- pipe pile
- bolt
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 防食材に含浸されている防錆剤の流出を防止
し、長期に亘って安定した防食効果が得られるようにし
た鋼管杭の防食施工方法を提供する。 【構成】 防食材２で被覆された鋼管杭１の外周とほぼ
同型であって、かつボルト貫通孔１４ａ，１４ｂを設け
たつば部１５ａ，１５ｂを両端部に有する熱可塑性樹脂
製保護カバー１３により該鋼管杭１を被覆するに当り、
該鋼管杭１外周及び該保護カバー１３内面に対応する湾
曲部１８又は湾曲し得る平板部を有し、かつボルト貫通
孔１７を設けた立上り部１９を該湾曲部又は平板部の外
面に有する当て板１６を、該立上り部１９が保護カバー
１３の両つば部１５ａ，１５ｂではさみ込まれる位置に
置いて防食材２に押えつけ、該保護カバー１３と該当て
板１６をボルト・ナット８，９で結合する。
し、長期に亘って安定した防食効果が得られるようにし
た鋼管杭の防食施工方法を提供する。 【構成】 防食材２で被覆された鋼管杭１の外周とほぼ
同型であって、かつボルト貫通孔１４ａ，１４ｂを設け
たつば部１５ａ，１５ｂを両端部に有する熱可塑性樹脂
製保護カバー１３により該鋼管杭１を被覆するに当り、
該鋼管杭１外周及び該保護カバー１３内面に対応する湾
曲部１８又は湾曲し得る平板部を有し、かつボルト貫通
孔１７を設けた立上り部１９を該湾曲部又は平板部の外
面に有する当て板１６を、該立上り部１９が保護カバー
１３の両つば部１５ａ，１５ｂではさみ込まれる位置に
置いて防食材２に押えつけ、該保護カバー１３と該当て
板１６をボルト・ナット８，９で結合する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、棧橋, ドルフィン等の
海洋構造物に使用される鋼管杭の飛沫帯及び干満帯を防
食するために取付けられる被覆防食体の施工方法に関す
る。
海洋構造物に使用される鋼管杭の飛沫帯及び干満帯を防
食するために取付けられる被覆防食体の施工方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】棧橋, ドルフィン等の海洋構造物の構築
材である鋼管杭は、特に飛沫帯や干満帯において、海水
の接触と空気中の酸素の接触が繰り返されるため腐食が
激しく、この部分について確実に防食処理を施す必要が
ある。
材である鋼管杭は、特に飛沫帯や干満帯において、海水
の接触と空気中の酸素の接触が繰り返されるため腐食が
激しく、この部分について確実に防食処理を施す必要が
ある。
【０００３】そこで従来より、鋼管杭の外周にタンニン
などを含有する下地処理剤を塗布後、ペトロラタム，タ
ンニンおよび防錆剤を含浸させた布を鋼管杭の外周に巻
き付けて防食材とし、さらにボルト貫通孔を設けたつば
部を両端部に有する強化熱硬化性樹脂（ＦＲＰ）により
形成された保護カバーを上記防食材の上から鋼管杭外周
を覆い、両つば部をボルト・ナットで結合することによ
り取付けて保護層とする方法が知られている。
などを含有する下地処理剤を塗布後、ペトロラタム，タ
ンニンおよび防錆剤を含浸させた布を鋼管杭の外周に巻
き付けて防食材とし、さらにボルト貫通孔を設けたつば
部を両端部に有する強化熱硬化性樹脂（ＦＲＰ）により
形成された保護カバーを上記防食材の上から鋼管杭外周
を覆い、両つば部をボルト・ナットで結合することによ
り取付けて保護層とする方法が知られている。
【０００４】しかるに上記方法においては、ＦＲＰは剛
性が高くて柔軟性がないため、これを保護カバーとして
使用したときには、対象物の外周形状に対応した締付け
を行うのは困難なことが多く、防食材との間に隙間を生
じ易い。その結果、この隙間から海水が侵入し防食材に
含浸されている防錆剤が流出し、短期間で防食効果が失
われる欠点があり、さらにＦＲＰは現場における加工が
困難であるという欠点もあった。
性が高くて柔軟性がないため、これを保護カバーとして
使用したときには、対象物の外周形状に対応した締付け
を行うのは困難なことが多く、防食材との間に隙間を生
じ易い。その結果、この隙間から海水が侵入し防食材に
含浸されている防錆剤が流出し、短期間で防食効果が失
われる欠点があり、さらにＦＲＰは現場における加工が
困難であるという欠点もあった。
【０００５】そこで特公昭６１−３２４６９号公報（特
許第１５７０３９０号）記載の方法が提案されている。
その方法は、図３に示したように、保護カバー３を構成
するカバー板３ａをガラス繊維強化熱可塑性樹脂により
形成し、かつこのカバー板３ａを防食材２の外周長より
長い寸法とし、その両端部表面に防食材２の外周長より
短い間隔で一対のアングル材５ａ，５ｂを固着し、この
両アングル材５ａ，５ｂをボルト・ナット８，９で結合
させることにより保護カバー３を鋼管杭１に取付けるよ
うにした防食施工方法である。
許第１５７０３９０号）記載の方法が提案されている。
その方法は、図３に示したように、保護カバー３を構成
するカバー板３ａをガラス繊維強化熱可塑性樹脂により
形成し、かつこのカバー板３ａを防食材２の外周長より
長い寸法とし、その両端部表面に防食材２の外周長より
短い間隔で一対のアングル材５ａ，５ｂを固着し、この
両アングル材５ａ，５ｂをボルト・ナット８，９で結合
させることにより保護カバー３を鋼管杭１に取付けるよ
うにした防食施工方法である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記公
報記載の方法によれば、保護カバー３を鋼管杭に巻いた
状態において、両アングル材５ａ，５ｂ間には間隙Ａを
生じるため、これをボルト・ナット８，９で締め付けれ
ば、アングル材５ａ，５ｂの付根部付近Ｂに、カバー板
３ａの浮き上りが生じる。その結果、カバー板３ａは比
較的肉薄の熱可塑性強化樹脂シートであるため、アング
ル材５ａ，５ｂを締め付ければ、内側のカバー板３ａの
自由端Ｃは単に防食材２を軽く押える程度で、完全に密
圧着することができない。このため両アングル材５ａ，
５ｂの間隙Ａからカバー板３ａの重なり合う部分及び隙
間６に侵入した海水が防食材２に浸透し、前記方法と同
様に防食材２に含浸されている防錆剤が流出し、短期間
で防食効果が失われる欠点があった。
報記載の方法によれば、保護カバー３を鋼管杭に巻いた
状態において、両アングル材５ａ，５ｂ間には間隙Ａを
生じるため、これをボルト・ナット８，９で締め付けれ
ば、アングル材５ａ，５ｂの付根部付近Ｂに、カバー板
３ａの浮き上りが生じる。その結果、カバー板３ａは比
較的肉薄の熱可塑性強化樹脂シートであるため、アング
ル材５ａ，５ｂを締め付ければ、内側のカバー板３ａの
自由端Ｃは単に防食材２を軽く押える程度で、完全に密
圧着することができない。このため両アングル材５ａ，
５ｂの間隙Ａからカバー板３ａの重なり合う部分及び隙
間６に侵入した海水が防食材２に浸透し、前記方法と同
様に防食材２に含浸されている防錆剤が流出し、短期間
で防食効果が失われる欠点があった。
【０００７】本発明は以上のような実情に鑑みてなされ
たもので、防食材に含浸されている防錆剤の流出を防止
し、長期に亘って安定した防食効果が得られるようにし
た鋼管杭の防食施工方法を提供することを目的とする。
たもので、防食材に含浸されている防錆剤の流出を防止
し、長期に亘って安定した防食効果が得られるようにし
た鋼管杭の防食施工方法を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、防食材で被覆された鋼管杭の外周とほぼ同
型であって、かつボルト貫通孔を設けたつば部を両端部
に有する熱可塑性樹脂製保護カバーにより該鋼管杭を被
覆するに当り、該鋼管杭外周及び該保護カバー内面に対
応する湾曲部又は湾曲し得る平板部を有し、かつボルト
貫通孔を設けた立上り部を該湾曲部又は平板部の外面に
有する当て板を、該立上り部が保護カバーの両つば部で
はさみ込まれる位置に置いて防食材に押えつけ、該保護
カバーと該当て板をボルト・ナットで結合することを特
徴とする。
に本発明は、防食材で被覆された鋼管杭の外周とほぼ同
型であって、かつボルト貫通孔を設けたつば部を両端部
に有する熱可塑性樹脂製保護カバーにより該鋼管杭を被
覆するに当り、該鋼管杭外周及び該保護カバー内面に対
応する湾曲部又は湾曲し得る平板部を有し、かつボルト
貫通孔を設けた立上り部を該湾曲部又は平板部の外面に
有する当て板を、該立上り部が保護カバーの両つば部で
はさみ込まれる位置に置いて防食材に押えつけ、該保護
カバーと該当て板をボルト・ナットで結合することを特
徴とする。
【０００９】
【作用】当て板の湾曲部又は平板部がつば部の根元部お
よび保護カバーによって押えられ、その底面が防食材に
密着するため、防食材部分が海水にさらされず、防錆剤
の流出により防食効果を失うことが防止される。
よび保護カバーによって押えられ、その底面が防食材に
密着するため、防食材部分が海水にさらされず、防錆剤
の流出により防食効果を失うことが防止される。
【００１０】
【実施例】図１，図２において、１は鋼管杭、２はその
表面に巻かれた防食材で、ペトロラタム，タンニンおよ
び防錆剤を含浸させたテープ状の不織布から成る。１３
はガラス繊維入りポリプロピレンにより形成された保護
カバーであって、その両端部にはそれぞれ適当数のボル
ト貫通孔１４ａ，１４ｂを設けたつば部１５ａ，１５ｂ
が形成されている。このつば部１５ａ，１５ｂは保護カ
バー１３と同一材質で形成されており、熱融着加工によ
り保護カバー１３と一体化されている。１６は当て板
で、ほぼ円弧状に形成された湾曲部１８の外面のほぼ中
央に立上り部１９が立設されている。この立上り部１９
には、上記つば部１５ａ，１５ｂのボルト貫通孔１４
ａ，１４ｂに対応する複数のボルト貫通孔１７が設けて
ある。この当て板１６の材質は、保護カバー３と同材質
の強化熱可塑性樹脂、例えばガラス繊維入りポリプロピ
レンの他、耐海水性かつ非透水性で適度の強度を保有す
る材質であれば良く、例えばガラス繊維強化硬質塩化ビ
ニル樹脂、ＦＲＰ等の各種プラスチック，ゴム等種々選
択できる。なお、上記湾曲部１８を、湾曲可能な平板に
形成してもよい。
表面に巻かれた防食材で、ペトロラタム，タンニンおよ
び防錆剤を含浸させたテープ状の不織布から成る。１３
はガラス繊維入りポリプロピレンにより形成された保護
カバーであって、その両端部にはそれぞれ適当数のボル
ト貫通孔１４ａ，１４ｂを設けたつば部１５ａ，１５ｂ
が形成されている。このつば部１５ａ，１５ｂは保護カ
バー１３と同一材質で形成されており、熱融着加工によ
り保護カバー１３と一体化されている。１６は当て板
で、ほぼ円弧状に形成された湾曲部１８の外面のほぼ中
央に立上り部１９が立設されている。この立上り部１９
には、上記つば部１５ａ，１５ｂのボルト貫通孔１４
ａ，１４ｂに対応する複数のボルト貫通孔１７が設けて
ある。この当て板１６の材質は、保護カバー３と同材質
の強化熱可塑性樹脂、例えばガラス繊維入りポリプロピ
レンの他、耐海水性かつ非透水性で適度の強度を保有す
る材質であれば良く、例えばガラス繊維強化硬質塩化ビ
ニル樹脂、ＦＲＰ等の各種プラスチック，ゴム等種々選
択できる。なお、上記湾曲部１８を、湾曲可能な平板に
形成してもよい。
【００１１】本発明実施例の防食施工方法は、先ず鋼管
杭１の飛沫部，干満部に付着した錆，貝殻などの異物を
除去し、タンニン等を含有する下地処理材を塗布後、上
記防食材２を鋼管杭１に半重ね巻きにする。次いで、こ
の防食材２の上から鋼管杭１に保護カバー１３を覆せる
が、その際、上記当て板１６の湾曲部１８（又は平板
部）内面を防食材２に密着させ、保護カバー１３の両端
部に設けたつば部１５ａ，１５ｂで当て板１６の立上り
部１９をはさむ。次に、先ず貫通孔１４ａ，１４ｂ，１
７のうち対応する１ケ所の貫通孔にボルト８を通し、ナ
ット９をボルト８にネジ込んで締め付け、続いて他の対
応するボルト貫通孔１４ａ，１４ｂ，１７をボルト８，
ナット９で締め付けて、鋼管杭１に固定する。
杭１の飛沫部，干満部に付着した錆，貝殻などの異物を
除去し、タンニン等を含有する下地処理材を塗布後、上
記防食材２を鋼管杭１に半重ね巻きにする。次いで、こ
の防食材２の上から鋼管杭１に保護カバー１３を覆せる
が、その際、上記当て板１６の湾曲部１８（又は平板
部）内面を防食材２に密着させ、保護カバー１３の両端
部に設けたつば部１５ａ，１５ｂで当て板１６の立上り
部１９をはさむ。次に、先ず貫通孔１４ａ，１４ｂ，１
７のうち対応する１ケ所の貫通孔にボルト８を通し、ナ
ット９をボルト８にネジ込んで締め付け、続いて他の対
応するボルト貫通孔１４ａ，１４ｂ，１７をボルト８，
ナット９で締め付けて、鋼管杭１に固定する。
【００１２】この防食施工法においても、つば部１５
ａ，１５ｂの付根部付近の保護カバー１３に浮き上りが
認められるが、当て板１６の湾曲部１８（又は平板部）
がつば部１５ａ，１５ｂの根元部および保護カバー１３
によって押えられ、その底面が防食材２に密着するた
め、防食材部分が海水にさらされず、防錆剤の流出によ
り防食効果を失うことがない。また、当て板１６の立上
り部１９を保護カバー１３のつば部５ａ，５ｂではさむ
ことにより、当て板１６は保護カバー１３に対し常に一
定の位置にあり、当て板１６が位置ずれを起こすことが
ないため、前記防食効果を確実に達成することができ
る。
ａ，１５ｂの付根部付近の保護カバー１３に浮き上りが
認められるが、当て板１６の湾曲部１８（又は平板部）
がつば部１５ａ，１５ｂの根元部および保護カバー１３
によって押えられ、その底面が防食材２に密着するた
め、防食材部分が海水にさらされず、防錆剤の流出によ
り防食効果を失うことがない。また、当て板１６の立上
り部１９を保護カバー１３のつば部５ａ，５ｂではさむ
ことにより、当て板１６は保護カバー１３に対し常に一
定の位置にあり、当て板１６が位置ずれを起こすことが
ないため、前記防食効果を確実に達成することができ
る。
【００１３】さらに、当て板１６は保護カバー１３とは
独立した部材であるため、形状、厚さ、大きさを自由に
選択することができ、鋼管杭１の外径変化等に容易に対
応することができる。なおまた保護カバー１３のつば部
１５ａ，１５ｂのボルト貫通孔１４ａ，１４ｂと、それ
に対応する当て板１６のボルト貫通孔１７のうち、一箇
所のボルト貫通孔にボルト８を差し込み、ナット９をネ
ジ込んでしまえば、他のボルト貫通孔同志をボルト・ナ
ットで締め付けることは極めて容易である。
独立した部材であるため、形状、厚さ、大きさを自由に
選択することができ、鋼管杭１の外径変化等に容易に対
応することができる。なおまた保護カバー１３のつば部
１５ａ，１５ｂのボルト貫通孔１４ａ，１４ｂと、それ
に対応する当て板１６のボルト貫通孔１７のうち、一箇
所のボルト貫通孔にボルト８を差し込み、ナット９をネ
ジ込んでしまえば、他のボルト貫通孔同志をボルト・ナ
ットで締め付けることは極めて容易である。
【００１４】
【発明の効果】本発明は上述のように構成されているの
で、次に記載する効果を奏することができる。 （１）当て板が、保護カバーのつば部の根元付近の浮き
上り部における防食材に含浸された防錆剤の流出を防ぐ
ため、長期に亘って安定した防食効果が得られる。 （２）当て板の立上り部を保護カバーのつば部ではさむ
ことにより、当て板を保護カバーに対し常に一定の位置
に保てるため、当て板の位置ずれにより、上記防食効果
を喪失することがない。 （３）当て板は保護カバーとは独立した部材であるた
め、形状，厚さ、大きさを自由に選択することができ、
鋼管杭の外径変化等に容易に対応することができる。 （４）保護カバーの両つば部に設けたボルト貫通孔と、
それに対応する当て板のボルト貫通孔のうち、１箇所に
ボルトを差し込み、ナットをネジ込んで、保護カバーと
当て板を結合すれば、他のボルト貫通孔をボルト・ナッ
トで結合することは極めて容易となり、従って大巾な工
程の短縮が可能となりコストが低減化される。
で、次に記載する効果を奏することができる。 （１）当て板が、保護カバーのつば部の根元付近の浮き
上り部における防食材に含浸された防錆剤の流出を防ぐ
ため、長期に亘って安定した防食効果が得られる。 （２）当て板の立上り部を保護カバーのつば部ではさむ
ことにより、当て板を保護カバーに対し常に一定の位置
に保てるため、当て板の位置ずれにより、上記防食効果
を喪失することがない。 （３）当て板は保護カバーとは独立した部材であるた
め、形状，厚さ、大きさを自由に選択することができ、
鋼管杭の外径変化等に容易に対応することができる。 （４）保護カバーの両つば部に設けたボルト貫通孔と、
それに対応する当て板のボルト貫通孔のうち、１箇所に
ボルトを差し込み、ナットをネジ込んで、保護カバーと
当て板を結合すれば、他のボルト貫通孔をボルト・ナッ
トで結合することは極めて容易となり、従って大巾な工
程の短縮が可能となりコストが低減化される。
【図１】本発明の一実施例を示す鋼管杭防食被覆施工後
の断面図である。
の断面図である。
【図２】同、保護カバー取付前の状態を示す斜視図であ
る。
る。
【図３】従来の方法の鋼管杭防食被覆施工後の断面図で
ある。
ある。
１ 鋼管杭 ２ 防食材 ３ 保護カバー ３ａカバー板 Ａ 間隙 Ｂ 付根部付近 Ｃ 自由端 ８ ボルト ９ ナット １３ 保護カバー １４ａ，１４ｂ ボルト貫通孔 １５ａ，１５ｂ つば部 １６ 当て板 １７ ボルト貫通孔 １８ 湾曲部 １９ 立上り部
Claims (1)
- 【請求項１】 防食材で被覆された鋼管杭の外周とほぼ
同型であって、かつボルト貫通孔を設けたつば部を両端
部に有する熱可塑性樹脂製保護カバーにより該鋼管杭を
被覆するに当り、該鋼管杭外周及び該保護カバー内面に
対応する湾曲部又は湾曲し得る平板部を有し、かつボル
ト貫通孔を設けた立上り部を該湾曲部又は平板部の外面
に有する当て板を、該立上り部が保護カバーの両つば部
ではさみ込まれる位置に置いて防食材に押えつけ、該保
護カバーと該当て板をボルト・ナットで結合することを
特徴とする鋼管杭の防食施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34995091A JPH05156656A (ja) | 1991-12-10 | 1991-12-10 | 鋼管杭の防食施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34995091A JPH05156656A (ja) | 1991-12-10 | 1991-12-10 | 鋼管杭の防食施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05156656A true JPH05156656A (ja) | 1993-06-22 |
Family
ID=18407203
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34995091A Pending JPH05156656A (ja) | 1991-12-10 | 1991-12-10 | 鋼管杭の防食施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05156656A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9499236B1 (en) * | 2014-04-09 | 2016-11-22 | Pea Marine, LLC | Equipment protection sleeves |
| EP2020286A3 (en) * | 2007-08-02 | 2017-04-19 | The Boeing Company | Method and apparatus for minimizing inconsistencies appearing on a surface of a composite component |
| AU2014224433B2 (en) * | 2013-03-07 | 2018-07-26 | Winn & Coales (Denso) Limited | Apparatus and method for protecting a structural member and corresponding inspection port |
-
1991
- 1991-12-10 JP JP34995091A patent/JPH05156656A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2020286A3 (en) * | 2007-08-02 | 2017-04-19 | The Boeing Company | Method and apparatus for minimizing inconsistencies appearing on a surface of a composite component |
| AU2014224433B2 (en) * | 2013-03-07 | 2018-07-26 | Winn & Coales (Denso) Limited | Apparatus and method for protecting a structural member and corresponding inspection port |
| US9499236B1 (en) * | 2014-04-09 | 2016-11-22 | Pea Marine, LLC | Equipment protection sleeves |
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