JPH0514621U - 吸 盤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案の目的は、周囲の大気の変化や材料の
変形、老化に影響されず、より機能的で、多種の外観を
もち、一層便利な吸盤を提供するものである。 【構成】 本考案による吸盤は、吸着面との間の空間を
真空にし吸着面へ吸着する凹面を有する吸着体と、この
吸着体に重畳した凹面を有する弾性部材とを備えてい
る。このような構成により、吸着体が吸着面から離れる
ように弾性部材が作用して、その結果、吸着体の吸着面
に対する密着度が高まり、より優れた吸着力を発揮す
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は吸盤、特にタオルハンガー等に使用されるような日常よく使われる 吸盤に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来の吸盤は使用材料の変形、老化又は硬化、および気温、湿気又は大気圧の 変化により規定機能を喪失してしまうことがある。これらはいずれも、空気の分 子が、吸盤とこれが吸着する平面（吸着面）との間に侵入することに起因するも のと思われる。出願人の知る限りでは、人類は今日に至るまでこのような問題を 容易及び／又は有効な方法で解決することが出来なかった。これに鑑み、出願人 は従来技術が遭遇した問題の解決を図った。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

そこで、本考案の目的は機能的なおよび／又は外観的に多変化なおよび／又は より有効なおよび／又は便利なおよび／又は長期間働く吸盤を提供することにあ る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案によれば、吸盤は、第１中央部をもち吸着面に向かって押圧されて吸着 面との間の空間を真空にし吸着面への吸着を可能にする凹面を有する吸着体と、 この吸着体に重畳し第２中央部や外周部や多数の溝手段をもち凹面を有する弾性 部材と、第１、第２中央部を相互に連結する連結器とを備えている。

【作用】

このような吸盤の吸着体を吸着面に向かって押圧し、その後押圧を除くと、吸 着体が吸着面から離れるように弾性部材が作用して、その結果、吸着体の吸着面 に対する密着度が高まり、より優れた吸着力を発揮する。

【０００５】 当然、この溝手段は必ずしも外周から開始する必要はないし、同様の効果が得 られれば、弾性部材の大きさは吸着体より大きくても小さくてもよい。また、こ の弾性部材には、物品を引っ掛けたりするためのかぎ部材を付加することもでき る。

【０００６】 吸着体と弾性部材を上方から見た形状は三角形、矩形、楕円形又は円形とする ことができる。

【０００７】 吸着体が容易に吸着面から分離するように、吸着体の半径方向に延出部を設け てもよい。この延出部は、握持し易いように吸着面に対して傾斜させたり、荒け ずり面にするとよい。

【０００８】 連結器は、吸着体又は弾性部材の一部として形成してもよい。さらに、弾性部 材のストッパー(stopper) として、連結器と噛み合うあるいは連結器を貫通する 停止器を備えることもできる。

【０００９】 一方、この連結器を独立部材として、その一部を吸着体に嵌装させることがで きる。この場合、連結器の弾性部材より露出している部分の横方向断面がＨ形を なすよう全周に溝を設けるか、又は該部分にネジ部が設けてあり、他の物品への 着脱が容易に行えるようになっているのが好ましい。

【００１０】 弾性部材の第２中央部は、連結器の上記露出部分の径より小さめに作られた開 口部である。この開口部は例えば歯車形状にすることができる。

【００１１】 溝手段は、扇形や細長形等の形状をしている開口手段としてもよい。 また、この溝手段は第２中央部から開始することもでき、その場合、三角形、 楕円形、扇形等をしている。 もし、この溝手段が開口手段又は第２中央部から開始するものでなければ、弾 性部材の外周から開始するものであり、真直か曲線状か、もしくは所要の形を有 している。 当然、溝の数は２以上とすることができ、上記の３形態を複合して用いること もできる。

【００１２】

【実施例】

本考案は、以下添付図面を参照しながら説明すればより明白になるであろう。 勿論、添付図面に示された実施例は説明のためのもので、本考案はこれに限るも のでなく、本考案の精神を逸脱しない限り、種々の修飾及び変更が許容されるこ とは当然である。

【００１３】 図１から図５は本考案による吸盤を示し、凹面Ｂ２を有する吸着体Ｂと、吸着 体Ｂの第１中央部に一体成形して設けた拡大部Ｃ１を有する連結器Ｃと、凹面Ａ １及び外周部Ａ２及び多数の溝手段Ａ３及び拡大部Ｃ１の径より小さく形成され た第２中央部の開口部Ａ４を有し、吸着体Ｂに重畳する弾性部材Ａとを備えてな っている。

【００１４】 本実施例の場合、弾性部材Ａの溝手段Ａ３は開口部Ａ４へ向かって外周部Ａ２ から始まる真直な溝となっている。

【００１５】 このような吸盤の使用方法を図４、図５に示す。先ず吸着面Ｇに向かって吸盤 を押圧すると（図４中矢示方向）、空気が吸着体Ｂと吸着面Ｇとの間の空間Ｅか ら外へ排出され空間Ｅは真空状態となり、吸着体Ｂが吸着面Ｇに吸着する。その 後押圧を除くと、弾性部材Ａはその弾性力により、連結器Ｃの拡大部Ｃ１を介し て吸着体Ｂを吸着面Ｇから離すように作用する。この作用により、吸着体Ｂの縁 の部分はより一層吸着面Ｇに密着するようになるので、空間Ｅの密閉状態は一段 と堅固なものとなる。これにより、吸盤周囲の温度や大気圧力が変化しても空間 Ｅ内には空気が従来よりも侵入しにくくなり、より強制的な真空状態を空間Ｅに 形成できるので、吸着体Ｂはより効果的に吸着面Ｇに吸着することとなる。

【００１６】 図６に示すように、弾性部材Ａを円周部Ｂ４を有する吸着体Ｂよりも小さくす ることもできる。これにより、弾性部材Ａは上記の作用の他に、その外周部Ａ２ が円周部Ｂ４の吸着面Ｇへの密着度を増強する働きをし、また、万一吸着体Ｂが 周囲の温度や湿気により変形しても弾性部材Ａの弾性力により強制的に密着を保 たれるようになるので、空間Ｅ内への空気の侵入を一層効果的に防止できる。

【００１７】 また、図７に示すように、弾性部材Ａは弾性力をもちかつ溝手段Ａ３により外 周部Ａ２は細かく分断されているので吸着面の凹凸に対して十分に順応性があり 、これにより、弾性部材Ａは吸着体Ｂが凹凸をもつ吸着面Ｇ１に密着する手助け をする。当然、溝手段Ａ３の数は吸着面の状態に応じて変更するとよい。

【００１８】 図８〜図１３は本考案による吸盤の別の実施例である。この実施例によれば、 図８〜図１０に示すように、弾性部材Ａは外周部Ａ２から始まる溝手段Ａ３の代 わりに開口部Ａ４から始まる多数の溝手段Ａ５１を有しており、その他は先の実 施例と同様である。

【００１９】 図１１〜図１３を見れば分かるように、このような吸盤の機能は先の実施例と 同じであるが、開口部Ａ４から始まる溝手段Ａ５１のおかげで、径の大きい拡大 部Ｃ１を通し易くなり、連結器Ｃへのとりつけがより容易に行えるようになって いる。

【００２０】 図１４〜図１６に示すのは、溝手段を開口手段とした場合の実施例である。こ のような開口手段Ａ５１′は扇形や細長形等をしているのがよい。 図１５および図１６の点線は押圧を受けたときの弾性部材Ａの状態を示すもの である。 このような吸盤の機能も、先の実施例と変わりはない。

【００２１】 図１７〜図２４に、その他の実施例を示しておく。弾性部材Ａは曲線形や楕円 部と直線部とからなる形状の溝手段Ａ３、或いは異形、例えば三角形、扇形、楕 円形等の溝手段Ａ５１を有している。溝手段Ａ３、Ａ５１の数は条件に応じて変 更することができる。尚、分かり易くするため図１〜図１６と共通の符号を用い てある。

【００２２】 上述のような実施例による吸盤では、弾性部材Ａの外周部Ａ２が吸着体Ｂの円 周部Ｂ４を吸着面Ｇに密着させる補助作用をし、吸着体Ｂの吸着力が向上するの で、図２５〜図２９に示すように、吸盤の外形を円形に限らず矩形や楕円形や三 角形や八角形等の形状にすることができる。

【００２３】 また、図２５〜図２９に示すように、連結器Ｃは拡大部Ｃ１の変わりに、貫通 口Ｃ２や連結器Ｃの全周に渡る溝部Ｃ２′を設け、そこに棒形停止器Ｍを貫通さ せ又は半円形停止器ＮやＣ形停止器Ｔを噛み合わせることもできる。

【００２４】 図３０、図３１には、上述の溝手段Ａ３を備えた弾性部材Ａの開口部Ａ４を歯 車形状にした実施例を示す。この歯車形状により、連結器Ｃの拡大部Ｃ１を通し て弾性部材Ａを装着することが容易にできるようになる。また、開口部Ａ４の連 結器Ｃに当接する部分の歯部Ａ６は、弾性部材Ａの装着をより一層容易にするた めに図３１に示すようにテーパ状にすることもできる。

【００２５】 さらに、図３０、３１においては、吸盤を容易に吸着面から分離できるよう、 吸着体Ｂの一部を引っ張って吸着体Ｂと吸着面の間に空気を入れるための、吸着 体Ｂの半径方向の延出部Ｂ５を設けている。

【００２６】 図３２〜図４０に示すのは、吸着体Ｂと連結器Ｃが各々独立した部品である場 合の実施例である。このときは、吸着体Ｂの製造中に連結器Ｃの一部を吸着体Ｂ の内部に嵌装して成形される。これにより、連結器Ｃは吸着体Ｂとは違う比較的 剛性のある材料で作ることができる。

【００２７】 すなわち、前実施例の如く連結器Ｃを吸着体Ｂと一体成形した場合、吸着体Ｂ はかなり柔軟な材料で作られるので連結器Ｃも当然柔軟な物となってしまうが、 強力な弾性部材Ａが使われると、このような柔軟な連結器Ｃは変形するか又は破 損してしまい所要の働きができなくなるため、あまり強力な弾性部材Ａを用いる ことができない。ところが、前記のように別の部品として成形した場合には、吸 着体Ｂとは違った剛性のある材料で連結器Ｃを作れるので、強力な弾性部材Ａを 用いることができるようになるのである。

【００２８】 また、図３６、図３８に示すように、延出部Ｂ５は表面に荒けずりＢ５１を設 けたり、吸着面Ｇに対して傾斜（図３８中の点線）させたりして、握持しやすく することができる。

【００２９】 一方、図３２〜図４０に図示のごとく、連結器Ｃは連結貫通口Ｃ１０１、連結 器Ｃの横方向断面がＨ形となるような全周に渡る連結溝Ｃ１０４、内ねじ１０２ 又は外ねじＣ１０３を弾性部材Ａより露出している部分に有し、これにより、連 結器Ｃは容易に所望の物品に連結することができ、所望の物品を吸着させること ができる。

【００３０】 この場合、これらの連結器Ｃは拡大部や停止器を設ける必要がない。なぜなら ば、連結器Ｃに連結された所望の物品が拡大部や停止器の役割を充分に果たすか らである。

【００３１】 図１から示した実施例における弾性部材Ａは、図４０に示すように、外周部Ａ ２を平面とすることもできる。これにより、弾性部材Ａはより効果的に吸着体Ｂ の円周部Ｂ４の密着を補助でき、一段と確実に吸盤を吸着面に吸着することがで きる。

【００３２】 図４１、図４２には別の形態の実施例を示す。この実施例では、上記実施例と 同様の構造をもつ連結器Ｃ′は弾性部材Ａと一体成形され、そしてこの弾性部材 Ａは吸着体Ｂに嵌装されている。このようにした場合でも、吸盤は上記の実施例 と同様の機能をもつことが可能である。

【００３３】 図４３〜図４５には、上述の実施例の吸盤をさらに発展させた実施例である。 図４３は、ポスター等の紙状物Ｐを弾性部材Ａと吸着体Ｂの間で挟んだ実施例を 示す。紙状物Ｐは上述のような本考案による吸盤の構造によりしっかりと挟持さ れ、はずれる心配がない。このようにすれば、接着材や鋲等を用いる必要がなく 、紙状物Ｐを張り付けたい壁等の面を汚すことなく清潔なまま保つことができる ようになる。 図４４、図４５に示すように、上記の機能の他に本考案による吸盤に物品を引 っかけることもできるよう、弾性部材Ａにかぎ形部材Ｈ等を付加してもよい。

【００３４】

【考案の効果】

以上より明らかなように、本考案による吸盤は、第１中央部をもち吸着面に向 かって押圧されて吸着面との間の空間を真空にし吸着面への吸着を可能にする凹 面を有する吸着体と、この吸着体に重畳し第２中央部や外周部や多数の溝手段を もち凹面を有する弾性部材と、第１、第２中央部を相互に連結する連結器とを備 えることによって、吸着体が吸着面から離れるように弾性部材が作用し、その結 果、吸着体がより有効に吸着面に吸着されるようになるばかりでなく、以下のよ うな効果も同時にもつこととなる。 １）本考案による吸盤は有効に吸着面に吸着されるばかりでなく、容易に吸着 面から分離することができる。 ２）本考案による吸盤は、激烈な大気の変化を受けてもその影響を受けること はなく、機能が低下することがない。 ３）本考案による吸盤は、吸着体Ｂが老化又は硬化しても関係なくその機能を 維持できる。 ４）本考案による吸盤は、吸着面が凸凹したような平滑でない面であっても、 問題なく吸着できる。 ５）本考案による吸盤は構造的に多種多様である。 ６）本考案による吸盤は外観的に多種多様である。 ７）本考案による吸盤は機能的に多種多様である。

【００３５】

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案による吸盤の実施例を示す一部断面を含
む斜視図である。

【図２】図１の吸盤を拡大部Ｃ１側から見た平面図であ
る。

【図３】図１の吸盤を図２中のＵ−Ｕ線で見た断面図で
ある。

【図４】図１の吸盤の使用方法を示す説明図である。

【図５】図１の吸盤の使用状態を示す説明図である。

【図６】図１の吸盤を変形した実施例を示す断面図であ
る。

【図７】図６の吸盤を平滑でない吸着面に吸着させたと
きの状態を示す状態図である。

【図８】本考案による吸盤の溝手段を変形した実施例を
示す斜視図である。

【図９】図８の吸盤を図２と同じ方向からみた平面図で
ある。

【図１０】図８の吸盤を図９のＵ−Ｕ線で見た断面図で
ある。

【図１１】図８の吸盤の使用方法を示す説明図である。

【図１２】図８の吸盤の使用状態を示す説明図である。

【図１３】図８の吸盤を変形した実施例を示す断面図で
ある。

【図１４】本考案による吸盤の溝手段の変形例を示す平
面図である。

【図１５】本考案による吸盤の溝手段の変形例を示す平
面図である。

【図１６】図１４の吸盤の断面図である。

【図１７】本考案による吸盤の溝手段の変形例を示す平
面図である。

【図１８】本考案による吸盤の溝手段の変形例を示す平
面図である。

【図１９】本考案による吸盤の溝手段の変形例を示す平
面図である。

【図２０】本考案による吸盤の溝手段の変形例を示す平
面図である。

【図２１】本考案による吸盤の溝手段の変形例を示す平
面図である。

【図２２】本考案による吸盤の溝手段の変形例を示す平
面図である。

【図２３】本考案による吸盤の溝手段の変形例を示す平
面図である。

【図２４】本考案による吸盤の溝手段の変形例を示す平
面図である。

【図２５】本考案による吸盤の異形外観を有する実施例
を示す斜視図である。

【図２６】本考案による吸盤の異形外観を有する実施例
を示す斜視図である。

【図２７】本考案による吸盤の異形外観を有する実施例
を示す斜視図である。

【図２８】本考案による吸盤の異形外観を有する実施例
を示す平面図である。

【図２９】本考案による吸盤の異形外観を有する実施例
を示す平面図である。

【図３０】本考案による吸盤のまた別の実施例を示す平
面図である。

【図３１】図３０のＷ−Ｗ線より見た断面図である。

【図３２】本考案による吸盤の吸着体Ｂと連結器Ｃを別
の部材としたばあいを示す斜視図である。

【図３３】本考案による吸盤の吸着体Ｂと連結器Ｃを別
の部材としたばあいを示す断面図である。

【図３４】本考案による吸盤の吸着体Ｂと連結器Ｃを別
の部材としたばあいを示す断面図である。

【図３５】本考案による吸盤の吸着体Ｂと連結器Ｃを別
の部材としたばあいを示す外観図である。

【図３６】本考案による吸盤に延出部Ｂ５を設けた場合
の実施例を示す一部断面を含む斜視図である。

【図３７】本考案による吸盤に延出部Ｂ５を設けた場合
の実施例を示す断面図である。

【図３８】本考案による吸盤に延出部Ｂ５を設けた場合
の実施例を示す断面図である。

【図３９】本考案による吸盤に延出部Ｂ５を設けた場合
の実施例を示す断面図である。

【図４０】本考案による吸盤の弾性部材Ａの外周部Ａ２
に平面を設けた場合の実施例を示す一部断面を含む外観
図である。

【図４１】本考案による吸盤のさらに別の実施例を示す
平面図である。

【図４２】図４１のＴ′−Ｔ′線で見た断面図である。

【図４３】本考案による吸盤の付加価値を示す説明図で
ある。

【図４４】本考案による吸盤の付加価値を示す説明図で
ある。

【図４５】本考案による吸盤の付加価値を示す説明図で
ある。

Claims (14)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 吸着面との間の空間を真空状態とするこ
   とによって吸着面に吸着する吸盤において、 第１中央部を有し、吸着面に向かって押圧されるように
   して吸着面との間の空間を真空化し、これにより吸着面
   に吸着するように凹面を備えた吸着体と、 吸着体に重畳すると共に、第２中央部、外周部、凹面、
   多数の溝手段を有し、 弾性力をもった弾性部材と、 吸着体が吸着面に押圧された後、弾性部材が吸着体を吸
   着面から離すように作用し、その結果、吸着体がより効
   果的に吸着面に吸着するような方法で、第１および第２
   中央部を相互に連結する連結器とを備えていることを特
   徴とした吸盤。
2. 【請求項２】 弾性部材が、吸着体とは大きさが異なっ
   ている請求項１記載の吸盤。
3. 【請求項３】 弾性部材及び吸着体の外形が、三角形、
   矩形、楕円形又は円形となっている請求項１又は２記載
   の吸盤。
4. 【請求項４】 弾性部材のストッパとしての停止器が、
   連結器に噛み合うか又は連結器を貫通して設けられてい
   る請求項１乃至３のいずれかに記載の吸盤。
5. 【請求項５】 弾性部材がかぎ形部材を有している請求
   項１乃至４のいずれかに記載の吸盤。
6. 【請求項６】 吸着体が、容易に吸着面から離れるよう
   に半径方向の延出部を備え、この延出部が、握持しやす
   いように吸着面に対して傾斜しているか及び／又は握持
   しやすいように荒けずり面とを備えている請求項１乃至
   ５のいずれかに記載の吸盤。
7. 【請求項７】 連結器が吸着体又は弾性部材と一体成形
   されている請求項１乃至６のいずれかに記載の吸盤。
8. 【請求項８】 連結器は、その一部が吸着体に嵌装され
   ると共に、ねじ込み部又はその横方向断面がＨ形状とな
   るような全周に渡る溝を備えている請求項１乃至６のい
   ずれかに記載の吸盤。
9. 【請求項９】 弾性部材が連結器の拡大部を強制的に通
   過するために、第２中央部が開口部となっている請求項
   １乃至８のいずれかに記載の吸盤。
10. 【請求項１０】 弾性部材の溝手段は外周部から始まる
    溝であり、この溝が真直又は曲線状である請求項１乃至
    ９のいずれかに記載の吸盤。
11. 【請求項１１】 第２中央部が歯車形状の開口部である
    請求項１０記載の吸盤。
12. 【請求項１２】 溝手段が扇形又は細長形をした開口手
    段である請求項１乃至９のいずれかに記載の吸盤。
13. 【請求項１３】 溝手段が第２中央部から始まる溝であ
    ると共に、この溝が曲線、三角形、楕円形又は扇形をし
    ている請求項１乃至９のいずれかに記載の吸盤。
14. 【請求項１４】 溝手段の数が２以上である請求項１０
    乃至１４のいずれかに記載の吸盤。