JPH0514103B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、少なくとも１つのポンプピストン
と、該ポンプピストンによつて制限されたポンプ
作業室とを有する燃料噴射ポンプであつて、前記
ポンプ作業室が、該ポンプ作業室から供給される
燃料噴射ノズルにおける噴射経過を制御するため
に導管を介して燃料取出室と接続されており、該
燃料取出室が第１の可動壁によつて制限されてお
り、この可動壁が、燃料取出室とは反対の側で、
戻し室内に設けられた戻しばねによつて負荷され
ており、さらに前記戻し室が、第２のばねのばね
力に抗して移動可能な第２の可動壁によつて制限
されており、この第２の可動壁が、付加的に液圧
によつて負荷されている形式のものに関する。

従来の技術 ドイツ連邦共和国特許出願公告第1576617号明
細書によつて公知である前述の形式の燃料噴射ポ
ンプにおいては、絞りを介してポンプ作業室と接
続されている燃料取出室を制限する補償ピストン
が設けられている。この公知の補償ピストンは圧
縮ばねによつて戻されるようになつており、この
圧縮ばねはピストン状に形成されたばねざらに支
持されている。圧縮ばねに対して同軸的にばねざ
らからストツパピンが突出しており、該ストツパ
ピンは戻しばねの規定の圧縮以下で補償ピストン
をロツクする。ピストン状のばねざらは、シリン
ダ孔内の圧縮ばねによつてストツパに押付けら
れ、かつ反対側から圧力媒体によつて回転数に依
存する圧力で負荷される。この圧力が戻しばねの
張力を越えると、ピストン状のばねざらは、補償
ピストンがロツクされるまで摺動される。この場
合、ピストン状のばねざらを摺動するためのこの
ような装置は、補償ピストンの運動を回転数に依
存して遮断するために役立つ。公知の装置の場合
には、補償ピストンと、絞りを介してポンプ作業
室と接続される取出室とによつて、クランク軸角
度毎の噴射率の段階的経過が噴射中に達成され
る。補償ピストンのロツク後は、一般的な噴射経
過が維持される。別の構成では、補償ピストンに
おける付加弁によつて、ポンプ作業室への絞り接
続部に対して平行に付加的な接続部が所定の行程
以下で制御される。このことにより、公知の装置
の場合には噴射圧が著しく減少されることにな
り、そのうちに噴射弁が閉鎖され、従つてもはや
燃料は噴射装置に達しなくなる。このような装置
によつて、主噴射から切離された前噴射が得られ
る。この場合も、規定の回転数以下で補償ピスト
ンがロツクされ、従つてそれ以上は普通の形式で
燃料が噴射される。

このような装置は、燃焼経過をなめらかに形成
し、かつとりわけ燃焼室内に直接燃料噴射装置を
有する自動点火式内燃機関の場合には次のことを
阻止するために、つまり第１の噴射開始以後の点
火遅れが経過するまで多量の燃料が燃焼室内に集
められ、次いで燃料が突然燃焼することを阻止す
るために役立つ。このような燃焼は、急勾配の圧
力上昇を導き、このことによつて燃焼時に著しい
騒音を生じることになる。

前述の公知の装置とは別の噴射ノズルも公知で
あり、この噴射ノズルによつて前噴射が行われ
る。しかしこのような噴射ノズルは、最初に述べ
た形式の装置に較べて著しい費用がかかる。

前述の形式の装置は、さらに主噴射から時間的
にずらされた前噴射を得ようとする構成に関連し
て、比較的高価になりかつその効率は回転数に著
しく関連する。上昇する回転数によつて、取出室
とポンプ作業室との間の接続部が著しく絞られ、
残りの全ての制御される接続部も同様である。従
つて、所期の前噴射は、動力学的な運転特性によ
つて著しく変化される。公知の装置の場合にはこ
のような影響は確かに、規定の回転数以下で補償
ピストンがロツクされることによつて取り除かれ
るが、しかし全運転範囲のわずかな部分にわたつ
てしか効果的でないという欠点を有している。

発明が解決しようとする課題 本発明の課題は、内燃機関の種々の運転範囲に
適合し前噴射量と主噴射量とに分けけられた噴射
を得るために、ポンプ作業室からの燃料取出し
が、内燃機関の回転数及び別の運転パラメータに
連続的に適合することができるようにすることで
ある。

課題を解決するための手段 前述の課題を解決するために講じた本発明の手
段は、戻しばねが、同時に、第２の可動壁に作用
するようになつており、しかも第２の可動壁が、
この可動壁の位置変化のために、及び戻しばねの
プレロード調節のために、一方側で、少なくとも
回転数に依存して可変である圧力媒体圧にさらさ
れていて、かつ他方側で一定の圧力にさらされて
いることにある。

作 用 第２の可動壁の調節によつて、種々の戻し力が
第１の可動壁に保持され、このことによつて第１
の可動壁をポンプ作業室からの燃料の取出しによ
り変位運動し始める圧力が変化される。この場
合、取出し運動の大きさによつて、前噴射と主噴
射との間のインターバルの大きさも、前噴射量の
大きさも変化される。

発明の効果 本発明による燃料噴射ポンプは、燃料噴射ポン
プもしくは所属の内燃機関の全運転範囲にわたつ
て噴射量を効果的に分配するという利点を有して
いる。有利には、圧力媒体の圧力の回転数に関連
する制御によつて、動力学的な影響、例えば補償
ピストンの慣性あるいは導管接続部の回転数に関
連する絞り効果が補償される。

とりわけ、特許請求の範囲第５項記載の実施態
様により、全ての運転範囲において、内燃機関に
よつてその都度申し分ない前噴射量が維持され
る。これは、前噴射量がノズルニードル運動の応
動によつて十分に確かめられた量として調整され
かつこのことによつて実際の前噴射量が調整され
るからである。

さらに有利には、特許請求の範囲第１０項に記
載された実施態様により、取出室内の残余圧力
が、種々異なる回転数におけるポンプ作業室と取
出室との間の接続部の開放時点に影響を及ぼさな
いことが保証される。

実施例 以下に図示の実施例につき本発明を説明する。

第１図は分配噴射ポンプの一部分を概略的に示
す断面図である。ここにおいて示されたポンプピ
ストン１は、シリンダ２内にポンプ作業室３を形
成していてかつ図示されない部材によつて往復運
動しつつポンピングしかつ同時に回転運動せしめ
られる。周知の形式で、このような分配噴射ポン
プのポンプピストンは回動中に分配器として作用
し、このばあいポンプピストンの周面における分
配みぞ４を介して燃料はポンプ作業室から噴射導
管５の１つへ送出されかつ唯一つの噴射弁６へ供
給される。これらの噴射導管は、所属の内燃機関
の供給すべき複数のシリンダに相応してシリンダ
２の周りに分配して配置されている。ポンプ作業
室から分岐されてポンプピストン１内へ延びる除
圧導管７を介して、噴射終了のためにポンプ作業
室が除圧室と接続されることができる。次いで別
のポンプ行程中にポンプピストンによつて押しの
けられた燃料は、除圧導管７を介して、ポンプ作
業室３から燃料を供給されるたとえばポンプ吸込
室へ送出される。

さらにポンプ作業室３から導管９が燃料取出室
１０へ通じている。さらに燃料取出室１０におけ
る導管９の開口が弁座１１として形成されてお
り、該弁座に補償ピストン１４の円すい状の端面
１２が当接する。円すい状の端面１２は、弁閉鎖
部材として役立ちかつポンプ作業室と燃料取出室
１０との接続を制御する。補償ピストンは燃料取
出室１０の可動壁として役立つ。

補償ピストン１４は、シリンダ孔１５内でシー
ルされて摺動可能でありかつ背面側でピン１６を
有しており、該ピンにばねざら１７が取付けられ
ている。補償ピストン１４の縦移動はストツパ１
８によつて制限されており、該ストツパは孔１５
の端部に位置しており、シリンダ孔１５は一個所
で、その直径より大きい直径の円筒状の戻し室１
９へ移行する。戻し室１９内で、第２の可動壁と
して中間ピストン２１がシールされて摺動可能で
ある。しかも中間ピストン２１は戻し室１９を圧
力室２２から分離しており、該圧力室はこの実施
例では無圧でありかつこの目的のために濡れ導管
２４を介してたとえば燃料噴射ポンプの燃料タン
ク２５と接続されている。中間ピストン２１とば
ねざら１７との間に、戻しばねが圧縮ばね２７の
形状で張設されており、該圧縮ばね２７は、円す
い状の端面１２を弁座１１に維持するようにす
る。さらに、中間ピストン２１と調節可能なスト
ツパ２８との間の圧力室２２内に付加的な第２の
ばね２９が張設されており、該第２のばねは図示
の実施例において圧縮ばねとして形成されてい
る。

さらに、補償ピストン１４は、シリンダ孔１５
内の案内部の範囲に環状みぞ３１を有しており、
該環状みぞが、補償ピストンのばねざら１７に隣
接するピストン部分における縦みぞ３０を介して
戻し室１９と常時接続されている。燃料取出室１
０から除圧導管３２が分岐しており、該除圧導管
３２は、絞り３３を有しておりかつシリンダ孔１
５内に次のように、つまり導管開口が補償ピスト
ンの出発位置で環状みぞ３１と接続するように開
口している。補償ピストンが弁座１１から持上げ
られると、開口は、補償ピストンの、環状みぞ３
１に隣接する部分によつて即座に閉鎖される。絞
りは、オーバラツプ範囲において、著しい燃料量
がポンプ作業室から戻し室へ流出することを阻止
する。

除圧導管３２内に配置された絞り３３の代わり
に、絞りは、補償ピストン１４の出発位置で環状
みぞ３１と除圧導管３２の開口とがオーバラツプ
することによつても直接形成される。第２図に示
す別の実施例では、別個の除圧導管３２は全く省
略されており、その代わりに環状みぞ３１′は、
補償ピストン１４の出発位置で環状みぞ３１′と
除圧室１０との間の絞られる接続部３４を生ぜし
めるだけ深く設計されている。さらにこのような
構成により、円錐状の端面１２の円錐角α₁は、弁
座１１の円錐角α₂より小さくなつている。この構
成によつて、補償ピストンが出発位置で弁座に座
着する場合に、弁座における閉鎖とは無関係に常
に導管９の横断面が、補償ピストンに作用する圧
力面を規定する。補償ピストンの円錐角α₁が弁座
の円錐角α₂より大きいと、使用時間がたつにつれ
て、閉鎖位置にある補償ピストンにおいてこの補
償ピストンに作用する圧力面は減少されてしま
う。

別の実施例では、戻し室１９が圧力媒体供給導
管３６を介して圧力媒体源と接続されており、こ
の圧力媒体源は、たとえば分配噴射ポンプの吸込
室３７である。このような吸込室もしくは圧力媒
体源は、燃料送出ポンプ３８によつて供給され、
該燃料送出ポンプは燃料噴射ポンプと同期的に駆
動されかつ燃料タンク２５から燃料を吸込む。燃
料送出ポンプ３８の送出側に形成される圧力は、
圧力制御弁３９によつて回転数に関連して制御さ
れる。

前述の装置は、運転時に以下のように作動す
る。ポンプピストン１の送出行程時には、作業室
３内の圧力は、噴射弁６の弁ニードルが周知の形
式で燃料圧によつて弁ばねに抗して持ち上げられ
かつ燃料が噴射装置に達することができるだけ高
くされる。ポンプ作業室３内の圧力形成によつ
て、さらに補償ピストン１４も負荷され、該補償
ピストン１４に戻しばね２７および付加ばね２９
の戻し力が作用する。ポンプ作業室内の圧力上昇
によつて補償ピストン１４も変位され、従つてポ
ンプピストン１によつて送出された燃料量の一部
分が取出されかつポンプ作業室内で、もしくは噴
射弁６の圧力側で圧力が低下される。このことに
よつて噴射弁６内のノズルニードルの開放圧が下
回り、かつノズルニードルが閉鎖される。このこ
とにより、ポンプピストン１のさらに続く吐出運
動に基づいて、再び十分な燃料圧がポンプ作業室
３もしくは噴射導管５内に形成されかつノズルニ
ードルが再び開放されるまでの間は噴射が遮断さ
れる。次いで、吐出される残りの燃料は、除圧導
管７の開放によつて圧力がポンプピストンの高圧
側で、すなわち作業室３内で再び衰えるまで噴射
され、このことによつて噴射が終了される。

この時点で、補償ピストン１４も再び弁座１１
に戻される。このばあいこの位置で、取出室１０
は、除圧導管３２、絞り３３、環状みぞ３１及び
みぞ３０を介して戻し室１９内へ除圧される。こ
のような構成によつてポンプピストン１の全ての
新たなポンプ行程以前に燃料取出室１０内で圧力
が均衡されることが補償され、従つて燃料取出室
１０の内側の円錐形の端面１２において、開放方
向で作用する合力は生ぜしめられない。燃料が、
ポンプピストンのポンプ行程の開始後にポンプ作
業室から除圧導管３２を介して流出しないことに
よつて、除圧導管は補償ピストン１４の第１の運
動によつて閉鎖される。

燃料取出室１０の除圧は、第２図からも判るよ
うに、戻し室１９へ行なわれる代わりに燃料タン
ク２５へも行なわれる。このばあいシリンダ孔１
５の周面に縦みぞ４０が設けられており、該縦み
ぞは常に環状みぞ３１と接続されており、かつこ
の環状みぞから漏れ導管４１が燃料タンク２５へ
通じている。

第３図には噴射弁６の噴射特性が線図で示され
ており、ここにおいてはポンプピストンもしくは
代表的には、燃料噴射ポンプによつて供給される
内燃機関のクランク軸の回転角度にわたるノズル
ニードルの行程が示されている。ここに示された
ノズル行程は、同時に、噴射弁によつて内燃機関
の燃焼室内へ噴射される燃料噴射量に相応してい
る。線４２は前噴射を示し、線４３は主噴射を示
す。このような噴射は、補償ピストン１４が、定
置のストツパに支持された戻しばね２７によつて
のみ負荷されかつ戻し室１９が無圧であるばあい
にも生ぜしめられる。しかしこのような構成のば
あい、回転数が増加するにつれて、破線４２′及
び４３′で示されるような燃料分配が生じる。慣
性特性によつて、回転数が増大すると共に補償ピ
ストン１４の補償運動は遅延され、従つて前噴射
４２′の区分は回転数増大によつてより大きくな
り、主噴射４３′の区分は回転数増大によつて低
下する。しかしこのことは不都合なことであり、
従つて本発明の構成によつて排除される。第４図
は、本発明による構成におけるポンプ作業室内
の、もしくはポンプピストンの高圧側での圧力経
過を示す。ここにおいて、圧力は、最初の圧力上
昇の後に噴射弁のノズルニードルの開放圧下で再
び低下しかつ次いで補償ピストン１４の補償運動
終了後に再び、噴射全体の終了までの圧力最終値
で急激に上昇することが判る。

本発明の構成においては、戻し室１９内で、燃
料噴射ポンプの回転数が増大するにつれて上昇す
る圧力が形成され、この圧力が中間ピストン２１
を負荷する。中間ピストン２１は付加ばね２９の
力に抗して摺動されかつ同時に戻しばね２７の初
ばね力が減少される。このことによつて減少され
た補償ピストンにおける戻し力は、ポンプ作業室
内の圧力上昇に迅速に反応することを容易にし、
従つて高い回転数及び負荷のばあいにも所望のわ
ずかな前噴射量が得られる（第５図参照）。有利
には燃料の一定の前噴射量が維持されかつ負荷に
よつて増大する噴射量が維持される。調節可能な
ストツパによつて、戻しばね２７の初ばね力及び
付加ばね２９の初ばね力が制御される。

内燃機関のその都度の運転条件に前噴射量を適
合させることの改良が、第６図に示す実施例によ
つて得られる。この実施例は、第１図に示す装置
とほぼ同じように構成されており、ただ圧力媒体
供給導管３６′内に絞り４５が配置されており、
該絞りは分離絞りとして使用される。ここにおい
ても圧力媒体源として燃料送出ポンプ３８が使用
され、燃料送出ポンプの送出圧は圧力制御弁３９
によつて変化され、しかしこのような実施例にお
ける作用の目的のためには変化されないようにす
る必要がある。しかも有利には、燃料送出ポンプ
３８は、燃料噴射ポンプのポンプ吸込室の圧力供
給のための圧力制御弁３９と一緒に役立ち、該圧
力制御弁の回転数に関連する圧力によつて、たと
えばここでは示されない噴射調節装置が回転数に
関連して操作される。

戻し室１９′はさらに除圧導管４６と接続され
ており、該除圧導管に電磁弁４７が配置されてい
てかつ除圧導管は燃料タンク２５へ通じている。
電磁弁は制御装置４８によつて制御される。この
制御装置は、本質的な制御シグナルとして、噴射
弁６におけるニードル行程距離発生器４９の出発
シグナルを維持し、かつ目標値の形成あるいは呼
出しのための付加的なシグナルとして、たとえば
回転数、温度あるいは負荷に相応する制御シグナ
ルを維持する。制御装置において、弁ニードル行
程に相応する制御値から前噴射量のための実際値
が形成されかつ目標値と比較される。実際値の目
標値からの偏差に相応して修正シグナルが形成さ
れ、この修正シグナルに相応して電磁弁４７の制
御が変化される。電磁弁は周期的にあるいはアナ
ログ的に操作されるが、周期的な操作の方が良
い。修正値に相応して、電磁弁のための制御シグ
ナルの周期比が変化され、かつ相応して戻し室１
９′から流出する燃料の量も制御される。このよ
うな形式で、絞り４５によつて戻し室１９′で任
意の圧力が調整され、しかも近似値で回転数に関
連して変化される。前噴射量のための目標値は、
燃焼室内の燃料の燃焼状態に影響を及ぼす運転パ
ラメータ、要するにたとえば回転数、温度あるい
は負荷によつてアナログ的に形成されるか、ある
いは目標値の最適な値が一次元あるいは多次元の
特性場でデイスチヤージされ、そこから目標値は
制御装置によつて呼出される。このような機能
は、たとえば計算機あるいはマイクロプロセツサ
によつて実施される。

他の点では装置の機能形式は第１図による実施
例のばあいと同様であり、すなわち補償ピストン
１４に作用する戻し力は戻し室１９′内の圧力に
よつて修正される。

第７図による第３の実施例のばあいには、第６
図による実施例と異なり、圧力室２２′は圧力媒
体供給導管３６′によつて圧力媒体を供給され、
このばあい圧力室２２′はやはり絞り４５によつ
て圧力源から切離されている。やはり電磁弁４
７′を有する除圧導管４６′を介して、圧力室２
２′は制御されて除圧される。電磁弁４７′の制御
は、第６図による実施例と同じ形式で行なわれ、
ただここにおける制御は、第６図における実施例
の制御に対して補足的に行なわれる。これは、圧
力室２２′内の圧力が、増加する回転数によつて
低下されなければならないからである。しかしこ
のような実施例において、付加ばね２９′は引張
りばねとして構成されており、このばあい圧力室
２２′内の圧力は回転数増加によつて上昇するこ
とができる。しかし適当な適合により圧力室２２
もしくは２２′内の付加ばねを完全に省略するこ
ともでき、なぜならば付加ばねによつて中間ピス
トンに及ぼされる力を圧力室２２内の圧力と交代
することができるからである。第７図による実施
例における戻し室１９′は、漏れ導管５０を介し
て燃料タンク２５と接続されており、このことに
よつて戻し室内には、圧力室２２′内の圧力調整
を制御する圧力が形成されず、かつ環状みぞ３１
から来る漏れ燃料量も流出されない。

さらに特許請求の範囲の従属項に記載された実
施態様により、本発明の燃料噴射ポンプの有利な
構成が実施可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による燃料噴射ポンプの第１実
施例を示す部分断面図、第２図は第１図の変化実
施例のピストンを示す図、第３図は周知技術によ
る装置のばあいの種々異なる回転数における噴射
経過を示す線図、第４図は第１図による実施例の
ばあいのポンプ作業室における圧力経過を示す線
図、第５図は種々異なる運転点における圧力経過
を示す線図、第６図は本発明による第２実施例を
示す概略図、第７図は第６図の変化実施例として
の第３実施例を示す概略図である。 １…ポンプピストン、２…シリンダ、３…ポン
プ作業室、４…分配みぞ、５…噴射導管、６…噴
射弁、７…除圧導管、９…導管、１０…燃料取出
室、１１…弁座、１２…端面、１４…補償ピスト
ン、１５…シリンダ孔、１６…ピン、１７…ばね
ざら、１８…ストツパ、１９，１９′…戻し室、
２１…中間ピストン、２２…圧力室、２４…漏れ
導管、２５…燃料タンク、２７…押しばね、２８
…ストツパ、２９，２９′…付加ばね、３０…縦
みぞ、３１，３１′…環状みぞ、３２…除圧導管、
３３…絞り、３４…接続部、３６，３６′…圧力
媒体供給導管、３７…吸込室、３８…燃料送出ポ
ンプ、３９…圧力制御弁、４２，４３…線、４
２′，４３′…破線、４５…絞り、４６，４６′…
除圧導管、４７，４７′…電磁弁、４８…制御装
置、４９…ニードル行程距離発生器、５０…漏れ
導管。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 少なくとも１つのポンプピストンと、該ポン
   プピストンによつて制限されたポンプ作業室３と
   を有する燃料噴射ポンプであつて、前記ポンプ作
   業室が、該ポンプ作業室から供給される燃料噴射
   ノズル６における噴射経過を制御するために導管
   ９を介して燃料取出室１０と接続されており、該
   燃料取出室が第１の可動壁１４によつて制限され
   ており、この可動壁が、燃料取出室とは反対の側
   で、戻し室１９内に設けられた戻しばね２７によ
   つて負荷されており、さらに前記戻し室１９が、
   第２のばね２９のばね力に抗して移動可能な第２
   の可動壁２１によつて制限されており、この第２
   の可動壁が、付加的に液圧によつて負荷されてい
   る形式のものにおいて、前記戻しばね２７が、同
   時に、第２の可動壁２１に作用するようになつて
   おり、しかも第２の可動壁が、この可動壁の位置
   変化のために、及び戻しばね２７のプレロード調
   節のために、一方側で、少なくとも回転数に依存
   して可変である圧力媒体圧にさらされていて、か
   つ他方側で一定の圧力にさらされていることを特
   徴とする燃料噴射ポンプ。 ２ 第２の可動壁２１が、第１の可動壁１４の、
   戻し室１９に隣接する作用面より大きい作用面を
   有しており、該戻し室が、第２のばねの力に抗し
   て移動可能な可動壁によつて制限されており、こ
   の可動壁は液圧によつて付加的に負荷可能であ
   り、さらに第１の可動壁と第２の可動壁との間の
   戻し室１９に、圧力が可変である圧力媒体が充填
   されている特許請求の範囲第１項記載の燃料噴射
   ポンプ。 ３ 戻し室１９′が除圧導管４６を介して除圧さ
   れており、該除圧導管には、制御装置４８と接続
   される弁４７が配置されており、さらに戻し室１
   ９′が、絞り４５を有する圧力媒体供給導管３６
   を介して圧力源３８，３９と接続されている特許
   請求の範囲第２項記載の燃料噴射ポンプ。 ４ 第２の可動壁が、戻し室とは反対の側で、同
   時に圧力室２２を形成しており、該圧力室が、絞
   り４５を備えた圧力供給導管３６′を介して圧力
   源３８，３９と接続されており、かつ圧力室が除
   圧導管４６′を介して除圧されており、該除圧導
   管には、制御装置４８によつて制御される弁４
   ７′が配置されており、さらに前記戻し室が一定
   の圧力にさらされている特許請求の範囲第１項記
   載の燃料噴射ポンプ。 ５ 制御装置４８が、燃料噴射ポンプによつて供
   給される燃料噴射弁６の弁ニードルの運動を測定
   するために弁ニードル行程距離発生器４９と接続
   されており、さらに制御装置が、内燃機関のその
   都度の運転時点に所望の燃料噴射経過に相応して
   目標値を形成する装置と、弁ニードル行程により
   形成された実際値を前記目標値と比較し、かつ除
   圧導管４６，４６′における弁４７，４７′を制御
   するために実際値の目標値からの偏差に相応して
   制御シグナルを発生する比較装置とを有している
   特許請求の範囲第３項又は第４項記載の燃料噴射
   ポンプ。 ６ 目標値が記憶装置に記憶されかつ運転パラメ
   ータに関連して呼出される特許請求の範囲第５項
   記載の燃料噴射ポンプ。 ７ 第２のばね２９が、第２の可動壁２１と調節
   可能なストツパ２８との間に張設さされている特
   許請求の範囲第１項記載の燃料噴射ポンプ。 ８ 第１の可動壁１４が、シリンダ内でシールさ
   れて案内された補償ピストン１４として形成され
   ており、該補償ピストンがその端面１２によつて
   取出室１０を制限している特許請求の範囲第１項
   から第７項までのいずれか１項記載の燃料噴射ポ
   ンプ。 ９ 補償ピストン１４の端面１２が、円錐状に形
   成されていてかつポンプ作業室１３から出発する
   導管９の取出室１０への弁座１１としての開口と
   協働する特許請求の範囲第８項記載の燃料噴射ポ
   ンプ。 １０ 補償ピストン１４の出発位置で、端面１２
   が弁座１１に当接する際に、円錐状の端面１２を
   取り囲む取出室１０が少なくとも一部分で補償ピ
   ストン１４内に延びる除圧導管３２，３１，３０
   を介して絞られて除圧室１９と接続されており、
   しかもこの接続部が、補償ピストン１４が弁座１
   １から持ち上げられた直後に補償ピストンにおけ
   る除圧導管３２，３１の相対移動によつて閉鎖さ
   れる特許請求の範囲第９項記載の燃料噴射ポン
   プ。 １１ 補償ピストン１４における除圧導管３１，
   ３０が常に戻し室１９と接続されている特許請求
   の範囲第１０項記載の燃料噴射ポンプ。 １２ 取出室１０と除圧室１９との接続部の絞り
   が、補償ピストン１４における除圧導管３１と除
   圧室１０への接続導管３２の横断面とのオーバラ
   ツプによつて形成される特許請求の範囲第１１項
   記載の燃料噴射ポンプ。 １３ 取出室１１から、絞り３３を有する導管
   が、補償ピストン１４を受容するシリンダ孔１５
   内へ案内されており、かつシリンダ孔１５内への
   導管の開口が、円錐状の端面１２が弁座１１に当
   接する際に補償ピストン１４内の除圧導管３１，
   ３０と接続される特許請求の範囲第１２項記載の
   燃料噴射ポンプ。 １４ 補償ピストン内の除圧導管が、少なくとも
   部分的に環状みぞ３１から成つている特許請求の
   範囲第１０から第１３項までのいずれか１項記載
   の燃料噴射ポンプ。 １５ 第２の可動壁２１が中間ピストンによつて
   形成されており、該中間ピストンがシリンダ内で
   シールされて摺動可能である特許請求の範囲第１
   項から１３項までのいずれか１項記載の燃料噴射
   ポンプ。