JPH05140393A - 含ハロゲン樹脂組成物 - Google Patents
含ハロゲン樹脂組成物Info
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- JPH05140393A JPH05140393A JP3305112A JP30511291A JPH05140393A JP H05140393 A JPH05140393 A JP H05140393A JP 3305112 A JP3305112 A JP 3305112A JP 30511291 A JP30511291 A JP 30511291A JP H05140393 A JPH05140393 A JP H05140393A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- acid
- halogen
- containing resin
- carbonate complex
- carboxylate
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 熱安定性、着色性、透明性等の著しく優れた
含ハロゲン樹脂組成物の提供。 【構成】 本発明の含ハロゲン樹脂組成物は、含ハロゲ
ン樹脂１００重量部に、（ａ）アルカリ土類金属の過塩
基性カルボキシレート／カーボネート錯体の少なくとも
一種０．０５〜１０重量部及び（ｂ）下記化１の一般式
（Ｉ）で表される化合物の少なくとも一種０．００１〜
５重量部を配合してなる。 【化１】 Mgx1Znx2Al2 ・(OH)2x1+2x2+4 ・(CO3)1-y/2(ClO4) y・mH2O （Ｉ） （式中、ｘ1 、ｘ2 及びｙは各々下記式で表される条件
を満足する数を示し、ｍは０または任意の整数を示す。
０≦ｘ2 ／ｘ1 ＜１０、２≦ｘ1 ＋ｘ2 ＜２０、０≦ｙ
＜２）
含ハロゲン樹脂組成物の提供。 【構成】 本発明の含ハロゲン樹脂組成物は、含ハロゲ
ン樹脂１００重量部に、（ａ）アルカリ土類金属の過塩
基性カルボキシレート／カーボネート錯体の少なくとも
一種０．０５〜１０重量部及び（ｂ）下記化１の一般式
（Ｉ）で表される化合物の少なくとも一種０．００１〜
５重量部を配合してなる。 【化１】 Mgx1Znx2Al2 ・(OH)2x1+2x2+4 ・(CO3)1-y/2(ClO4) y・mH2O （Ｉ） （式中、ｘ1 、ｘ2 及びｙは各々下記式で表される条件
を満足する数を示し、ｍは０または任意の整数を示す。
０≦ｘ2 ／ｘ1 ＜１０、２≦ｘ1 ＋ｘ2 ＜２０、０≦ｙ
＜２）
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、特定の安定剤系を配合
したことにより安定化された含ハロゲン樹脂組成物に関
し、さらに詳しくは、アルカリ土類金属の過塩基性カル
ボキシレート／カーボネート錯体及び特定の無機化合物
を併用添加することにより、熱安定性、耐候性、初期着
色性、熱着色性、透明性等の改善された含ハロゲン樹脂
組成物に関するものである。
したことにより安定化された含ハロゲン樹脂組成物に関
し、さらに詳しくは、アルカリ土類金属の過塩基性カル
ボキシレート／カーボネート錯体及び特定の無機化合物
を併用添加することにより、熱安定性、耐候性、初期着
色性、熱着色性、透明性等の改善された含ハロゲン樹脂
組成物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】含ハロ
ゲン樹脂は、熱及び光に対する安定性に難があり、加熱
成型加工時、比較的高温での使用時あるいは屋外等の紫
外線に曝される場所での使用時に、主として脱ハロゲン
化水素に起因する分解を起こしやすいことが知られてい
る。
ゲン樹脂は、熱及び光に対する安定性に難があり、加熱
成型加工時、比較的高温での使用時あるいは屋外等の紫
外線に曝される場所での使用時に、主として脱ハロゲン
化水素に起因する分解を起こしやすいことが知られてい
る。
【０００３】このため、含ハロゲン樹脂の加工時に、有
機酸の金属塩、無機の塩基性金属化合物、有機錫化合
物、有機ホスファイト化合物、エポキシ化合物、β−ジ
ケトン化合物等の熱安定剤を数種配合して含ハロゲン樹
脂の安定性を改善しようとする試みがなされている。
機酸の金属塩、無機の塩基性金属化合物、有機錫化合
物、有機ホスファイト化合物、エポキシ化合物、β−ジ
ケトン化合物等の熱安定剤を数種配合して含ハロゲン樹
脂の安定性を改善しようとする試みがなされている。
【０００４】これらの熱安定剤の中でも、金属有機酸塩
は、含ハロゲン樹脂の基本的な安定剤として用いられて
おり、また、例えば特公昭５２−４９０１９号公報に記
載されたような、金属有機酸塩中の金属塩基を化学量論
的な量よりも過剰に用いた、一般に過塩基性錯体と称さ
れる有機酸金属塩を用いることも提案されている。
は、含ハロゲン樹脂の基本的な安定剤として用いられて
おり、また、例えば特公昭５２−４９０１９号公報に記
載されたような、金属有機酸塩中の金属塩基を化学量論
的な量よりも過剰に用いた、一般に過塩基性錯体と称さ
れる有機酸金属塩を用いることも提案されている。
【０００５】しかしながら、近年、含ハロゲン樹脂の用
途の多様化に伴い、加工条件及び使用環境が過酷化して
おり、従来の安定剤では安定化効果が不充分となってき
ていた。
途の多様化に伴い、加工条件及び使用環境が過酷化して
おり、従来の安定剤では安定化効果が不充分となってき
ていた。
【０００６】このため、加工温度における熱安定性ある
いは着色性のみならず、熱老化性と称される１００℃程
度の比較的高温における熱安定性を改善する安定剤系を
見出すことが強く望まれていた。
いは着色性のみならず、熱老化性と称される１００℃程
度の比較的高温における熱安定性を改善する安定剤系を
見出すことが強く望まれていた。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、かかる現
状に鑑み、過酷な使用条件下においても含ハロゲン樹脂
を長期間に渡って安定化しえる安定剤を見出すべく鋭意
検討を重ねた結果、アルカリ土類金属の過塩基性カルボ
キシレート／カーボネート錯体及び特定の無機化合物を
含ハロゲン樹脂に添加することによって、熱安定性、着
色性、透明性等の著しく優れた含ハロゲン樹脂組成物が
得られることを見出し本発明を完成した。
状に鑑み、過酷な使用条件下においても含ハロゲン樹脂
を長期間に渡って安定化しえる安定剤を見出すべく鋭意
検討を重ねた結果、アルカリ土類金属の過塩基性カルボ
キシレート／カーボネート錯体及び特定の無機化合物を
含ハロゲン樹脂に添加することによって、熱安定性、着
色性、透明性等の著しく優れた含ハロゲン樹脂組成物が
得られることを見出し本発明を完成した。
【０００８】すなわち、本発明は、含ハロゲン樹脂１０
０重量部に、（ａ）アルカリ土類金属の過塩基性カルボ
キシレート／カーボネート錯体の少なくとも一種０．０
５〜１０重量部及び（ｂ）下記化２（化１と同じ）の一
般式（Ｉ）で表される化合物の少なくとも一種０．００
１〜５重量部を配合してなる安定化された含ハロゲン樹
脂組成物を提供するものである。
０重量部に、（ａ）アルカリ土類金属の過塩基性カルボ
キシレート／カーボネート錯体の少なくとも一種０．０
５〜１０重量部及び（ｂ）下記化２（化１と同じ）の一
般式（Ｉ）で表される化合物の少なくとも一種０．００
１〜５重量部を配合してなる安定化された含ハロゲン樹
脂組成物を提供するものである。
【０００９】
【化２】 Mgx1Znx2Al2 ・(OH)2x1+2x2+4 ・(CO3)1-y/2(ClO4) y・mH2O （Ｉ） （式中、ｘ1 、ｘ2 及びｙは各々下記式で表される条件
を満足する数を示し、ｍは０または任意の整数を示す。
０≦ｘ2 ／ｘ1 ＜１０、２≦ｘ1 ＋ｘ2 ＜２０、０≦ｙ
＜２）
を満足する数を示し、ｍは０または任意の整数を示す。
０≦ｘ2 ／ｘ1 ＜１０、２≦ｘ1 ＋ｘ2 ＜２０、０≦ｙ
＜２）
【００１０】以下、本発明の含ハロゲン樹脂組成物につ
いて詳細に説明する。
いて詳細に説明する。
【００１１】本発明の含ハロゲン樹脂組成物の（ａ）成
分であるアルカリ土類金属の過塩基性カルボキシレート
／カーボネート錯体としては、下記一般式（II) で表さ
れる化合物が好ましい。
分であるアルカリ土類金属の過塩基性カルボキシレート
／カーボネート錯体としては、下記一般式（II) で表さ
れる化合物が好ましい。
【００１２】
【化３】Ｒ2 Ｍ・ｘＭＣＯ3 （II） （Ｒは有機カルボン酸の残基を示し、Ｍはアルカリ土類
金属を示し、ｘは金属の過剰量で０より大きい正の数を
示す。）
金属を示し、ｘは金属の過剰量で０より大きい正の数を
示す。）
【００１３】上記一般式（II) において、Ｍで示される
アルカリ土類金属としては、バリウム、カルシウム、マ
グネシウム、ストロンチウム等があげられ、ｘは０より
大きい数であれば特に制限を受けないが、一般には０．
１〜６０、特に０．５〜３０であることが好ましい。ま
た、Ｒで示される有機カルボン酸の残基としては、例え
ば、カプロン酸、カプリル酸、ペラルゴン酸、２−エチ
ルヘキシル酸、カプリン酸、ネオデカン酸、ウンデシレ
ン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステ
アリン酸、イソステアリン酸、１２−ヒドロキシステア
リン酸、クロロステアリン酸、１２−ケトステアリン
酸、フェニルステアリン酸、リシノール酸、リノール
酸、リノレイン酸、オレイン酸、アラキン酸、ベヘン
酸、エルカ酸、ブラシジン酸およびこれらの類似酸なら
びに獣脂脂肪酸、ヤシ油脂肪酸、桐油脂肪酸、大豆油脂
肪酸及び綿実油脂肪酸などの天然に産出する上記の酸の
混合物、安息香酸、p-t-ブチル安息香酸、エチル安息香
酸、イソプロピル安息香酸、トルイル酸、キシリル酸、
ナフテン酸、シクロヘキサンカルボン酸等の一価カルボ
ン酸の残基等があげられる。
アルカリ土類金属としては、バリウム、カルシウム、マ
グネシウム、ストロンチウム等があげられ、ｘは０より
大きい数であれば特に制限を受けないが、一般には０．
１〜６０、特に０．５〜３０であることが好ましい。ま
た、Ｒで示される有機カルボン酸の残基としては、例え
ば、カプロン酸、カプリル酸、ペラルゴン酸、２−エチ
ルヘキシル酸、カプリン酸、ネオデカン酸、ウンデシレ
ン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステ
アリン酸、イソステアリン酸、１２−ヒドロキシステア
リン酸、クロロステアリン酸、１２−ケトステアリン
酸、フェニルステアリン酸、リシノール酸、リノール
酸、リノレイン酸、オレイン酸、アラキン酸、ベヘン
酸、エルカ酸、ブラシジン酸およびこれらの類似酸なら
びに獣脂脂肪酸、ヤシ油脂肪酸、桐油脂肪酸、大豆油脂
肪酸及び綿実油脂肪酸などの天然に産出する上記の酸の
混合物、安息香酸、p-t-ブチル安息香酸、エチル安息香
酸、イソプロピル安息香酸、トルイル酸、キシリル酸、
ナフテン酸、シクロヘキサンカルボン酸等の一価カルボ
ン酸の残基等があげられる。
【００１４】上記一般式（II) で表されるアルカリ土類
金属の過塩基性カルボキシレート／カーボネート錯体
は、カルボン酸のアルカリ土類金属正塩とアルカリ土類
金属炭酸塩との単純な混合物とは全く異なり、これらが
何らかのインタラクションにより錯体となっているもの
であり、高いアルカリ土類金属含有量を有しながら、有
機溶媒中で均一な液状を示すという特徴を有している。
金属の過塩基性カルボキシレート／カーボネート錯体
は、カルボン酸のアルカリ土類金属正塩とアルカリ土類
金属炭酸塩との単純な混合物とは全く異なり、これらが
何らかのインタラクションにより錯体となっているもの
であり、高いアルカリ土類金属含有量を有しながら、有
機溶媒中で均一な液状を示すという特徴を有している。
【００１５】上記アルカリ土類金属の過塩基性カルボキ
シレート／カーボネート錯体は、このような錯体を形成
しているが故に、単なる混合物では到底達成できない優
れた安定化効果を奏するものである。
シレート／カーボネート錯体は、このような錯体を形成
しているが故に、単なる混合物では到底達成できない優
れた安定化効果を奏するものである。
【００１６】上記アルカリ土類金属の過塩基性カルボキ
シレート／カーボネート錯体は、例えば、上記有機カル
ボン酸と化学量論的に過剰のアルカリ土類金属炭酸塩と
を反応させる方法、有機カルボン酸と化学量論的に過剰
のアルカリ土類金属酸化物または水酸化物とを反応させ
た後、炭酸ガスで処理する方法あるいは有機カルボン酸
のアルカリ土類金属正塩とアルカリ土類金属炭酸塩とを
反応させる方法等の従来周知の方法で製造することがで
きる。このようにして製造されるアルカリ土類金属の過
塩基性カルボキシレート／カーボネート錯体は、金属の
種類、酸の種類、金属の含量、金属比などによって特徴
づけられる。ここで「金属比」という言葉は、中性塩を
形成する量の金属の当量に対する塩中の金属の全化学当
量を示す言葉であり、上記一般式（II）におけるｘ＋１
に相当するものである。
シレート／カーボネート錯体は、例えば、上記有機カル
ボン酸と化学量論的に過剰のアルカリ土類金属炭酸塩と
を反応させる方法、有機カルボン酸と化学量論的に過剰
のアルカリ土類金属酸化物または水酸化物とを反応させ
た後、炭酸ガスで処理する方法あるいは有機カルボン酸
のアルカリ土類金属正塩とアルカリ土類金属炭酸塩とを
反応させる方法等の従来周知の方法で製造することがで
きる。このようにして製造されるアルカリ土類金属の過
塩基性カルボキシレート／カーボネート錯体は、金属の
種類、酸の種類、金属の含量、金属比などによって特徴
づけられる。ここで「金属比」という言葉は、中性塩を
形成する量の金属の当量に対する塩中の金属の全化学当
量を示す言葉であり、上記一般式（II）におけるｘ＋１
に相当するものである。
【００１７】次の（合成例１）〜（合成例３）に、上記
アルカリ土類金属の過塩基性カルボキシレート／カーボ
ネート錯体の簡単な合成例を示す。
アルカリ土類金属の過塩基性カルボキシレート／カーボ
ネート錯体の簡単な合成例を示す。
【００１８】（合成例１）過塩基性バリウムオレート／カーボネート錯体 の合成 メチルセルソルブ３００ｇに水酸化バリウム無水物４１
ｇを徐々に加えて溶解させ、次いで、オレイン酸１１ｇ
とノニルフェノール１０ｇとアルキルベンゼン系溶剤３
６ｇの混合液を加え、約３０分攪拌した。次いで、炭酸
ガスを吹き込み反応させ、生成水を留去しながら１５０
℃まで徐々に温度をあげ反応させた後、さらに減圧下に
脱水、脱メチルセルソルブを行い、褐色粘稠の過塩基性
バリウムオレート・カーボネート錯体（Ｂａ＝３２％、
金属比＝１２）を得た。
ｇを徐々に加えて溶解させ、次いで、オレイン酸１１ｇ
とノニルフェノール１０ｇとアルキルベンゼン系溶剤３
６ｇの混合液を加え、約３０分攪拌した。次いで、炭酸
ガスを吹き込み反応させ、生成水を留去しながら１５０
℃まで徐々に温度をあげ反応させた後、さらに減圧下に
脱水、脱メチルセルソルブを行い、褐色粘稠の過塩基性
バリウムオレート・カーボネート錯体（Ｂａ＝３２％、
金属比＝１２）を得た。
【００１９】（合成例２）過塩基性バリウムオクトエート／カーボネート錯体 の合
成 メチルセルソルブ４８０ｇに水酸化バリウム無水物３４
ｇを徐々に加えて溶解させ、次いで、オクチル酸６ｇ、
ノニルフェノール２０ｇ及びアルキルベンゼン系溶剤３
４ｇの混合液を加え、約３０分攪拌した。次いで、炭酸
ガスを吹き込み反応させ、生成水を留去しながら１５０
℃まで徐々に温度をあげ反応させた後、さらに減圧下に
脱水、脱メチルセルソルブを行い、褐色粘稠の過塩基性
バリウムオクトエート・カーボネート錯体（Ｂａ＝２８
％、金属比＝１０）を得た。
成 メチルセルソルブ４８０ｇに水酸化バリウム無水物３４
ｇを徐々に加えて溶解させ、次いで、オクチル酸６ｇ、
ノニルフェノール２０ｇ及びアルキルベンゼン系溶剤３
４ｇの混合液を加え、約３０分攪拌した。次いで、炭酸
ガスを吹き込み反応させ、生成水を留去しながら１５０
℃まで徐々に温度をあげ反応させた後、さらに減圧下に
脱水、脱メチルセルソルブを行い、褐色粘稠の過塩基性
バリウムオクトエート・カーボネート錯体（Ｂａ＝２８
％、金属比＝１０）を得た。
【００２０】（合成例３）過塩基性カルシウムオレート／カーボネート錯体 の合成 メタノール３００ｇに水酸化カルシウム３０ｇを懸濁さ
せた中へ、１５℃にて炭酸ガスを吹き込み反応させた
後、オレイン酸１１ｇ、ノニルフェノール１０ｇ及びア
ルキルベンゼン系溶剤６３ｇの混合液を加え、メタノー
ル及び生成水を留去しながら１５０℃まで徐々に温度を
あげ反応させた後、さらに減圧下に脱水して淡褐色粘稠
の塩基性カルシウムオレート・カーボネート錯体（Ｃａ
＝１３％、金属比＝２０）を得た。
せた中へ、１５℃にて炭酸ガスを吹き込み反応させた
後、オレイン酸１１ｇ、ノニルフェノール１０ｇ及びア
ルキルベンゼン系溶剤６３ｇの混合液を加え、メタノー
ル及び生成水を留去しながら１５０℃まで徐々に温度を
あげ反応させた後、さらに減圧下に脱水して淡褐色粘稠
の塩基性カルシウムオレート・カーボネート錯体（Ｃａ
＝１３％、金属比＝２０）を得た。
【００２１】また、上記アルカリ土類金属の過塩基性カ
ルボキシレート／カーボネート錯体は、前述のごとき方
法で容易に製造することができるが、さらに市販されて
いる種々の錯体をそのまま使用することもできる。これ
らの市販されている錯体の代表的なものとしては、たと
えば米国ルブリゾール社製のＬＺ−２１１６（過塩基性
バリウムオレート／カーボネート錯体：比重１．４７、
Ｂａ＝３４％）、同ＬＺ−２１１７（過塩基性カルシウ
ムオレート／カーボネート錯体：比重１．０７、Ｃａ＝
１４．２％）、同ＬＺ−５３４１（過塩基性カルシウム
オレート／カーボネート錯体：比重１．１６、Ｃａ＝１
４．３％）などがあげられる。
ルボキシレート／カーボネート錯体は、前述のごとき方
法で容易に製造することができるが、さらに市販されて
いる種々の錯体をそのまま使用することもできる。これ
らの市販されている錯体の代表的なものとしては、たと
えば米国ルブリゾール社製のＬＺ−２１１６（過塩基性
バリウムオレート／カーボネート錯体：比重１．４７、
Ｂａ＝３４％）、同ＬＺ−２１１７（過塩基性カルシウ
ムオレート／カーボネート錯体：比重１．０７、Ｃａ＝
１４．２％）、同ＬＺ−５３４１（過塩基性カルシウム
オレート／カーボネート錯体：比重１．１６、Ｃａ＝１
４．３％）などがあげられる。
【００２２】上記アルカリ土類金属の過塩基性カルボキ
シレート／カーボネート錯体の添加量は、含ハロゲン樹
脂１００重量部に対して、０．０５〜１０重量部、より
好ましくは０．１〜５重量部である。
シレート／カーボネート錯体の添加量は、含ハロゲン樹
脂１００重量部に対して、０．０５〜１０重量部、より
好ましくは０．１〜５重量部である。
【００２３】本発明の含ハロゲン樹脂組成物の（ｂ）成
分である上記一般式（Ｉ）で表される化合物としては、
例えば、以下の表１に示される化合物があげられる。
分である上記一般式（Ｉ）で表される化合物としては、
例えば、以下の表１に示される化合物があげられる。
【００２４】
【表１】
【００２５】上記（ｂ）成分の化合物の添加量は、含ハ
ロゲン樹脂１００重量部に対して、０．００１〜５重量
部、より好ましくは０．０１〜３重量部である。
ロゲン樹脂１００重量部に対して、０．００１〜５重量
部、より好ましくは０．０１〜３重量部である。
【００２６】また、本発明における上記アルカリ土類金
属の過塩基性カルボキシレート／カーボネート錯体、及
び上記一般式（Ｉ）で表される化合物は、それぞれ樹脂
に別々に添加することもできるが、溶剤を媒介として、
他の液状もしくは液状化可能な安定剤組成物と共にブレ
ンドして添加することもでき、場合によってはこの様な
ワンパック（ブレンド）安定剤とすることによって、安
定化効果の向上をはかることもできる。次の〔安定剤組
成物の調製〕に、上記安定剤組成物の簡単な調製例を示
す。
属の過塩基性カルボキシレート／カーボネート錯体、及
び上記一般式（Ｉ）で表される化合物は、それぞれ樹脂
に別々に添加することもできるが、溶剤を媒介として、
他の液状もしくは液状化可能な安定剤組成物と共にブレ
ンドして添加することもでき、場合によってはこの様な
ワンパック（ブレンド）安定剤とすることによって、安
定化効果の向上をはかることもできる。次の〔安定剤組
成物の調製〕に、上記安定剤組成物の簡単な調製例を示
す。
【００２７】〔安定剤組成物の調製〕下記表２の組成比
率で、ＬＺ−２１１６、化合物No.1、安息香酸亜鉛、安
息香酸、芳香族炭化水素系溶剤及びグリコールエーテル
系溶剤を仕込み、５０℃にて５時間攪拌して、安定剤組
成物を調製した。
率で、ＬＺ−２１１６、化合物No.1、安息香酸亜鉛、安
息香酸、芳香族炭化水素系溶剤及びグリコールエーテル
系溶剤を仕込み、５０℃にて５時間攪拌して、安定剤組
成物を調製した。
【００２８】
【表２】 *1: 米国ルブリゾール社製過塩基性バリウムオレート
／カーボネート錯体：比重１．４７、Ｂａ＝３４％
／カーボネート錯体：比重１．４７、Ｂａ＝３４％
【００２９】本発明の含ハロゲン樹脂組成物とすること
により安定化される含ハロゲン樹脂には、懸濁重合法、
塊状重合法及び乳化重合法等の周知の方法で製造される
塩化ビニル単独重合体又は塩化ビニルとエチレン、プロ
ピレン、酢酸ビニル、（メタ）アクリル酸エステル、無
水マレイン酸、フェニルマレイミド、シクロヘキシルマ
レイミド等との共重合体、ポリ塩化ビニリデン、ポリ臭
化ビニル、塩素化塩化ビニル、塩素化ポリエチレン、エ
チレン／酢酸ビニル共重合体と塩化ビニルとのグラフト
重合体、不飽和基を有するウレタン樹脂と塩化ビニルと
のグラフト重合体等が包含され、また、これらと他の熱
可塑性樹脂との混合物も含まれる。
により安定化される含ハロゲン樹脂には、懸濁重合法、
塊状重合法及び乳化重合法等の周知の方法で製造される
塩化ビニル単独重合体又は塩化ビニルとエチレン、プロ
ピレン、酢酸ビニル、（メタ）アクリル酸エステル、無
水マレイン酸、フェニルマレイミド、シクロヘキシルマ
レイミド等との共重合体、ポリ塩化ビニリデン、ポリ臭
化ビニル、塩素化塩化ビニル、塩素化ポリエチレン、エ
チレン／酢酸ビニル共重合体と塩化ビニルとのグラフト
重合体、不飽和基を有するウレタン樹脂と塩化ビニルと
のグラフト重合体等が包含され、また、これらと他の熱
可塑性樹脂との混合物も含まれる。
【００３０】また、本発明の含ハロゲン樹脂組成物に
は、カルボン酸、有機リン酸類またはフェノール類の金
属（Ｌｉ，Ｎａ，Ｋ，Ｃａ，Ｂａ，Ｍｇ，Ｓｒ，Ｚｎ，
Ｃｄ，Ｓｎ, Ｃｓ，Ａｌ，有機Ｓｎ）塩を添加すること
ができ、該カルボン酸としては、例えば、カプロン酸、
カプリル酸、ペラルゴン酸、２−エチルヘキシル酸、カ
プリン酸、ネオデカン酸、ウンデシレン酸、ラウリン
酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、イソ
ステアリン酸、１２−ヒドロキシステアリン酸、クロロ
ステアリン酸、１２−ケトステアリン酸、フェニルステ
アリン酸、リシノール酸、リノール酸、リノレイン酸、
オレイン酸、アラキン酸、ベヘン酸、エルカ酸、ブラシ
ジン酸および類似酸ならびに獣脂脂肪酸、ヤシ油脂肪
酸、桐油脂肪酸、大豆油脂肪酸及び綿実油脂肪酸などの
天然に産出する上記の酸の混合物、安息香酸、p-t-ブチ
ル安息香酸、エチル安息香酸、イソプロピル安息香酸、
トルイル酸、キシリル酸、サリチル酸、5-t-オクチルサ
リチル酸、ナフテン酸、シクロヘキサンカルボン酸等が
あげられ、有機リン酸類としては、モノまたはジオクチ
ルリン酸、モノまたはジドデシルリン酸、モノまたはジ
オクタデシルリン酸、モノまたはジ−（ノニルフェニ
ル）リン酸、ホスホン酸ノニルフェニルエステル、ホス
ホン酸ステアリルエステルなどがあげられ、フェノール
類としては、フェノール、クレゾール、エチルフェノー
ル、シクロヘキシルフェノール、ノニルフェノール、ド
デシルフエノールなどがあげられる。
は、カルボン酸、有機リン酸類またはフェノール類の金
属（Ｌｉ，Ｎａ，Ｋ，Ｃａ，Ｂａ，Ｍｇ，Ｓｒ，Ｚｎ，
Ｃｄ，Ｓｎ, Ｃｓ，Ａｌ，有機Ｓｎ）塩を添加すること
ができ、該カルボン酸としては、例えば、カプロン酸、
カプリル酸、ペラルゴン酸、２−エチルヘキシル酸、カ
プリン酸、ネオデカン酸、ウンデシレン酸、ラウリン
酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、イソ
ステアリン酸、１２−ヒドロキシステアリン酸、クロロ
ステアリン酸、１２−ケトステアリン酸、フェニルステ
アリン酸、リシノール酸、リノール酸、リノレイン酸、
オレイン酸、アラキン酸、ベヘン酸、エルカ酸、ブラシ
ジン酸および類似酸ならびに獣脂脂肪酸、ヤシ油脂肪
酸、桐油脂肪酸、大豆油脂肪酸及び綿実油脂肪酸などの
天然に産出する上記の酸の混合物、安息香酸、p-t-ブチ
ル安息香酸、エチル安息香酸、イソプロピル安息香酸、
トルイル酸、キシリル酸、サリチル酸、5-t-オクチルサ
リチル酸、ナフテン酸、シクロヘキサンカルボン酸等が
あげられ、有機リン酸類としては、モノまたはジオクチ
ルリン酸、モノまたはジドデシルリン酸、モノまたはジ
オクタデシルリン酸、モノまたはジ−（ノニルフェニ
ル）リン酸、ホスホン酸ノニルフェニルエステル、ホス
ホン酸ステアリルエステルなどがあげられ、フェノール
類としては、フェノール、クレゾール、エチルフェノー
ル、シクロヘキシルフェノール、ノニルフェノール、ド
デシルフエノールなどがあげられる。
【００３１】上記金属塩の添加量は、含ハロゲン樹脂１
００重量部に対して、好ましくは０．０５〜１０重量部
である。
００重量部に対して、好ましくは０．０５〜１０重量部
である。
【００３２】上記金属塩のなかでも、着色性の改良のた
め亜鉛カルボン酸塩を併用添加することが好ましい。
め亜鉛カルボン酸塩を併用添加することが好ましい。
【００３３】また、本発明の含ハロゲン樹脂組成物に
は、さらに通常含ハロゲン樹脂用添加剤として用いられ
ている各種の添加剤、例えば、有機ホスファイト化合
物、エポキシ化合物、β−ジケト化合物、可塑剤等を配
合することもできる。
は、さらに通常含ハロゲン樹脂用添加剤として用いられ
ている各種の添加剤、例えば、有機ホスファイト化合
物、エポキシ化合物、β−ジケト化合物、可塑剤等を配
合することもできる。
【００３４】上記有機ホスファイト化合物としては、た
とえば、トリフェニルホスファイト、トリス（ノニルフ
ェニル）ホスファイト、トリス（モノ及びジ混合ノニル
フェニル）ホスファイト、ジフェニルデシルホスファイ
ト、ジフェニル（トリデシル）ホスファイト、フェニル
ジオクチルホスファイト、フェニルジイソデシルホスフ
ァイト、フェニルジ（トリデシル）ホスファイト、トリ
デシルホスファイト、ジブチルアシッドホスファイト、
ジラウリルアシッドホスファイト、ジフェニルアシッド
ホスファイト、ジ（ノニルフェニル）アシッドホスファ
イト、ジステアリルペンタエリスリトールジホスファイ
ト、ジ（トリデシル）ペンタエリスリトールジホスファ
イト、フェニル-4,4'-イソプロピリデンジフェノール・
ペンタエリスリトールジホスファイト、テトラ（Ｃ12〜
Ｃ15混合アルキル）−4,4'−イソプロピリデンジフェニ
ルジホスファイト、水素化−4,4'−イソプロピリデンジ
フェノールポリホスファイトなどがあげられる。
とえば、トリフェニルホスファイト、トリス（ノニルフ
ェニル）ホスファイト、トリス（モノ及びジ混合ノニル
フェニル）ホスファイト、ジフェニルデシルホスファイ
ト、ジフェニル（トリデシル）ホスファイト、フェニル
ジオクチルホスファイト、フェニルジイソデシルホスフ
ァイト、フェニルジ（トリデシル）ホスファイト、トリ
デシルホスファイト、ジブチルアシッドホスファイト、
ジラウリルアシッドホスファイト、ジフェニルアシッド
ホスファイト、ジ（ノニルフェニル）アシッドホスファ
イト、ジステアリルペンタエリスリトールジホスファイ
ト、ジ（トリデシル）ペンタエリスリトールジホスファ
イト、フェニル-4,4'-イソプロピリデンジフェノール・
ペンタエリスリトールジホスファイト、テトラ（Ｃ12〜
Ｃ15混合アルキル）−4,4'−イソプロピリデンジフェニ
ルジホスファイト、水素化−4,4'−イソプロピリデンジ
フェノールポリホスファイトなどがあげられる。
【００３５】上記エポキシ化合物としては、例えば、エ
ポキシ化大豆油、エポキシ化亜麻仁油、エポキシ化桐
油、エポキシ化魚油、エポキシ化牛脂油、エポキシ化ヒ
マシ油、エポキシ化サフラワー油などのエポキシ化動植
物油、エポキシ化ステアリン酸メチル、−ブチル、−２
−エチルヘキシル、−ステアリルエステル、エポキシ化
ポリプタジエン、トリス（エポキシプロピル）イソシア
ヌレート、エポキシ化トール油脂肪酸エステル、エポキ
シ化アマニ油脂肪酸エステル、ビスフェノールＡジグリ
シジルエーテル、ビニルシクロヘキセンジエポキサイ
ド、ジシクロヘキセンジエポキサイド、3,4-エポキシシ
クロヘキシルメチルエポキシシクロヘキサンカルボキシ
レートなどのエポキシ化合物などがあげられる。
ポキシ化大豆油、エポキシ化亜麻仁油、エポキシ化桐
油、エポキシ化魚油、エポキシ化牛脂油、エポキシ化ヒ
マシ油、エポキシ化サフラワー油などのエポキシ化動植
物油、エポキシ化ステアリン酸メチル、−ブチル、−２
−エチルヘキシル、−ステアリルエステル、エポキシ化
ポリプタジエン、トリス（エポキシプロピル）イソシア
ヌレート、エポキシ化トール油脂肪酸エステル、エポキ
シ化アマニ油脂肪酸エステル、ビスフェノールＡジグリ
シジルエーテル、ビニルシクロヘキセンジエポキサイ
ド、ジシクロヘキセンジエポキサイド、3,4-エポキシシ
クロヘキシルメチルエポキシシクロヘキサンカルボキシ
レートなどのエポキシ化合物などがあげられる。
【００３６】上記β−ジケト化合物としては、デヒドロ
酢酸、ジベンゾイルメタン、パルミトイルベンゾイルメ
タン、ステアロイルベンゾイルメタンなどあげられ、こ
れらの金属塩も同様に有用である。
酢酸、ジベンゾイルメタン、パルミトイルベンゾイルメ
タン、ステアロイルベンゾイルメタンなどあげられ、こ
れらの金属塩も同様に有用である。
【００３７】上記可塑剤としては、ジヘプチルフタレー
ト、ジオクチルフタレート、ジイソノニルフタレートな
どのフタレート系可塑剤、ジオクチルアジペート、ジイ
ソノニルアジペート、ジ（ブチルジグリコール）アジペ
ートなどのアジペート系可塑剤、ホスフェート系可塑
剤、ポリエステル系可塑剤、塩素化パラフィン系可塑
剤、トリメリテート系可塑剤などがあげられる。
ト、ジオクチルフタレート、ジイソノニルフタレートな
どのフタレート系可塑剤、ジオクチルアジペート、ジイ
ソノニルアジペート、ジ（ブチルジグリコール）アジペ
ートなどのアジペート系可塑剤、ホスフェート系可塑
剤、ポリエステル系可塑剤、塩素化パラフィン系可塑
剤、トリメリテート系可塑剤などがあげられる。
【００３８】その他、必要に応じて通常含ハロゲン樹脂
に使用される添加剤、たとえば、架橋剤、充填剤、発泡
剤、帯電防止剤、防曇剤、プレートアウト防止剤、表面
処理剤、滑剤、難燃剤、蛍光剤、防黴剤、殺菌剤、金属
不活性剤、離型剤、顔料、加工助剤、酸化防止剤、光安
定剤、ゼオライト類、粉末けい酸（シリカ）類、過塩素
酸ナトリウム、過塩素酸マグネシウム及び過塩素酸バリ
ウム等を配合することができる。
に使用される添加剤、たとえば、架橋剤、充填剤、発泡
剤、帯電防止剤、防曇剤、プレートアウト防止剤、表面
処理剤、滑剤、難燃剤、蛍光剤、防黴剤、殺菌剤、金属
不活性剤、離型剤、顔料、加工助剤、酸化防止剤、光安
定剤、ゼオライト類、粉末けい酸（シリカ）類、過塩素
酸ナトリウム、過塩素酸マグネシウム及び過塩素酸バリ
ウム等を配合することができる。
【００３９】また、本発明の含ハロゲン樹脂組成物は、
含ハロゲン樹脂の加工方法には無関係に使用することが
可能であり、例えば、カレンダー加工、ロール加工、押
出成型加工、加圧成型加工、ペースト加工、粉体成型等
に好適に使用することができる。
含ハロゲン樹脂の加工方法には無関係に使用することが
可能であり、例えば、カレンダー加工、ロール加工、押
出成型加工、加圧成型加工、ペースト加工、粉体成型等
に好適に使用することができる。
【００４０】
【実施例】次に、実施例によって本発明の含ハロゲン樹
脂組成物を具体的に説明するが、本発明は、下記の実施
例によって制限を受けるものではない。
脂組成物を具体的に説明するが、本発明は、下記の実施
例によって制限を受けるものではない。
【００４１】実施例１ 下記（配 合）の配合物を１８０℃で７分間ロール上で
混練した後、１７０℃で５分間プレスして厚さ０．５mm
のシートを作成した。このシートから試験片を切取り、
着色性（初期着色性）を１０段階で評価し、透明性を５
段階で評価した。また、試験片を１９０℃のギヤーオー
ブン中で加熱し、黒化するまでの時間（熱安定性）を測
定した。
混練した後、１７０℃で５分間プレスして厚さ０．５mm
のシートを作成した。このシートから試験片を切取り、
着色性（初期着色性）を１０段階で評価し、透明性を５
段階で評価した。また、試験片を１９０℃のギヤーオー
ブン中で加熱し、黒化するまでの時間（熱安定性）を測
定した。
【００４２】着色性の評価基準は、１が全く着色（黄色
味、赤味等）のない状態を表し、数値の増大に伴って、
着色は酷くなる。透明性の評価基準は、１が全くクリア
ーである状態を表し、数値の増大に伴って、透明度は低
下する。
味、赤味等）のない状態を表し、数値の増大に伴って、
着色は酷くなる。透明性の評価基準は、１が全くクリア
ーである状態を表し、数値の増大に伴って、透明度は低
下する。
【００４３】その結果を下記表３に示した。
【００４４】 （配 合） 重量部 ポリ塩化ビニル樹脂（日本ゼオン製：Geon 103 EP-8) ９５ ジイソノニルアジペート ３５ エポキシ化大豆油 １０ オレイン酸亜鉛 ０．２ リシノール酸カルシウム ０．３ 安息香酸カルシウム ０．０５ トリスノニルフェニルホスファイト ０．５ ＬＺ−２１１７*2 ０．１ 試料化合物（表３参照） ０．１ *2: 米国ルブリゾール社製、過塩基性Caオレート／カー
ボネート錯体
ボネート錯体
【表３】
【００４５】実施例２ 下記（配 合）の配合により、実施例１と同様の操作で
試験片を作成し、実施例１と同様に熱安定性及び透明性
の試験を行った。また、初期着色性として、試験片の白
色度を測定した。
試験片を作成し、実施例１と同様に熱安定性及び透明性
の試験を行った。また、初期着色性として、試験片の白
色度を測定した。
【００４６】その結果を下記表４に示した。
【００４７】 （配 合） 重量部 ポリ塩化ビニル樹脂（日本ゼオン製：Geon 103 EP-8) ９５ アクリル系耐衝撃性改良剤 (鐘淵化学製：カネエース B-31) ５ ジオクチルフタレート ８ エポキシステアリン酸オクチル ４ ステアリン酸亜鉛 ０．２ ステアリン酸バリウム ０．５ 安息香酸亜鉛 ０．２ テトラ（Ｃ12-15 アルキル）ビスフェノールＡジホスファイト １．５ 酸化チタン ５ 化合物No. １ ０．５ 試料化合物（表４参照） （表４参照）
【表４】 ＃ 金属含有量から添加量（重量部）決定 *3 米国ルブリゾール社製、過塩基性バリウムフェノレ
ート／カーボネート錯体（Ｂａ＝２８％、比重：１．３
０） *4 米国ルブリゾール社製、過塩基性バリウムオレート
／カーボネート錯体（Ｂａ＝３４％、比重：１．４７） *5 米国ルブリゾール社製、過塩基性カルシウムオレー
ト／カーボネート錯体（Ｃａ＝１４．２％、比重：１．
０７） *6 米国ルブリゾール社製、過塩基性カルシウムオレー
ト／カーボネート錯体（Ｃａ＝１４．３％、比重：１．
１６） *7 （合成例１）で合成した過塩基性バリウムオレート
・カーボネート錯体 *8 （合成例２）で合成した過塩基性バリウムオクトエ
ート・カーボネート錯体 *9 （合成例３）で合成した過塩基性カルシウムオレー
ト・カーボネート錯体
ート／カーボネート錯体（Ｂａ＝２８％、比重：１．３
０） *4 米国ルブリゾール社製、過塩基性バリウムオレート
／カーボネート錯体（Ｂａ＝３４％、比重：１．４７） *5 米国ルブリゾール社製、過塩基性カルシウムオレー
ト／カーボネート錯体（Ｃａ＝１４．２％、比重：１．
０７） *6 米国ルブリゾール社製、過塩基性カルシウムオレー
ト／カーボネート錯体（Ｃａ＝１４．３％、比重：１．
１６） *7 （合成例１）で合成した過塩基性バリウムオレート
・カーボネート錯体 *8 （合成例２）で合成した過塩基性バリウムオクトエ
ート・カーボネート錯体 *9 （合成例３）で合成した過塩基性カルシウムオレー
ト・カーボネート錯体
【００４８】実施例３ 下記（配 合）の配合物を１６０℃で５分間ロール上で
混練した後１６０℃で５分間プレスして厚さ０．５mmの
シートを作成した。このシートから試験片を作成し、試
験片を１９０℃のギヤーオーブン中で加熱し、黒化する
までの時間（熱安定性）を測定した。また、１９０℃で
６０分間加熱後の試験片の着色（熱着色性）を観察し、
１０段階で評価した。その際、１は着色のないことを示
し、１０は着色の著しいことを示す。更に、試験片を１
１０℃のギヤーオーブン中で加熱し、黒化するまでの日
数（熱老化性）を測定した。
混練した後１６０℃で５分間プレスして厚さ０．５mmの
シートを作成した。このシートから試験片を作成し、試
験片を１９０℃のギヤーオーブン中で加熱し、黒化する
までの時間（熱安定性）を測定した。また、１９０℃で
６０分間加熱後の試験片の着色（熱着色性）を観察し、
１０段階で評価した。その際、１は着色のないことを示
し、１０は着色の著しいことを示す。更に、試験片を１
１０℃のギヤーオーブン中で加熱し、黒化するまでの日
数（熱老化性）を測定した。
【００４９】その結果を下記表５に示した。
【００５０】 （配 合） 重量部 ポリ塩化ビニル樹脂（日本ゼオン製：Geon 103 EP) １００ ジ（Ｃ9-11アルキル）フタレート ４０ エポキシ化大豆油 ２ ステアリン酸亜鉛 ０．１ ステアリン酸バリウム ０．２ ジベンゾイルメタン ０．１ フェニルジ（トリデシル）ホスファイト ０．６ 過塩素酸バリウム ０．１ 安定剤組成物（表５参照） （表５参照）
【表５】
【００５１】実施例４ 下記の配合物を１８０℃で７分間ロール上で混練した後
１７０℃で５分間プレスして厚さ０．５mmのシートを作
成した。このシートから試験片を作成し、１９０℃のギ
ヤーオーブン中で加熱し、黒化するまでの時間を測定し
た。また、ブラックパネル温度８３℃のフェードメータ
ー中で、１０日間及び２０日間光照射後の試験片の着色
（耐侯性）を１０段階で評価した。１は着色のないこと
を示し、１０は着色の著しいことを示す。更に、１１０
℃のギヤーオーブン中で２週間加熱後の試験片の着色
（熱老化性）を１０段階で評価した。１は着色のないこ
とを示し、１０は着色の著しいことを示す。
１７０℃で５分間プレスして厚さ０．５mmのシートを作
成した。このシートから試験片を作成し、１９０℃のギ
ヤーオーブン中で加熱し、黒化するまでの時間を測定し
た。また、ブラックパネル温度８３℃のフェードメータ
ー中で、１０日間及び２０日間光照射後の試験片の着色
（耐侯性）を１０段階で評価した。１は着色のないこと
を示し、１０は着色の著しいことを示す。更に、１１０
℃のギヤーオーブン中で２週間加熱後の試験片の着色
（熱老化性）を１０段階で評価した。１は着色のないこ
とを示し、１０は着色の著しいことを示す。
【００５２】その結果を下記表６に示した。
【００５３】 （配 合） 重量部 ポリ塩化ビニル樹脂（信越化学工業製：ＴＫ−１３００） １００ ジ（Ｃ9-11アルキル）フタレート ８０ 塩素化パラフィン １０ 炭酸カルシウム １５ エポキシ化大豆油 ４ ステアリン酸亜鉛 ０．４ ステアリン酸バリウム ０．５ フェニルジ（トリデシル）ホスファイト ０．５ 安定剤組成物（表６参照） １．０
【００５４】
【表６】
【００５５】上記表３〜表６の結果より、本発明の
（ａ）成分以外の過塩基性錯体である過塩基性フェノレ
ート／カーボネート錯体を用いた場合、また、通常の金
属カルボン酸塩を用いた場合あるいは金属カルボン酸塩
と金属炭酸塩を併用した場合は、通常の金属カルボン酸
塩を用いた場合と比較して殆ど改善効果を奏さないこと
がわかる。
（ａ）成分以外の過塩基性錯体である過塩基性フェノレ
ート／カーボネート錯体を用いた場合、また、通常の金
属カルボン酸塩を用いた場合あるいは金属カルボン酸塩
と金属炭酸塩を併用した場合は、通常の金属カルボン酸
塩を用いた場合と比較して殆ど改善効果を奏さないこと
がわかる。
【００５６】これに対し、金属の過塩基性カルボキシレ
ート／カーボネート錯体及び上記一般式（Ｉ）で表され
る化合物を併用した本発明の組成物は、熱安定性及び着
色性を著しく改善するばかりでなく、透明性にも極めて
優れており、本発明の効果が著しく優れていることが明
らかである。
ート／カーボネート錯体及び上記一般式（Ｉ）で表され
る化合物を併用した本発明の組成物は、熱安定性及び着
色性を著しく改善するばかりでなく、透明性にも極めて
優れており、本発明の効果が著しく優れていることが明
らかである。
【００５７】
【発明の効果】本発明の含ハロゲン樹脂組成物は、熱安
定性、着色性、透明性等の著しく優れたものである。
定性、着色性、透明性等の著しく優れたものである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中沢 健二 埼玉県浦和市白幡５丁目２番13号 旭電化 工業株式会社内 (72)発明者 兄部 真二 埼玉県浦和市白幡５丁目２番13号 旭電化 工業株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 含ハロゲン樹脂１００重量部に、（ａ）
アルカリ土類金属の過塩基性カルボキシレート／カーボ
ネート錯体の少なくとも一種０．０５〜１０重量部及び
（ｂ）下記化１の一般式（Ｉ）で表される化合物の少な
くとも一種０．００１〜５重量部を配合してなる安定化
された含ハロゲン樹脂組成物。 【化１】 Mgx1Znx2Al2 ・(OH)2x1+2x2+4 ・(CO3)1-y/2(ClO4) y・mH2O （Ｉ） （式中、ｘ1 、ｘ2 及びｙは各々下記式で表される条件
を満足する数を示し、ｍは０または任意の整数を示す。
０≦ｘ2 ／ｘ1 ＜１０、２≦ｘ1 ＋ｘ2 ＜２０、０≦ｙ
＜２）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3305112A JP2753168B2 (ja) | 1991-11-20 | 1991-11-20 | 含ハロゲン樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3305112A JP2753168B2 (ja) | 1991-11-20 | 1991-11-20 | 含ハロゲン樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05140393A true JPH05140393A (ja) | 1993-06-08 |
| JP2753168B2 JP2753168B2 (ja) | 1998-05-18 |
Family
ID=17941246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3305112A Expired - Fee Related JP2753168B2 (ja) | 1991-11-20 | 1991-11-20 | 含ハロゲン樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2753168B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06234902A (ja) * | 1992-12-17 | 1994-08-23 | Wr Grace & Co Connecticut | 押し出し可能な塩化ビニリデン重合体のフイルム |
| JPH09235436A (ja) * | 1996-02-29 | 1997-09-09 | Asahi Denka Kogyo Kk | 壁紙用塩素含有樹脂組成物 |
| JP2007204525A (ja) * | 2006-01-31 | 2007-08-16 | Adeka Corp | 塩化ビニル系樹脂用液状安定剤脂組成物及び該液状安定剤組成物を含有してなるプラスチゾル組成物 |
| JP2015124317A (ja) * | 2013-12-26 | 2015-07-06 | 東ソー株式会社 | ペースト加工用塩化ビニル系樹脂及びそれを用いたペースト加工用塩化ビニル系樹脂組成物 |
| WO2018097217A1 (ja) * | 2016-11-28 | 2018-05-31 | 堺化学工業株式会社 | 塩素含有樹脂用液状安定剤及びその用途 |
-
1991
- 1991-11-20 JP JP3305112A patent/JP2753168B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06234902A (ja) * | 1992-12-17 | 1994-08-23 | Wr Grace & Co Connecticut | 押し出し可能な塩化ビニリデン重合体のフイルム |
| JPH09235436A (ja) * | 1996-02-29 | 1997-09-09 | Asahi Denka Kogyo Kk | 壁紙用塩素含有樹脂組成物 |
| JP2007204525A (ja) * | 2006-01-31 | 2007-08-16 | Adeka Corp | 塩化ビニル系樹脂用液状安定剤脂組成物及び該液状安定剤組成物を含有してなるプラスチゾル組成物 |
| JP2015124317A (ja) * | 2013-12-26 | 2015-07-06 | 東ソー株式会社 | ペースト加工用塩化ビニル系樹脂及びそれを用いたペースト加工用塩化ビニル系樹脂組成物 |
| WO2018097217A1 (ja) * | 2016-11-28 | 2018-05-31 | 堺化学工業株式会社 | 塩素含有樹脂用液状安定剤及びその用途 |
| JP2018087272A (ja) * | 2016-11-28 | 2018-06-07 | 堺化学工業株式会社 | 塩素含有樹脂用液状安定剤及びその用途 |
| US10934413B2 (en) | 2016-11-28 | 2021-03-02 | Sakai Chemical Industry Co., Ltd. | Liquid stabilizer for chlorine-containing resin and application of the liquid stabilizer |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2753168B2 (ja) | 1998-05-18 |
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