JP2000001587A - 安定化された塩化ビニル系樹脂組成物 - Google Patents
安定化された塩化ビニル系樹脂組成物Info
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- JP2000001587A JP2000001587A JP20574198A JP20574198A JP2000001587A JP 2000001587 A JP2000001587 A JP 2000001587A JP 20574198 A JP20574198 A JP 20574198A JP 20574198 A JP20574198 A JP 20574198A JP 2000001587 A JP2000001587 A JP 2000001587A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】熱安定性、初期着色性、プレートアウト防止性
および発泡性に優れた塩化ビニル系樹脂組成物を提供す
る。 【解決手段】塩化ビニル系樹脂に、バリウムの過塩基性
フェノレート／カルボキシレート／カーボネート三成分
錯体の少なくとも１種を添加することにより、熱安定
性、初期着色性、プレートアウト防止性および発泡性に
優れた該樹脂組成物を得られる。
および発泡性に優れた塩化ビニル系樹脂組成物を提供す
る。 【解決手段】塩化ビニル系樹脂に、バリウムの過塩基性
フェノレート／カルボキシレート／カーボネート三成分
錯体の少なくとも１種を添加することにより、熱安定
性、初期着色性、プレートアウト防止性および発泡性に
優れた該樹脂組成物を得られる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、熱安定性、初期着
色防止性、プレートアウト性および発泡性に優れた新規
な塩化ビニル系樹脂組成物に関するものである。更に詳
しくは、本発明はバリウムの過塩基性フェノレート／カ
ルボキシレート／カーボネート三成分錯体の少なくとも
１種が添加されてなる塩化ビニル系樹脂組成物に関す
る。
色防止性、プレートアウト性および発泡性に優れた新規
な塩化ビニル系樹脂組成物に関するものである。更に詳
しくは、本発明はバリウムの過塩基性フェノレート／カ
ルボキシレート／カーボネート三成分錯体の少なくとも
１種が添加されてなる塩化ビニル系樹脂組成物に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】塩化ビニル系樹脂は熱および光に対して
不安定であり、加熱成型加工時、比較的高温での使用
時、あるいは屋外などの紫外線にさらされる場所での使
用時に、主として脱塩化水素に起因する分解を起こしや
すいことが知られている。
不安定であり、加熱成型加工時、比較的高温での使用
時、あるいは屋外などの紫外線にさらされる場所での使
用時に、主として脱塩化水素に起因する分解を起こしや
すいことが知られている。
【０００３】このため、塩化ビニル系樹脂の加工時に、
カルボン酸の金属塩、無機の金属化合物、アルキル錫化
合物、有機リン化合物、エポキシ化合物、β−ジケトン
化合物、酸化防止剤、多価アルコール類等の熱安定剤を
適宜選択、配合して安定化を図ろうとする試みがなされ
ている。
カルボン酸の金属塩、無機の金属化合物、アルキル錫化
合物、有機リン化合物、エポキシ化合物、β−ジケトン
化合物、酸化防止剤、多価アルコール類等の熱安定剤を
適宜選択、配合して安定化を図ろうとする試みがなされ
ている。
【０００４】例えば、（イ）特公昭５７−６４６５号公
報には、β−ジケトン化合物とアルカリ土類金属の過塩
基性フェノレート錯体からなる系が提案され、（ロ）特
開平３−２６５６４５号公報には、同じくβ−ジケトン
化合物とアルカリ土類金属の過塩基性カルボキシレート
／カーボネート錯体からなる系で、初期着色性、熱安定
性を改善する方法を開示している。
報には、β−ジケトン化合物とアルカリ土類金属の過塩
基性フェノレート錯体からなる系が提案され、（ロ）特
開平３−２６５６４５号公報には、同じくβ−ジケトン
化合物とアルカリ土類金属の過塩基性カルボキシレート
／カーボネート錯体からなる系で、初期着色性、熱安定
性を改善する方法を開示している。
【０００５】しかしながら、上記先行技術（イ）の場合
は、熱安定性はそれなりに改善できるが、初期着色性に
ついては未だ不十分であり、先行技術（ロ）において
は、アルカリ土類金属の過塩基性カルボキシレート／カ
ーボネート錯体の金属含有量を上げられず、熱安定性が
不十分である等の欠点があった。
は、熱安定性はそれなりに改善できるが、初期着色性に
ついては未だ不十分であり、先行技術（ロ）において
は、アルカリ土類金属の過塩基性カルボキシレート／カ
ーボネート錯体の金属含有量を上げられず、熱安定性が
不十分である等の欠点があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
目的は、熱安定性、初期着色性、プレートアウト防止性
および発泡性に優れた塩化ビニル系樹脂組成物を提供す
ることにある。
目的は、熱安定性、初期着色性、プレートアウト防止性
および発泡性に優れた塩化ビニル系樹脂組成物を提供す
ることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に種々検討を重ねた結果、バリウムの過塩基性フェノレ
ート／カルボキシレート／カーボネート三成分錯体の少
なくとも１種０．０１〜１０重量部を塩化ビニル系樹脂
に添加することにより、熱安定性、初期着色性、プレー
トアウト防止性および発泡性に優れた塩化ビニル系樹脂
組成物を得られることを見出し、本発明を完成するに至
った。
に種々検討を重ねた結果、バリウムの過塩基性フェノレ
ート／カルボキシレート／カーボネート三成分錯体の少
なくとも１種０．０１〜１０重量部を塩化ビニル系樹脂
に添加することにより、熱安定性、初期着色性、プレー
トアウト防止性および発泡性に優れた塩化ビニル系樹脂
組成物を得られることを見出し、本発明を完成するに至
った。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の塩化ビニル系樹脂
組成物について詳述する。
組成物について詳述する。
【０００９】本発明に使用される、バリウムの過塩基性
フェノレート／カルボキシレート／カーボネート三成分
錯体は、模式的に、式（１）で表すことができる。
フェノレート／カルボキシレート／カーボネート三成分
錯体は、模式的に、式（１）で表すことができる。
【００１０】 （式（１）のＲ１Ｃ６Ｈ４Ｏは、一塩基性フェノール類
の残基を、Ｒ２ＣＯＯは一塩基性カルボン酸の残基を示
す。ｘ＋ｙ＝１であり、ｚは０より大きい正の数を示
す。Ｒ１，Ｒ２は水素若しくはアルキル基を示す。）
の残基を、Ｒ２ＣＯＯは一塩基性カルボン酸の残基を示
す。ｘ＋ｙ＝１であり、ｚは０より大きい正の数を示
す。Ｒ１，Ｒ２は水素若しくはアルキル基を示す。）
【００１１】Ｒ１Ｃ６Ｈ４Ｏで示される残基を提供する
一塩基性フェノールとしては、例えば、フェノール、ｐ
−第三ブチルフェノール、オクチルフェノール、ノニル
フェノール、ジノニルフェノール、ドデシルフェノール
等があげられる。
一塩基性フェノールとしては、例えば、フェノール、ｐ
−第三ブチルフェノール、オクチルフェノール、ノニル
フェノール、ジノニルフェノール、ドデシルフェノール
等があげられる。
【００１２】Ｒ２ＣＯＯで示される残基を提供する一塩
基性カルボン酸としては、例えば酢酸、プロピオン酸、
酪酸、吉草酸、カプリル酸、２−エチルブチル酸、２−
エチルヘキシル酸、イソオクチル酸、ノニール酸、イソ
ノナン酸、イソデカン酸、ネオデカン酸、ラウリン酸、
パルミチン酸、ミリスチン酸、ステアリン酸、オレイン
酸、１２−ヒドロキシステアリン酸、リノール酸、リシ
ノレイン酸、安息香酸、ｐ−第三ブチル安息香酸、トル
イル酸等があげられ、これらは２種以上の混合酸であっ
てもよい。
基性カルボン酸としては、例えば酢酸、プロピオン酸、
酪酸、吉草酸、カプリル酸、２−エチルブチル酸、２−
エチルヘキシル酸、イソオクチル酸、ノニール酸、イソ
ノナン酸、イソデカン酸、ネオデカン酸、ラウリン酸、
パルミチン酸、ミリスチン酸、ステアリン酸、オレイン
酸、１２−ヒドロキシステアリン酸、リノール酸、リシ
ノレイン酸、安息香酸、ｐ−第三ブチル安息香酸、トル
イル酸等があげられ、これらは２種以上の混合酸であっ
てもよい。
【００１３】ｘとｙは、ｘ＋ｙ＝１の関係を満たす数で
あるが、ｘは０．１〜０．５の範囲が好ましい。ｘが
０．１以下であると、錯体の合成時に反応がうまく行か
ず、金属含有量を上げられない。また、ｘが０．５以上
であると、熱安定性や初期着色性が悪くなる。
あるが、ｘは０．１〜０．５の範囲が好ましい。ｘが
０．１以下であると、錯体の合成時に反応がうまく行か
ず、金属含有量を上げられない。また、ｘが０．５以上
であると、熱安定性や初期着色性が悪くなる。
【００１４】また、ｚは錯体中の金属の過剰量を表し、
０より大きい正の数であれば特に制限を受けないが、一
般的には、０．１〜６０、特に１〜３０であることが好
ましい。一般に過塩基性の程度を示す尺度として金属比
を用いる。金属比とは、過塩基性フェノレート／カルボ
キシレート／カーボネート三成分錯体を特徴づける量
で、その錯体中の一塩基性フェノールと一塩基性カルボ
ン酸が中性塩を形成するに要する金属の当量に対する塩
中の金属の全化学当量を示す言葉である。つまり、上記
式におけるｚは、（金属比）−１に相当する数である。
したがって、本発明の場合、特に好ましい金属比は１．
１〜３１となる。
０より大きい正の数であれば特に制限を受けないが、一
般的には、０．１〜６０、特に１〜３０であることが好
ましい。一般に過塩基性の程度を示す尺度として金属比
を用いる。金属比とは、過塩基性フェノレート／カルボ
キシレート／カーボネート三成分錯体を特徴づける量
で、その錯体中の一塩基性フェノールと一塩基性カルボ
ン酸が中性塩を形成するに要する金属の当量に対する塩
中の金属の全化学当量を示す言葉である。つまり、上記
式におけるｚは、（金属比）−１に相当する数である。
したがって、本発明の場合、特に好ましい金属比は１．
１〜３１となる。
【００１５】本発明に用いられるバリウムの過塩基性フ
ェノレート／カルボキシレート／カーボネート三成分錯
体の合成例を次に示す。
ェノレート／カルボキシレート／カーボネート三成分錯
体の合成例を次に示す。
【００１６】合成例１ オレイルアルコール６０ｇ、ブチルジグリコール６０ｇ
およびニューソルＤＸハイソフト（日本石油）２４０ｇ
に水酸化バリウム１水塩４９９ｇを徐々に加え懸濁さ
せ、ノニルフェノール３０ｇを加え、３０分間撹拌した
後、オレイン酸１１３ｇを加え、１００℃まで徐々に温
度を上げ反応させる。次いで、炭酸ガス（２０Ｌ／時
間）を１８０℃で３時間吹き込み反応させた後、濾過を
して黄褐色透明液体の過塩基性バリウムノニルフェノレ
ート／オレート／カーボネート三成分錯体（Ｂａ＝３０
％、金属比＝８．８）を得た。この錯体は１２０日以上
経過しても、透明な液体を保っていた。
およびニューソルＤＸハイソフト（日本石油）２４０ｇ
に水酸化バリウム１水塩４９９ｇを徐々に加え懸濁さ
せ、ノニルフェノール３０ｇを加え、３０分間撹拌した
後、オレイン酸１１３ｇを加え、１００℃まで徐々に温
度を上げ反応させる。次いで、炭酸ガス（２０Ｌ／時
間）を１８０℃で３時間吹き込み反応させた後、濾過を
して黄褐色透明液体の過塩基性バリウムノニルフェノレ
ート／オレート／カーボネート三成分錯体（Ｂａ＝３０
％、金属比＝８．８）を得た。この錯体は１２０日以上
経過しても、透明な液体を保っていた。
【００１７】比較合成例１ ブチルジグリコール８０ｇ、オキソコール１４１５（日
産化学）８０ｇ、アルケン５６Ｎ（日本石油洗剤）２１
０ｇに水酸化バリウム１水塩３８６ｇを徐々に加え懸濁
させ、ノニルフェノール２６９ｇを加え、生成水を留去
しながら１３０℃まで徐々に温度を上げ反応させる。次
いで、炭酸ガス（２０Ｌ／時間）を１８０℃で３時間吹
き込み反応させた後、濾過をして茶褐色透明液体の過塩
基性バリウムノニルフェノレート／カーボネート錯体
（Ｂａ＝２８％、金属比＝３．３）を得た。この錯体は
１２０日以上経過しても、透明な液体を保っていた。
産化学）８０ｇ、アルケン５６Ｎ（日本石油洗剤）２１
０ｇに水酸化バリウム１水塩３８６ｇを徐々に加え懸濁
させ、ノニルフェノール２６９ｇを加え、生成水を留去
しながら１３０℃まで徐々に温度を上げ反応させる。次
いで、炭酸ガス（２０Ｌ／時間）を１８０℃で３時間吹
き込み反応させた後、濾過をして茶褐色透明液体の過塩
基性バリウムノニルフェノレート／カーボネート錯体
（Ｂａ＝２８％、金属比＝３．３）を得た。この錯体は
１２０日以上経過しても、透明な液体を保っていた。
【００１８】比較合成例２ オレイルアルコール６０ｇ、ブチルジグリコール６０ｇ
およびニューソルＤＸハイソフト（日本石油）２４０ｇ
に水酸化バリウム１水塩４９９ｇを徐々に加え懸濁さ
せ、３０分間撹拌した後、オレイン酸１５２ｇを加え、
１００℃まで徐々に温度を上げ反応させる。次いで、炭
酸ガス（２０Ｌ／時間）を１８０℃で３時間吹き込み反
応させたが、白色の残留物がかなり認められた。これを
濾過をして黄褐色透明液体の過塩基性バリウムオレート
／カーボネート錯体（Ｂａ＝１８％、金属比＝２．５）
を得た。この錯体は２日後、白色の沈澱が認められ、液
状安定性は良くなかった。
およびニューソルＤＸハイソフト（日本石油）２４０ｇ
に水酸化バリウム１水塩４９９ｇを徐々に加え懸濁さ
せ、３０分間撹拌した後、オレイン酸１５２ｇを加え、
１００℃まで徐々に温度を上げ反応させる。次いで、炭
酸ガス（２０Ｌ／時間）を１８０℃で３時間吹き込み反
応させたが、白色の残留物がかなり認められた。これを
濾過をして黄褐色透明液体の過塩基性バリウムオレート
／カーボネート錯体（Ｂａ＝１８％、金属比＝２．５）
を得た。この錯体は２日後、白色の沈澱が認められ、液
状安定性は良くなかった。
【００１９】以上の合成例の結果より、バリウムの過塩
基性カルボキシレート／カーボネート錯体の場合は、反
応性が悪く、反応後も水酸化バリウムあるいは炭酸バリ
ウムと思われる白色の残留物があり、金属含有量を上げ
ることが困難である。さらに該過塩基性カルボキシレー
ト／カーボネート錯体は液状安定性にも問題がある。こ
れに対して、バリウムの過塩基性フェノレート／カルボ
キシレート／カーボネート三成分錯体の場合は、反応性
良好で、金属含有量も高く、液状安定性にも優れるもの
である。
基性カルボキシレート／カーボネート錯体の場合は、反
応性が悪く、反応後も水酸化バリウムあるいは炭酸バリ
ウムと思われる白色の残留物があり、金属含有量を上げ
ることが困難である。さらに該過塩基性カルボキシレー
ト／カーボネート錯体は液状安定性にも問題がある。こ
れに対して、バリウムの過塩基性フェノレート／カルボ
キシレート／カーボネート三成分錯体の場合は、反応性
良好で、金属含有量も高く、液状安定性にも優れるもの
である。
【００２０】上記のバリウムの過塩基性フェノレート／
カルボキシレート／カーボネート三成分錯体は、前述の
ごとき方法で製造することができるが、さらに市販され
ている錯体をそのまま使用することができる。これらの
市販されている錯体の代表的なものとしては、例えば、
東邦化学工業（株）製の「ＴＢＣ−１２５」（過塩基性
バリウムノニルフェノレート／オレート／カーボネート
三成分錯体：比重１．４４、Ｂａ＝３５％）等があげら
れる。
カルボキシレート／カーボネート三成分錯体は、前述の
ごとき方法で製造することができるが、さらに市販され
ている錯体をそのまま使用することができる。これらの
市販されている錯体の代表的なものとしては、例えば、
東邦化学工業（株）製の「ＴＢＣ−１２５」（過塩基性
バリウムノニルフェノレート／オレート／カーボネート
三成分錯体：比重１．４４、Ｂａ＝３５％）等があげら
れる。
【００２１】上記のバリウムの過塩基性フェノレート／
カルボキシレート／カーボネート三成分錯体の配合量
は、塩化ビニル系樹脂１００重量部に対して、０．０１
〜１０重量部、好ましく０．０５〜５重量部である。該
バリウムの過塩基性フェノレート／カルボキシレート／
カーボネート三成分錯体の配合量が０．０１重量部未満
であると安定化効果が不十分であり、１０重量部を超え
ると着色を生じたり、プレートアウトが悪くなる。
カルボキシレート／カーボネート三成分錯体の配合量
は、塩化ビニル系樹脂１００重量部に対して、０．０１
〜１０重量部、好ましく０．０５〜５重量部である。該
バリウムの過塩基性フェノレート／カルボキシレート／
カーボネート三成分錯体の配合量が０．０１重量部未満
であると安定化効果が不十分であり、１０重量部を超え
ると着色を生じたり、プレートアウトが悪くなる。
【００２２】本発明の組成物における塩化ビニル系樹脂
としては、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共
重合体、塩化ビニル−エチレン共重合体、塩化ビニル−
ウレタン共重合体、アクロリニトリル−ブタジエン−ス
チレン共重合体とポリ塩化ビニルとのブレンド品等があ
げられる。
としては、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共
重合体、塩化ビニル−エチレン共重合体、塩化ビニル−
ウレタン共重合体、アクロリニトリル−ブタジエン−ス
チレン共重合体とポリ塩化ビニルとのブレンド品等があ
げられる。
【００２３】また、本発明の組成物にはカルボン酸、有
機リン酸類またはフェノール類の金属（Ｌｉ，Ｎａ，
Ｋ，Ｃａ，Ｂａ，Ｍｇ，Ｓｒ，Ｚｎ，Ｓｎ，有機Ｓｎ）
塩を添加することができる。該カルボン酸としては、例
えば、酢酸、プロピオン酸、酪酸、吉草酸、カプリル
酸、２−エチルブチル酸、２−エチルヘキシル酸、イソ
オクチル酸、ノニール酸、イソノナン酸、イソデカン
酸、ネオデカン酸、ラウリン酸、パルミチン酸、ミリス
チン酸、ステアリン酸、オレイン酸、１２−ヒドロキシ
ステアリン酸、リノール酸、リシノレイン酸、安息香
酸、ｐ−第三ブチル安息香酸、トルイル酸等があげら
れ、有機リン酸としては、モノまたはジオクチルリン
酸、モノまたはジステアリルリン酸等があげられ、フェ
ノール類としてはフェノール、ｐ−第三ブチルフェノー
ル、オクチルフェノール、ノニルフェノール、ジノニル
フェノール、ドデシルフェノール等があげられる。
機リン酸類またはフェノール類の金属（Ｌｉ，Ｎａ，
Ｋ，Ｃａ，Ｂａ，Ｍｇ，Ｓｒ，Ｚｎ，Ｓｎ，有機Ｓｎ）
塩を添加することができる。該カルボン酸としては、例
えば、酢酸、プロピオン酸、酪酸、吉草酸、カプリル
酸、２−エチルブチル酸、２−エチルヘキシル酸、イソ
オクチル酸、ノニール酸、イソノナン酸、イソデカン
酸、ネオデカン酸、ラウリン酸、パルミチン酸、ミリス
チン酸、ステアリン酸、オレイン酸、１２−ヒドロキシ
ステアリン酸、リノール酸、リシノレイン酸、安息香
酸、ｐ−第三ブチル安息香酸、トルイル酸等があげら
れ、有機リン酸としては、モノまたはジオクチルリン
酸、モノまたはジステアリルリン酸等があげられ、フェ
ノール類としてはフェノール、ｐ−第三ブチルフェノー
ル、オクチルフェノール、ノニルフェノール、ジノニル
フェノール、ドデシルフェノール等があげられる。
【００２４】これらの金属塩の添加量は、塩化ビニル系
樹脂１００重量部に対して、０．０５〜１０重量部、好
ましくは０．１〜５重量部である。
樹脂１００重量部に対して、０．０５〜１０重量部、好
ましくは０．１〜５重量部である。
【００２５】また、本発明の組成物には、さらに通常塩
化ビニル系樹脂用添加剤として用いられている各種の添
加剤、例えば、有機ホスファイト化合物、エポキシ化合
物、可塑剤等を配合することもできる。
化ビニル系樹脂用添加剤として用いられている各種の添
加剤、例えば、有機ホスファイト化合物、エポキシ化合
物、可塑剤等を配合することもできる。
【００２６】上記有機ホスファイトの例としては、例え
ば、トリフェニルホスファイト、トリデシルホスファイ
ト、ジフェニルデシルホスファイト、ジオクチルフェニ
ルホスファイト、４，４’−イソプロピリデンジフェニ
ルアルキル（Ｃ１２〜Ｃ１５）ジホスファイト等があげ
られる。
ば、トリフェニルホスファイト、トリデシルホスファイ
ト、ジフェニルデシルホスファイト、ジオクチルフェニ
ルホスファイト、４，４’−イソプロピリデンジフェニ
ルアルキル（Ｃ１２〜Ｃ１５）ジホスファイト等があげ
られる。
【００２７】これらの有機ホスファイト化合物の添加量
は塩化ビニル系樹脂１００重量部に対して、０．０１〜
５重量部とするのが好ましい。
は塩化ビニル系樹脂１００重量部に対して、０．０１〜
５重量部とするのが好ましい。
【００２８】上記エポキシ化合物としては、エポキシ化
大豆油、エポキシ化アマニ油、エポキシ化ステアリン酸
オクチル、エポキシ樹脂等のエポキシ化合物等があげら
れる。
大豆油、エポキシ化アマニ油、エポキシ化ステアリン酸
オクチル、エポキシ樹脂等のエポキシ化合物等があげら
れる。
【００２９】上記可塑剤としては、ジ−２−エチルヘキ
シルフタレート、ジイソノニルフタレート等のフタル酸
エステル系可塑剤、ジ−２−エチルヘキシルアジペー
ト、ジイソノニルアジペート等のアジピン酸エステル系
可塑剤、リン酸エステル系可塑剤、ポリエステル系可塑
剤、塩素化パラフィン系可塑剤、トリメリット酸エステ
ル系可塑剤等があげられる。
シルフタレート、ジイソノニルフタレート等のフタル酸
エステル系可塑剤、ジ−２−エチルヘキシルアジペー
ト、ジイソノニルアジペート等のアジピン酸エステル系
可塑剤、リン酸エステル系可塑剤、ポリエステル系可塑
剤、塩素化パラフィン系可塑剤、トリメリット酸エステ
ル系可塑剤等があげられる。
【００３０】その他、必要に応じて通常塩化ビニル系樹
脂に使用される添加剤、例えば、架橋剤、充填剤、発泡
剤、帯電防止剤、防曇剤、プレートアウト防止剤、表面
処理剤、滑剤、難燃剤、蛍光増白剤、防カビ剤、顔料、
加工助剤、セル調整剤、希釈剤等を配合することができ
る。
脂に使用される添加剤、例えば、架橋剤、充填剤、発泡
剤、帯電防止剤、防曇剤、プレートアウト防止剤、表面
処理剤、滑剤、難燃剤、蛍光増白剤、防カビ剤、顔料、
加工助剤、セル調整剤、希釈剤等を配合することができ
る。
【００３１】また、本発明の組成物は、塩化ビニル系樹
脂の加工方法には関係なく使用することが可能であり、
例えば、カレンダー加工、ロール加工、押出加工、加圧
成型加工、射出成型加工、ペースト加工、粉体成型等に
好適に使用することができる。
脂の加工方法には関係なく使用することが可能であり、
例えば、カレンダー加工、ロール加工、押出加工、加圧
成型加工、射出成型加工、ペースト加工、粉体成型等に
好適に使用することができる。
【００３２】次に、実施例によって本発明を具体的に説
明する。しかしながら、本発明は次にあげられた実施例
によって限定されるものではない。
明する。しかしながら、本発明は次にあげられた実施例
によって限定されるものではない。
【００３３】［実施例１］次の軟質透明配合組成物を１
７５℃で５分間ロール上で混練した後、１７０℃で５分
間プレスして厚さ０．５ｍｍのシートを作成した。この
シートから試験片を切り取り、以下の試験を行った。
７５℃で５分間ロール上で混練した後、１７０℃で５分
間プレスして厚さ０．５ｍｍのシートを作成した。この
シートから試験片を切り取り、以下の試験を行った。
【００３４】 ［基本配合−１］ 重量部 塩化ビニル樹脂（Ｓ−１００１ 鐘淵化学工業（株）製） １００ ジ−２エチルヘキシルフタレート ４０ エポキシ化大豆油 ２ オレイン酸亜鉛 ０．２ 安息香酸亜鉛 ０．２ オレイン酸バリウム ０．２ ｐ−第三ブチル安息香酸バリウム ０．２ ４、４’−イソプロピリデンジフェニルアルキル（Ｃ１２〜Ｃ１５） ジホスファイト ０．５ ジベンゾイルメタン ０．１ 試験化合物 ０．３
【００３５】（１）熱安定性試験：試験片をギヤオーブ
ン中で所定の温度で加熱し、一定時間毎の着色度を、下
記の基準で目視にて判定した。
ン中で所定の温度で加熱し、一定時間毎の着色度を、下
記の基準で目視にて判定した。
【００３６】（２）透明性試験：試験片の透明度を下記
の基準で目視にて判定した。 以上の試験結果を第１表に示す。
の基準で目視にて判定した。 以上の試験結果を第１表に示す。
【００３７】 過塩基性バリウムノニルフェノレート／オレート／カー
ボネート三成分錯体
ボネート三成分錯体
【００３８】［実施例２］次の発泡ビニル壁紙組成物を
調製し、これを難燃紙上に厚さが０．１５ｍｍになるよ
うに均一に塗布し、１５０℃のギヤオーブンで６０秒間
加熱し、セミゲルシートを得た。このセミゲルシートか
ら試験片を切り取り、以下の試験を行った。
調製し、これを難燃紙上に厚さが０．１５ｍｍになるよ
うに均一に塗布し、１５０℃のギヤオーブンで６０秒間
加熱し、セミゲルシートを得た。このセミゲルシートか
ら試験片を切り取り、以下の試験を行った。
【００３９】 ［基本配合−２］ 重量部 塩化ビニル樹脂（リューロン２４１ 東ソー（株）製） １００ ジイソノニルフタレート ４８ 炭酸カルシウム（ＢＦ−２００Ｓ 備北粉化工業（株）製） １００ 酸化チタン（ＪＲ−６００Ａ テイカ（株）製） １３ アゾジカルボンアマイド（ユニフォームＡＺ−Ｈ２５ 大塚化学（株）製） ４ 希釈剤（テクリーンＮ−１６ 日本石油化学（株）製） １３ 塩基性２−エチルヘキシル酸亜鉛 １．５ 試験化合物 ０．６
【００４０】（１）発泡性試験：試験片をギヤオーブン
中で２２５℃で加熱発泡し、一定時間毎の発泡倍率を測
定した。 （２）着色性試験：試験片をギヤオーブン中で２２５℃
で加熱発泡し、６０秒発泡のシートについて、測色色差
計（ミノルタ社製 ＣＲ−３００）によりｂ値、Ｌ値を
測定した。ｂ値が小さく、Ｌ値が大きいほど白色に近い
こと示す。 （３）プレートアウト性試験：試験片をクロムメッキ金
属板上に密着し、１５０℃で５分間加熱した後、ゴムロ
ールで数回押し付け素早く剥がす。この操作を５回繰り
返し、金属板上の汚れすなわちプレートアウトの程度を
下記の基準で目視にて判定した。 （４）表面平滑性試験：試験片をギヤオーブン中で２２
５℃で加熱発泡し、６０秒発泡のシートについて、表面
の平滑性を目視により評価した。なお、平滑性の評価は
１０段階で、１は平滑性に極めて優れた状態を表し、数
値の増大に伴い表面が荒れていることを表す。以上の試
験結果を第２表に示す。
中で２２５℃で加熱発泡し、一定時間毎の発泡倍率を測
定した。 （２）着色性試験：試験片をギヤオーブン中で２２５℃
で加熱発泡し、６０秒発泡のシートについて、測色色差
計（ミノルタ社製 ＣＲ−３００）によりｂ値、Ｌ値を
測定した。ｂ値が小さく、Ｌ値が大きいほど白色に近い
こと示す。 （３）プレートアウト性試験：試験片をクロムメッキ金
属板上に密着し、１５０℃で５分間加熱した後、ゴムロ
ールで数回押し付け素早く剥がす。この操作を５回繰り
返し、金属板上の汚れすなわちプレートアウトの程度を
下記の基準で目視にて判定した。 （４）表面平滑性試験：試験片をギヤオーブン中で２２
５℃で加熱発泡し、６０秒発泡のシートについて、表面
の平滑性を目視により評価した。なお、平滑性の評価は
１０段階で、１は平滑性に極めて優れた状態を表し、数
値の増大に伴い表面が荒れていることを表す。以上の試
験結果を第２表に示す。
【００４１】
【００４２】第１表および第２表の結果から明らかなよ
うに、本発明以外のバリウムの過塩基性錯体である過塩
基性バリウムフェノレート／カーボネート錯体や過塩基
性バリウムカルボキレート／カーボネート錯体を用いた
場合は、熱安定性はある程度改善されるものの未だ不十
分であるばかりでなく、初期着色性、透明性も良くな
い。また、発泡壁紙配合に使用した場合も、発泡性、着
色性、プレートアウト性、表面平滑性のすべての面で性
能的に劣る。これに対し、過塩基性バリウムフェノレー
ト／カルボキシレート／カーボネート三成分元錯体を使
用した本発明の組成は、熱安定性、初期着色性、透明性
を著しく改善するばかりでなく、発泡壁紙配合において
も顕著な性能向上効果を付与するものである。
うに、本発明以外のバリウムの過塩基性錯体である過塩
基性バリウムフェノレート／カーボネート錯体や過塩基
性バリウムカルボキレート／カーボネート錯体を用いた
場合は、熱安定性はある程度改善されるものの未だ不十
分であるばかりでなく、初期着色性、透明性も良くな
い。また、発泡壁紙配合に使用した場合も、発泡性、着
色性、プレートアウト性、表面平滑性のすべての面で性
能的に劣る。これに対し、過塩基性バリウムフェノレー
ト／カルボキシレート／カーボネート三成分元錯体を使
用した本発明の組成は、熱安定性、初期着色性、透明性
を著しく改善するばかりでなく、発泡壁紙配合において
も顕著な性能向上効果を付与するものである。
Claims (1)
- 【請求項１】塩化ビニル系樹脂１００重量部およびバリ
ウムの過塩基性フェノレート／カルボキシレート／カー
ボネート三成分錯体の少なくとも１種０．０１〜１０重
量部を配合してなる塩化ビニル系樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20574198A JP2000001587A (ja) | 1998-06-17 | 1998-06-17 | 安定化された塩化ビニル系樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20574198A JP2000001587A (ja) | 1998-06-17 | 1998-06-17 | 安定化された塩化ビニル系樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000001587A true JP2000001587A (ja) | 2000-01-07 |
Family
ID=16511901
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20574198A Pending JP2000001587A (ja) | 1998-06-17 | 1998-06-17 | 安定化された塩化ビニル系樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000001587A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005023178A (ja) * | 2003-07-01 | 2005-01-27 | Asahi Denka Kogyo Kk | 床材用低揮発性塩化ビニル系樹脂組成物 |
| WO2018097217A1 (ja) * | 2016-11-28 | 2018-05-31 | 堺化学工業株式会社 | 塩素含有樹脂用液状安定剤及びその用途 |
-
1998
- 1998-06-17 JP JP20574198A patent/JP2000001587A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005023178A (ja) * | 2003-07-01 | 2005-01-27 | Asahi Denka Kogyo Kk | 床材用低揮発性塩化ビニル系樹脂組成物 |
| WO2018097217A1 (ja) * | 2016-11-28 | 2018-05-31 | 堺化学工業株式会社 | 塩素含有樹脂用液状安定剤及びその用途 |
| JP2018087272A (ja) * | 2016-11-28 | 2018-06-07 | 堺化学工業株式会社 | 塩素含有樹脂用液状安定剤及びその用途 |
| US10934413B2 (en) | 2016-11-28 | 2021-03-02 | Sakai Chemical Industry Co., Ltd. | Liquid stabilizer for chlorine-containing resin and application of the liquid stabilizer |
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