JPH10316788A - 塩化ビニル系発泡性樹脂組成物及びその成形品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、高充填剤配合でも作業性が良く、
高発泡成形品でもセル荒れもなく、白度、表面状態に優
れかつプレ−トアウト性の改良された例えば壁紙及びレ
ザ−等に適する塩化ビニル系発泡性樹脂組成物及びその
成形品にある。 【解決手段】 (A)塩化ビニル系樹脂、(B)充填剤、(C)
可塑剤、有機酸金属塩、(F)熱分解型有機発泡剤からな
る塩化ビニル系発泡性樹脂組成物において、有機酸金属
塩が、(D)過塩基性有機カルボン酸亜鉛塩：その亜鉛量
として０．０５〜１重量部、(E)過塩基性アルカリ土類
金属フェノレート錯体：その金属量が(D)過塩基性有機
カルボン酸亜鉛塩の亜鉛１モルに対して０．１５〜０．
５０モルからなることを特徴とする塩化ビニル系発泡性
樹脂組成物及びその成形品に関する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、高充填剤配合およ
び高発泡倍率に適する塩化ビニル系発泡性樹脂組成物、
詳しくは塩化ビニル系樹脂に充填剤、可塑剤、過塩基性
有機カルボン酸亜鉛塩、過塩基性アルカリ土類金属フェ
ノレ−ト錯体及び熱分解型有機発泡剤を配合してなる作
業性が良く、均一な発泡セルと表面状態に優れ、プレ−
トアウト性の改良された高充填配合および高発泡倍率に
適する塩化ビニル系発泡性樹脂組成物及びその成形品に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に塩化ビニル系樹脂は比較的安価で
あり、物理的、化学的性質に優れているために、発泡成
形品としてレザ−、壁紙、クッション材などの家具製
品、自動車用品等に適用するには好適な材料である。

【０００３】かかる発泡成形品は、一般に塩化ビニル系
樹脂に可塑剤、発泡剤、安定剤、充填剤、着色剤等を加
えて混合して成る組成物をカレンダ−、押し出し、射出
成形法などにより成形するか、またはペ−ストレジンに
可塑剤、発泡剤、安定剤、充填剤、着色剤等を加えて混
合して成る塩ビゾルコンパウンドを紙または布に塗布
し、熱を加えてゲル化し成型することによって製造され
る。

【０００４】しかしながら、塩化ビニル系樹脂に多量の
充填剤を配合して発泡成形品を製造する場合、塩ビゾル
コンパウンドは高粘度となり作業性が著しく低下する。
また塩化ビニル系樹脂に多量の発泡剤を配合して高発泡
成形品を製造する場合、発泡セル荒れが生じたり、プレ
−トアウトが多く、その改良が求められている。例え
ば、塩ビゾルコンパウンドの粘度を下げるために可塑剤
を多量に配合する方法、また石油系炭化水素等の減粘剤
を配合する方法等が提案されているが、これらの方法で
は発泡セルの荒れや発泡セルの強度の低下する場合があ
り充分でない。

【０００５】又、これらの方法ではプレ−トアウト性の
改良はできない。発泡セル荒れを防止するためにアクリ
ル酸エステル系樹脂やメタクリル酸エステル系樹脂等の
セル調整剤を添加する方法が提案されているが高度な高
発泡成形品を得ためにはセル調整剤だけでは満足な成形
品が得られない。また当該セル調整剤は塩ビゾルコンパ
ウンドの粘度を下げる効果もなく、かつプレ−トアウト
を防止する効果もない。

【０００６】また特許第２５５２３３４号公報には、バ
リウムの過塩基性有機フェノレ−トまたはカルボキシレ
−ト錯体を添加する方法が提案されているが、この方法
ではプレ−トアウトの改良も充分でなく、また表面状態
も悪く高度に優れた高発泡成形品が得られない。

【０００７】更に、特開昭５４−１２９０５７号公報に
は、過塩基性有機カルボン酸の亜鉛塩を添加する方法が
提案されているか、この方法ではプレ−トアウトが改良
されるが、セル荒れが認められ、高度に優れた表面を有
する高発泡成形品が得られない。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、高充
填剤配合でも作業性が良く、白度、表面状態に優れ、高
発泡成形品でもセル荒れもなく、かつプレ−トアウト性
の改良された高充填配合および高発泡に適する塩化ビニ
ル系発泡性樹脂組成物及びその成形品を提供することに
ある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、これらの
課題について鋭意研究の結果、本発明を完成するに至っ
たものである。

【００１０】即ち、本発明は、(A)塩化ビニル系樹脂、
(B)充填剤、(C)可塑剤、有機金属塩、(F)熱分解型有機
発泡剤からなる塩化ビニル系発泡性樹脂組成物におい
て、有機金属塩が、塩化ビニル系樹脂(A)１００重量部
に対して、(D)過塩基性有機カルボン酸亜鉛塩、その金
属量として亜鉛０．０５〜１重量部、及び(E)過塩基性
アルカリ土類金属フェノレ−ト錯体、そのアルカリ土類
金属量として過塩基性有機カルボン酸亜鉛塩の亜鉛金属
１モルに対して０．１５〜０．５０モル配合してなるこ
とを特徴とする塩化ビニル系発泡性樹脂組成物、好まし
くは(A)塩化ビニル系樹脂 １００重量部に対して、(B)
充填剤５０〜３００重量部、(C)可塑剤２０〜１５０重
量部、(F)熱分解型有機発泡剤０．０５〜１０重量部を
配合してなること、(E)過塩基性アルカリ土類金属フェ
ノレート錯体のアルカリ土類金属が、バリウム、カルシ
ウムから選択される１種以上であること、及び発泡性樹
脂組成物からなることを特徴とする成形品を提供するも
のである。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の塩化ビニル系発泡
性樹脂組成物について詳述する。本発明に用いられる塩
化ビニル系樹脂(A)としては、塩化ビニルの単独重合体
の他に、塩化ビニルと共重合しうる単量体との共重合体
等である。塩化ビニルに対する共重合体としてはエチレ
ン、プロピレン、酢酸ビニル、スチレン、アクリル酸、
アルキルアクリレート（例えばメチルアクリレート、ブ
チルアクリレート等）、メタアクリル酸、メチルメタア
クリレート等である。

【００１２】本発明で用いられる充填剤(B)としては、
炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、炭酸アルミニウ
ム、炭酸マグネシウム、酸化チタン、硫酸カルシウム、
硫酸バリウム、三酸化アンチモン、クレーなどがあげら
れる。

【００１３】該充填剤(B)の配合量は、塩化ビニル系樹
脂(A)１００重量部に対して５０〜３００重量部で用途
に応じて配合される。

【００１４】本発明に用いることができる可塑剤(C)と
しては、好ましくはフタル酸エステル系あるいはその他
のエステル系、ポリエステル系、リン酸エステル系など
があげられ、フタル酸エステル系可塑剤としては、例え
ばジブチルフタレート、ジヘキシルフタレート、ジヘプ
チルフタレート、ジｎ−オクチルフタレート、ジ−２−
エチルヘキシルフタレート、ジイソオクチルフタレー
ト、ジノニルフタレート、ジイソデシルフタレート、ジ
シクロヘキシルフタレート、ジベンジルフタレート、ジ
（混合アルコ−ル）フタレート等がある。

【００１５】その他のエステル系可塑剤(C)としては、
例えばジヘキシルアジペート、ジオクチルアジペート、
ジ−２−エチルヘキシルアジペート、ジイソノニルアジ
ペート、トリー２ーエチルヘキシルトリメリテート、ト
リｎ−オクチルトリメリテート、トリデシルトリメリテ
ート、ジブチルベンジルトリメリテート等がある。

【００１６】ポリエステル可塑剤(C)としては、アジピ
ン酸−プロピレングリコール、アジピン酸１，３ーブチ
レングリコール、アジピン酸ープロピレングリコールー
１，４ーブチレングリコールー１，６ヘキサンジオー
ル、セバシン酸ーエチレングリコール、セバシン酸ー
１，６ーヘキサンジオール、セバシン酸ープロピレング
リコール、グルタル酸ー１，５ーペンタンジオールー
１，６ヘキサンジオール等の二塩基酸とグリコールのポ
リエステル化合物が挙げられる。

【００１７】リン酸エステル系可塑剤としては、例えば
トリブチルホスフェート、トリフェニルホスフェート、
トリクレジルホスフェート、クレジルジフェニルホスフ
ェート、トリ-２-エチルヘキシルホスフェート等があげ
られる。

【００１８】上記可塑剤の添加量は、塩化ビニル系樹脂
(A)１００重量部に対して好ましくは２０〜１５０重量
部、より好ましくは５０〜１００重量部である。

【００１９】本発明で使用する過塩基性有機カルボン酸
亜鉛塩(D)は、亜鉛酸化物および／または水酸化物と有
機カルボン酸との反応によって得られる過塩基性有機カ
ルボン酸亜鉛塩であり、該有機カルボン酸に対する亜鉛
の酸化物および／または水酸化物の当量比は１：１より
も大きい、即ち、金属化合物過剰で反応によって得られ
る過塩基性塩である。この場合、亜鉛の酸化物および／
または水酸化物の過剰量は、０．１〜５当量が好まし
い。また、過塩基性塩の塩基度を下げるために炭酸ガス
などの酸性ガスで処理することが好ましい。

【００２０】当該過塩基性有機カルボン酸亜鉛塩(D)の
添加量は、塩化ビニル系樹脂１００重量部に対して、そ
の亜鉛量として亜鉛０．０５〜１重量部、好ましくは
０．２〜０．６重量部である。亜鉛量が０．０５重量部
より少ない場合には発泡成型品のセル荒れが生じる場合
があり、また１重量部より多い場合にはプレ−トアウト
するので好ましくない。

【００２１】本発明で使用する過塩基性有機カルボン酸
亜鉛塩の原料として用いられる有機カルボン酸として
は、脂肪族または芳香族カルボン酸である。

【００２２】脂肪酸モノカルボン酸としては、好ましく
は平均約２個から約３０個の炭素原子を有する脂肪族モ
ノカルボン酸である。当該モノカルボン酸としては、例
えば、酢酸、ｎ−ヘキサン酸、カプリン酸、カプリル
酸、２−エチルヘキサン酸、ネオデカン酸、ウンデカン
酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステア
リン酸、オレイン酸、リノール酸、リノレン酸、桐油
酸、トール油酸、リシノール酸、３，５，５−トリメチ
ルヘキサン酸、α−クロロステアリン酸、αーニトロラ
ウリン酸、Ωーアミノペンタデカン酸、ラウロキシ酢
酸、アラキン酸、モノラウリルアジピン酸、フェニルオ
レイン酸、フェニルステアリン酸、クロロフェニルステ
アリン酸、キシリルステアリン酸、αーピリジルオレイ
ン酸、リグノセリン酸、ベヘン酸、ステアロル酸などが
ある。

【００２３】芳香族カルボン酸としては、例えば、安息
香酸、モノクロル安息香酸、パラ−ｔ−ブチル安息香
酸、ジメチルヒドロキシ安息香酸、メタトルイル酸、ジ
メチル安息香酸、クミン酸アセトオキシ安息香酸、サリ
チル酸、４−ヘキシル安息香酸などが挙げられる。

【００２４】本発明で使用する過塩基性アルカリ土類金
属フェノレ−ト錯体(E)は、アルカリ土類金属の酸化物
および／または水酸化物とフェノ−ル化合物との反応に
よって得られる過塩基性アルカリ土類金属フェノレ−ト
錯体であり、該フェノ−ル化合物に対するアルカリ土類
金属の酸化物および／または水酸化物の当量比は１：１
よりも大きい、即ち、金属過剰で反応によって得られる
過塩基性塩である。この場合、アルカリ土類金属の酸化
物および／または水酸化物の過剰量は０．１〜５当量が
好ましい。また、過塩基性塩の塩基度を下げるために炭
酸ガスなどの酸性ガスで処理することが好ましい。

【００２５】当該過塩基性アルカリ土類金属フェノレ−
ト錯体(E)の添加量は、塩化ビニル系樹脂１００重量部
に対して、そのアルカリ土類金属量は、過塩基性有機カ
ルボン酸亜鉛塩(D)の亜鉛金属１モル量に対して０．１
５〜０．５０モルであり、好ましくは０．２〜０．４モ
ルである。アルカリ土類金属０．１５モルより少ないと
セル荒れする場合があり、また０．５モルより多いとプ
レ−トアウト性に問題がある場合がある。

【００２６】過塩基性アルカリ土類金属フェノレ−ト錯
体の原料として用いられるアルカリ土類金属酸化物、ま
たは水酸化物としては、カルシウムおよびバリウムの酸
化物または水酸化合物が好適である。

【００２７】過塩基性アルカリ土類金属フェノレ−ト錯
体の原料として用いられるフェノ−ル化合物としては、
例えばフェノ−ル、ｏ−、ｍ−およびｐ−クレゾール、
キシレノール、ｐ−エチルフェノール、ｏ−、ｐ−ジエ
チルフェノール、ｎ−プロピルフェノール、ｐ−イソプ
ロピルフェノール、ｔｅｒｔ−ブチルフェノール、２，
４−ジｔｅｒｔ−ブチルフェノール、ｎ−アミルフェノ
ール、ｐ−ｔｅｒｔ−アミルフェノール、ｐ−シクロペ
ンチルフェノール、シクロヘキシルフェノール、メチル
シクロヘキシルフェノール、ｓｅｃ−ヘキシルフェノー
ル、ヘプチルフェノール、ジイソブチルフェノール、
３，５，５−トリメチル−ｎ−ヘキシルフェノール、ｎ
−デシルフェノール、セチルフェノール、ノニルフェノ
−ル、ジノニルフェノ−ル、オレイルフェノール、フェ
ニルフェノール、ジフェニルフェノール、ナフチルフェ
ノール、アリザリン、キニザリン、ヒドロキノン、カテ
コール、ピロガロール、αーナフトール、βーナフトー
ル、ナフトヒドロキノン、ナフトレゾルシノール、オク
チルカテコール、モノー（トリイソブチル）ピロガロー
ル、ｐ−ニトロフェノール、ピクリン酸、ｏ−クロロフ
ェノール、ｔｅｒｔ−ブチルクロロフェノール、ｐ−ニ
トロｏ−クロロフェノール、ｐ−アミノフェノール、
４，４’−イソプロピリデンジフェノ−ル等が挙げられ
る。

【００２８】本発明に用いられる熱分解型有機発泡剤
(F)としては、例えばアゾジカルボンアミド、Ｐ，Ｐ−
オキシ（ベンゼンスルホニルヒドラジド）、Ｎ，Ｎ，−
ジニトロペンタメチレンテトラミン、パラトルエンスル
ホニルヒドラジド等が挙げられる。

【００２９】熱分解型有機発泡剤の添加量は、発泡成型
品の用途により適宜決定されるが、塩化ビニル系樹脂
(A)１００重量部に対して好ましくは０．０１〜１０重
量部、より好ましくは０．５〜５重量部である。

【００３０】また、本発明の組成物に、その他有機酸の
金属塩（通常金属石鹸と称する）の併用もできることは
当然である。その金属成分の例としてはＮａ、Ｋ、Ｌ
ｉ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｂａ、Ｚｎ、Ｓｎ等があり、有機酸残
基としては次のカルボン酸及びフェノ−ルの残基であ
る。例えば、酢酸、ｎ−ヘキサン酸、カプリン酸、カプ
リル酸、２ーエチルヘキサン酸、ウンデカン酸、ラウリ
ン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オ
レイン酸、リノール酸、リノレン酸、桐油酸、大豆油
酸、トール油酸、リシノール酸、３，５，５−トリメチ
ルヘキサン酸、αークロロステアリン酸、αーニトロラ
ウリン酸、Ωーアミノペンタデカン酸、ラウロキシ酢
酸、アラキン酸、モノラウリルアジピン酸、フェニルオ
レイン酸、フェニルステアリン酸、クロロフェニルステ
アリン酸、キシリルステアリン酸、αーピリジルオレイ
ン酸、リグノセリン酸、ベヘン酸、ステアロル酸、安息
香酸、モノクロル安息香酸、パラ−ｔ−ブチル安息香
酸、ジメチルヒドロキシ安息香酸、メタトルイル酸、ジ
メチル安息香酸、クミン酸アセトオキシ安息香酸、サリ
チル酸、４ーヘキシル安息香酸、；フェノ−ル、ｏ−、
ｍ−およびｐ−クレゾール、キシレノール、ｐ−エチル
フェノール、ｏ−、ｐ−ジエチルフェノール、ｎ−プロ
ピルフェノール、ｐ−イソプロピルフェノール、ｔｅｒ
ｔ−ブチルフェノール、２，４−ジｔｅｒｔ−ブチルフ
ェノール、ｎ−アミルフェノール、ｐ−ｔｅｒｔ−アミ
ルフェノール、ｐ−シクロペンチルフェノール、シクロ
ヘキシルフェノール、メチルシクロヘキシルフェノー
ル、ｓｅｃ−ヘキシルフェノール、ヘプチルフェノー
ル、ジイソブチルフェノール、３，５，５−トリメチル
−ｎ−ヘキシルフェノール、ｎ−デシルフェノール、セ
チルフェノール、ノニルフェノ−ル、ジノニルフェノ−
ル、オレイルフェノール、フェニルフェノール、ジフェ
ニルフェノール、ナフチルフェノール、アリザリン、キ
ニザリン、ヒドロキノン、カテコール、ピロガロール、
αーナフトール、βーナフトール、ナフトヒドロキノ
ン、ナフトレゾルシノール、オクチルカテコール、モノ
ー（トリイソブチル）ピロガロール、ｐ−ニトロフェノ
ール、ピクリン酸、ｏ−クロロフェノール、ｔｅｒｔ−
ブチルクロロフェノール、ｐ−ニトロｏ−クロロフェノ
ール、ｐ−アミノフェノール、４，４’−イソプロピリ
デンジフェノ−ル等が挙げられる。

【００３１】本発明の組成物には、アクリル樹脂、メタ
クリル樹脂、酢酸ビニル樹脂、ポリエステル樹脂、アク
リロニトリル・ブタジェン・スチレン共重合体、アルキ
ルメタアクリレート・ブタンジェン・スチレン共重合
体、エチレン−酢ビ共重合体、エチレン-酢ビ-塩ビ共重
合体、ウレタン樹脂等を配合することができる。

【００３２】また本発明の組成物に他の添加剤、例えば
エポキシ化合物、有機亜リン酸エステル等を配合するこ
とができる。

【００３３】エポキシ化合物としては、エポキシ化大豆
油、エポキシ化アマニ油、エポキシ化ヒマシ油、エポキ
シ化アマニ油脂肪酸ブチルエステル、エポキシ化ポリブ
タジェン、ビスフェノ−ルＡジグリシジルエ−テルなど
である。

【００３４】有機亜リン酸エステルとしては、トリフェ
ニルホスファイト、ジフェニルデシルホスファイト、ト
リスノニルフェニルホスファイト、トリデシルホスファ
イト、トリラウリルホスファイト、ジイソデシルフェニ
ルホスフェイト、４，４’ーイソプロピリデンジフェニ
ルテトラアルキルジホスファイト等があげられる。

【００３５】また、本発明の組成物には、本発明の効果
を損なわない範囲で、その他一般に用いられる顔料、難
燃剤、架橋剤、光安定剤、滑剤、加工助剤等を配合する
ことができる。

【００３６】

【実施例】次に実施例を挙げ、本発明による塩化ビニル
系発泡性樹脂組成物の効果を示すものであるが、本発明
はこれらの実施例に限定されるものではない。なお以下
に部とあるのは重量部を示す。

【００３７】本発明において使用される過塩基性有機カ
ルボン酸亜鉛塩および過塩基性アルカリ土類金属フェノ
レ−ト錯体は例えば次のような方法で合成される。

【００３８】［合成例−１：過塩基性有機カルボン酸亜
鉛塩］１Ｌの４つ口フラスコにオクチル酸４０３ｇ
（２．８グラム当量）と酸化亜鉛１６３ｇ（４グラム当
量）及び水１００ｇを仕込み窒素ガスを吹き込みつつ攪
拌混合しながら９０℃で１時間保った後１５０℃に昇温
し、副成する水を除去した。その後濾過助剤を加えてプ
レス濾過した。濾液のＺｎ＝２５％であった。

【００３９】［合成例−２：過塩基性バリウムフェノレ
−ト錯体］２Ｌの４つ口フラスコにトリデカノ−ル２０
０ｇ、ノニルフェノ−ル酸２３４ｇ（１．０当量）、水
酸化バリウム水和物３１５ｇ（２グラム当量）、鉱油５
００ｇを仕込み、窒素ガスを吹き込みつつ攪拌混合しな
がら１５０〜１５５℃昇温し、副成する水を除去した。
水の副成が殆ど認められなくなったので、窒素ガスを炭
酸ガスに変え１５０〜１５５℃で２時間反応した。その
後８０℃に冷却後、濾過助剤を加えてプレス濾過した。
濾液のＢａ＝１２％であった。

【００４０】［合成例−３：過塩基性カルシウムフェノ
レ−ト錯体］２Ｌの４つ口フラスコにトリデカノ−ル２
００ｇ、オレイルアルコ−ル２００ｇ、ヘプチルフェノ
ール１２０ｇ（０．６２グラム当量）、ノニルフェノ−
ル１４５ｇ（０．６２グラム当量）、消石灰７４ｇ（２
グラム当量）、鉱油３００ｇを仕込み、窒素ガスを吹き
込みつつ攪拌混合しながら１５０〜１５５℃昇温し、水
の副成が殆ど認められなくなったので、窒素ガスを炭酸
ガスに変え１５０〜１５５℃で２時間反応した。その後
１２０℃に冷却し、濾過助剤を加えてプレス濾過した。
濾液のＣａ＝３％であった。

【００４１】実施例１〜４、比較例１〜７ 下記配合物をミキサ−（１１００ｒｐｍ）で４分混合し
て、均一なペ−ストゾルを作成した。このペ−ストゾル
の混合直後と１夜放置後の粘度をＢ型粘度計で測定し
た。さらに、このペ−ストゾルを難燃紙上に０．１７ｍ
ｍ厚さになるように塗布し、１４０℃のオ−ブンで６０
秒間セミキュア−した。次いで２４０℃で所定時間加熱
して発泡成型品を得た。該発泡成型品の発泡倍率（発泡
成型品の厚さ÷セミキュヤ品の厚さ）、ハンタ−表色系
試験器で白度（ｂ値：白い程値が小さく、かつ発泡成型
品として好ましい）、表面状態（セル状態）を観察し
た。またセミキュア−した試片を１５０℃の乾燥機でフ
ェロ−板上に塗布面を５回重ね、フェロ−板上のプレ−
トアウト性（曇状態）を観察した。その結果を表−１に
示した。なお、発泡成型品の表面状態（セル状態）およ
びセミキュア−品のプレ−トアウト性は次の評価基準で
評価した。

【００４２】［評価基準］ ［表面状態］ ○＝表面状態良好（セルが均一である）、 △＝表面状態若干劣る（僅かにセル荒れが認められ
る）、 ×＝表面状態劣る（セルが荒れており、不均一））。 ［プレ−トアウト性］ ○＝プレ−トアウトなし（フェロ−板に曇なし）、 △＝プレ−トアウト若干あり（僅かに曇が認められ
る）、 ×＝プレ−トアウトあり（フェロ−板に曇あり）。

【００４３】 （配合） 重量部 ＰＶＣ（PSL-675） １００ ＤＯＰ ５０ 炭酸カルシウム １２０ 酸化チタン １５ 発泡剤（アゾジカルボンアミド） ４．５ タ−ペン １２ ドデシルベンゼン ３ 供試添加剤 表１参照

【００４４】供試添加剤の中の金属石鹸で正塩とは、金
属水酸化物と有機カルボン酸とを当量比で反応して得ら
れたものである。

【００４５】

【表１】

【００４６】表１から過塩基性有機カルボン酸亜鉛塩
(D)および過塩基性アルカリ土類金属フェノレート錯体
(E)各々の単独配合及びその特定比率からはずれる比較
例は、プレ−トアウト性も充分に改良されず、かつ得ら
れた発泡成型品はセル荒れが認められ、表面状態の良い
高度に優れた高発泡成型品が得られないことが解る。両
者を特定の範囲で組み合わせて配合する本発明の実施例
は、プレートアウト性、発泡倍率、白度、表面状態、ゾ
ル粘度にバランスよく優れるものであることが解る。

【００４７】

【発明の効果】本発明の(A)塩化ビニル系樹脂、(B)充填
剤、(C)可塑剤、(D)過塩基性有機カルボン酸亜鉛塩、
(E)過塩基性アルカリ土類金属フェノレ−ト錯体、(F)熱
分解型有機発泡剤から成り、過塩基性有機カルボン酸亜
鉛塩と過塩基性アルカリ土類金属フェノレ−ト錯体とい
う特定の安定剤をある特定の範囲で組み合わせて配合し
た塩化ビニル系発泡性樹脂組成物とすることにより、多
量の充填剤を配合するにもかかわらず、作業性が良く、
高発泡成形品でもセル荒れもなく、かつプレ−トアウト
性の改良された高充填配合および高発泡に適する塩化ビ
ニル系発泡性樹脂組成物及びその優れた成形品を得るこ
とができる。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 (A)塩化ビニル系樹脂、(B)充填剤、(C)
   可塑剤、有機金属塩、(F)熱分解型有機発泡剤からなる
   塩化ビニル系発泡性樹脂組成物において、有機金属塩
   が、塩化ビニル系樹脂(A)１００重量部に対して、(D)過
   塩基性有機カルボン酸亜鉛塩、その金属量として亜鉛
   ０．０５〜１重量部、及び(E)過塩基性アルカリ土類金
   属フェノレ−ト錯体、そのアルカリ土類金属量として過
   塩基性有機カルボン酸亜鉛塩の亜鉛金属１モルに対して
   ０．１５〜０．５０モル配合してなることを特徴とする
   塩化ビニル系発泡性樹脂組成物。
2. 【請求項２】 (A)塩化ビニル系樹脂 １００重量部に
   対して、(B)充填剤５０〜３００重量部、(C)可塑剤２０
   〜１５０重量部、(F)熱分解型有機発泡剤０．０５〜１
   ０重量部を配合してなることを特徴とする請求項１記載
   の塩化ビニル系発泡性樹脂組成物。
3. 【請求項３】 (E)過塩基性アルカリ土類金属フェノレ
   ート錯体のアルカリ土類金属が、バリウム、カルシウム
   から選択される１種以上であることを特徴とする請求項
   １記載の塩化ビニル系発泡性樹脂組成物。
4. 【請求項４】 請求項１記載の塩化ビニル系発泡性樹脂
   組成物からなることを特徴とする成形品。