JPH08157671A - 電線被覆用塩化ビニル系樹脂組成物 - Google Patents
電線被覆用塩化ビニル系樹脂組成物Info
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- JPH08157671A JPH08157671A JP30797994A JP30797994A JPH08157671A JP H08157671 A JPH08157671 A JP H08157671A JP 30797994 A JP30797994 A JP 30797994A JP 30797994 A JP30797994 A JP 30797994A JP H08157671 A JPH08157671 A JP H08157671A
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- vinyl chloride
- chloride resin
- acid
- resin composition
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- Organic Insulating Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 低毒性で、電気絶縁性および耐熱性に優れた
塩化ビニル系樹脂組成物を提供すること。 【構成】 本発明の電線被覆用塩化ビニル系樹脂組成物
は、塩化ビニル系樹脂１００重量部に、（ａ）下記一般
式（Ｉ）で表されるハイドロタルサイト化合物の少なく
とも一種０．０５〜１５重量部および（ｂ）比表面積１
００ｍ2 ／ｇ以上で、化学的に結合された炭素を実質的
に含有しない二酸化珪素の少なくとも一種０．００１〜
３重量部を配合してなるものである。 Mgx1Znx2Al2・(OH)2x1+2x2+4・(CO3)(1-y)/2(ClO4) y・
mH2O （Ｉ） （式中、ｘ1 、ｘ2 およびｙは各々下記式で表される条
件を満足する数を示し、ｍは０または任意の正数を示
す。０≦ｘ2 ／ｘ1 ＜１０、２≦ｘ1 ＋ｘ2 ＜２０、０
≦ｙ≦２）
塩化ビニル系樹脂組成物を提供すること。 【構成】 本発明の電線被覆用塩化ビニル系樹脂組成物
は、塩化ビニル系樹脂１００重量部に、（ａ）下記一般
式（Ｉ）で表されるハイドロタルサイト化合物の少なく
とも一種０．０５〜１５重量部および（ｂ）比表面積１
００ｍ2 ／ｇ以上で、化学的に結合された炭素を実質的
に含有しない二酸化珪素の少なくとも一種０．００１〜
３重量部を配合してなるものである。 Mgx1Znx2Al2・(OH)2x1+2x2+4・(CO3)(1-y)/2(ClO4) y・
mH2O （Ｉ） （式中、ｘ1 、ｘ2 およびｙは各々下記式で表される条
件を満足する数を示し、ｍは０または任意の正数を示
す。０≦ｘ2 ／ｘ1 ＜１０、２≦ｘ1 ＋ｘ2 ＜２０、０
≦ｙ≦２）
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、特定の安定剤を配合し
たことによる安定化された電線被覆用塩化ビニル系樹脂
組成物、詳しくは、特定のハイドロタルサイト化合物お
よび特定の二酸化珪素を併用添加することにより、着色
が小さく、電気絶縁性、耐熱性の改善された電線被覆用
塩化ビニル系樹脂組成物に関するものである。
たことによる安定化された電線被覆用塩化ビニル系樹脂
組成物、詳しくは、特定のハイドロタルサイト化合物お
よび特定の二酸化珪素を併用添加することにより、着色
が小さく、電気絶縁性、耐熱性の改善された電線被覆用
塩化ビニル系樹脂組成物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】塩化ビ
ニル系樹脂は、優れた電気絶縁性、耐アーク性、耐トラ
ッキング性、耐電圧性を有していることから、ゴム、ポ
リオレフィン等に比較して絶縁材料として非常に重要な
ものである。しかしながら、塩化ビニル系樹脂は、熱的
および酸化的劣化により、その優れた諸特性の低下をき
たし、実際上、使用に耐えなくなる。
ニル系樹脂は、優れた電気絶縁性、耐アーク性、耐トラ
ッキング性、耐電圧性を有していることから、ゴム、ポ
リオレフィン等に比較して絶縁材料として非常に重要な
ものである。しかしながら、塩化ビニル系樹脂は、熱的
および酸化的劣化により、その優れた諸特性の低下をき
たし、実際上、使用に耐えなくなる。
【０００３】上述の欠点を補うため、従来より種々の安
定剤が塩化ビニル系樹脂絶縁材料に添加されており、そ
の中でも三塩基性硫酸鉛、ステアリン酸鉛などの鉛系の
安定剤が特に賞用されていた。これらの安定剤は優れた
熱安定化剤であり、また比較的低価格である等の利点を
有している。しかしながら、鉛系の安定剤は毒性が大き
く、また電気絶縁性についても十分とは言えず、特に絶
縁体の温度の上昇につれ、電気絶縁性の低下を招くとい
う欠点も併せもっている。
定剤が塩化ビニル系樹脂絶縁材料に添加されており、そ
の中でも三塩基性硫酸鉛、ステアリン酸鉛などの鉛系の
安定剤が特に賞用されていた。これらの安定剤は優れた
熱安定化剤であり、また比較的低価格である等の利点を
有している。しかしながら、鉛系の安定剤は毒性が大き
く、また電気絶縁性についても十分とは言えず、特に絶
縁体の温度の上昇につれ、電気絶縁性の低下を招くとい
う欠点も併せもっている。
【０００４】このため、特開昭５２−７７１５７号公報
および特開昭５２−７７１５８号公報で、鉛系の安定剤
を使用せずに、塩基性無機酸塩もしくはその焼成物を含
ハロゲン樹脂に添加することが試みられているが、未だ
その効果は不十分であった。
および特開昭５２−７７１５８号公報で、鉛系の安定剤
を使用せずに、塩基性無機酸塩もしくはその焼成物を含
ハロゲン樹脂に添加することが試みられているが、未だ
その効果は不十分であった。
【０００５】また、特開昭６３−４６２４８号公報で
は、成型時の発泡性改良のためハイドロタルサイト化合
物と酸化マグネシウムを併用することが提案されてお
り、特開昭６３−４６２４８号公報では、農業用フィル
ムの透明性および保温性を改良するためにハイドロタル
サイト化合物と霞石を併用することが提案されている
が、電気絶縁性の改善については示唆すらされていな
い。
は、成型時の発泡性改良のためハイドロタルサイト化合
物と酸化マグネシウムを併用することが提案されてお
り、特開昭６３−４６２４８号公報では、農業用フィル
ムの透明性および保温性を改良するためにハイドロタル
サイト化合物と霞石を併用することが提案されている
が、電気絶縁性の改善については示唆すらされていな
い。
【０００６】さらに、特開平５−１７９０９０号公報に
は、含ハロゲン樹脂にハイドロタルサイト化合物とアル
ミニウムまたはアルカリ土類金属の珪酸塩を併用して添
加することで電気絶縁性、耐熱性が改善されることが記
載されているが、特に電気絶縁性および耐熱性の要求さ
れる電線被覆材として使用する場合には、上述の公報に
記載される化合物を併用した場合には未だその効果は不
十分であった。
は、含ハロゲン樹脂にハイドロタルサイト化合物とアル
ミニウムまたはアルカリ土類金属の珪酸塩を併用して添
加することで電気絶縁性、耐熱性が改善されることが記
載されているが、特に電気絶縁性および耐熱性の要求さ
れる電線被覆材として使用する場合には、上述の公報に
記載される化合物を併用した場合には未だその効果は不
十分であった。
【０００７】また、特開平６−８０８４９号公報には、
主として電線に使用することを目的として、Ｃａ−Ｚｎ
系安定剤を配合したポリ塩化ビニル樹脂の熱安定化を向
上させるためにハイドロタルサイトを配合してなるポリ
塩化ビニル樹脂組成物の成型時における発泡現象を抑制
するために、疎水性シリカを配合することが提案されて
いるが、絶縁性に関してはさらに向上させる必要があっ
た。
主として電線に使用することを目的として、Ｃａ−Ｚｎ
系安定剤を配合したポリ塩化ビニル樹脂の熱安定化を向
上させるためにハイドロタルサイトを配合してなるポリ
塩化ビニル樹脂組成物の成型時における発泡現象を抑制
するために、疎水性シリカを配合することが提案されて
いるが、絶縁性に関してはさらに向上させる必要があっ
た。
【０００８】従って、本発明の目的は、低毒性で、電気
絶縁性および耐熱性に優れた塩化ビニル系樹脂組成物を
提供することにある。
絶縁性および耐熱性に優れた塩化ビニル系樹脂組成物を
提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、鋭意検討
を重ねた結果、塩化ビニル系樹脂に特定のハイドロタル
サイト化合物および特定の二酸化珪素を配合してなる塩
化ビニル系樹脂組成物が、上記目的を達成し得ることを
知見した。
を重ねた結果、塩化ビニル系樹脂に特定のハイドロタル
サイト化合物および特定の二酸化珪素を配合してなる塩
化ビニル系樹脂組成物が、上記目的を達成し得ることを
知見した。
【００１０】本発明は、上記知見に基づきなされたもの
で、塩化ビニル系樹脂１００重量部に、（ａ）下記一般
式（Ｉ）で表されるハイドロタルサイト化合物の少なく
とも一種０．０５〜１５重量部および（ｂ）比表面積１
００ｍ2 ／ｇ以上で、化学的に結合された炭素を実質的
に含有しない二酸化珪素の少なくとも一種０．００１〜
３重量部を配合してなる電線被覆用塩化ビニル系樹脂組
成物を提供するものである。
で、塩化ビニル系樹脂１００重量部に、（ａ）下記一般
式（Ｉ）で表されるハイドロタルサイト化合物の少なく
とも一種０．０５〜１５重量部および（ｂ）比表面積１
００ｍ2 ／ｇ以上で、化学的に結合された炭素を実質的
に含有しない二酸化珪素の少なくとも一種０．００１〜
３重量部を配合してなる電線被覆用塩化ビニル系樹脂組
成物を提供するものである。
【００１１】 Mgx1Znx2Al2・(OH)2x1+2x2+4・(CO3)(1-y)/2(ClO4) y・mH2O （Ｉ） （式中、ｘ1 、ｘ2 およびｙは各々下記式で表される条
件を満足する数を示し、ｍは０または任意の正数を示
す。０≦ｘ2 ／ｘ1 ＜１０、２≦ｘ1 ＋ｘ2 ＜２０、０
≦ｙ≦２）
件を満足する数を示し、ｍは０または任意の正数を示
す。０≦ｘ2 ／ｘ1 ＜１０、２≦ｘ1 ＋ｘ2 ＜２０、０
≦ｙ≦２）
【００１２】以下、本発明の電線被覆用塩化ビニル系樹
脂組成物について詳細に説明する。
脂組成物について詳細に説明する。
【００１３】本発明に使用される（ａ）成分は、上記一
般式（Ｉ）で表されるハイドロタルサイト化合物であ
り、塩化ビニル系樹脂の電気絶縁性および熱安定性効果
を向上させるものである。上記ハイドロタルサイト化合
物は、上記一般式（Ｉ）で表される様に、マグネシウム
とアルミニウム、または亜鉛、マグネシウム及びアルミ
ニウムからなる複塩化合物であり、結晶水を脱水したも
のであってもよい。また、上記ハイドロタルサイト化合
物は、１種または２種以上で使用することができる。
般式（Ｉ）で表されるハイドロタルサイト化合物であ
り、塩化ビニル系樹脂の電気絶縁性および熱安定性効果
を向上させるものである。上記ハイドロタルサイト化合
物は、上記一般式（Ｉ）で表される様に、マグネシウム
とアルミニウム、または亜鉛、マグネシウム及びアルミ
ニウムからなる複塩化合物であり、結晶水を脱水したも
のであってもよい。また、上記ハイドロタルサイト化合
物は、１種または２種以上で使用することができる。
【００１４】上記ハイドロタルサイト化合物は天然物で
あってもよく、また合成品であってもよい。該合成品の
合成方法としては、特公昭４６−２２８０号公報、特公
昭５０−３００３９号公報、特公昭５１−２９１２９号
公報、特公平３−３６８３９号公報、特公昭６１−１７
４２７０号公報などに記載の公知の方法を例示すること
ができる。また、上記ハイドロタルサイト化合物は、そ
の結晶構造、結晶粒子径などに制限されることなく使用
することが可能である。
あってもよく、また合成品であってもよい。該合成品の
合成方法としては、特公昭４６−２２８０号公報、特公
昭５０−３００３９号公報、特公昭５１−２９１２９号
公報、特公平３−３６８３９号公報、特公昭６１−１７
４２７０号公報などに記載の公知の方法を例示すること
ができる。また、上記ハイドロタルサイト化合物は、そ
の結晶構造、結晶粒子径などに制限されることなく使用
することが可能である。
【００１５】また、上記ハイドロタルサイト化合物とし
ては、その表面をステアリン酸などの高級脂肪酸、オレ
イン酸アルカリ金属塩などの高級脂肪酸金属塩、ドデシ
ルベンゼンスルホン酸アルカリ金属塩などの有機スルホ
ン酸金属塩、高級脂肪酸アミド、高級脂肪酸エステルま
たはワックスなどで被覆してもよい。
ては、その表面をステアリン酸などの高級脂肪酸、オレ
イン酸アルカリ金属塩などの高級脂肪酸金属塩、ドデシ
ルベンゼンスルホン酸アルカリ金属塩などの有機スルホ
ン酸金属塩、高級脂肪酸アミド、高級脂肪酸エステルま
たはワックスなどで被覆してもよい。
【００１６】上記ハイドロタルサイト化合物の配合量
は、塩化ビニル系樹脂１００重量部に対して、０．０５
〜１５重量部、好ましくは０．１〜１０重量部である。
上記配合量が０．０５重量部未満の場合には効果がほと
んど見られず、１５重量部を超えた場合には増量効果が
ないばかりでなく、大きな着色を与えたり、発泡を生じ
るおそれがあるため好ましくない。
は、塩化ビニル系樹脂１００重量部に対して、０．０５
〜１５重量部、好ましくは０．１〜１０重量部である。
上記配合量が０．０５重量部未満の場合には効果がほと
んど見られず、１５重量部を超えた場合には増量効果が
ないばかりでなく、大きな着色を与えたり、発泡を生じ
るおそれがあるため好ましくない。
【００１７】本発明に使用される（ｂ）成分は、比表面
積１００ｍ2 ／ｇ以上で、化学的に結合された炭素を実
質的に含有しない二酸化珪素であり、塩化ビニル系樹脂
の電気絶縁性および熱安定性効果を向上させるものであ
る。上記（ｂ）成分の二酸化珪素は、二酸化珪素の純度
が好ましくは９０％以上、更に好ましくは９５％以上で
あり、無水物であっても含水物であってもよい。上記
（ｂ）成分の二酸化珪素の比表面積は、１００ｍ2 ／ｇ
以上、好ましくは、１５０ｍ2 ／ｇ以上であり、該比表
面積が１００ｍ2 ／ｇ未満の場合には、絶縁性に対する
改善効果は小さい。上記（ｂ）成分の二酸化珪素は、１
種または２種以上で使用することができる。
積１００ｍ2 ／ｇ以上で、化学的に結合された炭素を実
質的に含有しない二酸化珪素であり、塩化ビニル系樹脂
の電気絶縁性および熱安定性効果を向上させるものであ
る。上記（ｂ）成分の二酸化珪素は、二酸化珪素の純度
が好ましくは９０％以上、更に好ましくは９５％以上で
あり、無水物であっても含水物であってもよい。上記
（ｂ）成分の二酸化珪素の比表面積は、１００ｍ2 ／ｇ
以上、好ましくは、１５０ｍ2 ／ｇ以上であり、該比表
面積が１００ｍ2 ／ｇ未満の場合には、絶縁性に対する
改善効果は小さい。上記（ｂ）成分の二酸化珪素は、１
種または２種以上で使用することができる。
【００１８】上記の化学的に結合された炭素を実質的に
含有しない二酸化珪素とは、表面のシラノール基が充分
フリーな状態である二酸化珪素であり、このシラノール
基をジメチルジクロロシランなどのアルキルクロロシラ
ンで表面処理を行ないシラノール基の水酸基の大部分を
アルキル基で置換したものは除外される。本発明に係る
上記（ｂ）成分の二酸化珪素を用いることにより本発明
の効果を発現する理由については明らかではないが、表
面にフリーなシラノール基を充分有していない疎水性二
酸化珪素を使用した場合には、絶縁性の改善効果が極め
て小さい。
含有しない二酸化珪素とは、表面のシラノール基が充分
フリーな状態である二酸化珪素であり、このシラノール
基をジメチルジクロロシランなどのアルキルクロロシラ
ンで表面処理を行ないシラノール基の水酸基の大部分を
アルキル基で置換したものは除外される。本発明に係る
上記（ｂ）成分の二酸化珪素を用いることにより本発明
の効果を発現する理由については明らかではないが、表
面にフリーなシラノール基を充分有していない疎水性二
酸化珪素を使用した場合には、絶縁性の改善効果が極め
て小さい。
【００１９】上記（ｂ）成分の二酸化珪素の配合量は、
塩化ビニル系樹脂１００重量部に対して、０．００１〜
３重量部、好ましくは０．０５〜２重量部である。上記
配合量が０．００１未満の場合には効果がほとんど見ら
れず、３重量部を超えた場合には増量効果がないばかり
ではなく、耐熱性を低下したり、大きな着色を与えるお
それがあるため好ましくない。
塩化ビニル系樹脂１００重量部に対して、０．００１〜
３重量部、好ましくは０．０５〜２重量部である。上記
配合量が０．００１未満の場合には効果がほとんど見ら
れず、３重量部を超えた場合には増量効果がないばかり
ではなく、耐熱性を低下したり、大きな着色を与えるお
それがあるため好ましくない。
【００２０】本発明に使用される塩化ビニル樹脂として
は、懸濁重合法、塊状重合法及び乳化重合法等の周知の
方法で製造される塩化ビニル単独重合体又は塩化ビニル
とエチレン、プロピレン、酢酸ビニル、（メタ）アクリ
ル酸エステル、無水マレイン酸、フェニルマレイミド、
シクロヘキシルマレイミド等との共重合体、ポリ塩化ビ
ニリデン、ポリ臭化ビニル、塩素化ポリエチレン、エチ
レン／酢酸ビニル共重合体と塩化ビニルとのグラフト重
合体、不飽和基を有するウレタン樹脂と塩化ビニルとの
グラフト重合体等があげられ、また、これらと他の熱可
塑性樹脂との混合物であってもよい。
は、懸濁重合法、塊状重合法及び乳化重合法等の周知の
方法で製造される塩化ビニル単独重合体又は塩化ビニル
とエチレン、プロピレン、酢酸ビニル、（メタ）アクリ
ル酸エステル、無水マレイン酸、フェニルマレイミド、
シクロヘキシルマレイミド等との共重合体、ポリ塩化ビ
ニリデン、ポリ臭化ビニル、塩素化ポリエチレン、エチ
レン／酢酸ビニル共重合体と塩化ビニルとのグラフト重
合体、不飽和基を有するウレタン樹脂と塩化ビニルとの
グラフト重合体等があげられ、また、これらと他の熱可
塑性樹脂との混合物であってもよい。
【００２１】また、本発明の組成物には、カルボン酸、
有機リン酸類またはフェノール類の金属（Ｌｉ，Ｎａ，
Ｋ，Ｃａ，Ｂａ，Ｍｇ，Ｓｒ，Ｚｎ，Ｃｄ，Ｓｎ, Ｃ
ｓ，Ａｌ，有機Ｓｎ）塩を添加することができ、上記カ
ルボン酸としては、例えば、カプロン酸、カプリル酸、
ペラルゴン酸、２−エチルヘキシル酸、カプリン酸、ネ
オデカン酸、ウンデシレン酸、ラウリン酸、ミリスチン
酸、パルミチン酸、ステアリン酸、イソステアリン酸、
１２−ヒドロキシステアリン酸、クロロステアリン酸、
１２−ケトステアリン酸、フェニルステアリン酸、リシ
ノール酸、リノール酸、リノレイン酸、オレイン酸、ア
ラキン酸、ベヘン酸、エルカ酸、ブラシジン酸および類
似酸ならびに獣脂脂肪酸、ヤシ油脂肪酸、桐油脂肪酸、
大豆油脂肪酸及び綿実油脂肪酸などの天然に産出する上
記の酸の混合物、安息香酸、p-t-ブチル安息香酸、エチ
ル安息香酸、イソプロピル安息香酸、トルイル酸、キシ
リル酸、サリチル酸、5-t-オクチルサリチル酸、ナフテ
ン酸、シクロヘキサンカルボン酸などがあげられ、ま
た、上記有機リン酸類としては、モノまたはジオクチル
リン酸、モノまたはジドデシルリン酸、モノまたはジオ
クタデシルリン酸、モノまたはジ−（ノニルフェニル）
リン酸、ホスホン酸ノニルフェニルエステル、ホスホン
酸ステアリルエステルなどがあげられ、また、上記フェ
ノール類としては、フェノール、クレゾール、エチルフ
ェノール、シクロヘキシルフェノール、ノニルフェノー
ル、ドデシルフエノールなどがあげられる。
有機リン酸類またはフェノール類の金属（Ｌｉ，Ｎａ，
Ｋ，Ｃａ，Ｂａ，Ｍｇ，Ｓｒ，Ｚｎ，Ｃｄ，Ｓｎ, Ｃ
ｓ，Ａｌ，有機Ｓｎ）塩を添加することができ、上記カ
ルボン酸としては、例えば、カプロン酸、カプリル酸、
ペラルゴン酸、２−エチルヘキシル酸、カプリン酸、ネ
オデカン酸、ウンデシレン酸、ラウリン酸、ミリスチン
酸、パルミチン酸、ステアリン酸、イソステアリン酸、
１２−ヒドロキシステアリン酸、クロロステアリン酸、
１２−ケトステアリン酸、フェニルステアリン酸、リシ
ノール酸、リノール酸、リノレイン酸、オレイン酸、ア
ラキン酸、ベヘン酸、エルカ酸、ブラシジン酸および類
似酸ならびに獣脂脂肪酸、ヤシ油脂肪酸、桐油脂肪酸、
大豆油脂肪酸及び綿実油脂肪酸などの天然に産出する上
記の酸の混合物、安息香酸、p-t-ブチル安息香酸、エチ
ル安息香酸、イソプロピル安息香酸、トルイル酸、キシ
リル酸、サリチル酸、5-t-オクチルサリチル酸、ナフテ
ン酸、シクロヘキサンカルボン酸などがあげられ、ま
た、上記有機リン酸類としては、モノまたはジオクチル
リン酸、モノまたはジドデシルリン酸、モノまたはジオ
クタデシルリン酸、モノまたはジ−（ノニルフェニル）
リン酸、ホスホン酸ノニルフェニルエステル、ホスホン
酸ステアリルエステルなどがあげられ、また、上記フェ
ノール類としては、フェノール、クレゾール、エチルフ
ェノール、シクロヘキシルフェノール、ノニルフェノー
ル、ドデシルフエノールなどがあげられる。
【００２２】上記カルボン酸、有機リン酸類またはフェ
ノール類の金属塩の添加量は、塩化ビニル系樹脂１００
重量部に対して、好ましくは０．０５〜１０重量部であ
る。
ノール類の金属塩の添加量は、塩化ビニル系樹脂１００
重量部に対して、好ましくは０．０５〜１０重量部であ
る。
【００２３】また、本発明の組成物には、更に、通常塩
化ビニル系樹脂用添加剤として用いられている各種の添
加剤、例えば、ポリオール類、有機ホスファイト化合物
及び／またはエポキシ化合物、可塑剤、無機系安定剤、
充填剤等を添加することもできる。
化ビニル系樹脂用添加剤として用いられている各種の添
加剤、例えば、ポリオール類、有機ホスファイト化合物
及び／またはエポキシ化合物、可塑剤、無機系安定剤、
充填剤等を添加することもできる。
【００２４】上記ポリオール類としては、例えば、トリ
メチロールプロパン、ジトリメチロールプロパン、ペン
タエリスリトール、ジペンタリスリトール、ポリペンタ
エリスリトール、ペンタエリスリトールまたはジペンタ
リスリトールのステアリン酸ハーフエステル、ビス（ジ
ペンタエリスリトール）アジペート、グリセリン、トリ
ス（２−ヒドロキシエチル）イソシアヌレートなどあげ
られる。
メチロールプロパン、ジトリメチロールプロパン、ペン
タエリスリトール、ジペンタリスリトール、ポリペンタ
エリスリトール、ペンタエリスリトールまたはジペンタ
リスリトールのステアリン酸ハーフエステル、ビス（ジ
ペンタエリスリトール）アジペート、グリセリン、トリ
ス（２−ヒドロキシエチル）イソシアヌレートなどあげ
られる。
【００２５】上記ポリオール類の添加量は、塩化ビニル
系樹脂１００重量部に対して、好ましくは０．０１〜１
０重量部、更に好ましくは０．０５〜５重量部である。
系樹脂１００重量部に対して、好ましくは０．０１〜１
０重量部、更に好ましくは０．０５〜５重量部である。
【００２６】また、上記有機ホスファイト化合物として
は、例えば、トリフェニルホスファイト、トリス（２，
４−ジ第三ブチルフェニル）ホスファイト、トリス（ノ
ニルフェニル）ホスファイト、トリス（モノ及びジ混合
ノニルフェニル）ホスファイト、ジフェニルデシルホス
ファイト、ジフェニル（トリデシル）ホスファイト、フ
ェニルジオクチルホスファイト、フェニルジイソデシル
ホスファイト、フェニルジ（トリデシル）ホスファイ
ト、トリデシルホスファイト、ジブチルアシッドホスフ
ァイト、ジラウリルアシッドホスファイト、ジフェニル
アシッドホスファイト、ジ（ノニルフェニル）アシッド
ホスファイト、ジステアリルペンタエリスリトールジホ
スファイト、ジ（トリデシル）ペンタエリスリトールジ
ホスファイト、ビス（２，４−ジ第三ブチルフェニル）
ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（２，６−
ジ第三ブチル−４−メチルフェニル）ペンタエリスリト
ールジホスファイト、ビス（２，４，６−トリ第三ブチ
ルフェニル）ペンタエリスルトールジホスファイト、フ
ェニル−４，４’−イソプロピリデンジフェノール・ペ
ンタエリスリトールジホスファイト、テトラ（Ｃ12〜15
混合アルキル）−４，４’−イソプロピリデンジフェニ
ルジホスファイト、水素化−４，４’−イソプロピリデ
ンジフェノールポリホスファイト、２，２’−メチレン
ビス（４，６−ジ第三ブチルフェニル）（オクチル）ホ
スファイト、２，２’−メチレンビス（４，６−ジ第三
ブチルフェニル）（フルオロ）ホスファイトなどがあげ
られる。
は、例えば、トリフェニルホスファイト、トリス（２，
４−ジ第三ブチルフェニル）ホスファイト、トリス（ノ
ニルフェニル）ホスファイト、トリス（モノ及びジ混合
ノニルフェニル）ホスファイト、ジフェニルデシルホス
ファイト、ジフェニル（トリデシル）ホスファイト、フ
ェニルジオクチルホスファイト、フェニルジイソデシル
ホスファイト、フェニルジ（トリデシル）ホスファイ
ト、トリデシルホスファイト、ジブチルアシッドホスフ
ァイト、ジラウリルアシッドホスファイト、ジフェニル
アシッドホスファイト、ジ（ノニルフェニル）アシッド
ホスファイト、ジステアリルペンタエリスリトールジホ
スファイト、ジ（トリデシル）ペンタエリスリトールジ
ホスファイト、ビス（２，４−ジ第三ブチルフェニル）
ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（２，６−
ジ第三ブチル−４−メチルフェニル）ペンタエリスリト
ールジホスファイト、ビス（２，４，６−トリ第三ブチ
ルフェニル）ペンタエリスルトールジホスファイト、フ
ェニル−４，４’−イソプロピリデンジフェノール・ペ
ンタエリスリトールジホスファイト、テトラ（Ｃ12〜15
混合アルキル）−４，４’−イソプロピリデンジフェニ
ルジホスファイト、水素化−４，４’−イソプロピリデ
ンジフェノールポリホスファイト、２，２’−メチレン
ビス（４，６−ジ第三ブチルフェニル）（オクチル）ホ
スファイト、２，２’−メチレンビス（４，６−ジ第三
ブチルフェニル）（フルオロ）ホスファイトなどがあげ
られる。
【００２７】上記有機ホスファイト化合物の添加量は、
塩化ビニル系樹脂１００重量部に対して、好ましくは
０．０１〜５重量部である。
塩化ビニル系樹脂１００重量部に対して、好ましくは
０．０１〜５重量部である。
【００２８】また、上記エポキシ化合物としては、例え
ば、エポキシ化大豆油、エポキシ化亜麻仁油、エポキシ
化桐油、エポキシ化魚油、エポキシ化牛脂油、エポキシ
化ヒマシ油、エポキシ化サフラワー油などのエポキシ化
動植物油、エポキシ化ステアリン酸メチル、−ブチル、
−２−エチルヘキシル、−ステアリルエステル、エポキ
シ化ポリプタジエン、トリス（エポキシプロピル）イソ
シアヌレート、エポキシ化トール油脂肪酸エステル、エ
ポキシ化アマニ油脂肪酸エステル、ビスフェノールＡジ
グリシジルエーテル、ビニルシクロヘキセンジエポキサ
イド、ジシクロヘキセンジエポキサイド、3,4-エポキシ
シクロヘキシルメチルエポキシシクロヘキサンカルボキ
シレートなどのエポキシ化合物などがあげられる。
ば、エポキシ化大豆油、エポキシ化亜麻仁油、エポキシ
化桐油、エポキシ化魚油、エポキシ化牛脂油、エポキシ
化ヒマシ油、エポキシ化サフラワー油などのエポキシ化
動植物油、エポキシ化ステアリン酸メチル、−ブチル、
−２−エチルヘキシル、−ステアリルエステル、エポキ
シ化ポリプタジエン、トリス（エポキシプロピル）イソ
シアヌレート、エポキシ化トール油脂肪酸エステル、エ
ポキシ化アマニ油脂肪酸エステル、ビスフェノールＡジ
グリシジルエーテル、ビニルシクロヘキセンジエポキサ
イド、ジシクロヘキセンジエポキサイド、3,4-エポキシ
シクロヘキシルメチルエポキシシクロヘキサンカルボキ
シレートなどのエポキシ化合物などがあげられる。
【００２９】また、上記可塑剤としては、例えば、ジヘ
プチルフタレート、ジオクチルフタレート、ジイソノニ
ルフタレートなどのフタレート系可塑剤、ジオクチルア
ジペート、ジイソノニルアジペート、ジ（ブチルジグリ
コール）アジペートなどのアジペート系可塑剤、ホスフ
ェート系可塑剤、ポリエステル系可塑剤、塩素化パラフ
ィン系可塑剤、トリオクチルトリメリテート、トリ（Ｃ
７〜９混合アルキル）トリメリテートなどのトリメリテ
ート系可塑剤、テトラオクチルピロメリテートなどのピ
ロメリテート系可塑剤、ビフェニルテトラカルボキシレ
ート系可塑剤などがあげられる。
プチルフタレート、ジオクチルフタレート、ジイソノニ
ルフタレートなどのフタレート系可塑剤、ジオクチルア
ジペート、ジイソノニルアジペート、ジ（ブチルジグリ
コール）アジペートなどのアジペート系可塑剤、ホスフ
ェート系可塑剤、ポリエステル系可塑剤、塩素化パラフ
ィン系可塑剤、トリオクチルトリメリテート、トリ（Ｃ
７〜９混合アルキル）トリメリテートなどのトリメリテ
ート系可塑剤、テトラオクチルピロメリテートなどのピ
ロメリテート系可塑剤、ビフェニルテトラカルボキシレ
ート系可塑剤などがあげられる。
【００３０】また、上記無機系安定剤としては、例え
ば、酸化マグネシウム、水酸化マグネシウム、酸化カル
シウム、水酸化カルシウム、珪酸カルシウム、非結晶性
アルミノシリケート、ゼオライト結晶構造を有するアル
カリおよび／またはアルカリ土類のアルミノシリケー
ト、過塩素酸ナトリウム、過塩素酸マグネシウムおよび
過塩素酸バリウムなどがあげられる。
ば、酸化マグネシウム、水酸化マグネシウム、酸化カル
シウム、水酸化カルシウム、珪酸カルシウム、非結晶性
アルミノシリケート、ゼオライト結晶構造を有するアル
カリおよび／またはアルカリ土類のアルミノシリケー
ト、過塩素酸ナトリウム、過塩素酸マグネシウムおよび
過塩素酸バリウムなどがあげられる。
【００３１】また、上記充填剤としては、例えば、炭酸
カルシウム、クレー、ガラスビーズ、マイカ、セリサイ
ト、ガラスフレーク、アスベスト、ウオラストナイト、
チタン酸カリ、ＰＭＦ、石膏繊維、ゾノライト、ＭＯ
Ｓ、ホスフェートファイバー、ガラス繊維、炭酸繊維、
アラミド繊維などがあげられる。
カルシウム、クレー、ガラスビーズ、マイカ、セリサイ
ト、ガラスフレーク、アスベスト、ウオラストナイト、
チタン酸カリ、ＰＭＦ、石膏繊維、ゾノライト、ＭＯ
Ｓ、ホスフェートファイバー、ガラス繊維、炭酸繊維、
アラミド繊維などがあげられる。
【００３２】その他、必要に応じて、本発明の組成物に
は、通常塩化ビニル系樹脂に使用される添加剤、例え
ば、架橋剤、発泡剤、帯電防止剤、防曇剤、プレートア
ウト防止剤、表面処理剤、滑剤、難燃剤、蛍光剤、防黴
剤、殺菌剤、金属不活性剤、離型剤、顔料、加工助剤、
酸化防止剤、光安定剤等を添加することができる。
は、通常塩化ビニル系樹脂に使用される添加剤、例え
ば、架橋剤、発泡剤、帯電防止剤、防曇剤、プレートア
ウト防止剤、表面処理剤、滑剤、難燃剤、蛍光剤、防黴
剤、殺菌剤、金属不活性剤、離型剤、顔料、加工助剤、
酸化防止剤、光安定剤等を添加することができる。
【００３３】本発明の組成物は、電気絶縁性および耐熱
性に優れた効果を有するので、電線被覆材料として用い
られる。
性に優れた効果を有するので、電線被覆材料として用い
られる。
【００３４】
【実施例】以下、実施例によって本発明を更に詳細に説
明するが、本発明はこれらの実施例によって制限を受け
るものではない。
明するが、本発明はこれらの実施例によって制限を受け
るものではない。
【００３５】実施例１ 下記の配合物を１６０℃、３０ｒｐｍで５分間ロール上
で混練した後、１９０℃で５分間プレスして厚さ１mmの
シートを作成し、このシートから試験片を作成し、２１
０℃のギヤーオーブン中で加熱し、黒化するまでの時間
を測定して熱安定性を評価した。また、ＪＩＳ．Ｋ ６
７２３から、体積抵抗率試験（ＶＲ）および１８０℃で
コンゴーレッド試験紙を用いた熱安定性試験（ＣＲ）を
行なった。それらの結果を下記〔表１〕に示す。
で混練した後、１９０℃で５分間プレスして厚さ１mmの
シートを作成し、このシートから試験片を作成し、２１
０℃のギヤーオーブン中で加熱し、黒化するまでの時間
を測定して熱安定性を評価した。また、ＪＩＳ．Ｋ ６
７２３から、体積抵抗率試験（ＶＲ）および１８０℃で
コンゴーレッド試験紙を用いた熱安定性試験（ＣＲ）を
行なった。それらの結果を下記〔表１〕に示す。
【００３６】 （配 合） 重量部 ポリ塩化ビニル樹脂（信越化学工業製：ＴＫ−１３００） １００ ジイソノニルフタレート ５０ ステアリン酸亜鉛 ０．７ ジベンゾイルメタン ０．０５ ソルビトール ０．０２ アルカマイザー１（ＨＴ）*1 ２．５ 試験化合物（下記〔表１〕参照） ０．５ ＊１：協和化学株式会社製ハイドロタルサイト 組成式：Mg4Al2(OH)12CO3・3H2O
【００３７】
【表１】
【００３８】＃：試験に使用した二酸化珪素は日本アエ
ロジル株式会社製二酸化珪素を使用した。下記にそれぞ
れ比表面積および炭素含有量（カタログ値）を示す（以
下、同じ）。 アエロジル Ｒ−９７２：１１０±２０ｍ2 ／ｇ，１％ アエロジル Ｒ−９７４：２６０±３０ｍ2 ／ｇ，１％ アエロジル ＯＸ−５０： ５０±１５ｍ2 ／ｇ，０％ アエロジル １３０ ：１３０±２５ｍ2 ／ｇ，０％ アエロジル ２００ ：２００±２５ｍ2 ／ｇ，０％ アエロジル ３００ ：３００±３０ｍ2 ／ｇ，０％ アエロジル ３８０ ：３８０±３０ｍ2 ／ｇ，０％
ロジル株式会社製二酸化珪素を使用した。下記にそれぞ
れ比表面積および炭素含有量（カタログ値）を示す（以
下、同じ）。 アエロジル Ｒ−９７２：１１０±２０ｍ2 ／ｇ，１％ アエロジル Ｒ−９７４：２６０±３０ｍ2 ／ｇ，１％ アエロジル ＯＸ−５０： ５０±１５ｍ2 ／ｇ，０％ アエロジル １３０ ：１３０±２５ｍ2 ／ｇ，０％ アエロジル ２００ ：２００±２５ｍ2 ／ｇ，０％ アエロジル ３００ ：３００±３０ｍ2 ／ｇ，０％ アエロジル ３８０ ：３８０±３０ｍ2 ／ｇ，０％
【００３９】実施例２ 下記の配合物を１６０℃で５分間ロール上で混練した後
１８０℃で５分間プレスして厚さ１mmのシートを作成し
た。このシートから試験片を作成し、２１０℃のギヤー
オーブン中で加熱し、黒化するまでの時間を測定した。
また、ＪＩＳ．Ｋ−６７２３から、体積抵抗率試験（Ｖ
Ｒ）および１８０℃でコンゴーレッド試験紙を用いた熱
安定性試験（ＣＲ）を行なった。それらの結果を下記
〔表２〕に示す。
１８０℃で５分間プレスして厚さ１mmのシートを作成し
た。このシートから試験片を作成し、２１０℃のギヤー
オーブン中で加熱し、黒化するまでの時間を測定した。
また、ＪＩＳ．Ｋ−６７２３から、体積抵抗率試験（Ｖ
Ｒ）および１８０℃でコンゴーレッド試験紙を用いた熱
安定性試験（ＣＲ）を行なった。それらの結果を下記
〔表２〕に示す。
【００４０】 （配 合） 重量部 ポリ塩化ビニル樹脂（信越化学工業製：ＴＫ−１３００） １００ ジイソノニルフタレート ５０ 炭酸カルシウム １５ ステアリン酸亜鉛 ０．５ ジベンゾイルメタン ０．１ トリス（２−ヒドロキシエチル）イソシアヌレート ０．２ アエロジル ３００ ０．５ ソルビトール ０．０５ 試験化合物（下記〔表２〕参照）
〔表２〕
〔表２〕
【００４１】
【表２】
【００４２】上記〔表２〕中、＊２および＊３は、次の
ことを示す。 ＊２：協和化学株式会社製ハイドロタルサイト 組成式：Mg4Al2(OH)12CO3 ＊３：協和化学株式会社製ハイドロタルサイト 組成式：Mg3ZnAl2(OH)12CO3・3H2O
ことを示す。 ＊２：協和化学株式会社製ハイドロタルサイト 組成式：Mg4Al2(OH)12CO3 ＊３：協和化学株式会社製ハイドロタルサイト 組成式：Mg3ZnAl2(OH)12CO3・3H2O
【００４３】実施例３ 実施例１と同様に、下記配合を用いて、黒化時間（熱安
定性）および体積抵抗率試験を行なった。ただし、熱安
定性は２００℃のギヤーオーブンで行った。それらの結
果を下記〔表３〕に示す。
定性）および体積抵抗率試験を行なった。ただし、熱安
定性は２００℃のギヤーオーブンで行った。それらの結
果を下記〔表３〕に示す。
【００４４】 （配 合） 重量部 ポリ塩化ビニル樹脂（日本ゼオン製：Geon 103 EP) １００ ジオクチルフタレート ３０ クレー ５ エポキシ化大豆油 ５ ラウリン酸亜鉛 ０．５ ＤＨＴ−４Ａ*4 ２．０ ジベンゾイルメタン ０．１ ビスフェノールＡ ０．３ 試験化合物 ０．５ ＊４：協和化学株式会社製ハイドロタルサイト 組成式：Mg4.5Al2(OH)13CO3・3.5H2O
【００４５】
【表３】
【００４６】上記〔表３〕中、＊５は次のことを示す。 ＊５：株式会社トクヤマ製二酸化珪素、比表面積２００
〜２５０ｍ2 ／ｇ，炭素含有量０％
〜２５０ｍ2 ／ｇ，炭素含有量０％
【００４７】本発明の組成物に、有機ホスファイト化合
物およびフェノール系酸化防止剤を併用することによっ
て、耐熱性、熱老化性などを更に向上させることができ
る。その効果について次の実施例４に示した。
物およびフェノール系酸化防止剤を併用することによっ
て、耐熱性、熱老化性などを更に向上させることができ
る。その効果について次の実施例４に示した。
【００４８】実施例４ 下記の配合物を１６０℃で５分間ロール上で混練した後
１８０℃で５分間プレスして厚さ１mmのシートを作成し
た。このシートから試験片を作成し、２１０℃のギヤー
オーブン中で加熱し、黒化するまでの時間を測定した。
また、ＪＩＳ．Ｋ−６７２３から、体積抵抗率試験（Ｖ
Ｒ）および１８０℃でコンゴーレッド試験紙を用いた熱
安定性試験（ＣＲ）を行った。
１８０℃で５分間プレスして厚さ１mmのシートを作成し
た。このシートから試験片を作成し、２１０℃のギヤー
オーブン中で加熱し、黒化するまでの時間を測定した。
また、ＪＩＳ．Ｋ−６７２３から、体積抵抗率試験（Ｖ
Ｒ）および１８０℃でコンゴーレッド試験紙を用いた熱
安定性試験（ＣＲ）を行った。
【００４９】また熱老化物性を調べるために、ＪＩＳ
Ｋ ７１１３号に準じて引張試験（引張速度：引張速度
２００ｍｍ／ｍｉｎ）を行った。１５８℃、一週間後の
試験片について伸び率を測定し、伸び残率を求めた。
Ｋ ７１１３号に準じて引張試験（引張速度：引張速度
２００ｍｍ／ｍｉｎ）を行った。１５８℃、一週間後の
試験片について伸び率を測定し、伸び残率を求めた。
【００５０】それらの結果を下記〔表４〕に示す。
【００５１】 （配 合） 重量部 ポリ塩化ビニル樹脂（信越化学工業製：ＴＫ−１３００） １００ ジイソノニルフタレート ５０ 炭酸カルシウム ２０ クレー １５ 水酸化アルミニウム １０ 三酸化アンチモン ５ ステアリン酸亜鉛 １．０ アエロジル ３００ ０．５ ソルビトール ０．０５ アルカマイザー１ ５．０ 酸化防止剤（下記〔表４〕参照）
〔表４〕
〔表４〕
【００５２】
【表４】
【００５３】上記〔表４〕中、＊７〜＊１１は次のこと
を示す。 ＊７：旭電化工業株式会社製 フェノール系酸化防止剤 ＊８：旭電化工業株式会社製 有機ホスファイト化合物 ＊９：旭電化工業株式会社製 有機ホスファイト化合物 ＊１０：旭電化工業株式会社製 フェノール系酸化防止
剤 ＊１１：旭電化工業株式会社製 フェノール系酸化防止
剤
を示す。 ＊７：旭電化工業株式会社製 フェノール系酸化防止剤 ＊８：旭電化工業株式会社製 有機ホスファイト化合物 ＊９：旭電化工業株式会社製 有機ホスファイト化合物 ＊１０：旭電化工業株式会社製 フェノール系酸化防止
剤 ＊１１：旭電化工業株式会社製 フェノール系酸化防止
剤
【００５４】上記〔表１〕〜〔表４〕の結果から次のこ
とが明らかである。塩化ビニル系樹脂に、本発明に係る
前記（ａ）成分のハイドロタルサイト化合物および本発
明に係る前記（ｂ）成分の二酸化珪素を共に添加しない
場合（比較例1-2 ）あるいは該二酸化珪素のみを添加し
た場合（比較例 1-6,2-1〜2-3 ）には耐熱性が極めて低
いために電線用途での使用は困難である。また、前記
（ａ）成分のハイドロタルサイト化合物のみを添加した
場合（比較例 1-1,3-1）には耐熱性はある程度改善され
るものの電気絶縁性が不十分である。さらに、前記
（ａ）成分のハイドロタルサイト化合物と前記（ｂ）成
分に属さない比表面積の小さいあるいは化学的に結合さ
れた炭素原子を有する二酸化珪素を併用した場合（比較
例 1-3〜1-5, 3-2〜3-4 ）には、特に電気絶縁性の改善
効果は不十分なものである。
とが明らかである。塩化ビニル系樹脂に、本発明に係る
前記（ａ）成分のハイドロタルサイト化合物および本発
明に係る前記（ｂ）成分の二酸化珪素を共に添加しない
場合（比較例1-2 ）あるいは該二酸化珪素のみを添加し
た場合（比較例 1-6,2-1〜2-3 ）には耐熱性が極めて低
いために電線用途での使用は困難である。また、前記
（ａ）成分のハイドロタルサイト化合物のみを添加した
場合（比較例 1-1,3-1）には耐熱性はある程度改善され
るものの電気絶縁性が不十分である。さらに、前記
（ａ）成分のハイドロタルサイト化合物と前記（ｂ）成
分に属さない比表面積の小さいあるいは化学的に結合さ
れた炭素原子を有する二酸化珪素を併用した場合（比較
例 1-3〜1-5, 3-2〜3-4 ）には、特に電気絶縁性の改善
効果は不十分なものである。
【００５５】これに対し、塩化ビニル系樹脂に、前記
（ａ）成分のハイドロタルサイト化合物および前記
（ｂ）成分の二酸化珪素を併用添加した場合（実施例 1
-1〜1-4, 2-1〜2-5, 3-1〜3-5, 4-1,4-2,4-5）には、着
色も小さく、耐熱性および電気絶縁性に優れた効果を示
す。また、本発明の塩化ビニル系樹脂組成物に、有機ホ
スファイト化合物およびフェノール系酸化防止剤を併用
添加した場合（実施例 4-3〜4-4,4-6 ）には、更に、耐
熱性および熱老化性などが向上する。
（ａ）成分のハイドロタルサイト化合物および前記
（ｂ）成分の二酸化珪素を併用添加した場合（実施例 1
-1〜1-4, 2-1〜2-5, 3-1〜3-5, 4-1,4-2,4-5）には、着
色も小さく、耐熱性および電気絶縁性に優れた効果を示
す。また、本発明の塩化ビニル系樹脂組成物に、有機ホ
スファイト化合物およびフェノール系酸化防止剤を併用
添加した場合（実施例 4-3〜4-4,4-6 ）には、更に、耐
熱性および熱老化性などが向上する。
【００５６】
【発明の効果】本発明の電線被覆材料用塩化ビニル系樹
脂組成物は、電気絶縁性および耐熱性に優れたものであ
り、電線被覆材料として好適に使用できる。
脂組成物は、電気絶縁性および耐熱性に優れたものであ
り、電線被覆材料として好適に使用できる。
フロントページの続き (72)発明者 吉口 修 埼玉県浦和市白幡五丁目２番13号 旭電化 工業株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 塩化ビニル系樹脂１００重量部に、
（ａ）下記一般式（Ｉ）で表されるハイドロタルサイト
化合物の少なくとも一種０．０５〜１５重量部および
（ｂ）比表面積１００ｍ2 ／ｇ以上で、化学的に結合さ
れた炭素を実質的に含有しない二酸化珪素の少なくとも
一種０．００１〜３重量部を配合してなる電線被覆用塩
化ビニル系樹脂組成物。 Mgx1Znx2Al2・(OH)2x1+2x2+4・(CO3)(1-y)/2(ClO4) y・mH2O （Ｉ） （式中、ｘ1 、ｘ2 およびｙは各々下記式で表される条
件を満足する数を示し、ｍは０または任意の正数を示
す。０≦ｘ2 ／ｘ1 ＜１０、２≦ｘ1 ＋ｘ2 ＜２０、０
≦ｙ≦２）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30797994A JPH08157671A (ja) | 1994-12-12 | 1994-12-12 | 電線被覆用塩化ビニル系樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30797994A JPH08157671A (ja) | 1994-12-12 | 1994-12-12 | 電線被覆用塩化ビニル系樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08157671A true JPH08157671A (ja) | 1996-06-18 |
Family
ID=17975449
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30797994A Pending JPH08157671A (ja) | 1994-12-12 | 1994-12-12 | 電線被覆用塩化ビニル系樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08157671A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2007145368A1 (ja) * | 2006-06-16 | 2009-11-12 | 関西ペイント株式会社 | 塗料組成物 |
| JP2011225673A (ja) * | 2010-04-16 | 2011-11-10 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 耐磨耗性樹脂組成物及びそれを用いた耐磨耗性絶縁電線並びに樹脂チューブ |
| JP2012246341A (ja) * | 2011-05-25 | 2012-12-13 | Yazaki Energy System Corp | 電線被覆用塩化ビニル樹脂組成物およびそれを用いた電線 |
| EP2607423B1 (en) | 2010-08-20 | 2016-07-20 | Adeka Corporation | Vinyl chloride resin composition |
| JP2017075335A (ja) * | 2017-01-20 | 2017-04-20 | 日立金属株式会社 | 塩化ビニル樹脂組成物およびそれを用いた絶縁電線、並びに絶縁電線の製造方法 |
| JP2017133032A (ja) * | 2017-04-19 | 2017-08-03 | 日立金属株式会社 | 塩化ビニル樹脂組成物およびそれを用いた絶縁電線、並びに絶縁電線の製造方法 |
-
1994
- 1994-12-12 JP JP30797994A patent/JPH08157671A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2007145368A1 (ja) * | 2006-06-16 | 2009-11-12 | 関西ペイント株式会社 | 塗料組成物 |
| JP2011225673A (ja) * | 2010-04-16 | 2011-11-10 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 耐磨耗性樹脂組成物及びそれを用いた耐磨耗性絶縁電線並びに樹脂チューブ |
| EP2607423B1 (en) | 2010-08-20 | 2016-07-20 | Adeka Corporation | Vinyl chloride resin composition |
| JP2012246341A (ja) * | 2011-05-25 | 2012-12-13 | Yazaki Energy System Corp | 電線被覆用塩化ビニル樹脂組成物およびそれを用いた電線 |
| JP2017075335A (ja) * | 2017-01-20 | 2017-04-20 | 日立金属株式会社 | 塩化ビニル樹脂組成物およびそれを用いた絶縁電線、並びに絶縁電線の製造方法 |
| JP2017133032A (ja) * | 2017-04-19 | 2017-08-03 | 日立金属株式会社 | 塩化ビニル樹脂組成物およびそれを用いた絶縁電線、並びに絶縁電線の製造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20040210 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |