JPH05139612A

JPH05139612A - シート後処理装置及び画像形成装置

Info

Publication number: JPH05139612A
Application number: JP3303270A
Authority: JP
Inventors: Kenichi Hayashi; 賢一林; Yoshifumi Takehara; 良文竹原
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1991-11-19
Filing date: 1991-11-19
Publication date: 1993-06-08

Abstract

(57)【要約】【目的】シート後処理装置において、ビントレイから
後処理されたシート束を送り出す装置を簡略化する。【構成】ビントレイ１上で整合されたシート束に針綴
じするためのステイプル装置Ｄを、ラック８７とピニオ
ン８６とで複写機の前方へ移動可能に設け、ステイプル
装置Ｄのシート束を針綴じする動作または非針綴じ状態
でシートを狭持する動作によって、シート束を狭持して
移動することにより、別の送り出し装置を設けることな
くシート束をビントレイ１から送り出すことができる。
このため、シート後処理装置の簡略化及び小型化が図れ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は複写機、印刷機等の画像
形成装置から画像形成後に排出される複写用紙等のシー
トを順次一枚以上の受皿（以下「ビントレイ」と称す）
に分類収納するソート装置と、シート束を積載するスタ
ッカ装置とを備えるシート後処理装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、ビントレイの数を超えシートを分
類・収納することを目的としたシート後処理装置として
は、シートの分類、収納を行うソート装置と、該ソート
装置により分類されたシート束を積載するスタッカ装置
とにより構成されている。

【０００３】該ソート装置から該スタッカ装置へシート
束を送り出す手段としては、従来以下の方法が知られて
いる。

【０００４】シート束が収納されたソート装置のビン
トレイにグリッパを挿入し、該グリッパによってシート
束を挟持してスタッカ装置へ搬送を行う。

【０００５】図１８に示す如く、ソート装置Ｂのビン
トレイ１の後端にシート束押し出し棒９０ａを有したシ
ート束押出手段９０が設けてあり、該シート束押し出し
棒９０ａは矢印Ｍ、Ｎ方向にスライド可能となってい
る。

【０００６】搬送ローラ対８９、８９によるシートのビ
ントレイ１への収納時にはシート束押し出し棒９０ａは
矢印Ｍ方向の退避状態にあり、シート束のスタッカ装置
Ｃへの移送時には、Ｎ方向に進出し、シート束の先端を
ローラ対またはベルト対等を有する２次搬送手段９１に
到達するまでの押し出しを行い、以降は２次搬送手段９
１の作用でスタッカ装置Ｃへ搬送する。

【０００７】

【発明が解決しようとしている課題】複写機市場の発展
に伴い、ソート装置はシートの分類・収納するだけでな
く、針綴じの機能（ステープル装置）を有するステープ
ルソート装置が主流となっている。

【０００８】しかしながら、上述従来例の様に限られた
ビントレイ間のスペース内を往復移動するグリッパまた
はシート押出手段はそれだけで機構が複雑であるのにか
かわらず、上記ステープル装置が加えられることとなれ
ばさらに以下の問題が生ずる。（１）コスト高となる。（２）装置の大型化を招く。（３）構成が複雑となる事から動作の信頼性が低下して
しまう。

【０００９】本発明は上記問題点に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、ステープル装置にシート
の搬送機能を持たせることにより、装置の簡略化を図っ
たシート後処理装置を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、画像処理され
たシートを収納する受皿と、前記受皿上のシートに挟む
動作で後処理を行う後処理手段と、を備え、前記後処理
手段を、後処理されたシートが前記受皿から送り出され
る方向に移動可能に設けたことを特徴とするシート後処
理装置である。

【００１１】前記後処理手段としてはは、たとえばシー
トを針綴じするステープル装置であり、シートを針綴じ
状態でシートを挟持して送り出したり、または、シート
を針綴じする第１の動作と、非針綴じ状態でシートを挟
持する第２の動作とを有して、第１または２の動作のい
ずれかによりシートを挟持して前記受皿から送り出すよ
うにする。

【００１２】また本発明は、シートに画像を形成する画
像形成手段と、前記画像形成手段から画像が形成された
シートを排出する排出手段と、前記排出手段によって排
出されたシートを収納する受皿と、前記受皿上のシート
に挟む動作で後処理を行う後処理手段と、を備え、前記
後処理手段を、後処理されたシートが前記受皿から送り
出される方向に移動可能に設けたことを特徴とする画像
形成装置である。そして後処理手段は、前記排出手段に
よるシートの排出方向と交差する方向にシートを送り出
すようにすると良い。

【００１３】

【作用】画像が形成されたシートに挟む動作で後処理を
行う後処理手段をシートの送り出し方向に移動可能に設
けることにより、後処理装置の挟む動作を利用して、受
皿上のシートを挟持して移動することにより、後処理手
段とは別の送り出し装置を用いることなくシートを受皿
から送り出すことができる。

【００１４】後処理手段として、ステープル装置を用い
たものでは、針綴じ動作の時のシートを挟む動作を利用
することによって、シートを挟持して送り出すことがで
き、また、針綴じしないでシートを挟持する機能を持た
せて、シートを挟持して送り出すようにすることもでき
る。

【００１５】画像形成装置において、後処理手段は、画
像形成手段からのシートの排出方向と交差する方向にシ
ートを送り出すことにより、画像形成手段を操作するた
めの操作側と同じ側にシートを送り出すことができる。

【００１６】

【実施例】以下、図面に沿って、本発明の第１の実施例
について説明する。

【００１７】図５は本発明を具体化したシート後処理装
置の全体図である。少なくとも一枚のビントレイ１を有
すソート装置Ｂは画像形成装置Ａの下流に付設されてお
り、ソート装置Ｂの側面にシート束を積載するスタッカ
装置Ｃが付設されている。

【００１８】図６は画像形成装置Ａの具体的な構成を示
す断面図であり、この図に示すように、画像形成装置Ａ
は複写機１０２（デッキ１０２ａ、感光体１０２ｂ、定
着器１０２ｃ、読み取り装置１０２ｄ）と該複写機１０
２の上部に配置された原稿自動送り装置１０３及び複写
機１０２の一側方に配置された折り装置６００とからな
る。

【００１９】また、原稿自動送り装置１０３の原稿載置
台１０５に載置された原稿Ｐは、下位から順に分離され
て複写機１０２のプラテンガラス１０６上にパス１０７
を通って給送され、複写機１０２の光学系に読み取ら
れ、読み取り終了後プラテンガラス１０６からパス１０
９を通って原稿載置台１０５上の最上面に排出される。

【００２０】図７はソート装置Ｂの主断面であり、この
ソート装置Ｂにおいて、該ソート装置Ｂは一枚以上のビ
ントレイ１…を上下方向に集積しており、該ビントレイ
１…は両側に取り付けているピン２、２が昇降回転体
３、３の周囲に刻設した溝部に係合し、この昇降回転体
３、３の１回転により一枚ずつ上昇または下降する。

【００２１】画像形成装置Ａで複写されたシートは、上
下のガイド板４、４で形成された排紙通路５に排出され
た後、一対の排紙ローラ６、６の回転により各ビントレ
イ１…へ１枚ずつ収納される。

【００２２】前記ソート装置Ｂは図８に詳示する如く、
ビンカバー１２からビンフレーム１３の底部にかけてシ
ートＳを当接する整合基準部材１４が設置されている。

【００２３】上記ビンフレーム１３の基端部には支持板
１５が固設されており、また該支持板１５上には、上端
部を上アーム７ａに、また下端部を下アーム７ｂに固定
された回転中心軸８が該支持板１５に設けられた回転軸
（不図示）と、ビンカバー１２に設けられた回転軸１６
とに回転自在に支持されている。

【００２４】また、上記支持板１５には扇形ギヤ１１が
上述支持板１５に設けられた回転軸を中心として回転自
在に配置され、該扇形ギヤ１１には上記下アーム７ｂが
固定されている。

【００２５】更に、支持板１５の下側にはパルスモータ
１０が配置されており、該パルスモータ１０の出力軸に
固定されたギヤ１０ａが上記扇形ギヤ１１と噛合してい
る。

【００２６】そして、下アーム７ｂの先端部と上アーム
７ａの先端部には各ビン１…に設けられた切り欠き１７
を全ビンに亙って貫通する整合棒７が架設されており、
該整合棒７は扇形ギヤ１１の回転により揺動するように
構成されている。

【００２７】更に、下アーム７ｂには遮光板１８が設け
られており、該遮光板１８が下アーム７ｂと一体に回動
することにより前記ビンフレーム１３の奥側に配置され
たホームポジションセンサ１９をＯＮ、ＯＦＦする様に
構成されている。

【００２８】また、整合棒７の手前側には基準棒１４が
前記整合棒７と同様に全ビンに設けられた切り欠き２０
を貫通して配置してあり、ビンフレーム１３の基端部に
固設された前記支持板１５に取り付けてある。

【００２９】支持板１５にはパルスモータ２２が配置さ
れており、パルスモータ２２の出力軸に固定されたギヤ
２３が扇形ギヤ２４と噛合して、該扇形ギヤ２４に基準
棒１４が取り付けてあり、パルスモータ２２の回転に伴
い支点２１を中心に基準棒１４が揺動する様に構成され
ている。なお、支点２１は基準棒１４の上アーム１４ａ
の一方端部の凸部と、ビンカバー１２の所定位置に設け
られた凹部の嵌合により構成されている。

【００３０】図５の上視図である図１に示す様に画像形
成装置Ａの複写動作が開始されると待機位置ａ（破線の
位置）で停止していた基準棒１４は、パルスモータ２２
の回転により矢印Ｘ₁方向へ移動し、整合基準位置（実
線の位置）で停止する。

【００３１】その後画像形成装置Ａにより画像形成され
たシートＳは排紙ローラ６、６からビントレイ１へ排出
され、後端ストッパ１ｂを下に傾斜して配置されたビン
トレイ１上を自重で後端ストッパ１ｂに向け移動する。

【００３２】次に図４に示す様に整合棒７がシートサイ
ズに応じたパルス信号に応じたパルス信号に基づいて回
転するパルスモータ１０により待機位置ｂ（破線の位
置）から矢印Ｘ₂方向へ所定量移動して（実線の位置）
シートを整合基準位置で停止している基準棒１４に押し
つける。

【００３３】基準棒１４は画像形成装置Ａによる全ての
シートのビントレイ１…への収納終了時まで整合基準位
置にて停止し続けるが、整合棒７は所定量移動した後、
次のシートの排出に備えて待機位置ｂに復帰する。上述
動作が繰り返されて一枚のビントレイに一枚以上のシー
トＳから成るシート束が側端を基準棒１４に、後端をビ
ントレイの後端ストッパ１ｂに当接して整合される。な
お整合棒７の全てのビントレイの貫通により他のビント
レイに収納されたシートＳにおいても同様に整合され
る。

【００３４】また、前記ソート装置Ｂの手前側にはスタ
ッカ装置Ｃが付設されており、該スタッカ装置Ｃは搬送
ローラ対２５とスタックトレイ２６とを有している。前
述したソート装置Ｂにより、各ビントレイ上に整合積載
されたシート束は一ビンづつ後に詳細説明する移動手段
により図４に示す矢印Ｙ方向へ移動し、搬送ローラ対２
５に挟持された後ローラの回転によりスタックトレイ２
６へ搬送、積載され、搬送後、空となったビントレイ１
…には改めて画像形成装置からのシートの収納が可能と
なる。

【００３５】前記ソート装置Ｂに組み込まれる自動ステ
ープル装置Ｄは、昇降回転体３で支持されているビント
レイ１に集積されたシート束に対して針綴動作を行う。

【００３６】自動ステープル装置Ｄは図９に示す様に同
一の２つのステープルユニットＤ₁、Ｄ₁を有し、２つの
ステープルユニットＤ₁、Ｄ₁を保持するステープルユニ
ットトレイ２７に設けられたスリットにソータ本体フレ
ーム（図示せず）に係設されたガイドレール２８を組み
込み、またステープルユニットトレイ２７に取り付けら
れたラックギヤ８７と、該ラックギヤ８７に噛合するピ
ニオンギヤ８６が設置されたモータ８５により滑らかに
往復スライド移動可能となっている。

【００３７】次に前述のステープルユニットＤ₁の構成
を図１０〜図１６に基づき説明する。

【００３８】図１０及び図１１に示す様に、上述のステ
ープルユニットＤ₁はクリンチ機構部３０と移動機構部
３１とを並設して構成し、ステープラ３２を搭載する摺
動フレーム３３はこれらの両機構部３０、３１を跨って
形成されている。

【００３９】上述の摺動フレーム３３は平面視でクリン
チ機構部３０側が短く、移動機構部３１側が長く形成し
ており（図１０参照）、また、断面はＵ字状であって
（図１１参照）、背面視でクリンチ機構部３０側の辺が
低く水平にして、ステープラ３２の載置部３４を折曲形
成し、また、移動機構部３１側の辺は高く、内側に４個
のガイドローラ３５…を軸支している（図１３参照）。

【００４０】上述のガイドローラ３５…は、ステープル
ユニットトレイ２７に架設した固定フレーム３６に固定
のＣ形レール３７の上下のレール辺３８、３８に嵌合す
ることで、この摺動フレーム３３を待機位置からクリン
チ位置ｄまでの摺動、さらに、クリンチ位置ｄから外側
のステープル装置位置までの摺動が可能に支持し、固定
フレーム３６と摺動フレーム３３とに張架したスプリン
グ３９で摺動フレーム３３をステープル装填位置側に付
勢している。

【００４１】そして、上述の待機位置からクリンチ位置
ｄまでの移動は前述の移動機構部３１により駆動し、さ
らに、待機位置からステープル装填位置への移動は移動
機構部３１の係合を解除することで、前述のスプリング
３９の付勢力で駆動する。

【００４２】前述のクリンチ機構部３０は次のように構
成している。

【００４３】すなわち、図１０、図１１および図１２に
おいて、ステープルユニットトレイ２７側に固定される
逆Ｕ字状の固定フレーム４０の上部には、駆動軸４１を
他方の移動機構部３１に延出する状態に軸受し、該駆動
軸４１は適宜のモータおよび減速ギヤ（図示省略）を介
して１回転制御する。

【００４４】さらに、上述の駆動軸４１の下部にはクリ
ンチレバー４２が位置し、このクリンチレバー４２は左
右１対を前端側で逆Ｕ字状に連結して形成し、基端のそ
れぞれが支軸４３で前述の固定フレーム４０に軸支して
いる。

【００４５】前述の駆動軸４１には偏心形状の１対の回
転カム４４を前述のクリンチレバー４２に対応して固定
し、該回転カム４４の外側面にはカム溝４５を刻設し、
このカム溝４５にはクリンチレバー４２に植設したピン
４６を嵌合させる（図１２参照）。

【００４６】そのために回転カム４４が１回転すると、
カム溝４５によってピン４６がガイドされるので、クリ
ンチレバー４２の遊端側が１上下動する。

【００４７】上述のクリンチレバー４２の遊端側にはク
リンチローラ４７を架設し、該クリンチローラ４７の軸
部４８は長溝４９に係入して上下の変位を可能にすると
共に、強い弾力のスプリング５０により下側に付勢して
いる。

【００４８】そのために、クリンチレバー４２が過剰押
圧になったとき、スプリング５０に抗してクリンチロー
ラ４７が後退し、過剰押圧を回避する。

【００４９】ステープラ３２を載置する載置部３４の前
端下部には舌片５１を連設し、この舌片５１はステープ
ラ３２がクリンチ位置ｃに移動したとき、固定フレーム
３６に固定されたストッパ５２と接して、ステープラ３
２をクリンチ位置ｄに位置規制する。

【００５０】前述の移動機構部３１は次のように構成し
ている。

【００５１】すなわち、図１０、図１１および図１３に
おいて、前述の駆動軸４１の軸端には略ハート形状の回
転カム６０を固定し、この回転カム６０に近接して揺動
レバー６１の上端を固定フレーム４０に支軸６２で揺動
可能に軸支する。

【００５２】上述の揺動レバー６１には前述の回転カム
６０と接するローラ６３を軸支し、一端を固定フレーム
４０に係止したスプリング６４の他端を揺動レバー６１
に係止することで、ローラ６３が常時回転カム６０と圧
接するように、揺動レバー６１を回転カム６０側に押圧
付勢している。

【００５３】そのために、回転カム６０が１回転制御さ
れると、揺動レバー６１は１往復動することになる。

【００５４】上述の揺動レバー６１の下端には押圧片６
５を支軸６６で枢着し、該押圧片６５の前面上部には当
り片６７を連設して揺動レバー６１の前面に当接させ、
バネ６８で押圧付勢している。

【００５５】上述の押圧片６５は摺動フレーム３３を過
剰に押圧摺動したとき、バネ６８に抗して回動して、回
避することができる。

【００５６】前述の摺動フレーム３３の底部上面であっ
て、上述の押圧片６５と対向する位置には当接レバー６
９が位置し、その当接レバー６９の中間部は摺動フレー
ム３３の底部上面に立設固定した支持部材７０に支軸７
１で軸支し、後端側には前述の押圧片６５と当接するロ
ーラ７２を軸支すると共に、前端側の下面は前述の支持
部材７０に連設したストッパ７３に当接させて、ローラ
７２が押圧片６５と当接する位置を規制し、スプリング
７４によって、押圧付勢している。

【００５７】そのために、前述の揺動レバー６１が前方
に揺動すると、押圧片６５で当接レバー６９が押され
て、摺動フレーム３３がクリンチ位置Ａ側に移動し、揺
動レバー６１が後方に後退すると、摺動フレーム３３を
付勢しているスプリング３９によって摺動フレーム３３
も待機位置に後退することができる。

【００５８】したがって、回転カム６０の１回転で揺動
レバー６１が１往復動すると、摺動フレーム３３も１往
復動することになる。

【００５９】前述の当接レバー６９はそのローラ７２を
押圧片６５から外すことにより、摺動フレーム３３をス
テープル装填位置に摺動させることができる。

【００６０】この摺動はスプリング３９の付勢力によっ
て行われるが、上述の係合を外すために、当接レバー６
９の前端に解除用のローラ７５を軸支しており、このロ
ーラ７５は解除レバー７６によって操作する。

【００６１】すなわち、図１４にも示すように、への字
状に形成した解除レバー７６の屈曲部は支軸７７により
固定フレーム３６に枢着し、下端部には接触片７８を屈
曲形成して、固定フレーム３６の屈曲部７９に当接し
て、該固定フレーム３６との間に張架したスプリング８
０で押圧付勢し、解除レバー７６の上端部には操作部８
１を形成している。

【００６２】そのために、解除レバー７６の操作部８１
を押下すると、下端の接触片７８が上昇して当接レバー
６９の解除用のローラ７５と当接すると共に、このロー
ラ７５を持上げることで、後端側のローラ７２を押圧片
６５から外すことができる。

【００６３】なお、当接レバー６９が押圧片６５に係合
復帰するときは、摺動フレーム３３が押し込められたと
き、押圧片６５の傾斜ガイド面８２で当接レバー６９の
ローラ７２が押下されることで復帰が可能となる。

【００６４】また、前記ステープラ３２のステープルヘ
ッド２９ａ、およびステープル台２９ｂの接点には針穴
部を除いて図示しない摩擦部材（例えばゴムシート）が
後述するシート束狭持を安定して遂行する為に貼り付け
てある。

【００６５】また前記回転カム４４に第１突出部８３と
第２突出部８４が設けられており、第１突出部８３は第
２突出部８４に比べ突出量がくだけ少なくなっている。
回転カム４４が支点４１を中心に回転を行うと、第１突
出部８３の突出面がピン４６に当接することとなり、そ
の作用によりクリンチレバー４２を下方向へ押し下げ、
ステープルヘッド２９ａをステープル台２９ｂへ当接さ
せる。

【００６６】第１突出部８３はステープルヘッド２９ａ
とステープル台２９ｂとの押圧力により針が針穴から突
出するには小さくかつシート束を狭持し移動するに十分
な力を得るような突出量としてある。また回転カム４４
が更に回転し、第２突出部８４の突出面とピン４６とが
接する時のステープルヘッド２９ａとステープル台２９
ｂとの押圧力は、シート束を針綴するには十分な力が得
られる様に前記第２突出部８４の突出量を設定してあ
る。なお、この状態においてもシート束を狭持移動可能
な押圧を得る。

【００６７】ここで上記実施例の作用の説明を行う。

【００６８】ステープルユニットＤ₁はビントレイ１へ
の排紙を阻害しない待機位置で待機しており（図１参
照）、この待機位置でのクリンチ機構部３０および移動
機構部３１の待機状態は図１０、図１２及び図１３に示
す状態にある。

【００６９】画像形成装置Ａが所定量の画像形成を終了
すると前述の様に基準棒１４が整合基準位置に、整合棒
７がシートサイズに応じた位置（図４参照）へ、それぞ
れのパルスモータにより揺動し、全ビントレイ１…上の
シート束の整列を行なう。

【００７０】続いて、駆動軸４１が１回転制御されてク
リンチ動作が実行される。先ず、移動機構部３１におい
て、図１３に示す状態からハート形状の回転カム６０が
回転を開始し、約６０°の回転で揺動レバー６１の往動
が完了し、この往動で揺動レバー６１の往動が完了し、
この往動で揺動レバー６１の押圧片６５が当接レバー６
９を押出すので、図１２に示す様に摺動フレーム３３は
クリンチ位置に移動し、摺動フレーム３３の載置部３４
の舌片５１はストッパ５２に当接して（図１６参照）、
移動位置が位置規制される。

【００７１】この摺動フレーム３３の移動でシート束の
クリンチ位置ｄにステープラ３２のクリンチ位置が差込
まれる。そしてこの状態は回転カム６０の回転初期から
約３００度の位置まで保持される。

【００７２】ここで画像形成装置Ａの設定が針綴じを行
なうステープルソートモードである場合には、クリンチ
機構部３０は図１２に示す様に待機位置の状態から、２
段の突出部を持つ回転カム４４の回転後約７０度の位置
でクリンチローラ４７がステープラ３２の上面に接し、
さらに回動して、回動初期から約２００度の回転で回転
カム４４の第２突出部８４とピン４６が当接し、それに
伴いクリンチレバー４２往動（下動）が完了し、この往
動でクリンチローラ４７がステープラ３２の上部を押下
し図１６に示す様に、シート束のクリンチ位置ｄをステ
ープル３２で針綴じすることができる。

【００７３】ステープル後、上述した整合棒７と基準棒
１４はそれぞれのパルスモータの回転により、初期の待
機位置ｂ及び待機位置ａへ復帰する（図２参照）。

【００７４】一方、駆動軸４１は駆動モータをＯＦＦす
ることで回転を停止する。すなわちステープルヘッド２
９ａとステープル台２９ｂの間に針綴じ可能な押圧力を
与えシート束の狭持を行なう状態である。

【００７５】次に、この状態を保ちつつ、クリンチ位置
ｄで停止中にある自動ステープラ装置Ｄは、図９に示す
様にソート装置Ｂに固設されたスライドモータ８５とス
ライドモータ８５の出力軸に設置されたピニオンギヤ８
６とステープルユニットトレイ２７に設置されたラック
ギア８７の作用により矢印Ｙ方向に所定量移動する（図
１参照）。

【００７６】この所定量とはシート束の手前端側がスタ
ッカ装置Ｓの搬送ローラ対２５、２５のニップ部を越え
る移動量を指し、シート束手前端側が開状態にある搬送
ローラ対２５、２５の間を抜けると、ここでは詳細しな
い機構により搬送ローラ２５、２５間に押圧力が作用
し、シート束を狭持する。

【００７７】続いて、前記ステープルユニットＤ₁の回
転カム４４が回転し、クリンチレバー４２が上動してク
リンチの解除が行なわれ、回転初期から約３００度の位
置でクリンチローラ４７がステープラ３２の上面より離
れ、１回転が終了することで、図１２に示す待機位置に
復帰することが出来る。

【００７８】また、前述の移動機構部３１の回転カム６
０が回転初期から約３００度の位置より揺動レバー６１
の往動が許容され、１回転が終了することで、図１０に
示す待機位置に復帰することができる。

【００７９】更に続いてスタッカ装置Ｓの搬送ローラ２
５、２５の回転によりシート束はスタックトレイ２６へ
排出、積載される。

【００８０】以上が一枚のビントレイ１におけるシート
束の針綴及びスタックトレイ２６への搬送処理であり、
他のビントレイのシート束においても、回転昇降体３、
３の回転により一ビンづつステープル位置に設定し、上
述の動作を順次行ない、全てのビントレイ１…に収納さ
れているシート束に同様の処理を行なう事でビントレイ
１…を空にし、画像形成装置Ａの次の動作に備えること
が出来る。

【００８１】なお、前記スタッカ装置Ｃは積載収容する
シート束の量に応じてスタックトレイ２６を上下動させ
て、常にビン１から送り出されるシート束が同じ高さか
ら収容されているシート束上に落下させるようにすると
よい。

【００８２】画像形成装置Ａの設定が針綴を行なわない
ソートモードである場合には、クリンチ機構部３０は図
１２に示す待機位置Ｃから２段の突出部を持つ回転カム
４４の回転によりクリンチローラ４７がステープラ３２
の上面に接し、さらに回動して回動初期から約９０度の
回転で回転カム第１突出部８３とピン４６が当接し、そ
れに伴ないクリンチレバー４２の往動（下動）し、前述
した様に針綴を行なうには弱く、シート束を狭持移動す
るには十分な押圧力でシート束をクリンチする。

【００８３】以降はステープルソートモードと同様に整
合棒７と基準棒１４の待機位置への復帰、更にステープ
ルユニットＤ₁の駆動モータをＯＦＦしステープルヘッ
ド２９ａとステープル台２９ｂの押圧ｂを保持した状態
で駆動軸を停止する（図３参照）。この状態で自動ステ
ープラ装置Ｄはスライドモータ８５により、矢印Ｙ方向
に所定量移動することでシート束の手前端側をスタッカ
装置の間を抜け（図４参照）、続いて搬送ローラ対２
５、２５の押圧を受け、狭持される。

【００８４】ここで停止状態にあったステープルユニッ
トＤの回転カム４４は駆動モータの駆動により逆回転し
初期の待機位置に復帰する。

【００８５】また移動機構３１も同様に回転カム６０の
逆回転により図１０に示す待機位置に復帰することがで
きる。

【００８６】更に続いて、スタッカ装置Ｓの搬送ローラ
対２５、２５の回転によりシート束はスタックトレイ２
６へ排出、積載される。

【００８７】以上の動作を全ビントレイ１…のシート束
について行ないビントレイ１…を空にする事で、画像形
成装置Ａの次の動作にそなえる事が可能となる。

【００８８】以上の実施例は全ての画像形成済シートＳ
のビントレイ１…上での収納が終了後、前述の手段によ
り、ソート装置Ｂの手前側に設置されたスタッカ装置Ｃ
へ、前記ビントレイ上のシート束を移送し、積載する一
例であるが、以下に前述実施例のスタッカ装置を除いた
構成における実施例を述べる。

【００８９】ステープルモード、ソートモード共に自動
ステープル装置Ｄによるビントレイ１上のシートの狭
持、及び後に続く所定量のスライドにおける動作は前述
実施例と同様であるが、図１７に示す様にスタッカ装置
を取り除いた事によりビントレイ１…上のシート束が装
置手前側に移動しシート束手前側がソート装置Ｂから飛
び出す事となる。この作用により、従来では、ビントレ
イ１…上のシート束をユーザーが取り出す際にユーザー
が装置最下流側へ回らなければならなかったが、画像形
成装置Ａの操作を行う手前側に立ったままでシート束を
取り出すのが容易となる。

【００９０】また、上記各実施例では、自動ステープル
装置Ｄがシート束をクリンチし、装置奥側から手前側ま
たはその逆へスライドする例を挙げたが、装置上流から
下流側へ（図５の右上側から左下側）またはその逆側へ
往復スライド可能としても良い。ソート装置Ｂの最下流
側にスタッカ装置Ｃを設ける事により前述実施例と同様
な作用をもたらすことができる。

【００９１】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、シートに挟
み動作により後処理を行う後処理手段を、受皿からシー
トを送り出す方向に移動可能に設けることによって、前
記挟み動作を利用しシートを狭持して移動させることに
よって、従来のような後処理装置とは別の送り出し装置
が必要なくなり、従来のものに対して後処理装置の構成
の簡略化と小型化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例のシート後処理装置における
シートをビントレイから送り出す状態を示す平面図。

【図２】図１の装置においてシートを送り出す前の状態
を示す平面図。

【図３】図１の装置において複写機から排出されたシー
トを整合させる前の状態を示す平面図。

【図４】図１の装置において複写機から排出されたシー
トを整合させる状態を示す平面図。

【図５】本発明の画像形成装置の一例を示す斜視図。

【図６】図５に示す装置の縦断面図。

【図７】本発明のシート後処理装置の一例を示す縦断面
図。

【図８】図７に示す装置の詳細斜視図。

【図９】図１の装置に設けたステープル装置を示す斜視
図。

【図１０】図９のステープル装置のステープルユニット
の平面図。

【図１１】図１０のステープルユニットの正面図。

【図１２】図１０のステープルユニットの側面図。

【図１３】図１０のステープルユニットのロック機構を
示す図。

【図１４】図１０のステープルユニットのロック機構を
示す図。

【図１５】図１３のロック機構の動作を示す図。

【図１６】図１０のステープルユニットのクリンチ状態
を示す図。

【図１７】本発明の他の実施例を示す斜視図。

【図１８】従来のシート束をビントレイから送り出すた
めの装置の一例を示す側面図。

【符号の説明】

１ビントレイ（受皿）６排紙ローラ（排出手段）８６ピニオン（後処理手段を移動させる手段）８７ラック（後処理手段を移動させる手段）Ａ画像形成装置Ｃスタッカ装置（シート積載部）Ｄステープル装置（後処理手段）Ｓシート

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】画像処理されたシートを収納する受皿
と、前記受皿上のシートに挟む動作で後処理を行う後処理手
段と、を備え、前記後処理手段を、後処理されたシートが前記受皿から
送り出される方向に移動可能に設けたことを特徴とする
シート後処理装置。
【請求項２】前記後処理手段は、シートを針綴じする
ステープル装置であり、該ステープル装置が針綴じ状態
でシートを挟持して移動することにより前記受皿からシ
ートを送り出してなる請求項１記載のシート後処理装
置。
【請求項３】前記後処理手段は、シートを針綴じする
ステープル装置であり、該ステープル装置はシートを針
綴じする第１の動作と、非針綴じ状態でシートを挟持す
る第２の動作とを有しており、第１または２の動作のい
ずれかによりシートを挟持して移動することによって前
記受皿からシートを送り出してなる請求項１記載のシー
ト後処理装置。
【請求項４】前記後処理手段により送り出されたシー
トを積載して収納するシート積載部を有する請求項１記
載のシート後処理装置。
【請求項５】シートに画像を形成する画像形成手段
と、前記画像形成手段から画像が形成されたシートを排出す
る排出手段と、前記排出手段によって排出されたシートを収納する受皿
と、前記受皿上のシートに挟む動作で後処理を行う後処理手
段と、を備え、前記後処理手段を、後処理されたシートが前記受皿から
送り出される方向に移動可能に設けたことを特徴とする
画像形成装置。
【請求項６】前記後処理手段は、シートを針綴じする
ステープル装置であり、該ステープル装置が針綴じ状態
でシートを挟持して移動することにより前記受皿からシ
ートを送り出してなる請求項５記載の画像形成装置。
【請求項７】前記後処理手段は、シートを針綴じする
ステープル装置であり、該ステープル装置はシートを針
綴じする第１の動作と、非針綴じ状態でシートを挟持す
る第２の動作とを有しており、第１または２の動作のい
ずれかによりシートを挟持して移動することによって前
記受皿からシートを送り出してなる請求項５記載の画像
形成装置。
【請求項８】前記後処理手段は前記排出手段によるシ
ートの排出方向と交差する方向にシートを送り出す請求
項５記載の画像形成装置。
【請求項９】前記後処理手段により送り出されたシー
トを積載して収納するシート積載部を有する請求項８記
載のシート後処理装置。