JPH05128423A - 磁気ヘツド - Google Patents
磁気ヘツドInfo
- Publication number
- JPH05128423A JPH05128423A JP31376691A JP31376691A JPH05128423A JP H05128423 A JPH05128423 A JP H05128423A JP 31376691 A JP31376691 A JP 31376691A JP 31376691 A JP31376691 A JP 31376691A JP H05128423 A JPH05128423 A JP H05128423A
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- JP
- Japan
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- ferrite
- magnetic
- magnetic head
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 保磁力を低下させて磁気ヘッドの帯磁を抑
え、良好な記録・再生を行うことを可能とする。 【構成】 一対の磁気コア部Ｉ，ＩＩがそれぞれ単結晶
フェライト部１，２と多結晶フェライト部３，４との接
合体より構成される磁気ヘッドにおいて、磁気記録媒体
摺接面側Ａに上記単結晶フェライト部１，２を配設し、
磁気回路の大部分を占めるバックギャップ側Ｂに上記多
結晶フェライト部３，４を配設する。ここで、上記多結
晶フェライト部３，４の材料として、粒径が５０μｍ以
上の大きな保磁力を有する多結晶体を使用する。
え、良好な記録・再生を行うことを可能とする。 【構成】 一対の磁気コア部Ｉ，ＩＩがそれぞれ単結晶
フェライト部１，２と多結晶フェライト部３，４との接
合体より構成される磁気ヘッドにおいて、磁気記録媒体
摺接面側Ａに上記単結晶フェライト部１，２を配設し、
磁気回路の大部分を占めるバックギャップ側Ｂに上記多
結晶フェライト部３，４を配設する。ここで、上記多結
晶フェライト部３，４の材料として、粒径が５０μｍ以
上の大きな保磁力を有する多結晶体を使用する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、多結晶フェライトと単
結晶フェライトからなる接合フェライトをコア材として
用いた磁気ヘッドに関し、特に磁気ヘッドの帯磁の低減
化のための改良に関する。
結晶フェライトからなる接合フェライトをコア材として
用いた磁気ヘッドに関し、特に磁気ヘッドの帯磁の低減
化のための改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、例えばビデオテープレコーダ（Ｖ
ＴＲ）等の分野においては、高密度記録化や短波長記録
化が進められている。これに対応する磁気記録媒体とし
て、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ等の強磁性金属粉末を用いた所謂
メタルテープや、ベースフィルム上に強磁性金属材料を
蒸着等により直接被着した所謂蒸着テープ等が提案され
ている。
ＴＲ）等の分野においては、高密度記録化や短波長記録
化が進められている。これに対応する磁気記録媒体とし
て、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ等の強磁性金属粉末を用いた所謂
メタルテープや、ベースフィルム上に強磁性金属材料を
蒸着等により直接被着した所謂蒸着テープ等が提案され
ている。
【０００３】この種の磁気記録媒体は、高い抗磁力や残
留磁束密度を有するので、情報信号の電磁変換を行う磁
気ヘッドにも性能向上に対する要求、特に飽和磁束密度
や透磁率の向上が望まれている。
留磁束密度を有するので、情報信号の電磁変換を行う磁
気ヘッドにも性能向上に対する要求、特に飽和磁束密度
や透磁率の向上が望まれている。
【０００４】かかる状況から、従来より多用されている
単結晶フェライトからなる単体磁気ヘッドでは十分な記
録再生特性を確保することが困難となり、これに代わる
磁気ヘッドとして、例えば磁気記録媒体と摺接されるフ
ロントコア側に高飽和磁束密度を有する単結晶フェライ
トを用い、残りの磁気回路を構成するバックコア側に高
透磁率を有する多結晶フェライトを用いた、所謂接合型
の磁気ヘッドが提案されている。
単結晶フェライトからなる単体磁気ヘッドでは十分な記
録再生特性を確保することが困難となり、これに代わる
磁気ヘッドとして、例えば磁気記録媒体と摺接されるフ
ロントコア側に高飽和磁束密度を有する単結晶フェライ
トを用い、残りの磁気回路を構成するバックコア側に高
透磁率を有する多結晶フェライトを用いた、所謂接合型
の磁気ヘッドが提案されている。
【０００５】この接合型の磁気ヘッドでは、従来の単体
磁気ヘッドと同様に単純な構造でありながら、高抗磁力
磁気記録媒体に対して良好な記録・再生を行うことが可
能であると同時に、優れた電磁変換特性を得ることがで
きる。
磁気ヘッドと同様に単純な構造でありながら、高抗磁力
磁気記録媒体に対して良好な記録・再生を行うことが可
能であると同時に、優れた電磁変換特性を得ることがで
きる。
【０００６】このような磁気ヘッドにおいて使用される
接合フェライトは、単結晶フェライトと多結晶フェライ
トを両者の固相反応、即ち接合部における化学反応によ
り直接接合させることによって得られる。例えば、別々
に作製したＭｎ−Ｚｎフェライト単結晶とＭｎ−Ｚｎフ
ェライト多結晶の接合面を重ね合わせた後、不活性ガス
雰囲気中、所定の圧力及び温度にて数時間保ち、相互固
相拡散により上記Ｍｎ−Ｚｎフェライト単結晶とＭｎ−
Ｚｎフェライト多結晶を接合一体化させる方法が知られ
ている。
接合フェライトは、単結晶フェライトと多結晶フェライ
トを両者の固相反応、即ち接合部における化学反応によ
り直接接合させることによって得られる。例えば、別々
に作製したＭｎ−Ｚｎフェライト単結晶とＭｎ−Ｚｎフ
ェライト多結晶の接合面を重ね合わせた後、不活性ガス
雰囲気中、所定の圧力及び温度にて数時間保ち、相互固
相拡散により上記Ｍｎ−Ｚｎフェライト単結晶とＭｎ−
Ｚｎフェライト多結晶を接合一体化させる方法が知られ
ている。
【０００７】このような方法により製造される接合フェ
ライトは、単結晶フェライトの有する優れた耐摩耗性及
び精密可能の容易さと、多結晶フェライトの低ノイズ性
を兼ね備えており、例えば高性能ＶＴＲ用磁気ヘッドの
コア材として好適とされる。
ライトは、単結晶フェライトの有する優れた耐摩耗性及
び精密可能の容易さと、多結晶フェライトの低ノイズ性
を兼ね備えており、例えば高性能ＶＴＲ用磁気ヘッドの
コア材として好適とされる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記接合フ
ェライトにおいては、粒径５０μｍ以下の多結晶フェラ
イトが使用されている。このような多結晶フェライト
は、一般に同組成の単結晶フェライトと比較すると大き
な保磁力を有しており、この多結晶フェライトを用いた
接合フェライトにおいても、その磁路中に多結晶フェラ
イトが存在するため、単結晶体と比較して保磁力は大き
くなる。
ェライトにおいては、粒径５０μｍ以下の多結晶フェラ
イトが使用されている。このような多結晶フェライト
は、一般に同組成の単結晶フェライトと比較すると大き
な保磁力を有しており、この多結晶フェライトを用いた
接合フェライトにおいても、その磁路中に多結晶フェラ
イトが存在するため、単結晶体と比較して保磁力は大き
くなる。
【０００９】従って、この接合フェライトがコア材とし
て用いられている上記磁気ヘッドについても同様に、磁
気コア全体が単結晶フェライトより構成されてなる磁気
ヘッドに比べて保磁力は大きい。
て用いられている上記磁気ヘッドについても同様に、磁
気コア全体が単結晶フェライトより構成されてなる磁気
ヘッドに比べて保磁力は大きい。
【００１０】ところが、磁気ヘッドの保磁力が大きい
と、ヘッド自体が帯磁し易くなる。このため、この磁気
ヘッドにより磁気記録媒体に対する記録・再生を行う
と、磁気ヘッドの帯磁によって磁気記録媒体に記録され
た信号が減磁され、出力が著しく低下するという問題が
生じる。そこで、本発明は、かかる従来の実情に鑑みて
提案されたものであり、保磁力の低減化を図り、磁気ヘ
ッドの帯磁を抑えることによって、良好な記録・再生を
行うことが可能な磁気ヘッドを提供することを目的とす
る。
と、ヘッド自体が帯磁し易くなる。このため、この磁気
ヘッドにより磁気記録媒体に対する記録・再生を行う
と、磁気ヘッドの帯磁によって磁気記録媒体に記録され
た信号が減磁され、出力が著しく低下するという問題が
生じる。そこで、本発明は、かかる従来の実情に鑑みて
提案されたものであり、保磁力の低減化を図り、磁気ヘ
ッドの帯磁を抑えることによって、良好な記録・再生を
行うことが可能な磁気ヘッドを提供することを目的とす
る。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明の磁気ヘッドは、磁気記録媒体摺接部分に
単結晶フェライトを用い、後部磁気回路を構成する部分
に多結晶フェライトを用いた複合型の磁気ヘッドにおい
て、前記多結晶フェライトの粒径が５０μｍ以上である
ことを特徴とするものである。
めに、本発明の磁気ヘッドは、磁気記録媒体摺接部分に
単結晶フェライトを用い、後部磁気回路を構成する部分
に多結晶フェライトを用いた複合型の磁気ヘッドにおい
て、前記多結晶フェライトの粒径が５０μｍ以上である
ことを特徴とするものである。
【００１２】
【作用】接合フェライトの構成材料として使用される多
結晶フェライトの粒径を大きくすることにより、得られ
る接合フェライトの保磁力が低下する。従って、この接
合フェライトをコア材として用いれば、結果的に磁気ヘ
ッドの保磁力が低減化される。
結晶フェライトの粒径を大きくすることにより、得られ
る接合フェライトの保磁力が低下する。従って、この接
合フェライトをコア材として用いれば、結果的に磁気ヘ
ッドの保磁力が低減化される。
【００１３】ここで、多結晶フェライトの粒径が大きく
なると、耐摩耗性、加工性の点で信頼性に心配が生じる
が、本発明では、この多結晶フェライトは後部磁気回路
を構成する部分に使用され、磁気記録媒体との接触がな
される部分には耐摩耗性、加工性に優れた単結晶フェラ
イトが使用されるような構成となされているので、十分
な耐摩耗性、加工性が確保されるとともに、保磁力が低
下して磁気ヘッドの帯磁が抑えられる。
なると、耐摩耗性、加工性の点で信頼性に心配が生じる
が、本発明では、この多結晶フェライトは後部磁気回路
を構成する部分に使用され、磁気記録媒体との接触がな
される部分には耐摩耗性、加工性に優れた単結晶フェラ
イトが使用されるような構成となされているので、十分
な耐摩耗性、加工性が確保されるとともに、保磁力が低
下して磁気ヘッドの帯磁が抑えられる。
【００１４】
【実施例】以下、本発明を適用した接合型の磁気ヘッド
の一実施例について図面を参照しながら説明する。本発
明の磁気ヘッドは、図１に示すように、単結晶フェライ
ト部１，２と多結晶フェライト部３，４との接合体で構
成されてなる一対の磁気コア部Ｉ，ＩＩ同士が一体化さ
れた構成を有している。
の一実施例について図面を参照しながら説明する。本発
明の磁気ヘッドは、図１に示すように、単結晶フェライ
ト部１，２と多結晶フェライト部３，４との接合体で構
成されてなる一対の磁気コア部Ｉ，ＩＩ同士が一体化さ
れた構成を有している。
【００１５】上記磁気コア部Ｉ，ＩＩ同士の当接面に
は、磁気ギャップｇが形成されており、この磁気ギャッ
プｇの両端にトラック幅を所定の値に設定するためのト
ラック幅規制溝５，６が切り欠かれ、更にこれらトラッ
ク幅規制溝５，６内に磁気記録媒体に対する当たりを確
保するために高融点ガラス等の非磁性材７，８が充填さ
れている。
は、磁気ギャップｇが形成されており、この磁気ギャッ
プｇの両端にトラック幅を所定の値に設定するためのト
ラック幅規制溝５，６が切り欠かれ、更にこれらトラッ
ク幅規制溝５，６内に磁気記録媒体に対する当たりを確
保するために高融点ガラス等の非磁性材７，８が充填さ
れている。
【００１６】また、上記磁気コア部Ｉ，ＩＩには、上記
磁気ギャップｇのデプスを規制するとともに、コイル導
線（図示せず。）を巻回するために巻線孔９，１０が穿
設されている。この磁気コア部Ｉ，ＩＩにおいては、磁
気記録媒体摺接面側Ａに上記単結晶フェライト部１，２
が配され、バックギャップ側Ｂに磁気回路の大部分を占
める上記多結晶フェライト部３，４が配される。
磁気ギャップｇのデプスを規制するとともに、コイル導
線（図示せず。）を巻回するために巻線孔９，１０が穿
設されている。この磁気コア部Ｉ，ＩＩにおいては、磁
気記録媒体摺接面側Ａに上記単結晶フェライト部１，２
が配され、バックギャップ側Ｂに磁気回路の大部分を占
める上記多結晶フェライト部３，４が配される。
【００１７】このように、高抗磁力を有する磁気記録媒
体に対処するために、上記磁気ギャップｇは高飽和磁束
密度を有する単結晶フェライト部１，２により構成し、
磁気ヘッド全体の平均的な透磁率を高める目的で、フロ
ントギャップ近傍のヘッドチップ部を除く磁気回路の大
部分は高透磁率を有する多結晶フェライト部３，４によ
り構成することにより、記録時に磁気ヘッド全体を高飽
和磁束密度材料で構成したのと同等の特性を得ることが
でき、また再生時には良好な電磁変換特性を得ることが
できる。
体に対処するために、上記磁気ギャップｇは高飽和磁束
密度を有する単結晶フェライト部１，２により構成し、
磁気ヘッド全体の平均的な透磁率を高める目的で、フロ
ントギャップ近傍のヘッドチップ部を除く磁気回路の大
部分は高透磁率を有する多結晶フェライト部３，４によ
り構成することにより、記録時に磁気ヘッド全体を高飽
和磁束密度材料で構成したのと同等の特性を得ることが
でき、また再生時には良好な電磁変換特性を得ることが
できる。
【００１８】上記単結晶フェライト部１，２及び多結晶
フェライト部３，４の材料としては、例えばＭｎ−Ｚｎ
系フェライトやＮｉ−Ｚｎ系フェライト等が好適であ
り、しかも上記多結晶フェライト部３，４として、その
平均結晶粒径が５０μｍ以上のものが使用されているこ
とに大きな特徴を有している。平均結晶粒径の大きい多
結晶フェライトは保磁力が小さいので、これを接合フェ
ライトの構成材料として使用することによって接合フェ
ライト自体の保磁力も低減化される。従って、この接合
フェライトをコア材として用いれば、磁気ヘッドの保磁
力が低下するので、磁気ヘッドの帯磁を抑えることがで
き、結果的に良好な記録・再生を行うことが可能とな
る。
フェライト部３，４の材料としては、例えばＭｎ−Ｚｎ
系フェライトやＮｉ−Ｚｎ系フェライト等が好適であ
り、しかも上記多結晶フェライト部３，４として、その
平均結晶粒径が５０μｍ以上のものが使用されているこ
とに大きな特徴を有している。平均結晶粒径の大きい多
結晶フェライトは保磁力が小さいので、これを接合フェ
ライトの構成材料として使用することによって接合フェ
ライト自体の保磁力も低減化される。従って、この接合
フェライトをコア材として用いれば、磁気ヘッドの保磁
力が低下するので、磁気ヘッドの帯磁を抑えることがで
き、結果的に良好な記録・再生を行うことが可能とな
る。
【００１９】ここで、上記磁気コア部Ｉ，ＩＩを構成し
てなる接合フェライトの製造方法を説明する。即ち、先
ずα−Ｆｅ2 Ｏ3 ５２．５モル％、ＺｎＯ１９．０モル
％、ＭｎＯ２８．５モル％なる組成の単結晶フェライト
をブリッジマン法により作製した。次に、前記単結晶フ
ェライトと同一組成の原料を、混合、乾燥、仮焼、粉
砕、再混合、乾燥、造粒、成形後、平衡酸素圧で温度を
１１００〜１３５０℃の範囲に設定して、５時間結晶化
させ、グレインサイズ５〜１００μｍの多結晶フェライ
トを作製した。
てなる接合フェライトの製造方法を説明する。即ち、先
ずα−Ｆｅ2 Ｏ3 ５２．５モル％、ＺｎＯ１９．０モル
％、ＭｎＯ２８．５モル％なる組成の単結晶フェライト
をブリッジマン法により作製した。次に、前記単結晶フ
ェライトと同一組成の原料を、混合、乾燥、仮焼、粉
砕、再混合、乾燥、造粒、成形後、平衡酸素圧で温度を
１１００〜１３５０℃の範囲に設定して、５時間結晶化
させ、グレインサイズ５〜１００μｍの多結晶フェライ
トを作製した。
【００２０】そして、これら単結晶フェライト及び多結
晶フェライトを長さ３０ｍｍ、幅１０ｍｍ、厚さ３ｍｍ
の寸法にそれぞれ加工し、両者の接合面に鏡面加工を施
した。
晶フェライトを長さ３０ｍｍ、幅１０ｍｍ、厚さ３ｍｍ
の寸法にそれぞれ加工し、両者の接合面に鏡面加工を施
した。
【００２１】その後、図３に示すように、上記単結晶フ
ェライト１１及び多結晶フェライト１２の接合面同士を
密着させ、接触面の法線方向（図３中の矢印方向）より
１０ｋｇｆ／ｃｍ2 の圧力を加えながら、Ｎ2 ガス雰囲
気中、温度１１５０〜１２５０℃にて２時間の熱処理を
行って、両者を接合一体化させて接合フェライトを作製
した。
ェライト１１及び多結晶フェライト１２の接合面同士を
密着させ、接触面の法線方向（図３中の矢印方向）より
１０ｋｇｆ／ｃｍ2 の圧力を加えながら、Ｎ2 ガス雰囲
気中、温度１１５０〜１２５０℃にて２時間の熱処理を
行って、両者を接合一体化させて接合フェライトを作製
した。
【００２２】ここで、上述のようにして得られる接合フ
ェライトにおいて、使用する多結晶フェライトの粒径を
５〜１００μｍの範囲で変化させた時の接合フェライト
の保磁力ＨC を調べ、この結果を図２に示した。図２に
示すように、接合フェライトの保磁力ＨC は、多結晶フ
ェライトの粒径が５０μｍ以上ではほぼ単結晶フェライ
トの保磁力と同等の値となることが判った。
ェライトにおいて、使用する多結晶フェライトの粒径を
５〜１００μｍの範囲で変化させた時の接合フェライト
の保磁力ＨC を調べ、この結果を図２に示した。図２に
示すように、接合フェライトの保磁力ＨC は、多結晶フ
ェライトの粒径が５０μｍ以上ではほぼ単結晶フェライ
トの保磁力と同等の値となることが判った。
【００２３】そこで、粒径が１０μｍと５０μｍの多結
晶フェライトを使用して、上述のような構成を有する磁
気ヘッド（トラック巾３５μｍ、ギャップ長０．４μ
ｍ、デプス３５μｍ）をそれぞれ作製し、得られた磁気
ヘッドにより保磁力６５０Ｏｅの磁気テープに対して記
録・再生を行った時の磁気ヘッドの帯磁による磁気テー
プの減磁を測定した。この結果を単結晶フェライトから
なる単体磁気ヘッドを用いた場合の結果と併せて表１に
示す。
晶フェライトを使用して、上述のような構成を有する磁
気ヘッド（トラック巾３５μｍ、ギャップ長０．４μ
ｍ、デプス３５μｍ）をそれぞれ作製し、得られた磁気
ヘッドにより保磁力６５０Ｏｅの磁気テープに対して記
録・再生を行った時の磁気ヘッドの帯磁による磁気テー
プの減磁を測定した。この結果を単結晶フェライトから
なる単体磁気ヘッドを用いた場合の結果と併せて表１に
示す。
【００２４】なお、磁気ヘッドの減磁の測定は、１イン
チ−ΩＶＴＲを用いて、以下の様に行った。
チ−ΩＶＴＲを用いて、以下の様に行った。
【００２５】即ち、１インチ−ΩＶＴＲに上記磁気ヘッ
ドを搭載させて、ヘッド消磁を行った後、周波数３０Ｍ
Ｈｚの正弦波信号を飽和記録した。そして、出力測定用
の再生基準ヘッドにより信号記録部分の出力を測定し
た。次に、上記磁気ヘッドに１０Ｏｅの磁界が加わるよ
うに直流電流を流してヘッドを帯磁させた。帯磁した当
該磁気ヘッドで先に信号を記録した部分を再生した後、
上記再生基準ヘッドで上記磁気ヘッドにより再生した部
分の出力を測定し、この磁気ヘッドによる再生前後での
出力を比較した。
ドを搭載させて、ヘッド消磁を行った後、周波数３０Ｍ
Ｈｚの正弦波信号を飽和記録した。そして、出力測定用
の再生基準ヘッドにより信号記録部分の出力を測定し
た。次に、上記磁気ヘッドに１０Ｏｅの磁界が加わるよ
うに直流電流を流してヘッドを帯磁させた。帯磁した当
該磁気ヘッドで先に信号を記録した部分を再生した後、
上記再生基準ヘッドで上記磁気ヘッドにより再生した部
分の出力を測定し、この磁気ヘッドによる再生前後での
出力を比較した。
【００２６】
【表１】
【００２７】表１に示すように、単結晶フェライトより
も大きな保磁力を有する粒径１０μｍの多結晶フェライ
トを使用した場合では、帯磁による記録媒体の減磁が
２．０ｄＢあったのに対して、単結晶フェライトと同等
の保磁力を有する粒径５０μｍの多結晶フェライトを使
用した磁気ヘッドでは、単体磁気ヘッドと同様に減磁は
認められなかった。
も大きな保磁力を有する粒径１０μｍの多結晶フェライ
トを使用した場合では、帯磁による記録媒体の減磁が
２．０ｄＢあったのに対して、単結晶フェライトと同等
の保磁力を有する粒径５０μｍの多結晶フェライトを使
用した磁気ヘッドでは、単体磁気ヘッドと同様に減磁は
認められなかった。
【００２８】
【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明においては接合フェライトに用いる多結晶フェライト
の粒径を５０μｍ以上としているので、単結晶フェライ
トと同等の保磁力を有する接合フェライトが得られ、こ
の接合フェライトを磁気コアとして有する磁気ヘッドに
おいても保磁力を単結晶フェライト単体と同等にするこ
とが可能となった。これにより、単結晶フェライトから
なる単体磁気ヘッドと同様に、帯磁による記録媒体の減
磁が殆ど見られなくなった。
明においては接合フェライトに用いる多結晶フェライト
の粒径を５０μｍ以上としているので、単結晶フェライ
トと同等の保磁力を有する接合フェライトが得られ、こ
の接合フェライトを磁気コアとして有する磁気ヘッドに
おいても保磁力を単結晶フェライト単体と同等にするこ
とが可能となった。これにより、単結晶フェライトから
なる単体磁気ヘッドと同様に、帯磁による記録媒体の減
磁が殆ど見られなくなった。
【図１】本発明にかかる磁気ヘッドの構成を示す斜視図
である。
である。
【図２】使用する多結晶フェライトの粒径を変化させた
時に得られる接合フェライトの保磁力ＨC を示す特性図
である。
時に得られる接合フェライトの保磁力ＨC を示す特性図
である。
【図３】単結晶フェライトと多結晶フェライトの接合面
同士を密着させた状態を示す斜視図である。
同士を密着させた状態を示す斜視図である。
１，２・・・単結晶フェライト部 ３，４・・・多結晶フェライト部 Ａ・・・磁気記録媒体摺接面側 Ｂ・・・バックギャップ側 ｇ・・・磁気ギャップ
Claims (1)
- 【請求項１】 磁気記録媒体摺接部分に単結晶フェライ
トを用い、後部磁気回路を構成する部分に多結晶フェラ
イトを用いた複合型の磁気ヘッドにおいて、 前記多結晶フェライトの粒径が５０μｍ以上であること
を特徴とする磁気ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31376691A JPH05128423A (ja) | 1991-10-31 | 1991-10-31 | 磁気ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31376691A JPH05128423A (ja) | 1991-10-31 | 1991-10-31 | 磁気ヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05128423A true JPH05128423A (ja) | 1993-05-25 |
Family
ID=18045268
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31376691A Withdrawn JPH05128423A (ja) | 1991-10-31 | 1991-10-31 | 磁気ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05128423A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1030318A1 (en) * | 1998-09-07 | 2000-08-23 | TDK Corporation | Manganese-zinc ferrite and method for producing the same |
-
1991
- 1991-10-31 JP JP31376691A patent/JPH05128423A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1030318A1 (en) * | 1998-09-07 | 2000-08-23 | TDK Corporation | Manganese-zinc ferrite and method for producing the same |
| EP1030318A4 (en) * | 1998-09-07 | 2006-03-22 | Tdk Corp | MANGANESE ZINC FERRITE AND PROCESS FOR PRODUCING THE SAME |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990107 |