JPH05225515A - 磁気ヘッド - Google Patents
磁気ヘッドInfo
- Publication number
- JPH05225515A JPH05225515A JP5744092A JP5744092A JPH05225515A JP H05225515 A JPH05225515 A JP H05225515A JP 5744092 A JP5744092 A JP 5744092A JP 5744092 A JP5744092 A JP 5744092A JP H05225515 A JPH05225515 A JP H05225515A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- ferrite
- single crystal
- mol
- head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】
【目的】 高密度で高周波磁気記録再生特性に優れた磁
気ヘッドを提供する。 【構成】 非磁性薄膜２を介してＣｏＺｒＮｂから成る
非晶質金属磁性の軟磁性体膜３，３を積層し、前方側を
非磁性ＴｉＺｎ単結晶フェライト（ＴｉＯ2 −ＺｎＯ-
ＦｅＯ3 ）より成る基板４，４で挾持し、後方側をＺｎ
フェライト、ＮｉＺｎフェライト、又は、ＴｉＺｎフェ
ライトの各多結晶フェライトから成る導電性の非結晶質
金属磁性基板７，７で挾持した構造とする。これによ
り、偏磨耗特性，摺動潤滑性等の摺動特性に優れ、且
つ、摺動ノイズが無く電磁変換特性に優れた磁気ヘッド
が得られる。
気ヘッドを提供する。 【構成】 非磁性薄膜２を介してＣｏＺｒＮｂから成る
非晶質金属磁性の軟磁性体膜３，３を積層し、前方側を
非磁性ＴｉＺｎ単結晶フェライト（ＴｉＯ2 −ＺｎＯ-
ＦｅＯ3 ）より成る基板４，４で挾持し、後方側をＺｎ
フェライト、ＮｉＺｎフェライト、又は、ＴｉＺｎフェ
ライトの各多結晶フェライトから成る導電性の非結晶質
金属磁性基板７，７で挾持した構造とする。これによ
り、偏磨耗特性，摺動潤滑性等の摺動特性に優れ、且
つ、摺動ノイズが無く電磁変換特性に優れた磁気ヘッド
が得られる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はＶＴＲ，オーディオ，コ
ンピュータ等に用いられる高密度磁気記録再生用の磁気
ヘッドに関する。
ンピュータ等に用いられる高密度磁気記録再生用の磁気
ヘッドに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年ＶＴＲを始めとする磁気テープ装
置，フレクシブル磁気ディスク装置，リジッド磁気ディ
スク装置等の磁気記録装置の広帯域高密度化が進められ
ている。広帯域高密度記録に適する高保磁力媒体用ヘッ
ドとしては、ヘッドコア材料の飽和磁束密度を従来のフ
ェライトヘッドより高めたセンダストや非晶質ＣｏＺｒ
Ｎｂ薄膜等の金属磁性薄膜を用いたメタルヘッド等があ
る。上記メタルヘッドはコアの大部分を非結晶或いは結
晶化ガラス基板、ＣａＴｉＯ3 ，非磁性ＭｎＮｉ（Ｍｎ
Ｏ−ＮｉＯ）多結晶或いはＡｌ2 Ｏ3 フォルステライト
基板等の多結晶セラミックス基板等で構成したものであ
り、作動ギャップ近傍の高飽和密度金属磁性膜によって
高い磁束を発生させることができ、高保磁力媒体への記
録再生を可能にしたものである。
置，フレクシブル磁気ディスク装置，リジッド磁気ディ
スク装置等の磁気記録装置の広帯域高密度化が進められ
ている。広帯域高密度記録に適する高保磁力媒体用ヘッ
ドとしては、ヘッドコア材料の飽和磁束密度を従来のフ
ェライトヘッドより高めたセンダストや非晶質ＣｏＺｒ
Ｎｂ薄膜等の金属磁性薄膜を用いたメタルヘッド等があ
る。上記メタルヘッドはコアの大部分を非結晶或いは結
晶化ガラス基板、ＣａＴｉＯ3 ，非磁性ＭｎＮｉ（Ｍｎ
Ｏ−ＮｉＯ）多結晶或いはＡｌ2 Ｏ3 フォルステライト
基板等の多結晶セラミックス基板等で構成したものであ
り、作動ギャップ近傍の高飽和密度金属磁性膜によって
高い磁束を発生させることができ、高保磁力媒体への記
録再生を可能にしたものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、媒体と対向
し摺動する面に用いる基板は、従来の単結晶磁性フェラ
イトヘッドと同等以上の磁気媒体に対する優れた耐磨耗
性と共に、摺動潤滑性及び金属磁性膜との耐偏磨耗特性
に優れ、且つ、これらの特性を全て併せ持つ必要があ
る。
し摺動する面に用いる基板は、従来の単結晶磁性フェラ
イトヘッドと同等以上の磁気媒体に対する優れた耐磨耗
性と共に、摺動潤滑性及び金属磁性膜との耐偏磨耗特性
に優れ、且つ、これらの特性を全て併せ持つ必要があ
る。
【０００４】しかしながら、これらガラス，ＣａＴｉＯ
3 等の非磁性基板は上記摺動上の諸性能を全て併せ持つ
ことが難しい。加えてガラス，ＣａＴｉＯ3 等の絶縁性
基板においてはスパイク状ノイズ｛例えば、ＶＴＲヘッ
ドに用いた場合には再生画面上にちらつき（メダカノイ
ズ）｝の発生があり信号の質を低下させるという問題が
あった。そこで、本発明は上記従来の欠点を解決し、信
頼性が高く広帯域高密度磁気記録再生に優れた磁気ヘッ
ドを提供することを目的とする。
3 等の非磁性基板は上記摺動上の諸性能を全て併せ持つ
ことが難しい。加えてガラス，ＣａＴｉＯ3 等の絶縁性
基板においてはスパイク状ノイズ｛例えば、ＶＴＲヘッ
ドに用いた場合には再生画面上にちらつき（メダカノイ
ズ）｝の発生があり信号の質を低下させるという問題が
あった。そこで、本発明は上記従来の欠点を解決し、信
頼性が高く広帯域高密度磁気記録再生に優れた磁気ヘッ
ドを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題点を
解決するために以下の１）〜３）の磁気ヘッドを提供し
ようというものである。即ち、 １）軟磁性体膜が磁路を構成する磁気ヘッドにおいて、
記録媒体と対向し摺動する面を非磁性単結晶フェライト
と前記軟磁性体の一部とから形成する一方、前記非磁性
単結晶フェライトを前記記録媒体と対向し摺動する面を
除き導電性基板と接合して成ることを特徴とする磁気ヘ
ッド。 ２）前記非磁性単結晶フェライトの組成割合としてＦｅ
2 Ｏ3 を４２．０乃至５３．５ｍｏｌ％、ＴｉＯ2 を
８．０乃至１２．０ｍｏｌ％、残部をＺｎＯとしたこと
を特徴とする請求項１記載の磁気ヘッド。 ３）前記導電性基板を非磁性多結晶フェライト材料で形
成したことを特徴とする請求項１又は２記載の磁気ヘッ
ド。
解決するために以下の１）〜３）の磁気ヘッドを提供し
ようというものである。即ち、 １）軟磁性体膜が磁路を構成する磁気ヘッドにおいて、
記録媒体と対向し摺動する面を非磁性単結晶フェライト
と前記軟磁性体の一部とから形成する一方、前記非磁性
単結晶フェライトを前記記録媒体と対向し摺動する面を
除き導電性基板と接合して成ることを特徴とする磁気ヘ
ッド。 ２）前記非磁性単結晶フェライトの組成割合としてＦｅ
2 Ｏ3 を４２．０乃至５３．５ｍｏｌ％、ＴｉＯ2 を
８．０乃至１２．０ｍｏｌ％、残部をＺｎＯとしたこと
を特徴とする請求項１記載の磁気ヘッド。 ３）前記導電性基板を非磁性多結晶フェライト材料で形
成したことを特徴とする請求項１又は２記載の磁気ヘッ
ド。
【０００６】
【実施例】以下、図面を参照して、本発明の実施例につ
き説明する。図１は本発明の第１〜３実施例に係る磁気
ヘッドの基本構造図である。同図において、厚さ２００
nmの非磁性薄膜２を介して一層の厚さが４μm のＣｏＺ
ｒＮｂから成る非晶質金属磁性の軟磁性体膜３，３を積
層し、前方側を非磁性ＴｉＺｎ単結晶フェライト（Ｔｉ
Ｏ2 - ＺｎＯ- ＦｅＯ3 ）より成る非磁性単結晶フェラ
イト基板４，４でサンドイッチし、後方側をＺｎフェラ
イト、ＮｉＺｎフェライト、又は、ＴｉＺｎフェライト
の各多結晶フェライトから成る非結晶質金属磁性基板７
でサンドイッチし、一対のコア半体５，５をギャップ形
成材を介して突き合わせ接合して作動ギャップ６を形成
したものである。また、コア半体５，５及び作動ギャッ
プ６の接合には低融点ガラスを用い、作動ギャップ長を
０．３μｍ、ギャップ深さを２５μｍとしてＶＴＲ用の
リング型ヘッドとして形成したものである。特に、上記
いずれのフェライトも、その比抵抗が１０Ω・ｃｍ以下
の導電性を有するものを用いている。
き説明する。図１は本発明の第１〜３実施例に係る磁気
ヘッドの基本構造図である。同図において、厚さ２００
nmの非磁性薄膜２を介して一層の厚さが４μm のＣｏＺ
ｒＮｂから成る非晶質金属磁性の軟磁性体膜３，３を積
層し、前方側を非磁性ＴｉＺｎ単結晶フェライト（Ｔｉ
Ｏ2 - ＺｎＯ- ＦｅＯ3 ）より成る非磁性単結晶フェラ
イト基板４，４でサンドイッチし、後方側をＺｎフェラ
イト、ＮｉＺｎフェライト、又は、ＴｉＺｎフェライト
の各多結晶フェライトから成る非結晶質金属磁性基板７
でサンドイッチし、一対のコア半体５，５をギャップ形
成材を介して突き合わせ接合して作動ギャップ６を形成
したものである。また、コア半体５，５及び作動ギャッ
プ６の接合には低融点ガラスを用い、作動ギャップ長を
０．３μｍ、ギャップ深さを２５μｍとしてＶＴＲ用の
リング型ヘッドとして形成したものである。特に、上記
いずれのフェライトも、その比抵抗が１０Ω・ｃｍ以下
の導電性を有するものを用いている。
【０００７】まず、本発明の主要構成要素の一つである
非磁性単結晶フェライト基板４の実施例につき説明す
る。前記非磁性単結晶フェライト基板４は亜鉛フェライ
ト基板を用いた。この亜鉛フェライト基板Ｆｅ2 Ｏ3 −
ＺｎＯは最適のＴｉＯ2 を添加すると共に、Ｆｅ2Ｏ3
の量の最適化を図ることで、室温非磁性でしかも所要の
熱膨脹係数を有し、且つ、安定的に単結晶の育成が可能
な組成として、次の要件を満たすものが用いられる。 （ａ）Ｆｅ2 Ｏ3 …４２〜５３．５ｍｏｌ％ （ｂ）ＴｉＯ2 …８〜１２．０ｍｏｌ％ （ｃ）ＺｎＯ …残部（３５〜５０ｍｏｌ％）
非磁性単結晶フェライト基板４の実施例につき説明す
る。前記非磁性単結晶フェライト基板４は亜鉛フェライ
ト基板を用いた。この亜鉛フェライト基板Ｆｅ2 Ｏ3 −
ＺｎＯは最適のＴｉＯ2 を添加すると共に、Ｆｅ2Ｏ3
の量の最適化を図ることで、室温非磁性でしかも所要の
熱膨脹係数を有し、且つ、安定的に単結晶の育成が可能
な組成として、次の要件を満たすものが用いられる。 （ａ）Ｆｅ2 Ｏ3 …４２〜５３．５ｍｏｌ％ （ｂ）ＴｉＯ2 …８〜１２．０ｍｏｌ％ （ｃ）ＺｎＯ …残部（３５〜５０ｍｏｌ％）
【０００８】図２（Ａ），（Ｂ）は、熱膨張係数α及び
キュ−リ−温度Ｔｃと組成との関係を示した図で、熱膨
張係数α及びキュ−リ−温度ＴｃとはＦｅ2 Ｏ3 濃度に
対して略比例し、Ｆｅ2 Ｏ3 濃度が５３．５ｍｏｌ近辺
のとき、熱膨張係数αが略９９×１０-7／℃、キュ−リ
−温度Ｔｃが略−２５℃の関係を有しているものであ
る。
キュ−リ−温度Ｔｃと組成との関係を示した図で、熱膨
張係数α及びキュ−リ−温度ＴｃとはＦｅ2 Ｏ3 濃度に
対して略比例し、Ｆｅ2 Ｏ3 濃度が５３．５ｍｏｌ近辺
のとき、熱膨張係数αが略９９×１０-7／℃、キュ−リ
−温度Ｔｃが略−２５℃の関係を有しているものであ
る。
【０００９】例えば、ここで、この非磁性単結晶フェラ
イト基板４が使用される装置の環境温度範囲を考慮する
と、０℃〜４０℃前後の範囲で非磁性であることが必要
で、しかも、Ｆｅ2 Ｏ3 濃度を略５３．５ｍｏｌ％以下
にする必要がある。また、Ｆｅ2 Ｏ3 濃度を小さくする
と熱膨張係数αも小さくなるが、この熱膨張係数αは低
αの金属薄膜の使用を考慮すると、９０×１０-7／℃近
辺以上とする必要がある。このためにはＦｅ2 Ｏ3 濃度
を略４２ｍｏｌ％以上にする必要があり、まず、これら
の条件が既述の要件の一つとされる。
イト基板４が使用される装置の環境温度範囲を考慮する
と、０℃〜４０℃前後の範囲で非磁性であることが必要
で、しかも、Ｆｅ2 Ｏ3 濃度を略５３．５ｍｏｌ％以下
にする必要がある。また、Ｆｅ2 Ｏ3 濃度を小さくする
と熱膨張係数αも小さくなるが、この熱膨張係数αは低
αの金属薄膜の使用を考慮すると、９０×１０-7／℃近
辺以上とする必要がある。このためにはＦｅ2 Ｏ3 濃度
を略４２ｍｏｌ％以上にする必要があり、まず、これら
の条件が既述の要件の一つとされる。
【００１０】次に、他の二つの要件につき、非磁性単結
晶フェライト基板の各実施例と比較例とを用いて説明す
る。 単結晶フェライト基板の第１実施例 （ａ）〜（ｃ）の各成分を次の組成比で混合して非磁性
単結晶フェライト試料を製造した。 （ａ）Ｆｅ2 Ｏ3 …４６．１ｍｏｌ％ （ｂ）ＺｎＯ …４３．８ｍｏｌ％ （ｃ）ＴｉＯ2 …１０．１ｍｏｌ％
晶フェライト基板の各実施例と比較例とを用いて説明す
る。 単結晶フェライト基板の第１実施例 （ａ）〜（ｃ）の各成分を次の組成比で混合して非磁性
単結晶フェライト試料を製造した。 （ａ）Ｆｅ2 Ｏ3 …４６．１ｍｏｌ％ （ｂ）ＺｎＯ …４３．８ｍｏｌ％ （ｃ）ＴｉＯ2 …１０．１ｍｏｌ％
【００１１】単結晶フェライト基板の第２実施例 （ａ）Ｆｅ2 Ｏ3 …５１．１ｍｏｌ％ （ｂ）ＺｎＯ …３９．７ｍｏｌ％ （ｃ）ＴｉＯ2 … ９．２ｍｏｌ％
【００１２】単結晶フェライト基板の第３実施例 （ａ）Ｆｅ2 Ｏ3 …５２．０ｍｏｌ％ （ｂ）ＺｎＯ …２３．４ｍｏｌ％ （ｃ）ＴｉＯ2 … ９．６ｍｏｌ％
【００１３】単結晶フェライト基板の比較例１ （ａ）〜（ｃ）の各成分を次の組成比で混合して比較例
としての非磁性単結晶フェライト試料を製造した。 （ａ）Ｆｅ2 Ｏ3 …５３．５ｍｏｌ％ （ｂ）ＺｎＯ …４１．２ｍｏｌ％ （ｃ）ＴｉＯ2 … ５．３ｍｏｌ％
としての非磁性単結晶フェライト試料を製造した。 （ａ）Ｆｅ2 Ｏ3 …５３．５ｍｏｌ％ （ｂ）ＺｎＯ …４１．２ｍｏｌ％ （ｃ）ＴｉＯ2 … ５．３ｍｏｌ％
【００１４】単結晶フェライト基板の比較例２ （ａ）Ｆｅ2 Ｏ3 …５６．２ｍｏｌ％ （ｂ）ＺｎＯ …３５．２ｍｏｌ％ （ｃ）ＴｉＯ2 … ８．５ｍｏｌ％
【００１５】単結晶フェライト基板の比較例３ （ａ）Ｆｅ2 Ｏ3 …５３．７ｍｏｌ％ （ｂ）ＺｎＯ …３２．２ｍｏｌ％ （ｃ）ＴｉＯ2 …１４．１ｍｏｌ％
【００１６】そして、これらの各試料について、熱膨張
係数α及びキュ−リ−温度Ｔｃを求めた。この結果を、
表１に示す。
係数α及びキュ−リ−温度Ｔｃを求めた。この結果を、
表１に示す。
【００１７】
【表１】
【００１８】表１から明らかなように、ＴｉＯ2 を５．
９〜１０．１４ｍｏｌ％と変化させて育成を行ったが、
ＴｉＯ2 が５．３ｍｏｌ％及び１４．１ｍｏｌ％（比較
例１，３）の場合には、インゴット中にクラックが生じ
て結晶性の悪い単結晶しか得られなかった。特に、Ｔｉ
Ｏ2 が１４．１ｍｏｌ％の比較例３は、インゴットから
測定用試料を切断できず測定不能であった。また、比較
例２はＦｅ2 Ｏ3 を上述した５２．５ｍｏｌ％以上の５
６．２ｍｏｌ％としたもので、比較例１，３と同様にイ
ンゴット中にクラックが生じて結晶性の悪い単結晶しか
得られなかった。
９〜１０．１４ｍｏｌ％と変化させて育成を行ったが、
ＴｉＯ2 が５．３ｍｏｌ％及び１４．１ｍｏｌ％（比較
例１，３）の場合には、インゴット中にクラックが生じ
て結晶性の悪い単結晶しか得られなかった。特に、Ｔｉ
Ｏ2 が１４．１ｍｏｌ％の比較例３は、インゴットから
測定用試料を切断できず測定不能であった。また、比較
例２はＦｅ2 Ｏ3 を上述した５２．５ｍｏｌ％以上の５
６．２ｍｏｌ％としたもので、比較例１，３と同様にイ
ンゴット中にクラックが生じて結晶性の悪い単結晶しか
得られなかった。
【００１９】これに対し、ＴｉＯ2 が９〜１０ｍｏｌ％
の単結晶フェライト基板の実施例１〜３では、熱膨張係
数α及びキュ−リ−温度Ｔｃとも略満足できる結果が得
られ、且つ、クラックのないインゴットが得られた。こ
のことより、室内非磁性で、しかも所要の熱膨張係数α
を有し、且つ安定的に単結晶の育成が可能な組成として
は、上述の範囲が好ましいことが分かる。
の単結晶フェライト基板の実施例１〜３では、熱膨張係
数α及びキュ−リ−温度Ｔｃとも略満足できる結果が得
られ、且つ、クラックのないインゴットが得られた。こ
のことより、室内非磁性で、しかも所要の熱膨張係数α
を有し、且つ安定的に単結晶の育成が可能な組成として
は、上述の範囲が好ましいことが分かる。
【００２０】以下、上述の条件を満す非磁性単結晶基板
４を用いた本実施例の磁気ヘッドにつき表２を用いて説
明する。表２は第１〜３実施例に係る磁気ヘッドと比較
例１〜５に係る従来の磁気ヘッドとを市販の１４５０Ｏ
e 程度の抗磁力を有するメタルテ−プを用い、５００時
間の走行を行った際の各項目における比較結果である。
４を用いた本実施例の磁気ヘッドにつき表２を用いて説
明する。表２は第１〜３実施例に係る磁気ヘッドと比較
例１〜５に係る従来の磁気ヘッドとを市販の１４５０Ｏ
e 程度の抗磁力を有するメタルテ−プを用い、５００時
間の走行を行った際の各項目における比較結果である。
【００２１】なお、比較例１〜４のヘッド（従来のヘッ
ド）は、本実施例（第１〜３実施例）の基本ヘッド構造
のうち、非磁性単結晶フェライト基板４，４及び後方側
の非結晶質金属磁性基板７，７を設ける代わりに、ガラ
ス, 結晶化ガラス基板，ＣａＴｉＯ3 多結晶セラミック
ス基板，ＭｎＮｉ（ＭｎＯ−ＮｉＯ）多結晶セラミック
ス基板を前方と後方とに分離構造とすることなく夫々一
体に設けると共に、これらの基板を比抵抗１×１０8 Ω
・ cm 以上の絶縁体としたものである。また、比較例５
のヘッドは外側の前方部と後方部とを非磁性単結晶フェ
ライトとＣａＴｉＯ3 とを分離接合して形成したもので
ある。
ド）は、本実施例（第１〜３実施例）の基本ヘッド構造
のうち、非磁性単結晶フェライト基板４，４及び後方側
の非結晶質金属磁性基板７，７を設ける代わりに、ガラ
ス, 結晶化ガラス基板，ＣａＴｉＯ3 多結晶セラミック
ス基板，ＭｎＮｉ（ＭｎＯ−ＮｉＯ）多結晶セラミック
ス基板を前方と後方とに分離構造とすることなく夫々一
体に設けると共に、これらの基板を比抵抗１×１０8 Ω
・ cm 以上の絶縁体としたものである。また、比較例５
のヘッドは外側の前方部と後方部とを非磁性単結晶フェ
ライトとＣａＴｉＯ3 とを分離接合して形成したもので
ある。
【００２２】表２の比較項目としては、５００時間走行
後の各磁気ヘッドの媒体摺動面の偏磨耗量、脱粒、摺動
潤滑性の指標となる媒体成分の付着による変色の有無、
ヘッド化工程における加工性の良否、そして、５００時
間走行後のスパイク性ノイズの発生の有無を夫々示し
た。
後の各磁気ヘッドの媒体摺動面の偏磨耗量、脱粒、摺動
潤滑性の指標となる媒体成分の付着による変色の有無、
ヘッド化工程における加工性の良否、そして、５００時
間走行後のスパイク性ノイズの発生の有無を夫々示し
た。
【００２３】
【表２】
【００２４】表２より明らかなように本実施例のいずれ
のヘッドも、比較例のヘッドに比べ、偏磨耗量１０nm以
下と優れ，脱粒も無く、且つ、変色の無い優れた媒体摺
動潤滑性を全て併せ持ち、ヘッド化工程上の加工性にも
優れていることが分かる。また、導電性の基板を用いた
ことで、この基板よりスパイク性ノイズを逃がすことが
でき、従来ヘッドに比べ、良好な結果が得られた。
のヘッドも、比較例のヘッドに比べ、偏磨耗量１０nm以
下と優れ，脱粒も無く、且つ、変色の無い優れた媒体摺
動潤滑性を全て併せ持ち、ヘッド化工程上の加工性にも
優れていることが分かる。また、導電性の基板を用いた
ことで、この基板よりスパイク性ノイズを逃がすことが
でき、従来ヘッドに比べ、良好な結果が得られた。
【００２５】表２には示していないが、接合する非磁性
導電性基板をＡｌ2 Ｏ3 −ＴｉＣ等の基板とした時はノ
イズの改善が見られるものの、熱膨張の不適合と加工性
の低下が見られた。しかし、ＮｉＺｎ，ＴｉＺｎ等の多
結晶フェライトとすることで摺動面の単結晶フェライト
と同じスピネル型結晶構造で接合が容易に行え、ヘッド
化工程上の加工性を単結晶に比べ更に向上することが容
易となった。また、熱膨張率を金属磁性膜特性の面から
最適化が容易となりヘッド特性向上の安定化が図れた。
導電性基板をＡｌ2 Ｏ3 −ＴｉＣ等の基板とした時はノ
イズの改善が見られるものの、熱膨張の不適合と加工性
の低下が見られた。しかし、ＮｉＺｎ，ＴｉＺｎ等の多
結晶フェライトとすることで摺動面の単結晶フェライト
と同じスピネル型結晶構造で接合が容易に行え、ヘッド
化工程上の加工性を単結晶に比べ更に向上することが容
易となった。また、熱膨張率を金属磁性膜特性の面から
最適化が容易となりヘッド特性向上の安定化が図れた。
【００２６】なお、以上の実施例ではＶＴＲ用のヘッド
として示したが、これに限らず、オ−ディオ用の記録再
生装置，フレクシブル磁気ディスク用の記録再生装置，
リジッド磁気ディスク用の記録再生装置、デジタル・コ
ンパクト・カセット使用の装置等の多チャンネル薄膜ヘ
ッドにおいても適用できることはいうまでもない。
として示したが、これに限らず、オ−ディオ用の記録再
生装置，フレクシブル磁気ディスク用の記録再生装置，
リジッド磁気ディスク用の記録再生装置、デジタル・コ
ンパクト・カセット使用の装置等の多チャンネル薄膜ヘ
ッドにおいても適用できることはいうまでもない。
【００２７】
【発明の効果】請求項１に記載の磁気ヘッドによれば、
従来のガラスや多結晶体を用いたヘッドに比べ、偏磨耗
特性、摺動潤滑性等の摺動特性に優れ、且つ、ノイズが
無く信号の質に優れた磁気ヘッドを提供できる。請求項
２に記載の磁気ヘッドによれば、より優れた金属磁性膜
特性が得られ請求項１のヘッドに比べ、更に電磁変換特
性に優れ、且つ、ヘッド化工程上の加工特性に優れた磁
気ヘッドを提供できる。請求項３の磁気ヘッドによれ
ば、請求項１叉は２に記載の効果に加えて、ヘッド化工
程上の加工特性に優れ、且つ、より優れた金属磁性膜特
性を得ることができ、更に電磁変換特性に優れた磁気ヘ
ッドを提供できる。
従来のガラスや多結晶体を用いたヘッドに比べ、偏磨耗
特性、摺動潤滑性等の摺動特性に優れ、且つ、ノイズが
無く信号の質に優れた磁気ヘッドを提供できる。請求項
２に記載の磁気ヘッドによれば、より優れた金属磁性膜
特性が得られ請求項１のヘッドに比べ、更に電磁変換特
性に優れ、且つ、ヘッド化工程上の加工特性に優れた磁
気ヘッドを提供できる。請求項３の磁気ヘッドによれ
ば、請求項１叉は２に記載の効果に加えて、ヘッド化工
程上の加工特性に優れ、且つ、より優れた金属磁性膜特
性を得ることができ、更に電磁変換特性に優れた磁気ヘ
ッドを提供できる。
【図１】本発明の第１〜３実施例に係る磁気ヘッドの基
本構造図である。
本構造図である。
【図２】熱膨張係数α及びキュ−リ−温度Ｔｃと組成と
の関係を示した図である。
の関係を示した図である。
２ 非磁性薄膜 ３ 軟磁性体膜 ４ 非磁性単結晶フェライト基板 ５ コア半体 ６ 作動ギャップ ７ 磁性膜
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 満次郎 神奈川県横浜市神奈川区守屋町３丁目12番 地 日本ビクター株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 軟磁性体膜が磁路を構成する磁気ヘッド
において、記録媒体と対向し摺動する面を非磁性単結晶
フェライトと前記軟磁性体の一部とから形成する一方、
前記非磁性単結晶フェライトを前記記録媒体と対向し摺
動する面を除き導電性基板と接合して成ることを特徴と
する磁気ヘッド。 - 【請求項２】 前記非磁性単結晶フェライトの組成割合
としてＦｅ2 Ｏ3 を４２．０乃至５３．５ｍｏｌ％、Ｔ
ｉＯ2 を８．０乃至１２．０ｍｏｌ％、残部をＺｎＯと
したことを特徴とする請求項１記載の磁気ヘッド。 - 【請求項３】 前記導電性基板を非磁性多結晶フェライ
ト材料で形成したことを特徴とする請求項１又は２記載
の磁気ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5744092A JPH05225515A (ja) | 1992-02-10 | 1992-02-10 | 磁気ヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5744092A JPH05225515A (ja) | 1992-02-10 | 1992-02-10 | 磁気ヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05225515A true JPH05225515A (ja) | 1993-09-03 |
Family
ID=13055723
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5744092A Pending JPH05225515A (ja) | 1992-02-10 | 1992-02-10 | 磁気ヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05225515A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6985336B2 (en) * | 2001-10-09 | 2006-01-10 | Sony Corporation | Magnetic reproducing head having a structure to inhibit electrostatic discharge to a recording tape |
-
1992
- 1992-02-10 JP JP5744092A patent/JPH05225515A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6985336B2 (en) * | 2001-10-09 | 2006-01-10 | Sony Corporation | Magnetic reproducing head having a structure to inhibit electrostatic discharge to a recording tape |
| US7009819B2 (en) * | 2001-10-09 | 2006-03-07 | Sony Corporation | Magnetic reproducing head having a structure to inhibit electrostatic discharge damage to a recording tape |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0686309B2 (ja) | 磁気ヘッド並びにその製造方法及び磁気記録再生装置 | |
| EP0206774A1 (en) | Magnetic head made from amorphous magnetic film | |
| JPH05225515A (ja) | 磁気ヘッド | |
| JP2775770B2 (ja) | 軟磁性薄膜の製造方法 | |
| JPS58100412A (ja) | 軟質磁性材料の製法 | |
| JP2570891B2 (ja) | 磁気ヘッド用基板 | |
| JPH0696414A (ja) | 磁気ヘッド | |
| JP2570337B2 (ja) | 軟磁性積層膜 | |
| JPS61202310A (ja) | 複合型磁気ヘツド | |
| KR880001197B1 (ko) | 자기헤드 | |
| JPS58118015A (ja) | 磁気ヘツド | |
| JPS59167817A (ja) | 磁気ヘツド | |
| JPH0917632A (ja) | 軟磁性膜及びこれを用いた磁気ヘッド | |
| JP2782994B2 (ja) | 磁気ヘッドの製造方法 | |
| JP2933638B2 (ja) | 磁気ヘッドの製造方法 | |
| JPS6015807A (ja) | 磁気ヘツド | |
| JPH05128421A (ja) | 接合型磁気ヘツド | |
| KR950011127B1 (ko) | 자기헤드 | |
| KR950001603B1 (ko) | 적층자기헤드 | |
| JPH0668415A (ja) | Ｖｔｒ用磁気ヘッド | |
| JPH0765316A (ja) | 磁気ヘッド | |
| JPS63285715A (ja) | 磁気ヘッド | |
| JPH0522283B2 (ja) | ||
| JPH05128423A (ja) | 磁気ヘツド | |
| JPH05226151A (ja) | 磁気ヘッド用高飽和磁束密度・高耐熱性を有する軟磁性合金膜及び磁気ヘッド。 |