JPH05123719A - ロールチヨツク移動装置 - Google Patents
ロールチヨツク移動装置Info
- Publication number
- JPH05123719A JPH05123719A JP31324591A JP31324591A JPH05123719A JP H05123719 A JPH05123719 A JP H05123719A JP 31324591 A JP31324591 A JP 31324591A JP 31324591 A JP31324591 A JP 31324591A JP H05123719 A JPH05123719 A JP H05123719A
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- JP
- Japan
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- guide
- guide rails
- carriage
- laid
- rack
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 クレーンのマニュアル操作をなくし、作業効
率の向上を図ると共に、ロールショップ全体の自動化に
貢献し、更に空間の有効利用を図ってロールショップの
敷地面積削減を図る。 【構成】 横行ピット２内の横行ガイドレール３に沿い
横行可能な横行台車１１に昇降台車１２を昇降可能に搭
載し、誘導ピット４内並びに複数段ラック６内に敷設さ
れた誘導ガイドレール５に対し接続可能に走行誘導ガイ
ドレール１５と、複数段ラック６に敷設された格納ガイ
ドレール７に対し接続可能に移載ガイドレール１６とを
昇降台車１２に敷設し、走行誘導ガイドレール１５上に
誘導台車１８を移動可能に配設し、移載ガイドレール１
６及び格納ガイドレール７に沿って移動自在なロール用
チョック２７，２８を連結解除し得る固定装置２９を誘
導台車１８に設ける。
率の向上を図ると共に、ロールショップ全体の自動化に
貢献し、更に空間の有効利用を図ってロールショップの
敷地面積削減を図る。 【構成】 横行ピット２内の横行ガイドレール３に沿い
横行可能な横行台車１１に昇降台車１２を昇降可能に搭
載し、誘導ピット４内並びに複数段ラック６内に敷設さ
れた誘導ガイドレール５に対し接続可能に走行誘導ガイ
ドレール１５と、複数段ラック６に敷設された格納ガイ
ドレール７に対し接続可能に移載ガイドレール１６とを
昇降台車１２に敷設し、走行誘導ガイドレール１５上に
誘導台車１８を移動可能に配設し、移載ガイドレール１
６及び格納ガイドレール７に沿って移動自在なロール用
チョック２７，２８を連結解除し得る固定装置２９を誘
導台車１８に設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ロールチョック移動装
置に関するものである。
置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、圧延機のロールやチョック等
は、定期的な各種メンテナンス、或いは交換等を行うた
めに、ハウジングから取外されてミルヤードからロール
ショップへ送られる。
は、定期的な各種メンテナンス、或いは交換等を行うた
めに、ハウジングから取外されてミルヤードからロール
ショップへ送られる。
【０００３】従来においては、圧延機の上下のロールを
回転自在に支承する上下のチョックはロールショップへ
搬入された後、クレーンにより所定の作業場所に送られ
ていた。
回転自在に支承する上下のチョックはロールショップへ
搬入された後、クレーンにより所定の作業場所に送られ
ていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
如くクレーンによりチョックを所定の作業場所に送るの
では、クレーンを作業員が目視しつつマニュアル操作し
なければならず、作業が面倒であると共に、時間もかか
り効率が悪かった。
如くクレーンによりチョックを所定の作業場所に送るの
では、クレーンを作業員が目視しつつマニュアル操作し
なければならず、作業が面倒であると共に、時間もかか
り効率が悪かった。
【０００５】又、チョックの搬送をクレーンによって行
う場合、チョック置場に設置した上下複数段のラックに
チョックを格納することは不可能であり、チョック置場
に広いスペースを必要とし、ロールショップの敷地面積
も増大するという問題を有していた。
う場合、チョック置場に設置した上下複数段のラックに
チョックを格納することは不可能であり、チョック置場
に広いスペースを必要とし、ロールショップの敷地面積
も増大するという問題を有していた。
【０００６】本発明は、斯かる実情に鑑み、クレーンの
マニュアル操作をなくし、作業効率の向上を図り得ると
共に、ロールショップ全体の自動化に貢献し得、更に空
間の有効利用を図ってロールショップの敷地面積削減を
図り得るロールチョック移動装置を提供しようとするも
のである。
マニュアル操作をなくし、作業効率の向上を図り得ると
共に、ロールショップ全体の自動化に貢献し得、更に空
間の有効利用を図ってロールショップの敷地面積削減を
図り得るロールチョック移動装置を提供しようとするも
のである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、ロールショッ
プ内に敷設された横行ガイドに沿って横行可能な横行台
車と、該横行台車に昇降可能に搭載された昇降台車と、
前記横行ガイド長手方向と直角な方向へ延びるよう複数
段ラック内に敷設された誘導ガイドに対し接続可能とな
るよう前記昇降台車に敷設された走行誘導ガイドと、前
記複数段ラックに誘導ガイドと平行に敷設された格納ガ
イドに対し接続可能となるよう前記昇降台車に敷設され
た移載ガイドと、前記昇降台車の走行誘導ガイド上に移
動可能に配設された誘導台車と、前記移載ガイド及び格
納ガイドに沿って移動自在なロール用のチョックを連結
解除し得るよう前記誘導台車に設けられた固定装置とを
備えたことを特徴とするものである。
プ内に敷設された横行ガイドに沿って横行可能な横行台
車と、該横行台車に昇降可能に搭載された昇降台車と、
前記横行ガイド長手方向と直角な方向へ延びるよう複数
段ラック内に敷設された誘導ガイドに対し接続可能とな
るよう前記昇降台車に敷設された走行誘導ガイドと、前
記複数段ラックに誘導ガイドと平行に敷設された格納ガ
イドに対し接続可能となるよう前記昇降台車に敷設され
た移載ガイドと、前記昇降台車の走行誘導ガイド上に移
動可能に配設された誘導台車と、前記移載ガイド及び格
納ガイドに沿って移動自在なロール用のチョックを連結
解除し得るよう前記誘導台車に設けられた固定装置とを
備えたことを特徴とするものである。
【０００８】
【作用】従って、移載ガイド上に、ミルヤードから搬入
されたチョックを載置し且つ固定装置により前記チョッ
クを誘導台車に固定して連結した状態で、横行台車が横
行ガイドに沿って走行し、チョックを格納すべき複数段
ラックの最下段の格納ガイドに移載ガイドが、誘導ガイ
ドに走行誘導ガイドが夫々一致する位置で停止し、チョ
ックを複数段ラックの最下段に格納する場合には、前記
横行台車が停止すると、誘導台車が走行誘導ガイド上を
移動して誘導ガイドに乗移ると共に、チョックが誘導台
車の動きに連動して移載ガイドから格納ガイドへ乗移
り、チョックが複数段ラックの最下段内に完全に納る
と、前記誘導台車が停止すると共に、固定装置による誘
導台車とチョックとの連結状態が解除され、この後、前
記誘導台車が誘導ガイドから走行誘導ガイド上に復帰
し、複数段ラックの最下段へのチョックの格納作業が完
了する。
されたチョックを載置し且つ固定装置により前記チョッ
クを誘導台車に固定して連結した状態で、横行台車が横
行ガイドに沿って走行し、チョックを格納すべき複数段
ラックの最下段の格納ガイドに移載ガイドが、誘導ガイ
ドに走行誘導ガイドが夫々一致する位置で停止し、チョ
ックを複数段ラックの最下段に格納する場合には、前記
横行台車が停止すると、誘導台車が走行誘導ガイド上を
移動して誘導ガイドに乗移ると共に、チョックが誘導台
車の動きに連動して移載ガイドから格納ガイドへ乗移
り、チョックが複数段ラックの最下段内に完全に納る
と、前記誘導台車が停止すると共に、固定装置による誘
導台車とチョックとの連結状態が解除され、この後、前
記誘導台車が誘導ガイドから走行誘導ガイド上に復帰
し、複数段ラックの最下段へのチョックの格納作業が完
了する。
【０００９】又、チョックを複数段ラックの最下段より
上方の所要の段に格納する場合には、前記横行台車が停
止すると、横行台車に対し昇降台車が上昇し、複数段ラ
ックの所要の段の格納ガイドに移載ガイドが、複数段ラ
ックの所要の段の誘導ガイドに走行誘導ガイドが夫々一
致する位置で停止した後、誘導台車が走行誘導ガイド上
を移動して誘導ガイドに乗移ると共に、チョックが誘導
台車の動きに連動して移載ガイドから格納ガイドへ乗移
り、チョックが複数段ラックの所要の段に完全に納る
と、前記誘導台車が停止すると共に、固定装置による誘
導台車とチョックとの連結状態が解除され、この後、前
記誘導台車が誘導ガイドから走行誘導ガイド上に復帰
し、更に横行台車に対し昇降台車が下降して元の位置に
復帰し、複数段ラックの所要の段へのチョックの格納作
業が完了する。
上方の所要の段に格納する場合には、前記横行台車が停
止すると、横行台車に対し昇降台車が上昇し、複数段ラ
ックの所要の段の格納ガイドに移載ガイドが、複数段ラ
ックの所要の段の誘導ガイドに走行誘導ガイドが夫々一
致する位置で停止した後、誘導台車が走行誘導ガイド上
を移動して誘導ガイドに乗移ると共に、チョックが誘導
台車の動きに連動して移載ガイドから格納ガイドへ乗移
り、チョックが複数段ラックの所要の段に完全に納る
と、前記誘導台車が停止すると共に、固定装置による誘
導台車とチョックとの連結状態が解除され、この後、前
記誘導台車が誘導ガイドから走行誘導ガイド上に復帰
し、更に横行台車に対し昇降台車が下降して元の位置に
復帰し、複数段ラックの所要の段へのチョックの格納作
業が完了する。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説
明する。
明する。
【００１１】図１〜３は本発明の一実施例であり、ロー
ルショップ１内に形成した横行ピット２内に横行ガイド
レール３を敷設し、前記横行ピット２内と連通するよう
横行ピット２長手方向と直角な方向へ延びる誘導ピット
４内に誘導ガイドレール５を敷設すると共に、前記誘導
ピット４上に立設した複数段（図の例では２段）ラック
６内に誘導ガイドレール５を敷設し、更に、前記複数段
ラック６の各段毎に格納ガイドレール７を敷設する。
ルショップ１内に形成した横行ピット２内に横行ガイド
レール３を敷設し、前記横行ピット２内と連通するよう
横行ピット２長手方向と直角な方向へ延びる誘導ピット
４内に誘導ガイドレール５を敷設すると共に、前記誘導
ピット４上に立設した複数段（図の例では２段）ラック
６内に誘導ガイドレール５を敷設し、更に、前記複数段
ラック６の各段毎に格納ガイドレール７を敷設する。
【００１２】前記横行ガイドレール３上に、モータ及び
ベベル減速機等の駆動装置８によって駆動される駆動輪
９及び従動輪１０を有した横行台車１１を走行可能に設
け、該横行台車１１に昇降台車１２をシリンダ等のアク
チュエータ１３の作動により昇降可能に搭載する。図
１，図２中、１４は横行台車１１に回転自在に取付けら
れ前記昇降台車１２をサポートするためのガイドローラ
である。
ベベル減速機等の駆動装置８によって駆動される駆動輪
９及び従動輪１０を有した横行台車１１を走行可能に設
け、該横行台車１１に昇降台車１２をシリンダ等のアク
チュエータ１３の作動により昇降可能に搭載する。図
１，図２中、１４は横行台車１１に回転自在に取付けら
れ前記昇降台車１２をサポートするためのガイドローラ
である。
【００１３】前記昇降台車１２に、前記誘導ガイドレー
ル５に対し接続可能な走行誘導ガイドレール１５を敷設
すると共に、前記格納ガイドレール７に対し接続可能な
移載ガイドレール１６を敷設する。
ル５に対し接続可能な走行誘導ガイドレール１５を敷設
すると共に、前記格納ガイドレール７に対し接続可能な
移載ガイドレール１６を敷設する。
【００１４】前記昇降台車１２の走行誘導ガイドレール
１５上に、車輪１７を有した誘導台車１８を駆動装置１
９の作動により移動可能に配設する。前記駆動装置１９
は、昇降台車１２に設置されたモータ３２によりベベル
減速機２０を介して駆動されるピニオン２１と、該ピニ
オン２１に噛合するよう誘導台車１８下面に取付けたラ
ック２２とから構成してある。図２中、２３は昇降台車
１２にラック２２背面に当接するよう回転自在に取付け
られたガイドローラである。
１５上に、車輪１７を有した誘導台車１８を駆動装置１
９の作動により移動可能に配設する。前記駆動装置１９
は、昇降台車１２に設置されたモータ３２によりベベル
減速機２０を介して駆動されるピニオン２１と、該ピニ
オン２１に噛合するよう誘導台車１８下面に取付けたラ
ック２２とから構成してある。図２中、２３は昇降台車
１２にラック２２背面に当接するよう回転自在に取付け
られたガイドローラである。
【００１５】前記誘導台車１８に、前記移載ガイドレー
ル１６及び格納ガイドレール７に沿って移動自在な車輪
２４を有した上下のロール２５，２６用のチョック２
７，２８を前記誘導台車１８に対し連結解除するための
固定装置２９を設け、ロールチョック移動装置を構成す
る。前記固定装置２９は、誘導台車１８に取付けられた
モータ３０と、該モータ３０によって回動可能に配設さ
れ前記チョック２８の前端下部並びに後端下部に係合離
脱可能なストッパ３１とから構成してある。
ル１６及び格納ガイドレール７に沿って移動自在な車輪
２４を有した上下のロール２５，２６用のチョック２
７，２８を前記誘導台車１８に対し連結解除するための
固定装置２９を設け、ロールチョック移動装置を構成す
る。前記固定装置２９は、誘導台車１８に取付けられた
モータ３０と、該モータ３０によって回動可能に配設さ
れ前記チョック２８の前端下部並びに後端下部に係合離
脱可能なストッパ３１とから構成してある。
【００１６】次に、上記実施例の作動を説明する。
【００１７】ロールチョック移動装置の移載ガイドレー
ル１６上に、ミルヤードから搬入されたチョック２７，
２８を車輪２４を介して載置し且つ固定装置２９のスト
ッパ３１を前記チョック２８の前端下部並びに後端下部
に係合させた状態で、ロールチョック移動装置の横行台
車１１が駆動装置８の作動により横行ガイドレール３に
沿って走行し、チョック２７，２８を格納すべき複数段
ラック６の下段の格納ガイドレール７に移載ガイドレー
ル１６が、誘導ピット４内の誘導ガイドレール５に走行
誘導ガイドレール１５が夫々一致する位置で停止する。
ル１６上に、ミルヤードから搬入されたチョック２７，
２８を車輪２４を介して載置し且つ固定装置２９のスト
ッパ３１を前記チョック２８の前端下部並びに後端下部
に係合させた状態で、ロールチョック移動装置の横行台
車１１が駆動装置８の作動により横行ガイドレール３に
沿って走行し、チョック２７，２８を格納すべき複数段
ラック６の下段の格納ガイドレール７に移載ガイドレー
ル１６が、誘導ピット４内の誘導ガイドレール５に走行
誘導ガイドレール１５が夫々一致する位置で停止する。
【００１８】チョック２７，２８を複数段ラック６の下
段に格納する場合には、前記横行台車１１が停止する
と、モータ３２によりベベル減速機２０を介してピニオ
ン２１が回転駆動され、該ピニオン２１と噛合するラッ
ク２２が取付けられた誘導台車１８が走行誘導ガイドレ
ール１５上を移動して誘導ガイドレール５に乗移ると共
に、チョック２７，２８が誘導台車１８の動きに連動し
て移載ガイドレール１６から格納ガイドレール７へ乗移
り、チョック２７，２８が図１中仮想線で示す如く複数
段ラック６内に完全に納ると、前記モータ３２が停止す
ると共に、固定装置２９のモータ３０の作動によりスト
ッパ３１が回動してチョック２８の前端下部並びに後端
下部から離脱し、この後、前記モータ３２によりピニオ
ン２１が逆方向に回転駆動され、前記誘導台車１８が誘
導ガイドレール５から走行誘導ガイドレール１５上に復
帰し、複数段ラック６の下段へのチョック２７，２８の
格納作業が完了する。
段に格納する場合には、前記横行台車１１が停止する
と、モータ３２によりベベル減速機２０を介してピニオ
ン２１が回転駆動され、該ピニオン２１と噛合するラッ
ク２２が取付けられた誘導台車１８が走行誘導ガイドレ
ール１５上を移動して誘導ガイドレール５に乗移ると共
に、チョック２７，２８が誘導台車１８の動きに連動し
て移載ガイドレール１６から格納ガイドレール７へ乗移
り、チョック２７，２８が図１中仮想線で示す如く複数
段ラック６内に完全に納ると、前記モータ３２が停止す
ると共に、固定装置２９のモータ３０の作動によりスト
ッパ３１が回動してチョック２８の前端下部並びに後端
下部から離脱し、この後、前記モータ３２によりピニオ
ン２１が逆方向に回転駆動され、前記誘導台車１８が誘
導ガイドレール５から走行誘導ガイドレール１５上に復
帰し、複数段ラック６の下段へのチョック２７，２８の
格納作業が完了する。
【００１９】又、チョック２７，２８を複数段ラック６
の上段に格納する場合には、前記横行台車１１が停止す
ると、アクチュエータ１３の作動により横行台車１１に
対し昇降台車１２が上昇し、複数段ラック６の上段の格
納ガイドレール７に移載ガイドレール１６が、複数段ラ
ック６の上段の誘導ガイドレール５に走行誘導ガイドレ
ール１５が夫々一致する位置で停止した後、モータ３２
によりベベル減速機２０を介してピニオン２１が回転駆
動され、該ピニオン２１と噛合するラック２２が取付け
られた誘導台車１８が走行誘導ガイドレール１５上を移
動して誘導ガイドレール５に乗移ると共に、チョック２
７，２８が誘導台車１８の動きに連動して移載ガイドレ
ール１６から格納ガイドレール７へ乗移り、チョック２
７，２８が図１中仮想線で示す如く複数段ラック６上段
に完全に納ると、前記モータ３２が停止すると共に、固
定装置２９のモータ３０の作動によりストッパ３１が回
動してチョック２８の前端下部並びに後端下部から離脱
し、この後、前記モータ３２によりピニオン２１が逆方
向に回転駆動され、前記誘導台車１８が誘導ガイドレー
ル５から走行誘導ガイドレール１５上に復帰し、更にア
クチュエータ１３の作動により横行台車１１に対し昇降
台車１２が下降して元の位置に復帰し、複数段ラック６
の上段へのチョック２７，２８の格納作業が完了する。
の上段に格納する場合には、前記横行台車１１が停止す
ると、アクチュエータ１３の作動により横行台車１１に
対し昇降台車１２が上昇し、複数段ラック６の上段の格
納ガイドレール７に移載ガイドレール１６が、複数段ラ
ック６の上段の誘導ガイドレール５に走行誘導ガイドレ
ール１５が夫々一致する位置で停止した後、モータ３２
によりベベル減速機２０を介してピニオン２１が回転駆
動され、該ピニオン２１と噛合するラック２２が取付け
られた誘導台車１８が走行誘導ガイドレール１５上を移
動して誘導ガイドレール５に乗移ると共に、チョック２
７，２８が誘導台車１８の動きに連動して移載ガイドレ
ール１６から格納ガイドレール７へ乗移り、チョック２
７，２８が図１中仮想線で示す如く複数段ラック６上段
に完全に納ると、前記モータ３２が停止すると共に、固
定装置２９のモータ３０の作動によりストッパ３１が回
動してチョック２８の前端下部並びに後端下部から離脱
し、この後、前記モータ３２によりピニオン２１が逆方
向に回転駆動され、前記誘導台車１８が誘導ガイドレー
ル５から走行誘導ガイドレール１５上に復帰し、更にア
クチュエータ１３の作動により横行台車１１に対し昇降
台車１２が下降して元の位置に復帰し、複数段ラック６
の上段へのチョック２７，２８の格納作業が完了する。
【００２０】尚、複数段ラック６の上段或いは下段に格
納されたチョック２７，２８を取出す際には、前述と逆
の操作が行われる。
納されたチョック２７，２８を取出す際には、前述と逆
の操作が行われる。
【００２１】こうして、クレーンのマニュアル操作なし
にロール２５，２６用のチョック２７，２８の搬送を行
うことができ、作業効率の向上を図れると共に、ロール
ショップ全体の自動化に貢献することができ、更に複数
段ラック６への前記チョック２７，２８の格納が可能と
なり、空間の有効利用を図ってロールショップの敷地面
積削減を図ることができる。
にロール２５，２６用のチョック２７，２８の搬送を行
うことができ、作業効率の向上を図れると共に、ロール
ショップ全体の自動化に貢献することができ、更に複数
段ラック６への前記チョック２７，２８の格納が可能と
なり、空間の有効利用を図ってロールショップの敷地面
積削減を図ることができる。
【００２２】尚、本発明のロールチョック移動装置は、
上述の実施例にのみ限定されるものではなく、横行ピッ
トを設けずにロールチョック移動装置をロールショップ
内の床面上を横行させるようにし、該横行用の通路の両
側にスタンドフレーム等を設けてチョック等を走行させ
るようにしてもよいこと、車輪とガイドレールを使用す
る代わりに摺動面を利用するガイド等を用いてもよいこ
と等、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲内におい
て種々変更を加え得ることは勿論である。
上述の実施例にのみ限定されるものではなく、横行ピッ
トを設けずにロールチョック移動装置をロールショップ
内の床面上を横行させるようにし、該横行用の通路の両
側にスタンドフレーム等を設けてチョック等を走行させ
るようにしてもよいこと、車輪とガイドレールを使用す
る代わりに摺動面を利用するガイド等を用いてもよいこ
と等、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲内におい
て種々変更を加え得ることは勿論である。
【００２３】
【発明の効果】以上、説明したように本発明のロールチ
ョック移動装置によれば、クレーンのマニュアル操作を
なくし、作業効率の向上を図り得ると共に、ロールショ
ップ全体の自動化に貢献し得、更に空間の有効利用を図
ってロールショップの敷地面積削減を図り得るという優
れた効果を奏し得る。
ョック移動装置によれば、クレーンのマニュアル操作を
なくし、作業効率の向上を図り得ると共に、ロールショ
ップ全体の自動化に貢献し得、更に空間の有効利用を図
ってロールショップの敷地面積削減を図り得るという優
れた効果を奏し得る。
【図１】本発明の一実施例の側断面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ方向矢視断面図である。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ方向矢視図である。
１ ロールショップ ２ 横行ピット ３ 横行ガイドレール（横行ガイド） ４ 誘導ピット ５ 誘導ガイドレール（誘導ガイド） ６ 複数段ラック ７ 格納ガイドレール（格納ガイド） １１ 横行台車 １２ 昇降台車 １５ 走行誘導ガイドレール（走行誘導ガイド） １６ 移載ガイドレール（移載ガイド） １８ 誘導台車 ２５ ロール ２６ ロール ２７ チョック ２８ チョック ２９ 固定装置
Claims (1)
- 【請求項１】 ロールショップ内に敷設された横行ガイ
ドに沿って横行可能な横行台車と、該横行台車に昇降可
能に搭載された昇降台車と、前記横行ガイド長手方向と
直角な方向へ延びるよう複数段ラック内に敷設された誘
導ガイドに対し接続可能となるよう前記昇降台車に敷設
された走行誘導ガイドと、前記複数段ラックに誘導ガイ
ドと平行に敷設された格納ガイドに対し接続可能となる
よう前記昇降台車に敷設された移載ガイドと、前記昇降
台車の走行誘導ガイド上に移動可能に配設された誘導台
車と、前記移載ガイド及び格納ガイドに沿って移動自在
なロール用のチョックを連結解除し得るよう前記誘導台
車に設けられた固定装置とを備えたことを特徴とするロ
ールチョック移動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3313245A JP3047574B2 (ja) | 1991-11-01 | 1991-11-01 | ロールチョック移動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3313245A JP3047574B2 (ja) | 1991-11-01 | 1991-11-01 | ロールチョック移動装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05123719A true JPH05123719A (ja) | 1993-05-21 |
| JP3047574B2 JP3047574B2 (ja) | 2000-05-29 |
Family
ID=18038869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3313245A Expired - Fee Related JP3047574B2 (ja) | 1991-11-01 | 1991-11-01 | ロールチョック移動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3047574B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007080093A1 (de) * | 2006-01-09 | 2007-07-19 | Sms Demag Ag | Verfahren und einrichtung zum handhaben / transportieren von arbeitswalzen und/oder von stützwalzen |
| KR101355597B1 (ko) * | 2011-10-28 | 2014-01-27 | 현대제철 주식회사 | 롤축 회동 지지장치 |
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1991
- 1991-11-01 JP JP3313245A patent/JP3047574B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| WO2007080091A1 (de) * | 2006-01-09 | 2007-07-19 | Sms Demag Ag | Verfahren und einrichtung zum handhaben / transportieren von walzen |
| JP2009522112A (ja) * | 2006-01-09 | 2009-06-11 | エス・エム・エス・デマーク・アクチエンゲゼルシャフト | ワークロール及び／又はバックアップロールの操作／搬送をするための方法及び装置 |
| US8201431B2 (en) | 2006-01-09 | 2012-06-19 | Sms Siemag Aktiengesellschaft | Method and device for handling/transporting working rolls and/or support rolls |
| KR101355597B1 (ko) * | 2011-10-28 | 2014-01-27 | 현대제철 주식회사 | 롤축 회동 지지장치 |
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