JPH05121122A - ヒユーズ及びシヤント機能を有する電気コネクタ - Google Patents
ヒユーズ及びシヤント機能を有する電気コネクタInfo
- Publication number
- JPH05121122A JPH05121122A JP3091751A JP9175191A JPH05121122A JP H05121122 A JPH05121122 A JP H05121122A JP 3091751 A JP3091751 A JP 3091751A JP 9175191 A JP9175191 A JP 9175191A JP H05121122 A JPH05121122 A JP H05121122A
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- Japan
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- base film
- insulator
- conductive pattern
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- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 可撓性絶縁ベースフィルム１上に形成した各
導電路２の所与部位に、ヒューズ部３と、これに並列に
接続する切断加工部４と、これら各導電路の両端に接続
タブ部１３を設ける。絶縁体１０に所与深さの各窓孔１
２を形成し、これらに各切断加工部を位置させるととも
に、各接続タブ部を絶縁体の両側縁から突出させる。 【効果】 各切断加工部のいずれかを選択的に切断する
ことで、その切断した切断加工部と対をなして並列に接
続するヒューズ部を有する導電路をヒューズ回路として
利用することができる。
導電路２の所与部位に、ヒューズ部３と、これに並列に
接続する切断加工部４と、これら各導電路の両端に接続
タブ部１３を設ける。絶縁体１０に所与深さの各窓孔１
２を形成し、これらに各切断加工部を位置させるととも
に、各接続タブ部を絶縁体の両側縁から突出させる。 【効果】 各切断加工部のいずれかを選択的に切断する
ことで、その切断した切断加工部と対をなして並列に接
続するヒューズ部を有する導電路をヒューズ回路として
利用することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ヒューズ及びシャン
ト機能を有する電気コネクタに関し、更に詳しくは、導
電路に設けられた切断加工部を切断することで、これと
並列に設けられたヒューズ部を有する導電路を利用する
ことができるように構成された電気コネクタに関する。
ト機能を有する電気コネクタに関し、更に詳しくは、導
電路に設けられた切断加工部を切断することで、これと
並列に設けられたヒューズ部を有する導電路を利用する
ことができるように構成された電気コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術、発明が解決しようとする課題】従来、金
属板をプレス加工して得た複数のストラップ又はポスト
状のコンタクトを絶縁体に配列するとともに、これら各
コンタクトの一部に容易に切断することができるよう
に、これら各コンタクトの一部にＶ型溝を形成し、又は
これら各コンタクトの一部を細く形成するなどして切断
加工部を設け、これら切断加工部を絶縁体に形成した各
窓孔に位置させた、シャント機能を有するコネクタが知
られている（特開昭５５ー５６６７９参照）。
属板をプレス加工して得た複数のストラップ又はポスト
状のコンタクトを絶縁体に配列するとともに、これら各
コンタクトの一部に容易に切断することができるよう
に、これら各コンタクトの一部にＶ型溝を形成し、又は
これら各コンタクトの一部を細く形成するなどして切断
加工部を設け、これら切断加工部を絶縁体に形成した各
窓孔に位置させた、シャント機能を有するコネクタが知
られている（特開昭５５ー５６６７９参照）。
【０００３】しかし、この種のコンタクトは、比較的に
厚く剛性が高いことから形状の自由度が低く、プレス精
度に限界があることから各コンタクト間の小ピッチ化が
困難であり、またこうした理由からコネクタの軽薄短小
化の要求に応えることができない。更に、前記各切断加
工部は、これらを切断したとき、材質上弾性復帰（スプ
リングバック）してその切り口が閉じて接続してしまう
傾向がある。このため前記各窓孔を可及的に小さく形成
してそうした弾性復帰の防止をはかっているが、そうし
てある場合には、前記切断加工部の切断の有無を目視で
容易にチェックすることが困難である。
厚く剛性が高いことから形状の自由度が低く、プレス精
度に限界があることから各コンタクト間の小ピッチ化が
困難であり、またこうした理由からコネクタの軽薄短小
化の要求に応えることができない。更に、前記各切断加
工部は、これらを切断したとき、材質上弾性復帰（スプ
リングバック）してその切り口が閉じて接続してしまう
傾向がある。このため前記各窓孔を可及的に小さく形成
してそうした弾性復帰の防止をはかっているが、そうし
てある場合には、前記切断加工部の切断の有無を目視で
容易にチェックすることが困難である。
【０００４】一方、従来、特定の導電路の一部に導電路
を細く形成して電気抵抗を高くしたヒューズ機能を有す
るフレキシブル印刷配線板が知られている（実開昭５３
ー１０９０５８参照）。
を細く形成して電気抵抗を高くしたヒューズ機能を有す
るフレキシブル印刷配線板が知られている（実開昭５３
ー１０９０５８参照）。
【０００５】しかし、これは、コネクタではなくプリン
ト配線板であるうえ、必要に応じ選択的にヒューズ機能
を付与することができるものではない。
ト配線板であるうえ、必要に応じ選択的にヒューズ機能
を付与することができるものではない。
【０００６】この発明の課題は、コネクタにおいて、導
電パターンを形成した可撓性絶縁フィルムを従来のプレ
ス加工によるコンタクトに替えて用い、また、必要に応
じ選択的にヒューズ機能を付与することができるように
導電パターンを構成することで、前記欠点を一挙に解決
することにある。
電パターンを形成した可撓性絶縁フィルムを従来のプレ
ス加工によるコンタクトに替えて用い、また、必要に応
じ選択的にヒューズ機能を付与することができるように
導電パターンを構成することで、前記欠点を一挙に解決
することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
のこの発明に係るコネクタの一つの基本的態様において
は、可撓性絶縁ベースフィルム上に導電パターンを並列
に形成する。この導電パターンを構成する各導電パター
ンエレメントの所与部位に、前記各エレメントの一部か
ら細く形成し電気抵抗を高めたヒューズ部と、前記各エ
レメントの一部から前記各ヒューズ部よりも太く形成し
電気抵抗を低め、前記ベースフィルムを除去し、前記ヒ
ューズ部と並列に接続した切断加工部とを設ける。前記
ベースフィルムを絶縁体内に一体的に固定する。前記各
切断加工部を前記絶縁体に形成した所与深さの各窓孔に
位置させる。前記各導電パターンエレメントの、前記ベ
ースフィルムを除去した接続タブ部を前記絶縁体の側縁
から突出させて設ける。
のこの発明に係るコネクタの一つの基本的態様において
は、可撓性絶縁ベースフィルム上に導電パターンを並列
に形成する。この導電パターンを構成する各導電パター
ンエレメントの所与部位に、前記各エレメントの一部か
ら細く形成し電気抵抗を高めたヒューズ部と、前記各エ
レメントの一部から前記各ヒューズ部よりも太く形成し
電気抵抗を低め、前記ベースフィルムを除去し、前記ヒ
ューズ部と並列に接続した切断加工部とを設ける。前記
ベースフィルムを絶縁体内に一体的に固定する。前記各
切断加工部を前記絶縁体に形成した所与深さの各窓孔に
位置させる。前記各導電パターンエレメントの、前記ベ
ースフィルムを除去した接続タブ部を前記絶縁体の側縁
から突出させて設ける。
【０００８】この発明に係るコネクタのもう一つの基本
的態様においては、前記各切断加工部で前記各エレメン
トを並列に接続する。
的態様においては、前記各切断加工部で前記各エレメン
トを並列に接続する。
【０００９】
【作用】前記構成を有するこの発明に係るコネクタにお
いては、電流は、電気抵抗の低い切断加工部を有する導
電路を通るが、これを切断すると、これと対をなして並
列に接続し電気抵抗の高いヒューズ部を有する導電路を
通り、その電流値が一定以上になると、そのヒューズ部
が溶断しヒューズ機能を果たす。
いては、電流は、電気抵抗の低い切断加工部を有する導
電路を通るが、これを切断すると、これと対をなして並
列に接続し電気抵抗の高いヒューズ部を有する導電路を
通り、その電流値が一定以上になると、そのヒューズ部
が溶断しヒューズ機能を果たす。
【００１０】
【実施例】図面を参照して、この発明に係るコネクタの
実施例を説明すると、以下のとおりである。
実施例を説明すると、以下のとおりである。
【００１１】図１（ａ），（ｂ）において、可撓性絶縁
ベースフィルム１はプラスチックから作られ、その表面
には薄い銅皮膜（銅箔）である数条の導電パターンエレ
メント２が公知のエッチング技術で並列に形成されてい
る。各導電パターンエレメント２の中央部には細く形成
されたヒューズ部３と、これよりも太く形成された切断
加工部４とが並列に設けられている。各切断加工部４を
囲む帯状領域においては、ベースフィルム１が除去さ
れ、各窓孔５が設けられている。更に、各導電パターン
エレメント２の両端部の近傍を横切る帯状領域において
もベースフィルム１が除去され、各窓孔６が設けられて
いる。
ベースフィルム１はプラスチックから作られ、その表面
には薄い銅皮膜（銅箔）である数条の導電パターンエレ
メント２が公知のエッチング技術で並列に形成されてい
る。各導電パターンエレメント２の中央部には細く形成
されたヒューズ部３と、これよりも太く形成された切断
加工部４とが並列に設けられている。各切断加工部４を
囲む帯状領域においては、ベースフィルム１が除去さ
れ、各窓孔５が設けられている。更に、各導電パターン
エレメント２の両端部の近傍を横切る帯状領域において
もベースフィルム１が除去され、各窓孔６が設けられて
いる。
【００１２】各導電パターンエレメント２の両端部に連
なる銅箔帯７と、これら銅箔帯７に連なり各導電パター
ンエレメント２から成る導電パターン領域の両外側部に
位置する銅箔帯８とが形成され、更にベースフィルム１
の長さ方向に沿う両側部にスプロケットが係合する送り
孔９が形成されている。銅箔帯７，８は、導電パターン
を電解メッキする際の給電路として用い、またベースフ
ィルム１を加工機で移送するときなどの場合、各導電パ
ターンエレメント２から成る導電パターン領域の損傷を
防護するために形成されている。
なる銅箔帯７と、これら銅箔帯７に連なり各導電パター
ンエレメント２から成る導電パターン領域の両外側部に
位置する銅箔帯８とが形成され、更にベースフィルム１
の長さ方向に沿う両側部にスプロケットが係合する送り
孔９が形成されている。銅箔帯７，８は、導電パターン
を電解メッキする際の給電路として用い、またベースフ
ィルム１を加工機で移送するときなどの場合、各導電パ
ターンエレメント２から成る導電パターン領域の損傷を
防護するために形成されている。
【００１３】このベースフィルム１は、絶縁材料から成
形された絶縁体１０に一体に固定される。絶縁体１０に
は前記各窓孔５と合致し各仕切壁１１を有する各窓孔１
２が設けられている。絶縁体１０の側縁から張り出すベ
ースフィルム１は前記窓孔６の外側縁において切除さ
れ、その結果、各導電パターンエレメント２には接続タ
ブ部１３が形成されている（図２参照）。各接続タブ部
１３は、図２に示すように、例えば、プリント配線板上
の配線パターンにハンダ付けで接続するに適した形状に
屈曲される。
形された絶縁体１０に一体に固定される。絶縁体１０に
は前記各窓孔５と合致し各仕切壁１１を有する各窓孔１
２が設けられている。絶縁体１０の側縁から張り出すベ
ースフィルム１は前記窓孔６の外側縁において切除さ
れ、その結果、各導電パターンエレメント２には接続タ
ブ部１３が形成されている（図２参照）。各接続タブ部
１３は、図２に示すように、例えば、プリント配線板上
の配線パターンにハンダ付けで接続するに適した形状に
屈曲される。
【００１４】図３（ａ），（ｂ）から明らかなように、
ベースフィルム１は、各窓孔１２から露出する各切断加
工部４及び前記各タブ１３を除く導電パターン領域にお
いて絶縁体１０内に一体的に固定されている。図３
（ａ）に示すように、絶縁体１０の窓孔１２は、その上
半分が小さくその下半分が大きく形成されることが、切
断加工部４を切断治具１５で切断するときに好ましい
（図３（ｃ）参照）。また、図３（ｂ）に示すように、
各窓孔１２に底部１４が形成されていることが、切断加
工部４を切断治具１５で切断するとき、コネクタの下面
に位置するプリント配線板を過って損傷することから防
止するうえで好ましい（図３（ｃ）参照）。
ベースフィルム１は、各窓孔１２から露出する各切断加
工部４及び前記各タブ１３を除く導電パターン領域にお
いて絶縁体１０内に一体的に固定されている。図３
（ａ）に示すように、絶縁体１０の窓孔１２は、その上
半分が小さくその下半分が大きく形成されることが、切
断加工部４を切断治具１５で切断するときに好ましい
（図３（ｃ）参照）。また、図３（ｂ）に示すように、
各窓孔１２に底部１４が形成されていることが、切断加
工部４を切断治具１５で切断するとき、コネクタの下面
に位置するプリント配線板を過って損傷することから防
止するうえで好ましい（図３（ｃ）参照）。
【００１５】図４（ａ），（ｂ）においては、前記各切
断加工部４が各導電パターンエレメント２を並列に接続
するように形成され、各切断加工部４に沿って位置する
帯状領域においては、ベースフィルム１が除去され、各
窓孔５が設けられている。また、各ヒューズ部３を横切
る帯状領域においては、ベースフィルム１が除去され、
ヒューズ状態を視認する絶縁体１０の窓孔１７と合致す
る窓孔１６が形成されている。その他の構成は図１
（ａ），（ｂ）及び図２に示す態様と同じであるので、
同一部分に同じ符号を付して説明を省略する。
断加工部４が各導電パターンエレメント２を並列に接続
するように形成され、各切断加工部４に沿って位置する
帯状領域においては、ベースフィルム１が除去され、各
窓孔５が設けられている。また、各ヒューズ部３を横切
る帯状領域においては、ベースフィルム１が除去され、
ヒューズ状態を視認する絶縁体１０の窓孔１７と合致す
る窓孔１６が形成されている。その他の構成は図１
（ａ），（ｂ）及び図２に示す態様と同じであるので、
同一部分に同じ符号を付して説明を省略する。
【００１６】
【発明の効果】この発明に係るコネクタによれば、従来
のプレス加工による導電コンタクトに替えて、可撓性絶
縁ベースフィルムに導電パターンを形成したものを用い
てあるので、しかも導電パターンは前記コンタクトに比
較して高精度加工が可能なエッチングで形成することが
できるので、導電パターンを構成する各導電パターンエ
レメントの形状の自由度が高く、小ピッチ化などが可能
であって、コネクタの軽薄短小化の要求に応えることが
できる。しかも各導電パターンエレメントの切断加工部
は、前記コンタクトに比較して薄いうえに、絶縁体上に
開口する所与深さの窓孔に他の部位を絶縁体に固定され
た緊張状態で位置するので、極めて弱い切断力で容易に
切断することができるとともに、前記コンタクトとは異
なり、切断後に弾性復元して切り口が閉じて接続してし
まうようなおそれもなく、その切断が確実である。
のプレス加工による導電コンタクトに替えて、可撓性絶
縁ベースフィルムに導電パターンを形成したものを用い
てあるので、しかも導電パターンは前記コンタクトに比
較して高精度加工が可能なエッチングで形成することが
できるので、導電パターンを構成する各導電パターンエ
レメントの形状の自由度が高く、小ピッチ化などが可能
であって、コネクタの軽薄短小化の要求に応えることが
できる。しかも各導電パターンエレメントの切断加工部
は、前記コンタクトに比較して薄いうえに、絶縁体上に
開口する所与深さの窓孔に他の部位を絶縁体に固定され
た緊張状態で位置するので、極めて弱い切断力で容易に
切断することができるとともに、前記コンタクトとは異
なり、切断後に弾性復元して切り口が閉じて接続してし
まうようなおそれもなく、その切断が確実である。
【００１７】必要に応じて各切断加工部のいずれかを選
択的に前述のように切断することで、この切断した切断
加工部と対をなして並列に接続するヒューズ部を有する
導電路を利用することができる。
択的に前述のように切断することで、この切断した切断
加工部と対をなして並列に接続するヒューズ部を有する
導電路を利用することができる。
【図１】図１（ａ）はこの発明に係るコネクタに用いる
ための、ベースフィルム上の導電パターンを示す平面
図。図１（ｂ）は前記ベースフィルムを絶縁体に固定し
た平面図。
ための、ベースフィルム上の導電パターンを示す平面
図。図１（ｂ）は前記ベースフィルムを絶縁体に固定し
た平面図。
【図２】図１（ｂ）の斜視図。
【図３】図３（ａ），（ｂ）はそれぞれの窓孔の態様を
有する前記コネクタの断面図、図３（ｃ）は窓孔に位置
する導電パターンエレメントの切断加工部を切断治具で
切断する例を示す前記コネクタの断面図。
有する前記コネクタの断面図、図３（ｃ）は窓孔に位置
する導電パターンエレメントの切断加工部を切断治具で
切断する例を示す前記コネクタの断面図。
【図４】図４（ａ）はこの発明に係るコネクタに用いる
ための、ベースフィルム上の別例の導電パターンを示す
平面図。図４（ｂ）は図４（ａ）のベースフィルムを絶
縁体に固定した平面図。
ための、ベースフィルム上の別例の導電パターンを示す
平面図。図４（ｂ）は図４（ａ）のベースフィルムを絶
縁体に固定した平面図。
１ ベースフィルム ２ 導電パターンエレメント ３ ヒューズ部 ４ 切断加工部 １０ 絶縁体 １２ 窓孔 １３ 接続タブ部
Claims (2)
- 【請求項１】可撓性絶縁ベースフィルム上に並列に形成
された導電パターンを構成する各導電パターンエレメン
トの所与部位に、 前記各エレメントの一部から細く形成された電気抵抗が
高いヒューズ部と、 前記各エレメントの一部から前記各ヒューズ部よりも太
く形成された電気抵抗が低く、前記ベースフィルムが除
去され、前記各ヒューズ部と並列に接続する切断加工部
とが設けられ、 前記ベースフィルムが絶縁体内に一体的に固定され、 前記各切断加工部が前記絶縁体に形成された所与深さの
各窓孔に位置し、 前記各導電パターンエレメントの、前記ベースフィルム
が除去された接続タブ部が前記絶縁体の側縁から突出し
て設けられているヒューズ及びシャント機能を有する電
気コネクタ。 - 【請求項２】可撓性絶縁ベースフィルム上に並列に形成
された導電パターンを構成する各導電パターンエレメン
トの所与部位に、 前記各エレメントの一部から細く形成された電気抵抗が
高いヒューズ部と、 前記各エレメントの一部から前記各ヒューズ部よりも太
く形成された電気抵抗が低く、前記ベースフィルムが除
去され、前記各エレメントを並列に接続する切断加工部
とが設けられ、 前記ベースフィルムが絶縁体内に一体的に固定され、 前記各切断加工部が前記絶縁体に形成された所与深さの
各窓孔に位置し、 前記各導電パターンエレメントの、前記ベースフィルム
が除去された接続タブ部が前記絶縁体の側縁から突出し
て設けられているヒューズ及びシャント機能を有する電
気コネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3091751A JPH05121122A (ja) | 1991-03-28 | 1991-03-28 | ヒユーズ及びシヤント機能を有する電気コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3091751A JPH05121122A (ja) | 1991-03-28 | 1991-03-28 | ヒユーズ及びシヤント機能を有する電気コネクタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05121122A true JPH05121122A (ja) | 1993-05-18 |
Family
ID=14035244
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3091751A Withdrawn JPH05121122A (ja) | 1991-03-28 | 1991-03-28 | ヒユーズ及びシヤント機能を有する電気コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05121122A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001093399A (ja) * | 1999-09-28 | 2001-04-06 | Taiheiyo Seiko Kk | マルチスローブローヒューズ |
| JP2002343513A (ja) * | 2001-05-22 | 2002-11-29 | Taiheiyo Seiko Kk | ヒューズ機構付きジョイントコネクタ |
| JP2010080418A (ja) * | 2007-11-08 | 2010-04-08 | Panasonic Corp | 回路保護素子およびその製造方法 |
-
1991
- 1991-03-28 JP JP3091751A patent/JPH05121122A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001093399A (ja) * | 1999-09-28 | 2001-04-06 | Taiheiyo Seiko Kk | マルチスローブローヒューズ |
| JP2002343513A (ja) * | 2001-05-22 | 2002-11-29 | Taiheiyo Seiko Kk | ヒューズ機構付きジョイントコネクタ |
| JP4731721B2 (ja) * | 2001-05-22 | 2011-07-27 | 太平洋精工株式会社 | ヒューズ機構付きジョイントコネクタ |
| JP2010080418A (ja) * | 2007-11-08 | 2010-04-08 | Panasonic Corp | 回路保護素子およびその製造方法 |
| US9035740B2 (en) | 2007-11-08 | 2015-05-19 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Circuit protective device and method for manufacturing the same |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980514 |