JPH051205U - プリントコイル型トランスおよび電気回路 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】表面実装トランスの製造を容易にし、また、そ
の表面実装トランスを有する電気回路の製造を容易にす
る。 【構成】透孔が設けられた基板と、この透孔を周回する
ように基板にプリントされたコイル１０と、この基板の
少なくとも一端面に沿ってプリントされた半田付けパッ
ドであって、上記コイル１０の所定部位と接続された半
田付けパッドとを具備するプリントコイルを設け、上記
コイルを流れる電流によって発生する磁束の閉磁路を形
成するコア２０を設けて表面実装トランスを構成する。
また、この表面実装トランスと第２の基板とで電気回路
を構成し、第２の基板は、上記表面実装トランスのコア
の外形寸法よりもやや大きな第２の透孔と、上記表面実
装トランスの半田付けパッドに半田付けされている第２
の半田付けパッドとを有するものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、プリントコイル型トランスおよび電気回路に関する。

【０００２】

【従来の技術】

図６は、従来のプリントコイル型トランスの一例を示す図であり、実願昭５７ ー１９９３６３号（実開昭５９ー１０１４１５号）に開示されているものであり 、同図（１）はプリントコイル型トランスの平面図であり、同図（２）はその正 面図であり、同図（３）はその右側面図であり、同図（４）はプリントコイル型 トランスに使用されているプリントコイルの平面図である。

【０００３】 この従来例は、セラミック基板６２に、孔６１と、ソレノイドパターン６３と 、導電パッド貫通孔７０とが設けられ、鉄心７０ａ、７０ｂでセラミック基板６ ２を上下から挟持し、棒状の引き出し端子７１、７２、７３、７４の各上端が半 田付けによって、導電パッド貫通孔７０に接続されたものである。

【０００４】 そして、他の電気部品が接続される基板に、上記トランスを搭載するには、そ の基板の必要部分に、引き出し端子７１、７２、７３、７４用の孔が設けられ、 この孔に、引き出し端子７１、７２、７３、７４の下端が挿入され、その下端が 基板の端子に半田付けされる。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上記従来例においては、プリントコイル型トランスを製造するときに 、棒状の引き出し端子を必要とするので、その棒状の引き出し端子を導電パッド 貫通孔に半田付けする必要があり、このために、プリントコイル型トランスの製 造が煩雑であるという問題がある。また、そのトランスを他の電子部品と共にプ リント基板に実装する場合、表面実装できないという問題がある。

【０００６】 本考案は、製造が容易であるプリントコイル型トランスを提供することを目的 とするとともに、そのプリントコイル型トランスを有する電気回路の製造が容易 である電気回路を提供することを目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案は、透孔が設けられた基板と、この透孔を周回するように基板にプリン トされたコイルと、この基板の少なくとも一端面に沿ってプリントされた半田付 けパッドであって、上記コイルの所定部位と接続された半田付けパッドとを具備 するプリントコイルを設け、上記コイルを流れる電流によって発生する磁束の閉 磁路を形成するコアを設けたプリントコイル型トランスである。

【０００８】 また、本考案は、このプリントコイル型トランスと、第２の基板とを有する電 気回路であって、第２の基板は、上記プリントコイル型トランスのコアの外形寸 法よりもやや大きな第２の透孔と、上記プリントコイル型トランスの半田付けパ ッドと半田付けされている第２の半田付けパッドとを有するものである。

【０００９】

【実施例】

図１は、本考案のプリントコイル型トランスの一実施例を示す斜視図である。

【００１０】 この実施例はプリントコイル１０と、プリントコイル１０を構成するコイルを 流れる電流によって発生する磁束の閉磁路を形成するコア２０とで構成されてい る。

【００１１】 図２は、上記実施例におけるプリントコイルの一例を示す斜視図である。

【００１２】 このプリントコイル１０は、ほぼ中央部に透孔１１が設けられた基板１２と、 透孔１１を周回するように基板１２にプリントされたコイル１３１、１３２、１ ３３、１３４と、半田付けパッド１３１ａ、１３２ａ、１３３ａ、１３４ａとで 構成されている。この半田付けパッド１３１ａ〜１３４ａは、基板１２の１つの 端面１０ａに沿って設けらたものであり、コイル１３１〜１３４の端部と接続さ れている。もっとも、半田付けパッド１３１ａ〜１３４ａは、コイル１３１〜１ ３４の部分であって、その端部以外の部分に接続されていてもよい。なお、図２ 中、コイル１３１〜１３４同士の交差部分は互いに絶縁されている。

【００１３】 図３は、図１に示してあるプリントコイル型トランスの分解斜視図である。

【００１４】 コア２０は、Ｕ字型コア２１とその一部の面に形成された円板型コア２２と平 板状コア２３とで構成されている。Ｕ字型コア２１の溝の深さは、基板１２の厚 さよりもやや深いものであり、Ｕ字型コア２１の溝の幅は、基板１２の幅よりも やや広い長さを有するものであり、Ｕ字型コア２１の溝の奥行き（図３中、横方 向の長さ）は、基板１２の奥行きよりも短い長さを有するものである。円板型コ ア２２の高さは、Ｕ字型コア２１の深さとほぼ同じ高さを有するものである。平 板状コア２３の幅および奥行きは、Ｕ字型コア２１の幅および奥行きとほぼ同じ 長さを有するものである。なお、円板型コア２２の直径は、透孔１１よりもやや 小さなものである。

【００１５】 次に、上記実施例の作用について説明する。

【００１６】 まず、プリントコイル型トランスは、プリントコイル１０とコア２０とで構成 され、それを製造する場合には、まずコア２０のＵ字型コア２１の上に、プリン トコイル１０を載置し、この場合、Ｕ字型コア２１よりも外側に半田付けパッド １３１ａ〜１３４ａを設置する（つまり半田付けパッド１３１ａ〜１３４ａがコ アから飛び出す状態に設置する）。

【００１７】 そしてプリントコイル１０の透孔１１の中に円板型コア２２を設置し、プリン トコイル１０と円板型コア２２との上に平板状コア２３を載置する。この場合、 円板型コア２２とＵ字型コア２１および平板状コア２３とを、通常の接着剤、好 ましくは磁性を有する接着剤によって固着する。またＵ字型コア２１の上端面と 平板状コア２３の下面との接合部にも上記のような接着剤を塗布する。

【００１８】 このようにすることによって、図１に示す状態になり、コア２０は、コイル１ ３１〜１３４を流れる電流によって発生する磁束の閉磁路を形成する。

【００１９】 上記実施例によれば、従来例で使用されているピン７１〜７４を使用しないの で、プリントコイル型トランスの製造が容易であり、また、半田付けパッド１３ １ａ〜１３４ａを、他の基板と電気的に接続する場合、その半田付けパッド部分 のみを半田付けすればよいので、半田付け作業も容易である。

【００２０】 図４は、本考案の他の実施例である電気回路を示す斜視図である。この実施例 において、プリントコイル１０とコア２０とは、上記実施例における部材と同様 のものである。

【００２１】 図５は、図４に示す実施例の分解斜視図である。なお、上記実施例である電気 回路は、プリントコイル１０とコア２０と第２の基板３０とで構成されている。

【００２２】 第２の基板３０は、コア２０の外形寸法よりもやや大きな第２の透孔３１と、 プリントコイル１０に設けられた第１の半田パッド１３１ａ、１３２ａ、１３３ ａ、１３４ａと半田付けされる第２の半田パッド３３１ａ、３３２ａ、３３３ａ 、３３４ａとを有するとともに、図示されていないが他の電子部品も搭載してあ る。なお、図４、５に示す実施例においては、基板１２は第１の基板になり、透 孔１１は第１の透孔になる。

【００２３】 上記電気回路を製造するには、第２の基板３０の透孔３１に、プリントコイル １０とコア２０とで構成されたプリントコイル型トランスの下半分程度を挿入し 、対応する半田付けパッド同士を半田付けする。

【００２４】 このようにすれば、プリントコイル型トランスを第２の基板３０に容易に表面 実装することができ、プリントコイル型トランスと第２の基板３０との電気的接 合部分が従来例よりも少ないので、その電気的故障の発生頻度が低いという利点 がある。

【００２５】 上記実施例においては、端面１０ａのみに半田付けパッドを設けているが、端 面１０ａの反対の端面である端面１０ｃに半田付けパッドを設けてもよく、端面 １０ａと隣接する端面１０ｂ、１０ｄに半田付けパッドを設けるようにしてもよ い。または、図１中、基板１２の下面（つまり基板１２の面のうち、コア２０と 平行する面）に半田付けパッドを設けるようにしてもよい。これらの場合、新設 した上記半田付けパッドの端面に応じて、第２の基板にも第２の半田パッドを設 ける。

【００２６】 また、１つの基板１２に複数のコイルを積層してもよく、コイルがプリントさ れた基板を複数枚、積層するようにしてもよい。さらに、コア２０を蒸着等によ って形成するようにしてもよい。

【００２７】

【考案の効果】

本考案によれば、プリントコイル型トランスの製造が容易になり、また、プリ ントコイル型トランスを有する電気回路の製造が容易になるという効果を奏する 。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す斜視図である。

【図２】上記実施例におけるプリントコイル１０の一例
を示す斜視図である。

【図３】図１に示す実施例の分解斜視図である。

【図４】本考案の他の実施例を示す斜視図である。

【図５】図４に示す実施例の分解斜視図である。

【図６】従来例の説明図である。

【符号の説明】

１０…プリントコイル、 １１…第１の透孔、 １２…第１の基板、 １３１〜１３４…コイル、 １３１ａ〜１３４ａ、３３１ａ〜３３４ａ…半田パッ
ド、 １０ａ〜１０ｄ…基板１２の端面、 ２０…コア、 ２１…Ｕ字型コア、 ２２…円板型コア、 ２３…平板状コア、 ３０…第２の基板、 ３１…第２の透孔。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 透孔が設けられた基板と、この透孔を周
   回するように上記基板にプリントされたコイルと、この
   基板の少なくとも一端面に沿ってプリントされた半田付
   パッドであって、上記コイルの所定部位と接続された半
   田付パッドとを具備するプリントコイルと；上記コイル
   を流れる電流によって発生する磁束の閉磁路を形成する
   コアと；を有することを特徴とするプリントコイル型ト
   ランス。
2. 【請求項２】 第１の透孔が設けられた第１の基板と、
   この第１の透孔を周回するように上記第１の基板にプリ
   ントされたコイルと、この第１の基板の少なくとも一端
   面に沿ってプリントされた第１の半田付パッドであっ
   て、上記コイルの所定部位と接続された第１の半田付パ
   ッドとを具備するプリントコイルと；上記コイルを流れ
   る電流によって発生する磁束の閉磁路を形成するコア
   と；上記コアの外形寸法よりもやや大きな第２の透孔
   と、上記第１の半田付パットと半田付されている第２の
   半田付パットとが設けられた第２の基板と；を有するこ
   とを特徴とする電気回路。