JPH0511705A - マークの表示方法 - Google Patents
マークの表示方法Info
- Publication number
- JPH0511705A JPH0511705A JP16037491A JP16037491A JPH0511705A JP H0511705 A JPH0511705 A JP H0511705A JP 16037491 A JP16037491 A JP 16037491A JP 16037491 A JP16037491 A JP 16037491A JP H0511705 A JPH0511705 A JP H0511705A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mark
- sheet
- shaped
- metallic color
- molded lens
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 透明な板状部材に、金属的な色調，光沢を有
し立体感を有する文字，記号，図形などのマークを表示
する技術を改良して、工程を簡略化するとともに製造コ
ストを低減させる。 【構成】 マーク形状の凹部１ａを有する平板状の樹脂
成形レンズ１を構成し、上記と別体に金属色（金属的な
色調および光沢）を有するシート７に、上記マーク形状
を除いて着色処理層８を設け（図１（Ａ）参照）、図１
（Ｂ）のように、マーク形状部分を正対させて重ね合わ
せる。
し立体感を有する文字，記号，図形などのマークを表示
する技術を改良して、工程を簡略化するとともに製造コ
ストを低減させる。 【構成】 マーク形状の凹部１ａを有する平板状の樹脂
成形レンズ１を構成し、上記と別体に金属色（金属的な
色調および光沢）を有するシート７に、上記マーク形状
を除いて着色処理層８を設け（図１（Ａ）参照）、図１
（Ｂ）のように、マーク形状部分を正対させて重ね合わ
せる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、透明な板状部材に、立
体感と輝度感とを有するマークを表示する方法に関する
ものである。本発明においてマークとは、文字，図形も
しくは記号、又はこれらの組合せをいう。
体感と輝度感とを有するマークを表示する方法に関する
ものである。本発明においてマークとは、文字，図形も
しくは記号、又はこれらの組合せをいう。
【０００２】
【従来の技術】図２（Ａ）は従来技術によって金属色立
体文字２を表示した樹脂成形レンズ１の外観図である。
そのＢ−Ｂ断面拡大図を図１（Ｂ）に示す。図２（Ａ）
において樹脂成形レンズ１に斑点を付して示した部分は
濃厚な色調（本件においては黒色）の地の部分であっ
て、その中に金色に輝く文字２が立体的に浮き上がって
見える。そのＢ−Ｂ断面を拡大して図２（Ｂ）に示す。
樹脂成形レンズ１は平板状をなし、その一方の表面にマ
ーク形状の凹部１ａが成形されている。上記のマーク形
状の凹部１ａの内面にアンダーコート３を施し、その上
に金属（アルミニウム，クローム等）の蒸着層４を成膜
し、トップコートクリヤー塗装５を更に成層し、その
後、上記トップコートクリヤー塗装５を含めて樹脂成形
レンズ１の面を覆う着色層（本例では黒色塗装層）６が
設けられている。
体文字２を表示した樹脂成形レンズ１の外観図である。
そのＢ−Ｂ断面拡大図を図１（Ｂ）に示す。図２（Ａ）
において樹脂成形レンズ１に斑点を付して示した部分は
濃厚な色調（本件においては黒色）の地の部分であっ
て、その中に金色に輝く文字２が立体的に浮き上がって
見える。そのＢ−Ｂ断面を拡大して図２（Ｂ）に示す。
樹脂成形レンズ１は平板状をなし、その一方の表面にマ
ーク形状の凹部１ａが成形されている。上記のマーク形
状の凹部１ａの内面にアンダーコート３を施し、その上
に金属（アルミニウム，クローム等）の蒸着層４を成膜
し、トップコートクリヤー塗装５を更に成層し、その
後、上記トップコートクリヤー塗装５を含めて樹脂成形
レンズ１の面を覆う着色層（本例では黒色塗装層）６が
設けられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】図２について説明した
従来例のマーク表示方法においては、その（Ｂ）図に示
したような４層構造の成層を行うために、イ．アンダー
コートのマスク塗装、ロ．乾燥硬化、ハ．真空蒸着（マ
スク併用処理）、ニ．トップコートクリヤーのマスク塗
装、ホ．乾燥硬化、ヘ．アルカリ洗浄（オーバー蒸着の
除去）、ト．繰り返して水洗（下洗い）、チ．純水によ
る水洗、リ．水切り乾燥、ヌ．着色層の成層処理、ル．
乾燥硬化、といった複雑な工程を必要とし、従って製造
コストが高価となる。本発明は上述の事情に鑑みて為さ
れたものであって、処理工程の数が少なくて製造コスト
が安く、しかも、透明な板状部材に光沢感のあるマーク
を立体的に表示する方法を提供することを目的とする。
従来例のマーク表示方法においては、その（Ｂ）図に示
したような４層構造の成層を行うために、イ．アンダー
コートのマスク塗装、ロ．乾燥硬化、ハ．真空蒸着（マ
スク併用処理）、ニ．トップコートクリヤーのマスク塗
装、ホ．乾燥硬化、ヘ．アルカリ洗浄（オーバー蒸着の
除去）、ト．繰り返して水洗（下洗い）、チ．純水によ
る水洗、リ．水切り乾燥、ヌ．着色層の成層処理、ル．
乾燥硬化、といった複雑な工程を必要とし、従って製造
コストが高価となる。本発明は上述の事情に鑑みて為さ
れたものであって、処理工程の数が少なくて製造コスト
が安く、しかも、透明な板状部材に光沢感のあるマーク
を立体的に表示する方法を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明に係るマーク表示方法は、透明な板状部材の
表面に、上記マーク形状の凹部を形成し、上記と別体
に、金属色を有するシートの表面に、上記のマークと同
じ形状の部分を除いて着色処理を施し、前記板状部材と
シートとを、マーク形状部分を正対させて密着せしめる
ことを特徴とする。
め、本発明に係るマーク表示方法は、透明な板状部材の
表面に、上記マーク形状の凹部を形成し、上記と別体
に、金属色を有するシートの表面に、上記のマークと同
じ形状の部分を除いて着色処理を施し、前記板状部材と
シートとを、マーク形状部分を正対させて密着せしめる
ことを特徴とする。
【０００５】
【作用】上記の手段によれば、従来技術について先に述
べたイ〜ルに至る１１工程を経ることなく、金属色（金
属を感じさせる色調と光沢）を有するシートの表面に、
ネガチブなマークを着色処理（マーク部分を除いて着色
処理）して、これを透明な板状部材に重ね合わせてマー
ク部分を正対させるという簡単な工程で、金属的な光
沢，色調のマークを立体的に表示することができる。
べたイ〜ルに至る１１工程を経ることなく、金属色（金
属を感じさせる色調と光沢）を有するシートの表面に、
ネガチブなマークを着色処理（マーク部分を除いて着色
処理）して、これを透明な板状部材に重ね合わせてマー
ク部分を正対させるという簡単な工程で、金属的な光
沢，色調のマークを立体的に表示することができる。
【０００６】
【実施例】図１に示した１は樹脂成形レンズであって、
その片側の表面にマーク形状の凹部１ａが形成されてい
る。この部分のみを見れば図２（Ｂ）に示した従来例の
樹脂成形レンズと類似の構成であって、本例においては
無色透明なアクリル板の片面に、マーク形状の浅いＶ字
状の溝が設けられている。図１（Ａ）に示すように、金
属色シート７の片面に、上記マーク形状の凹部１ａを形
成した区域Ｅを除いて、着色処理層８を設ける。前記の
金属色シート７は金属薄板で構成しても良く、また金属
状の色調と光沢とを有する合成樹脂フイルムを用いても
良い。また、着色処理層８の構成はマスク塗装技術を用
いても良く、印刷技法を適用しても良い。図１（Ａ）に
示したように、ネガチブなマーク形状の着色処理層８を
設けた金属色シート７と、マーク形状の凹部１ａを形成
した樹脂成形レンズ１とを構成し、図１（Ｂ）に示すよ
うに双方のマーク形状を正対させて重ね合わせる。金属
色シート７に設けられた着色処理層８は、樹脂成形レン
ズ１のマーク形状部分以外の平滑面に密着する。金属色
シート７に、上記着色処理層８が設けられていない部分
７ａは、樹脂成形レンズ１のマーク形状の凹部１ａとの
間に空間Ｓを形成する。図２に示した従来技術において
は、マーク形状の凹部１ａを有する樹脂成形レンズ１の
表面処理に前記イ〜ルの１１工程を必要としたが、図１
に示した本発明の実施例においては、（イ）金属色シー
ト７上に、着色処理層８でネガチブなマークを描き、
（ロ）上記のネガチブマーク７ａと、樹脂成形レンズ１
のマーク形状の凹部１ａとを正対させて重ね合わせる。
という２工程で足りる。しかも、図１（Ｂ）の構成を矢
印Ｄ方向から見るとマーク形状部分については、着色処
理層８に覆われていない金属色シート７が、Ｖ字溝状の
マーク形状の凹部１ａを透して見える。このようにし
て、マーク形状は金属色シート７の反射光による金属色
調と光沢とを与えられ、樹脂成形レンズ１のマーク形状
の凹部１ａによって立体的に浮き上がって見える。
その片側の表面にマーク形状の凹部１ａが形成されてい
る。この部分のみを見れば図２（Ｂ）に示した従来例の
樹脂成形レンズと類似の構成であって、本例においては
無色透明なアクリル板の片面に、マーク形状の浅いＶ字
状の溝が設けられている。図１（Ａ）に示すように、金
属色シート７の片面に、上記マーク形状の凹部１ａを形
成した区域Ｅを除いて、着色処理層８を設ける。前記の
金属色シート７は金属薄板で構成しても良く、また金属
状の色調と光沢とを有する合成樹脂フイルムを用いても
良い。また、着色処理層８の構成はマスク塗装技術を用
いても良く、印刷技法を適用しても良い。図１（Ａ）に
示したように、ネガチブなマーク形状の着色処理層８を
設けた金属色シート７と、マーク形状の凹部１ａを形成
した樹脂成形レンズ１とを構成し、図１（Ｂ）に示すよ
うに双方のマーク形状を正対させて重ね合わせる。金属
色シート７に設けられた着色処理層８は、樹脂成形レン
ズ１のマーク形状部分以外の平滑面に密着する。金属色
シート７に、上記着色処理層８が設けられていない部分
７ａは、樹脂成形レンズ１のマーク形状の凹部１ａとの
間に空間Ｓを形成する。図２に示した従来技術において
は、マーク形状の凹部１ａを有する樹脂成形レンズ１の
表面処理に前記イ〜ルの１１工程を必要としたが、図１
に示した本発明の実施例においては、（イ）金属色シー
ト７上に、着色処理層８でネガチブなマークを描き、
（ロ）上記のネガチブマーク７ａと、樹脂成形レンズ１
のマーク形状の凹部１ａとを正対させて重ね合わせる。
という２工程で足りる。しかも、図１（Ｂ）の構成を矢
印Ｄ方向から見るとマーク形状部分については、着色処
理層８に覆われていない金属色シート７が、Ｖ字溝状の
マーク形状の凹部１ａを透して見える。このようにし
て、マーク形状は金属色シート７の反射光による金属色
調と光沢とを与えられ、樹脂成形レンズ１のマーク形状
の凹部１ａによって立体的に浮き上がって見える。
【０００７】
【発明の効果】上述の実施例によって明らかとなったよ
うに、透明な板状部材に、立体感と輝度感とを有する文
字，記号，図形もしくはこれらの組合せよりなるマーク
を表示する場合、透明な板状部材の表面に、上記マーク
形状の凹部を形成し、上記と別体に、金属色を有するシ
ートの表面に、上記のマークと同じ形状の部分を除いて
着色処理を施し、前記板状部材とシートとを、マーク形
状部分を正対させて密着せしめると、簡単な工程で低コ
ストで、金属光沢ある金属色調のマークを立体的に表示
することができる。
うに、透明な板状部材に、立体感と輝度感とを有する文
字，記号，図形もしくはこれらの組合せよりなるマーク
を表示する場合、透明な板状部材の表面に、上記マーク
形状の凹部を形成し、上記と別体に、金属色を有するシ
ートの表面に、上記のマークと同じ形状の部分を除いて
着色処理を施し、前記板状部材とシートとを、マーク形
状部分を正対させて密着せしめると、簡単な工程で低コ
ストで、金属光沢ある金属色調のマークを立体的に表示
することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るマークの表示方法の１実施例を示
す工程図
す工程図
【図２】従来技術に係るマーク表示方法の説明図
１…合成樹脂成形レンズ、１ａ…マーク形状の凹部、２
…金属色の立体文字、３…アンダーコート、４…蒸着
層、５…トップコート、６…着色層、７…金属色を有す
るシート、８…着色処理層。
…金属色の立体文字、３…アンダーコート、４…蒸着
層、５…トップコート、６…着色層、７…金属色を有す
るシート、８…着色処理層。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 透明な板状部材に、立体感と輝度感とを
有する文字，記号，図形もしくはこれらの組合せよりな
るマークを表示する方法において、 透明な板状部材の表面に、上記マーク形状の凹部を形成
し、 上記と別体に、金属色を有するシートの表面に、上記の
マークと同じ形状の部分を除いて着色処理を施し、 前記板状部材とシートとを、マーク形状部分を正対させ
て密着せしめることを特徴とするマークの表示方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16037491A JPH0511705A (ja) | 1991-07-01 | 1991-07-01 | マークの表示方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16037491A JPH0511705A (ja) | 1991-07-01 | 1991-07-01 | マークの表示方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0511705A true JPH0511705A (ja) | 1993-01-22 |
Family
ID=15713590
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16037491A Pending JPH0511705A (ja) | 1991-07-01 | 1991-07-01 | マークの表示方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0511705A (ja) |
-
1991
- 1991-07-01 JP JP16037491A patent/JPH0511705A/ja active Pending
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