JPH0625801U - マークを標示したレンズ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 板状レンズ１にマーク形状の溝１ａを形成し
て該マーク形状の溝にホットスタンプシート３をホット
スタンプ処理してマーク（本例ではＴ字形マーク）を標
示したレンズを改良して、ホットスタンプがマーク形状
の溝１ａからハミ出すオーバースタンプを防止する。 【構成】 マーク形状の溝１ａの周囲に、オーバースタ
ンプ防止溝１ｂを設けて双方の溝の境界に鋭いエッジＥ
を形成する。ホットスタンプシート３が上記のエッジＥ
を覆うと、覆った部分は上記のエッジＥと刻印治具（図
外）とに挾まれて切断され、オーバースタンプが防止さ
れる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、透明な板状部材の表面に立体感の有るマークを標示したレンズに関 するものである。

【０００２】

【従来の技術】

透明な板状部材の表面に立体感を有する文字，記号，図形もしくはこれらの組 合せよりなるマークを表示する技術として、該透明な板状部材（レンズ）の面に マーク形状の溝を形成して、この溝の内面に真空蒸着法を用いて金属薄膜を成膜 する技術が公知である。この技術によれば金属色調および金属光沢を有するマー クが立体的に表示される。しかし乍ら、この真空蒸着処理は工程が複雑であって 一般に、ａ．凹面部アンダーコート（マスク塗装）、ｂ．乾燥硬化、ｃ．凹面部 真空蒸着（マスク蒸着処理）、ｄ．凹面部トップコート（マスク塗装）、ｅ．乾 燥硬化、ｆ．オーバー蒸着除去（アルカリ洗浄）、ｇ．繰り返し水洗、ｈ．純水 洗、ｉ．水切り乾燥、ｊ．凹面部以外の着色処理、ｋ．乾燥硬化といった工程を 経なければならないので歩留りも悪く製造原価が高い。上述の真空蒸着法以外に インサートモールデイング技術も公知であるが、箔膜が高価である上に、成形処 理物の形状などについての制約が多い。 比較的簡単に立体的なマークを表示し得る技術としてホットスタンプによる方 法が有る。図２はその工程説明図である。図２（Ａ）に示すように透明な板状レ ンズ１の片面にマーク形状の溝１ａを予め設けておく。この溝１ａの断面形状は 浅いＶ字形をなしている。このＶ字形に対応する山形部２ａを設けた刻印治具に よって、前記マーク形状溝１ａに向けてホットスタンプシート３を矢印Ｐ方向に 押圧し、図２（Ｂ）のように挾み付け、マーク形状の転写を行う。 この場合、図２（Ｂ）に示したように、溝１ａの凹面の角ψと刻印治具２の山 形凸面の角ψとが正確に一致しないと、ホットスタンプシート３が破れるなどの 不具合を生じる。こうした不具合を防止するため、図３に示す方法が有効である 。同図（Ａ）に示した刻印治具４は弾性変形可能な材料で構成されていて、その 山形部４ａの角φは、マーク形状の溝１ａの谷の角θよりも僅かに小さく構成さ れている。このような刻印治具４を用いてホットスタンプ加工をすると、その初 期には図３（Ｂ）のように中央部が当接し、ホットスタンプシート３と板状レン ズ１との間に存在する空気を側方に追い出しつつ同図（Ｃ）のようになり、刻印 治具４の山形部は溝１ａの角θと同じ頂角に弾性変形して、ホットスタンプシー ト３を介して相互に密着する。この方法は本考案者が創作し、本出願人が別途出 願中の未公知の発明（特願平３−１６４３０７）である。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

本考案者は上記先願に係る発明の出願の後、さらに実用化試験を続け、充分な 実用的効果を確認したが、なお、次に述べるような改良の溶着が有ることを確認 した。図４はその説明図である。（Ａ）図に示すように板状レンズ１にマーク状 の溝（本例ではＴ字形状の溝）である。そのＢ−Ｂ断面を同図（Ｂ）に示す。 前記マーク形状の溝１ａは浅いＶ字状をなしている。この板状レンズ１は（Ｂ ）図に示すような平板状レンズの場合もあり、（Ｃ）図に示すようなプリズムレ ンズの場合もある。いずれの場合においても前記の浅いＶ字状の溝１ａの上にホ ットスタンプシート３を置いて、図３を参照して説明したような手順でホットス タンプ処理したとき、図４（Ｂ），（Ｃ）に仮想線で示したように、浅いＶ字状 溝１ａからハミ出したオーバースタンプ部分３ａが発生する。このようなオーバ ースタンプが出来ると、図４（Ａ）に仮想線で示したオーバースタンプ３ａのご とく、マーク形状の輪郭が不規則となり、著しく商品価値を低下せしめる。 本考案は上述の事情に鑑みて為されたもので、オーバースタンプによる外観不 良を防止し得る、マークを標示したレンズを提供することを目的とするものであ る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するために創作した本考案の基本的な原理を、その実施例に 対応する図１を参照して略述すると次のごとくである。すなわち、マーク形状の 溝１ａの輪郭に沿ってオーバースタンプ防止用の溝１ｂを設け、図３を参照して 先に述べた手法により、若しくはこれに類似する手法によってホットスタンプ処 理を施す。

【０００５】

【作用】

上記の手段によれば、断面が浅いＶ字状の溝１ａとオーバースタンプ防止溝１ ｂとの境界部に鋭いエッジが形成されるのでホットスタンプ処理に際して弾性を 有する刻印治具４（図３参照）でスタンプしたとき、ホットスタンプシート３が 上記のエッジによって切断され、オーバースタンプを生じない。

【０００６】

【実施例】

図１は本考案に係るマークを標示したレンズの１実施例を示し、（Ａ）は平面 図、（Ｂ）はそのＢ−Ｂ断面図である。本実施例は、図４に示した従来例に本考 案を適用して改良したものであって、図４におけると同一の図面参照符号を付し たものは前記従来例におけると同様ないしは類似の構成部分である。次に、図１ が図４に比して異なる点、すなわち、本考案を適用して改良した点について説明 する。マーク形状の溝１ａの周囲に沿って、オーバースタンプ防止用の溝１ｂを 設ける。これにより、上記マーク形状の溝１ａとオーバースタンプ防止溝１ｂと の境界に鋭いエッジＥが形成される。このため、図３について説明した手順に従 って、弾性を有する刻印治具４によってホットスタンプシート３を押圧したとき 、マーク形状の溝１ａからハミ出している部分のホットスタンプシート３は上記 の鋭いエッジと刻印治具４とに挾まれて切断され、オーバースタンプが防止され る。その上、（Ｂ）図に示した板状レンズを矢印Ｆ方向から見たとき、オーバー スタンプ防止溝１ｂの作用により、標示されたマークの輪郭がいっそう際立って 見える。又、もし万一、前記のエッジＥによって切断されずに残ったオーバース タンプが僅かに生じても、オーバースタンプ防止溝１ｂにおける光の屈折のため 該オーバースタンプが目立たない。 図１の実施例は平板状の板状レンズ１に本考案を適用した場合の例である。図 示を省略するが図４（Ｃ）に示したようなプリズムレンズにマーク形状の溝１ａ を設けてホットスタンプ処理する場合にも、図１の実施例に準じてオーバースタ ンプ防止用の溝を設けることにより、同様の作用，効果が得られる。 図１の実施例におけるマーク形状の溝１ａは、その断面が浅いＶ字状をなして いるが、本考案の作用，効果は該マーク形状の溝１ａとオーバースタンプ防止溝 １ｂとの境界に形成される鋭いエッジＥによるものであるから、上記のマーク形 状の溝１ａの底部に丸味を有する形状（すなわち、断面が浅いＵ字状）であって も、前記従来例におけると同様の作用，効果によりオーバースタンプが防止され る。

【０００７】

【考案の効果】

上述したように、透明な板状レンズの面にマーク形状の、断面Ｖ字状ないしＵ 字状の溝を設け、上記の溝の内面にホットスタンプシートを押圧してマークを標 示したレンズに本考案を適用して、 上記マーク形状の、断面Ｖ字状ないしＵ字状の溝の外周に、該マーク形状の輪 郭に沿って、上記と異なる溝を設けると、オーバースタンプによって外観が損わ れて商品価値が低下することを防止し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の１実施例を示し、（Ａ）は平面図であ
り、（Ｂ）はそのＢ−Ｂ断面図である。

【図２】板状レンズにマーク形状の溝を設けてホットス
タンプを施す作業の工程説明図である。

【図３】未公知の発明に係るホットスタンプ方法を説明
するための、断面図に角度を記入した図である。

【図４】ホットスタンプ処理における課題としてのオー
バースタンプを説明するための断面図である。

【符号の説明】

１…板状レンズ、１ａ…マーク形状の溝、１ｂ…オーバ
ースタンプ防止溝、２…刻印治具、３…ホットスタンプ
シート、４…弾性を有する刻印治具、Ｅ…鋭いエッジ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 透明な板状レンズの面にマーク形状の、
   断面Ｖ字状ないしＵ字状の溝を設け、上記の溝の内面に
   ホットスタンプシートを押圧してマークを標示したレン
   ズにおいて、 上記マーク形状の、断面Ｖ字状ないしＵ字状の溝の外周
   に、該マーク形状の輪郭に沿って、上記と異なる溝が設
   けられていることを特徴とする、マークを標示したレン
   ズ。