JPH0511254Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案は枚葉輪転印刷機において印刷後の紙を
排紙のために搬送する紙搬送装置に関するもので
ある。

〔従来技術〕

枚葉輪転印刷機は印刷ユニツトで印刷された紙
を印刷胴から受け取つて排紙位置まで搬送する紙
搬送装置を備えている。

第１図は従来における紙搬送装置の概要側面図
であつて、これを同図に基づいて説明すると、印
刷ユニツトの圧胴１にはこれと同径の排紙胴２が
対接されており、この排紙胴２と同軸上には、左
右一対のスプロケツト３が左右の排紙フレーム４
に、それぞれ近接して軸着されている。また、排
紙フレーム４の前端部には、同じく左右一対のス
プロケツト５が設けられており、同じ側のスプロ
ケツト３，５間にはそれぞれ排紙チエーン６が張
架されている。スプロケツト３，５の回転ととも
に、図に矢印Ａで示す方向に走行する左右の排紙
チエーン６間には、爪軸７と爪台軸８とからなる
複数組の爪竿が、一定間隔で支架されており、爪
軸７上と爪台軸８上には、複数個の爪９と爪台１
０とが互に対応してそれぞれ並設されていて、こ
れら爪竿と爪９、爪台１０とで紙咥え装置１１が
構成されている。紙咥え装置１１の爪９はカム機
構で開閉し、爪台１０との間で紙１２を搬送する
ものであつて、その搬送終端部下方には、咥えか
ら解放されて落下する紙１２を積載する紙積台１
３が配設されている。

このように構成された紙搬送装置においては、
排紙チエーン６の走行とともに、紙咥え装置１１
の１組が、図に矢印Ｂ，Ｃで示す方向に回転する
圧胴１と、排紙胴２との接触部へ、上方から進入
してきて圧胴１の紙咥え装置と対向すると、紙１
２の咥え替えが行なわれ、この紙１２は排紙胴２
の周面に添接されながら、斜め上方に向つて搬送
されたのち、さらに水平方向へ搬送されて咥えか
ら解放される。

このような紙の搬送、排紙動作において紙積台
１３上に積載される紙１２の揃いを良くするに
は、紙１２の搬送速度を低くすることが望ましい
ので、図において明らかなように、排紙胴２が圧
胴１と同径であるのに対し同軸上のスプロケツト
３の基準円形を排紙胴２の径よりも10〜30％小さ
くて紙１２を咥える爪先の走行軌跡径を排紙胴２
と同径にしている。こうすることにより、圧胴１
の爪から紙咥え装置１１に咥え替えされるときの
紙１２の走行速度は印刷速度と同速であり、また
紙１２が排紙胴２に巻き付けられている間は同速
であるが、紙咥え装置１１が直線運動に入ると紙
１２の咥え端の速度が排紙チエーン６と同速に減
速される。ところが、紙１２の後半部は高速のと
きの慣性モーメントがあつてそのまゝの速度で搬
送されようとするので、その影響により図に示す
ように紙１２がばたつく。さらに紙１２を高く積
む高パイル型の排紙装置では、排紙チエーン６が
斜め上方へ走行して水平運動に移るときに紙咥え
装置１１が、排紙胴位置のときとは逆の円弧運動
をして紙１２を咥える爪先の走行速度が減速され
るので、同じく紙１２がばたつく。このような２
箇所での紙あばれにより紙１２の印刷面に汚れや
傷が生じたり紙積台１３上での紙揃いが著しく低
下したりするという不具合がある。

そこで従来、エアで紙１２を吸引して安定させ
たり、エアを吹くことによる負圧で紙１２を安定
される技術が提案されたが、いずれもエアを吸つ
たり吹いたりする部材に紙１２が接触して傷つく
という欠点があつた。またこれを避けるために紙
ガイド棒を設けたりしたものもあるが、紙１２の
こすれを解消することができなかつた。

〔考案の概要〕

本考案は以上のような点に鑑みなされたもの
で、排紙チエーンで搬送される紙の走行経路に沿
つて延びる紙受板の裏面にエア源との間をエア供
給管で接続された複数個の筐体を一体形成して紙
幅方向に並設し、各筐体の紙尻側に設けた負圧発
生用エア吹きスリツトへ向つて紙受板表面から傾
斜する底板を備えたエア通路用凹陥部をプレス加
工で紙受板に一体形成することにより、紙を汚し
たり傷つけたりすることなく搬送を安定させて積
載時の紙揃えを良好にした枚葉輪転印刷機の紙搬
送装置を提供するものである。以下、本考案の実
施例を図面に基いて詳細に説明する。

〔実施例〕

第２図ないし第４図は本考案に係る紙搬送装置
の実施例を示し、第２図はこれを実施した印刷機
排紙装置の側面図、第３図は紙受板の断面図とそ
の要部の拡大断面図、第４図は紙受板の第２図Ｄ
視左半部の正面図である。図において第１図と同
符号を付したものはこれと同じ構成であるからそ
の説明を省略する。排紙胴２と紙積台１３との間
にはエア源としての送風装置２１が設けられてお
り、その排気口には上方へ向つて延びるエア供給
管２２が接続されている。全体を符号２３で示す
ものは、排紙チエーン６の紙搬送径路に沿う緩や
かな円弧状でかつチエーン間隔ほゞいつぱいの板
状に形成された紙受板であつて、図示しないフレ
ームに固定されており、排紙チエーン６の立上が
り上端部から排紙チエーン６に沿つて斜め下方へ
延設されている。すなわち、エア供給管２２は、
上下方向に３段と紙幅方向である左右方向に２列
の計６個に分岐されており、各分岐管の先端部は
紙受板２３の裏面に３段２列溶着された密閉箱状
の筐体２４，２５，２６に接続されている。これ
らの筐体２４，２５，２６のうち最上段の筐体２
４は、排紙チエーン６の排紙立がり上端部に位置
して設けられており、これには搬送される紙１２
の紙尻方向へ風向を指向させたスリツト２７が開
口されている。また２段目と３段目との筐体２
５，２６は排紙チエーン６の排紙立上がり中央部
と上端部寄りとに設けられており、各筐体２５，
２６の紙尻側には、負圧発生用エア吹きスリツト
２８，２９がそれぞれ開口されている。紙受板２
３にはその表面からスリツト２８，２９に向つて
傾斜する底板を備えた凹陥部としてのエア吹き通
路３０，３１がプレス加工によつて一体形成され
ており、スリツト２８，２９から吹き出されたエ
アが吹き通路３０，３１を通つて紙受板２３上を
紙尻方向へ向うように構成されている。すなわ
ち、スリツト２８，２９は、筐体２５，２６の紙
尻側の開口端と紙受板２３とによつて形成され、
エア吹き通路３０，３１は、紙受板２３に側面視
三角形状にプレス加工によつて一体に形成された
凹陥部の一端と前記筐体２５，２６の紙尻側の開
口端とを接合することによつて形成される。この
ような３段２列の筐体２４，２５，２６および２
段２列のエア吹き通路３０，３１の左右外端は最
大紙に対応できるように菊全版用の本実施例では
紙受板２３の両端縁から150mm程度内側の線を含
むようにその位置が設定されている。鎖線Ｌは紙
受板２３の幅方向中心線である。符号３２，３３
で示すものは、紙受板２３を図示しないフレーム
に固定するための座であつて上下に２段と左右に
３列の計６個設けられている。

以上のように構成された紙搬送装置の動作を説
明する。排紙チエーン６の走行とともに紙咥え装
置１１の１組が図に矢印Ｂ，Ｃで示す方向に回転
する圧胴１と排紙胴２との接触部へ上方から進入
して来て圧胴１の紙咥え装置に対向すると、紙１
２の咥え替えが行なわれ、排紙チエーン６の紙咥
え装置１１に咥えられた紙１２は、排紙チエーン
６の走行によつて立上がり部を斜め上方へ向つて
搬送される。この紙１２は立上がり後半部におい
て紙受板２３に沿つて走行するが、この紙１２と
紙受板２３との間には、第２図ｂに矢印で示すよ
うに各スリツト２８，２９からエア吹き通路３
０，３１を通つて斜めに紙面へ吹きつけられるの
で、この箇所が負圧となり、紙１２が紙受板２３
側へ引き寄せられる。しかしそこにはエア層が介
在しているので、紙１２が紙受板２３に接触する
ことがない。このようにして搬送されることによ
り、紙１２はばたついたり紙受板２３に接触した
りすることなくたるみが伸ばされた状態で搬送さ
れ、搬送終端部で紙咥え装置１１から解放されて
紙積台１３上に積載される。このような紙の搬送
においてはエア吹き通路３０，３１がプレス加工
によつて凹陥状に形成されていることにより、紙
受板２３の表面が平坦であるから紙に傷がつくこ
とがなく、またエア吹き通路３０，３１が紙幅方
向に分割されていることと紙が剛性を有すること
とにより、紙１２がエア吹き通路３０，３１内へ
入り込んで傷つくという虞がない。

なお、本実施例ではエア吹き通路３０，３１の
三角形状側面を開口した例を示したが、プレス加
工で凹陥部を形成させたのちこの開口部を溶接に
よつて閉塞してもよい。また、本実施例ではエア
吹き通路３０，３１を備えた筐体２５，２６を上
下に２段設けた例を示したが１段でもよく、また
紙サイズが大きい場合には３段以上設けてもよ
い。さらに本実施例では筐体２４，２５，２６お
よびエア吹き通路３０，３１を紙幅方向に２分割
した例を示したが３列以上に分割してもよい。こ
の場合、紙サイズが小さいときには外側の筐体２
４，２５，２６からのエアを切るようにすればよ
い。さらに本考案は排紙チエーン６がスプロケツ
ト３から離れる箇所である立上り始端部にも同様
に実施することができる。

〔考案の効果〕

以上の説明により明らかなように、本考案によ
れば枚葉輪転印刷機の紙搬送装置において、排紙
チエーンで搬送される紙の搬送径路に沿つて延び
る紙受板の裏面にエア源との間をエア供給管で接
続された複数個の筐体を一体形成して紙幅方向に
並設し、各筐体の紙尻側に設けた負圧発生用エア
吹きスリツトへ向つて紙受板表面から傾斜する底
板を備えたエア通路用凹陥部をプレス加工で紙受
板に一体形成することにより、紙の搬送速度が咥
え端と紙尻とで差が生じて紙がたるんだりばたつ
いたりしようとしても、斜めに吹き上げられるエ
アとこれで生じる負圧とで紙受板に接触しない程
度に引寄せられ紙尻方向へ伸ばされるので、紙の
汚れや傷をなくすことができて印刷物の品質を著
しく向上させることができるとともに、排紙後に
積載される紙の端がよく揃い爾後の紙揃え手間が
なくなつて作業能率が向上し、また機械の高速化
を計ることができる。ことに、紙受板の表面から
突出するものがなく表面がきわめて平坦であるか
ら、紙が汚れたり傷ついたりする虞が全くなく、
また、エア吹き通路が紙幅方向に分割されており
紙が剛性を有していることにより紙がエア吹き通
路内へ入り込むことがなく紙の損傷を防止するこ
とができる。また、紙受板にプレス加工によつて
一体に形成された凹陥部の一端と筐体の紙尻側の
開口端とを接合することによつてエア吹きの通路
を形成したから、簡単な構造でエア損失が少ない
エア供給系が形成できるという効果もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来における枚葉輪転印刷機の紙搬送
装置の概要側面図、第２図ないし第４図は本考案
に係る枚葉輪転印刷機の紙搬送装置の実施例を示
し、第２図はこれを実施した印刷機排紙装置の側
面図、第３図は紙受板の断面図とその要部の拡大
断面図、第４図は紙受板の第２図Ｄ視左半部の正
面図である。 ６……排紙チエーン、１２……紙、２１……送
風装置、２２……エア供給管、２３……紙受板、
２５，２６……筐体、２８，２９……エア吹きス
リツト、３０，３１……エア吹き通路。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 排紙チエーン６で搬送される紙の走行径路に沿
   つて延びる紙受板２３を設け、この紙受板の裏面
   にエア源２１との間をエア供給管２２で接続され
   た複数個の筐体２５を紙幅方向に並設するととも
   に、これら筐体の紙尻側の開口端と紙受板２３と
   によつて負圧発生用エア吹きスリツト２８を形成
   し、前記紙受板２３にその表面から前記スリツト
   ２８に向かつて傾斜する底板を備えた側面視三角
   形状のエア通路３０用の凹陥部をプレス加工によ
   つて一体に形成し、この凹陥部の一端と前記筐体
   ２５の紙尻側の開口端とを接合したことを特徴と
   する枚葉輪転印刷機の紙搬送装置。