JPH05107423A - 光フアイバカプラの補強構造 - Google Patents

光フアイバカプラの補強構造

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JPH05107423A
JPH05107423A JP3269572A JP26957291A JPH05107423A JP H05107423 A JPH05107423 A JP H05107423A JP 3269572 A JP3269572 A JP 3269572A JP 26957291 A JP26957291 A JP 26957291A JP H05107423 A JPH05107423 A JP H05107423A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 光通信システム等に用いられる光ファイバカ
プラ延伸部を補強するための簡易で安価な補強構造を提
供する。 【構成】 断面形状がコ字状で溝１１を有するケース部
材１２と、このケース部材１２よりも長さの短い板状の
ケース部材１３とを両端に開口部１４を有する有するよ
うに接合してなり、光ファイバカプラ１５を溝１１内に
挿入して開口部１４をモールドすることにより、簡易な
操作により光ファイバカプラを補強する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光通信システムや光セ
ンサシステムなどに利用される光ファイバカプラの補強
構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、光通信システムや光センサシ
ステムにおいては、光ファイバカプラは重要な光素子で
ある。光ファイバカプラは、例えば２本の光ファイバを
平行に束ねてその中央部を加熱融着すると共に延伸して
テーパ状の細径の延伸部としたものであり、ファイバコ
ア内を伝播する光をクラッドに放射させて、あるいは分
布結合させて所定の結合度で分配して、再びコアに閉じ
込めるという機能を有する。
【０００３】かかる光ファイバカプラは、細径の延伸部
の外径が通常、３０μｍ程度であり、折れ易いため、例
えば実開平２−２９００８号公報や特開昭６３−２７１
２０８号公報に記載されているような補強構造が採られ
る。
【０００４】図１１には従来の補強構造の一例を示す。
同図に示すように、この補強構造は、光ファイバカプラ
１の延伸部の両側に接着剤２を塗布し、これを２枚の板
状の補強部材３で挾持したものである。
【０００５】図１２には他の補強構造を示す。同図に示
すように、この補強構造は、補強部材としてガラス管４
を用い、このガラス管４内に光ファイバカプラ１を接着
剤２で固着したものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】前述したものは何れも
補強部材自体の構造は簡易である。しかしながら、図１
１に示す構造は強度的に問題があり、一方、図１２に示
す構造は強度的には問題はないが光ファイバカプラ１を
接着剤２によりガラス管４に固着する作業が難しいとい
う問題がある。また、両者共に光ファイバカプラ１の延
伸部が外気にさらされるので、ごみなどの付着により光
漏れが生ずるなどの問題も生じ易い。
【０００７】そこで、図１３に示すように、例えば断面
コ字状の補強部材本体５ａと蓋５ｂとからなる補強部材
を用いた補強構造が提案されている。この補強構造は、
光ファイバカプラ１の補強部材本体５ａ内に収容し、該
光ファイバカプラ１の延伸部の両側に接着剤２を多目に
塗布して補強部材本体５ａと蓋５ｂとを接着するもので
あり、延伸部は補強部材内に密閉されるという長所を有
する。しかし、この場合補強部材自体の構造が簡易では
なく、また、その組立て作業にも手間がかかるという問
題がある。
【０００８】本発明はこのような事情に鑑み、簡易な構
造で且つ接着剤によるモールド作業も容易な光ファイバ
カプラの補強構造を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成する本発
明に係る光ファイバカプラの補強構造は、２本以上の光
ファイバの長手方向の一部同志を融着し、延伸してなる
光ファイバカプラの延伸部を補強する光ファイバカプラ
の補強構造であって、長さの異なる２つのケース部材を
組合せて両端に開口部を有する補強ケースを形成してな
り、少くとも一方のケース部材は溝を有しており、その
溝内に前記光ファイバカプラの延伸部を配してなると共
に補強ケースの両端の開口部に補強ケースと該光ファイ
バカプラとを固着する接着材が設けられていることを特
徴とする。
【００１０】
【作用】前記構成の補強構造は、ケース部材の内方ほぼ
中央部に光ファイバカプラの延伸部を配置し、ケース部
材同志を接合して補強ケースを形成し、該補強ケースの
両端の開口から接着剤を注入することにより、光ファイ
バカプラの延伸部の両側の素線部と補強ケースとを固着
することにより形成される。このとき、補強ケースの端
部に開口部が形成されているので、接着剤の注入による
固着が非常に容易にでき、補強ケースの両端の開口部を
接着剤により封止することも容易である。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の好適な実施例を図面を参照し
て説明する。
【００１２】図１（ａ）〜（ｃ）は本実施例に係る光フ
ァイバカプラの補強構造を示す。同図に示すように、こ
の補強構造に用いる補強ケース１０は断面形状がコ字状
で溝１１を有するケース部材１２と、このケース部材１
２の溝方向の長さより長さが短く溝１１を蓋う板状のケ
ース部材１３とが接合されてなり、その両端には開口部
１４，１４を有するものである。この補強ケース１０を
製造するには、図３に示すように、ケース部材１２とし
て溝１１を有する角材を用い、この溝付角材よりも溝方
向の長さが短いケース部材１３としての天板を接着剤を
用いて両端に開口部１４を設けるようにして貼り合わせ
るようにしている。
【００１３】このようなケース部材１２，１３からなる
補強ケース１０を用いて本発明の補強構造を形成するに
は、図１（ｂ）に示すように、まず、ケース部材１２内
に光ファイバカプラ１５に通す。ここで、光ファイバカ
プラ１５はテーパ状に延伸された延伸部１５ａと、この
延伸部１５ａの両側にあって被覆が除去された光ファイ
バからなる素線部１５ｂと、その両側にあって被覆を有
する光ファイバからなる芯線部１５ｃからなるが、ケー
ス部材１３の長さは、その中央部に光ファイバカプラ１
５の延伸部１５ａが位置したときに開口部１４に素線部
１５ｂと芯線部１５ｃとが位置するような寸法又は芯線
部１５ｃが位置するような寸法となっている。
【００１４】そして、図２に示すように、ディスペンサ
１６等を用いることにより接着剤１７を補強ケース１０
の開口部１４，１４に注入し、補強ケース１０と光ファ
イバカプラ１５とを固着する。このとき、接着剤１７に
より開口部１４，１４が封止されるようになれば好適で
ある。
【００１５】本実施例では、補強ケース１０の両端部に
開口部１４，１４を設けているので、ディスペンサ１６
等により接着剤１７を開口部１４，１４に注入する作業
が非常に容易にでき、ケース部材１３と光ファイバカプ
ラ１５とを容易に固着することができる。しかも、開口
部１４，１４を接着剤１７で封止することも非常に容易
である。
【００１６】かかる補強ケースの構成はもちろん溝付角
材と天板のみに限定されるものではなく、例えば丸材を
加工して平面部をもたせたものや、三角、五角、六角材
等、及びこれらに溝をつけたものがもちろん考えられ
る。他の補強ケースの形状として図４〜図９に示すよう
なものを例示することができる。図４に示す補強ケース
２０Ａは断面形状が略Ｕ字状の丸材を加工して平面部を
もたせたものに溝２１Ａをつけたもの２２Ａと天板２３
Ａとを接着剤を介して接合してなるものである。図５に
示す補強ケース２０Ｂは溝２１Ｂを有し長さの異なる断
面コ字状の溝付角材２２Ｂ，２３Ｂを接着剤を介して接
合してなるものである。図６に示す補強ケース２０Ｃは
溝２１Ｃを有し長さの異なる断面略Ｕ字状の丸材２２
Ｃ，２３Ｃを接着剤を介して接合してなるものである。
図７に示す補強ケース２０Ｄは細長い板状のケース部材
２２Ｄの上面に該ケース部材２２Ｄよりも短く溝２１Ｄ
を有する断面コ字状のケース部材２３Ｄを蓋せ、接着剤
を介して接合してなるものである。図８に示す補強ケー
ス２０Ｅは細長い板状のケース部材２２Ｅの上面に該ケ
ース部材２２Ｅよりも短く溝２１Ｅを有する断面略Ｕ字
状のケース部材２３Ｅを蓋せ、接着剤を介して接合して
なるものである。また、補強ケースを構成する２つの部
材においては前述したように中実である必要はなく、図
９に示すような中空のすなわちパイプ状部材を成型した
中空部を有する部材２２Ｆ，２３Ｆを接着剤を介して接
合してなる補強ケース２０Ｆとしてもよい。尚、図７，
図８に示す補強ケース２０Ｄ，２０Ｅにおいては、接着
剤の種類によって流動性があるのでその粘度を調整して
接合する必要がある。
【００１７】また、中空ケースの材質はある程度の強度
を有すれば特に限定されず、ガラス、プラスチック、セ
ラミックスなどを挙げることができる。しかし、熱膨張
を考えると、光ファイバの線膨張係数と同等の線膨張係
数を有する材質とするのが好ましく、例えば石英などが
最適である。なお、コストを考えると、プラスチック、
セラミックスなどが有利である。
【００１８】さらに、本発明に用いる接着剤も特に限定
されないが、例えば紫外線硬化型、熱溶融型、熱硬化型
などの各種接着剤を挙げることができる。
【００１９】次に、本発明の補強構造のさらに具体的な
製造例を図１０を参照しながら説明する。同図に示すよ
うに、まず、２本の芯線３０の長手方向の一部の被覆を
除去して素線部３１とし、この２本の芯線３１に上述し
た補強ケース１０を通した後、この２本の芯線３０を芯
線クランプ３２Ａ，３２Ｂにより延伸ステージ３３Ａ，
３３Ｂに固定する。次いで、２本の芯線３０の素線部３
１を素線クランプ３４Ａ，３４Ｂを用いて合せ、バーナ
３５の炎３６により素線部３１のテーパ状に延伸したい
部分である中央部３７を溶着する。そして、素線クラン
プステージ３８Ａ，３８Ｂにより素線クランプ３４Ａ，
３４Ｂを広げる方向へ移動した後、再び炎３６により中
央部３７を熱すると同時に延伸ステージ３３Ａ，３３Ｂ
により芯線クランプ３２Ａ，３２Ｂを外方向へ移動して
中央部３７にテーパ状の延伸部を形成して光ファイバカ
プラとする。次に、炎３６を遠ざけた後、直進ステージ
３９によりファイバ軸方向に移動するブラケット４０上
に載置されている補強ケース１０を移動し、補強ケース
１０の中央部と延伸部の中央部とが一致するようにす
る。そして、図２に示したように接着剤１７により補強
ケース１０の両端開口部１４，１４をモールドすること
により補強構造が完成する。以上説明したように、本発
明の補強構造は非常に簡易な作業により形成することが
できる。
【００２０】
【発明の効果】以上実施例と共に具体的に説明したよう
に、本発明に係る光ファイバカプラの補強構造は、長さ
の異なる２つのケース部材を接合させて両端に開口部を
有する補強ケースを構成して光ファイバカプラの補強を
するようにしているので、その製造が容易であり、安価
であると共に、あらかじめケースを作っておけば光ファ
イバカプラの製造時にはその両端開口部のモールド作業
が非常に容易であるので全体の作業効率が向上するとい
う効果を奏する。従って光ファイバカプラの製造におい
てモールドケースのセットをする際に蓋と溝付き部とを
従来と異なり同時にセットすることができるので、従来
よりも自動化を図ることもでき、光ファイバカプラの低
コスト化が達成できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例に係る補強構造の概説図であ
る。
【図２】補強構造のモールド作業状態図である。
【図３】補強ケースの概略図である。
【図４】本発明の他の実施例に係る補強ケースの概略図
である。
【図５】本発明の他の実施例に係る補強ケースの概略図
である。
【図６】本発明の他の実施例に係る補強ケースの概略図
である。
【図７】本発明の他の実施例に係る補強ケースの概略図
である。
【図８】本発明の他の実施例に係る補強ケースの概略図
である。
【図９】本発明の他の実施例に係る補強ケースの概略構
成図である。
【図１０】本発明の補強ケースを用いた光ファイバカプ
ラの一製造例を示す斜視図である。
【図１１】従来技術に係る補強構造を示す斜視図であ
る。
【図１２】従来技術に係る補強構造を示す斜視図であ
る。
【図１３】従来技術に係る補強構造を示す斜視図であ
る。
【符号の説明】
１０，２０Ａ〜２０Ｆ 補強ケース １１ 溝 １２，２２ ケース部材 １３，２３ ケース部材 １４ 開口部 １５ 延伸部 １６ ディスペンサ １７ 接着剤
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 菅沼 寛 神奈川県横浜市栄区田谷町１番地 住友電 気工業株式会社横浜製作所内 (72)発明者 吉川 順一 神奈川県横浜市栄区田谷町１番地 住友電 気工業株式会社横浜製作所内 (72)発明者 有本 和彦 東京都大田区大森西七丁目６番31号 住電 オプコム株式会社内

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ２本以上の光ファイバの長手方向の一部
    同志を融着し、延伸してなる光ファイバカプラの延伸部
    を補強する光ファイバカプラの補強構造であって、 長さの異なる２つのケース部材を組合せて両端に開口部
    を有する補強ケースを形成してなり、少くとも一方のケ
    ース部材は溝を有しており、その溝内に前記光ファイバ
    カプラの延伸部を配してなると共に補強ケースの両端の
    開口部に補強ケースと該光ファイバカプラとを固着する
    接着材が設けられていることを特徴とする光ファイバカ
    プラの補強構造。
  2. 【請求項２】 請求項１記載の光ファイバカプラの補強
    構造において、 ケース部材の組合せが接着剤を介して接合されているこ
    とを特徴とする光ファイバカプラの補強構造。
  3. 【請求項３】 請求項１又は２記載の光ファイバカプラ
    の補強構造において、溝を有するケース部材の方が溝方
    向に長いことを特徴とする光ファイバカプラの補強構
    造。
  4. 【請求項４】 請求項１〜３記載の光ファイバカプラの
    補強構造において、 ケース部材が光ファイバと同等の線膨張係数を有するこ
    とを特徴とする光ファイバカプラの補強構造。
  5. 【請求項５】 請求項４記載の光ファイバカプラの補強
    構造において、 ケース部材が石英であることを特徴とする光ファイバカ
    プラの補強構造。
  6. 【請求項６】 請求項１〜５記載の光ファイバカプラの
    補強構造において、 ケース部材の一方が断面略Ｕ字状であることを特徴とす
    る光ファイバカプラの補強構造。
  7. 【請求項７】 請求項１〜６記載の光ファイバカプラの
    補強構造において、 ケース部材の一方が板状であることを特徴とする光ファ
    イバカプラの補強構造。
  8. 【請求項８】 請求項１〜７記載の光ファイバカプラの
    補強構造において、 補強ケースと光ファイバカプラとを固着する接着剤が紫
    外線硬化型接着剤であることを特徴とする光ファイバカ
    プラの補強構造。
  9. 【請求項９】 請求項１〜７記載の光ファイバカプラの
    補強構造において、 補強ケースと光ファイバカプラとを固着する接着剤が熱
    硬化型接着剤であることを特徴とする光ファイバカプラ
    の補強構造。
  10. 【請求項１０】 請求項１〜７記載の光ファイバカプラ
    の補強構造において、 補強ケースと光ファイバカプラ
    とを固着する接着剤が熱溶融型接着剤であることを特徴
    とする光ファイバカプラの補強構造。
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