JPH0510599A - 瞬間湯沸器用熱遮蔽板 - Google Patents
瞬間湯沸器用熱遮蔽板Info
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- JPH0510599A JPH0510599A JP3189357A JP18935791A JPH0510599A JP H0510599 A JPH0510599 A JP H0510599A JP 3189357 A JP3189357 A JP 3189357A JP 18935791 A JP18935791 A JP 18935791A JP H0510599 A JPH0510599 A JP H0510599A
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Landscapes
- Details Of Fluid Heaters (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】熱遮蔽板本体の片面の絶縁薄膜上にほぼ全面を
網羅して温度ヒュ−ズを設ける瞬間湯沸器用熱遮蔽板に
おいて、燃焼ガスの噴出によるスポット加熱に対しフラ
ックス量を増加せずに温度ヒュ−ズの迅速作動を可能に
することにある。 【構成】金属製熱遮蔽板本体の片面に絶縁薄膜を設け、
一対の電極間に低融点可溶合金片を橋設しその低融点可
溶合金片にフラックスを塗布した温度ヒュ−ズユニット
を多数箇、上記の絶縁薄膜上に設けたことを特徴とす
る。
網羅して温度ヒュ−ズを設ける瞬間湯沸器用熱遮蔽板に
おいて、燃焼ガスの噴出によるスポット加熱に対しフラ
ックス量を増加せずに温度ヒュ−ズの迅速作動を可能に
することにある。 【構成】金属製熱遮蔽板本体の片面に絶縁薄膜を設け、
一対の電極間に低融点可溶合金片を橋設しその低融点可
溶合金片にフラックスを塗布した温度ヒュ−ズユニット
を多数箇、上記の絶縁薄膜上に設けたことを特徴とす
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は瞬間湯沸器用の熱遮蔽板
に関するものである。
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】瞬間湯沸器においては、熱交換器の胴板
部の下端側にバ−ナ−室を設け、該バ−ナ−室にバ−ナ
−を配設し、押し込みファンを内蔵した空気供給室を上
記バ−ナ−室の下端側に設け、上記熱交換器の胴板部の
上端側に排気室を設けてあり、急速加熱と頻繁な加熱冷
却のために、熱交換器の胴板部の熱疲労が顕著であり、
ガス中の腐食性成分による腐食も重なって、当該胴板部
に孔が開き易く、かかる穿孔下では、胴板部の外部に燃
焼ガスが噴出し、重大な二次災害が惹起されるに至る。
部の下端側にバ−ナ−室を設け、該バ−ナ−室にバ−ナ
−を配設し、押し込みファンを内蔵した空気供給室を上
記バ−ナ−室の下端側に設け、上記熱交換器の胴板部の
上端側に排気室を設けてあり、急速加熱と頻繁な加熱冷
却のために、熱交換器の胴板部の熱疲労が顕著であり、
ガス中の腐食性成分による腐食も重なって、当該胴板部
に孔が開き易く、かかる穿孔下では、胴板部の外部に燃
焼ガスが噴出し、重大な二次災害が惹起されるに至る。
【０００３】かかる不具合を排除するために、従来、熱
交換器の胴板部に対面して金属製熱遮蔽板を配設し、こ
の熱遮蔽板に温度ヒユ−ズを取付け、胴板部の開孔に燃
焼ガスが噴出しても、この燃焼ガスが壁面に接触するの
を熱遮蔽板によって防止し、熱遮蔽板の加熱に基づく温
度ヒュ−ズの作動によってガス供給弁を閉じて二次災害
の発生を未然に防止することが知られている。
交換器の胴板部に対面して金属製熱遮蔽板を配設し、こ
の熱遮蔽板に温度ヒユ−ズを取付け、胴板部の開孔に燃
焼ガスが噴出しても、この燃焼ガスが壁面に接触するの
を熱遮蔽板によって防止し、熱遮蔽板の加熱に基づく温
度ヒュ−ズの作動によってガス供給弁を閉じて二次災害
の発生を未然に防止することが知られている。
【０００４】本発明者においては、胴板部の開孔位置、
従って、噴出燃焼ガスが熱遮蔽板に接触する位置に関係
なく、温度ヒュ−ズを作動させるべく、図３の（イ）並
びに（ロ）〔図３の（イ）のロ−ロ断面図〕に示すよう
に、熱遮蔽板本体１’の片面に絶縁薄膜２’を設け、該
絶縁薄膜２’上に低融点可溶合金３２’を蛇行上状に熱
遮蔽板本体１’の片面全体をほぼ網羅するようにして設
け、この蛇行状低融点可溶合金３２’の両端に電極３
１’を設け、同蛇行状低融点可溶合金３２’上にフラッ
クス３３’を塗布し、上記熱遮蔽板本体１’の片面全体
に絶縁保護層６’を被覆することを既に提案した。
従って、噴出燃焼ガスが熱遮蔽板に接触する位置に関係
なく、温度ヒュ−ズを作動させるべく、図３の（イ）並
びに（ロ）〔図３の（イ）のロ−ロ断面図〕に示すよう
に、熱遮蔽板本体１’の片面に絶縁薄膜２’を設け、該
絶縁薄膜２’上に低融点可溶合金３２’を蛇行上状に熱
遮蔽板本体１’の片面全体をほぼ網羅するようにして設
け、この蛇行状低融点可溶合金３２’の両端に電極３
１’を設け、同蛇行状低融点可溶合金３２’上にフラッ
クス３３’を塗布し、上記熱遮蔽板本体１’の片面全体
に絶縁保護層６’を被覆することを既に提案した。
【０００５】この温度ヒュ−ズ付き熱遮蔽板において
は、上記燃焼ガスの噴出により熱遮蔽板本体１’がスポ
ット加熱され、このスポットに最も近い低融点可溶合金
部位が最初に溶融され、その溶融金属部位に表面エネル
ギ−による球状化が発生し、この球状化の進行により溶
融金属が分断され、温度ヒユ−ズが作動するに至る。
は、上記燃焼ガスの噴出により熱遮蔽板本体１’がスポ
ット加熱され、このスポットに最も近い低融点可溶合金
部位が最初に溶融され、その溶融金属部位に表面エネル
ギ−による球状化が発生し、この球状化の進行により溶
融金属が分断され、温度ヒユ−ズが作動するに至る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記溶融金属の球状化
は溶融金属自体の表面エネルギ−と溶融金属と絶縁薄膜
との間の界面エネルギ−とに対する絶縁薄膜２’の表面
エネルギ−とのアンバランスにより生じるが、絶縁薄膜
２’の表面エネルギ−が小さいために、そのアンバラン
スにより溶融金属に作用する球状化力が小さく、蛇行状
低融点可溶合金片３２’の溶融が蛇行端の電極３１’位
置にまで達しなければ、溶融金属の分断が発生しないこ
とが往々にしてある。
は溶融金属自体の表面エネルギ−と溶融金属と絶縁薄膜
との間の界面エネルギ−とに対する絶縁薄膜２’の表面
エネルギ−とのアンバランスにより生じるが、絶縁薄膜
２’の表面エネルギ−が小さいために、そのアンバラン
スにより溶融金属に作用する球状化力が小さく、蛇行状
低融点可溶合金片３２’の溶融が蛇行端の電極３１’位
置にまで達しなければ、溶融金属の分断が発生しないこ
とが往々にしてある。
【０００７】尤も、図３の（ロ）において低融点可溶合
金体３２’の幅に対しフラックス３３’の塗布幅を充分
に広くして幅方向に対する溶融金属の流動幅を大きくす
れば、低融点可溶合金体３２’の溶融３１’が電極に達
する前に溶融金属を分断させ得るが、フラックスの多量
化が招来される。
金体３２’の幅に対しフラックス３３’の塗布幅を充分
に広くして幅方向に対する溶融金属の流動幅を大きくす
れば、低融点可溶合金体３２’の溶融３１’が電極に達
する前に溶融金属を分断させ得るが、フラックスの多量
化が招来される。
【０００８】而るに、瞬間湯沸器の正常燃焼時の熱遮蔽
板の温度をＴ1’、上記燃焼ガスの噴出により温度ヒュ
−ズが作動する時の熱遮蔽板の温度をＴ2’とすれば、
温度差（Ｔ2’−Ｔ1’）を小にするほど、温度ヒュ−ズ
を短時間で作動温度Ｔ2’にまで加熱でき、異常発生
（燃焼ガスの噴出）後、燃焼停止時までに経過する時間
を短くでき、安全であり、従って、瞬間湯沸器の正常燃
焼時の熱遮蔽板の温度Ｔ1’を、危険のない範囲内でで
きるだけ高くするように、熱遮蔽板を胴板部に近接して
配設することが有利である。
板の温度をＴ1’、上記燃焼ガスの噴出により温度ヒュ
−ズが作動する時の熱遮蔽板の温度をＴ2’とすれば、
温度差（Ｔ2’−Ｔ1’）を小にするほど、温度ヒュ−ズ
を短時間で作動温度Ｔ2’にまで加熱でき、異常発生
（燃焼ガスの噴出）後、燃焼停止時までに経過する時間
を短くでき、安全であり、従って、瞬間湯沸器の正常燃
焼時の熱遮蔽板の温度Ｔ1’を、危険のない範囲内でで
きるだけ高くするように、熱遮蔽板を胴板部に近接して
配設することが有利である。
【０００９】この場合、瞬間湯沸器の使用に伴い、温度
ヒュ−ズが加熱温度をＴ1とする、ヒ−トサイクルに曝
されることになるので、フラックスの熱膨張収縮が招来
され、上記フラックス量の多量化のもとでは、フラック
スの熱膨張収縮が過大となり保護絶縁層の剥離が懸念さ
れる。
ヒュ−ズが加熱温度をＴ1とする、ヒ−トサイクルに曝
されることになるので、フラックスの熱膨張収縮が招来
され、上記フラックス量の多量化のもとでは、フラック
スの熱膨張収縮が過大となり保護絶縁層の剥離が懸念さ
れる。
【００１０】本発明の目的は熱遮蔽板本体の片面の絶縁
薄膜上にほぼ全面を網羅して温度ヒュ−ズを設ける瞬間
湯沸器用熱遮蔽板において、燃焼ガスの噴出によるスポ
ット加熱に対しフラックス量を増加せずに温度ヒュ−ズ
の迅速作動を可能にすることにある。
薄膜上にほぼ全面を網羅して温度ヒュ−ズを設ける瞬間
湯沸器用熱遮蔽板において、燃焼ガスの噴出によるスポ
ット加熱に対しフラックス量を増加せずに温度ヒュ−ズ
の迅速作動を可能にすることにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明の瞬間湯沸器用熱
遮蔽板は、金属製熱遮蔽板本体の片面に絶縁薄膜を設
け、一対の電極間に低融点可溶合金片を橋設しその低融
点可溶合金片にフラックスを塗布した温度ヒュ−ズユニ
ットを多数箇、上記の絶縁薄膜上に設けたことを特徴と
する構成である。
遮蔽板は、金属製熱遮蔽板本体の片面に絶縁薄膜を設
け、一対の電極間に低融点可溶合金片を橋設しその低融
点可溶合金片にフラックスを塗布した温度ヒュ−ズユニ
ットを多数箇、上記の絶縁薄膜上に設けたことを特徴と
する構成である。
【００１２】
【作用】温度ヒュ−ズユニットを熱遮蔽板本体の片面の
ほぼ全面を網羅するように多数箇配設してあるから、熱
遮蔽板本体がスポット加熱されると、そのスポットに近
接した位置の温度ヒュ−ズユニットの低融点可溶合金体
が溶融し、この溶融金属が電極の大きな表面エネルギ−
のために、電極に向けて引張られて分断される。
ほぼ全面を網羅するように多数箇配設してあるから、熱
遮蔽板本体がスポット加熱されると、そのスポットに近
接した位置の温度ヒュ−ズユニットの低融点可溶合金体
が溶融し、この溶融金属が電極の大きな表面エネルギ−
のために、電極に向けて引張られて分断される。
【００１３】
【実施例】以下、図面により本発明の実施例を説明す
る。図１の（イ）は本発明の実施例を示す平面説明図、
図１の（ロ）は図１の（イ）におけるロ−ロ断面図であ
る。
る。図１の（イ）は本発明の実施例を示す平面説明図、
図１の（ロ）は図１の（イ）におけるロ−ロ断面図であ
る。
【００１４】図１において、１は熱遮蔽板本体であり、
ステンレス板、銅合金板、アルミ合金板等が使用され
る。２は熱遮蔽板本体１の片面に設けた絶縁薄膜であ
り、例えば、セラミックスコ−ティングを使用できる。
３，…は温度ヒュ−ズユニットであり、絶縁薄膜２上に
固着した１対の電極３１，３１と電極３１，３１間に橋
設した低融点可溶合金体３２と低融点可溶合金体３２上
に塗布したフラックス３３とから構成してあり、電極３
１には表面エネルギ−の大なる銅を使用してある。
ステンレス板、銅合金板、アルミ合金板等が使用され
る。２は熱遮蔽板本体１の片面に設けた絶縁薄膜であ
り、例えば、セラミックスコ−ティングを使用できる。
３，…は温度ヒュ−ズユニットであり、絶縁薄膜２上に
固着した１対の電極３１，３１と電極３１，３１間に橋
設した低融点可溶合金体３２と低融点可溶合金体３２上
に塗布したフラックス３３とから構成してあり、電極３
１には表面エネルギ−の大なる銅を使用してある。
【００１５】この温度ヒュ−ズユニット３を、そのユニ
ット３，３間の間隔を充分に短くして熱遮蔽板本体１の
片面のほぼ全面にわたって配設してある。４は温度ヒュ
−ズユニット群を直列に接続したボンド導体でである。
５，５は直列温度ヒュ−ズ群の両端に接続したリ−ド導
体である。６は熱遮蔽板本体１の片面全体に被覆した絶
縁保護層である。
ット３，３間の間隔を充分に短くして熱遮蔽板本体１の
片面のほぼ全面にわたって配設してある。４は温度ヒュ
−ズユニット群を直列に接続したボンド導体でである。
５，５は直列温度ヒュ−ズ群の両端に接続したリ−ド導
体である。６は熱遮蔽板本体１の片面全体に被覆した絶
縁保護層である。
【００１６】上記の熱遮蔽板においては、瞬間湯沸器の
熱交換器の胴板部に対面して配設される。
熱交換器の胴板部に対面して配設される。
【００１７】この瞬間湯沸器の胴板部に孔が開いて、ガ
スバ−ナ−の燃焼ガスがその孔より噴出すると、上記の
熱遮蔽板本体１がスポット加熱され、このスポットに最
も近い位置の温度ヒユ−ズユニット３の低融点可溶合金
体３２がその熱遮蔽板本体１の熱で溶融され、この溶融
金属が電極３１の大なる表面エネルギ−のために電極３
１に引張られて分断される。この場合、フラックス３３
においては、低融点可溶合金体３１の酸化を防止し、酸
化被膜を可溶化し、溶融金属の分断を促し、フラックス
３３の幅は低融点可溶合金体３２を覆う寸法であればよ
く、それほど広くする必要はない。従って、フラックス
量を小量にでき、電極３１の大きな表面エネルギ−によ
り、スポット加熱下、迅速な通電電流の遮断によってガ
ス供給電磁弁を作動させ、ガスバ−ナ−へのガス供給を
遮断し、ガスバ−ナ−の燃焼を停止できる。
スバ−ナ−の燃焼ガスがその孔より噴出すると、上記の
熱遮蔽板本体１がスポット加熱され、このスポットに最
も近い位置の温度ヒユ−ズユニット３の低融点可溶合金
体３２がその熱遮蔽板本体１の熱で溶融され、この溶融
金属が電極３１の大なる表面エネルギ−のために電極３
１に引張られて分断される。この場合、フラックス３３
においては、低融点可溶合金体３１の酸化を防止し、酸
化被膜を可溶化し、溶融金属の分断を促し、フラックス
３３の幅は低融点可溶合金体３２を覆う寸法であればよ
く、それほど広くする必要はない。従って、フラックス
量を小量にでき、電極３１の大きな表面エネルギ−によ
り、スポット加熱下、迅速な通電電流の遮断によってガ
ス供給電磁弁を作動させ、ガスバ−ナ−へのガス供給を
遮断し、ガスバ−ナ−の燃焼を停止できる。
【００１８】図２は本発明の別実施例を示し、各温度ヒ
ュ−ズユニット３の電極３１にリ−ド導体４０を接続
し、これらのリ−ド導体４０を絶縁保護層６から引出
し、リ−ド導体４０，４０の結線により温度ヒュ−ズユ
ニット３，…を直列に接続してある。
ュ−ズユニット３の電極３１にリ−ド導体４０を接続
し、これらのリ−ド導体４０を絶縁保護層６から引出
し、リ−ド導体４０，４０の結線により温度ヒュ−ズユ
ニット３，…を直列に接続してある。
【００１９】この別実施例においては、分断作動した温
度ヒユ−ズユニットをリ−ド導体４０を介しての導通性
チエックによって検出し得、従って、熱遮蔽板本体１の
スポット加熱位置を検知し得、瞬間湯沸器の修理に有利
である。
度ヒユ−ズユニットをリ−ド導体４０を介しての導通性
チエックによって検出し得、従って、熱遮蔽板本体１の
スポット加熱位置を検知し得、瞬間湯沸器の修理に有利
である。
【００２０】
【発明の効果】本発明の瞬間湯沸用熱遮蔽板は上述した
通りの構成であり、温度ヒユ−ズユニットを熱遮蔽板本
体の片面に、その片面のほぼ全面を網羅する間隔で配設
してあるから、瞬間湯沸器の熱交換器の胴板部の開孔
時、噴出燃焼ガスで熱遮蔽板本体が加熱されると、その
熱で低融点可溶合金片を迅速に溶断させ得て、ガスバ−
ナ−の電磁弁の作動により燃焼を即時に停止できる。
通りの構成であり、温度ヒユ−ズユニットを熱遮蔽板本
体の片面に、その片面のほぼ全面を網羅する間隔で配設
してあるから、瞬間湯沸器の熱交換器の胴板部の開孔
時、噴出燃焼ガスで熱遮蔽板本体が加熱されると、その
熱で低融点可溶合金片を迅速に溶断させ得て、ガスバ−
ナ−の電磁弁の作動により燃焼を即時に停止できる。
【００２１】また、温度ヒユ−ズユニットの作動時での
溶融金属の分断が表面エネルギ−の大なる電極による長
さ方向の引張りによっておこなわれ、溶融金属の横方向
流動に依存することなしに温度ヒユ−ズユニットを作動
させ得るから、フラックスを低融点可溶合金体の幅以上
に塗布する必要がなく、フラックス量を充分に少なくで
き、温度ヒュ−ズが曝されるヒ−トサイクルに基づくフ
ラックスの熱膨張を軽度にとどめ得、保護絶縁層の剥離
を良好に防止できる。
溶融金属の分断が表面エネルギ−の大なる電極による長
さ方向の引張りによっておこなわれ、溶融金属の横方向
流動に依存することなしに温度ヒユ−ズユニットを作動
させ得るから、フラックスを低融点可溶合金体の幅以上
に塗布する必要がなく、フラックス量を充分に少なくで
き、温度ヒュ−ズが曝されるヒ−トサイクルに基づくフ
ラックスの熱膨張を軽度にとどめ得、保護絶縁層の剥離
を良好に防止できる。
【図１】図１の（イ）は本発明の実施例を示す平面説明
図、図１の（ロ）は図１のロ−ロ断面図である。
図、図１の（ロ）は図１のロ−ロ断面図である。
【図２】本発明の別実施例を示す断面図である。
【図３】図３の（イ）は従来例を示す平面説明図、図３
の（ロ）は図３の（イ）におけるロ−ロ断面図である。
の（ロ）は図３の（イ）におけるロ−ロ断面図である。
１ 熱遮蔽板本体
２ 絶縁薄膜
３ 温度ヒュ−ズユニット
３１ 電極
３２ 低融点可溶合金体
３３ フラックス
４ ボンド導線
４０ リ−ド導線
５ リ−ド導体
６ 絶縁保護層
Claims (3)
- 【請求項１】金属製熱遮蔽板本体の片面に絶縁薄膜を設
け、一対の電極間に低融点可溶合金片を橋設しその低融
点可溶合金片にフラックスを塗布した温度ヒュ−ズユニ
ットを多数箇、上記の絶縁薄膜上に設けたことを特徴と
する瞬間湯沸器用熱遮蔽板。 - 【請求項２】請求項１において、多数箇の温度ヒュ−ズ
ユニットをボンド導体により直列に接続した瞬間湯沸器
用熱遮蔽板。 - 【請求項３】請求項１において、各温度ヒュ−ズユニッ
トの各電極にリ−ド導体を連結したことを特徴とする瞬
間湯沸器用熱遮蔽板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3189357A JP2898796B2 (ja) | 1991-07-03 | 1991-07-03 | 瞬間湯沸器用熱遮蔽板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3189357A JP2898796B2 (ja) | 1991-07-03 | 1991-07-03 | 瞬間湯沸器用熱遮蔽板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0510599A true JPH0510599A (ja) | 1993-01-19 |
| JP2898796B2 JP2898796B2 (ja) | 1999-06-02 |
Family
ID=16239974
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3189357A Expired - Fee Related JP2898796B2 (ja) | 1991-07-03 | 1991-07-03 | 瞬間湯沸器用熱遮蔽板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2898796B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0527558U (ja) * | 1991-09-13 | 1993-04-09 | パロマ工業株式会社 | 燃焼機器の過熱防止装置 |
-
1991
- 1991-07-03 JP JP3189357A patent/JP2898796B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0527558U (ja) * | 1991-09-13 | 1993-04-09 | パロマ工業株式会社 | 燃焼機器の過熱防止装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2898796B2 (ja) | 1999-06-02 |
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