JP3704669B2 - 燃焼機器の過熱防止装置 - Google Patents
燃焼機器の過熱防止装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3704669B2 JP3704669B2 JP32656995A JP32656995A JP3704669B2 JP 3704669 B2 JP3704669 B2 JP 3704669B2 JP 32656995 A JP32656995 A JP 32656995A JP 32656995 A JP32656995 A JP 32656995A JP 3704669 B2 JP3704669 B2 JP 3704669B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion
- overheat
- prevention device
- overheating
- electrode plates
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
- Instantaneous Water Boilers, Portable Hot-Water Supply Apparatuses, And Control Of Portable Hot-Water Supply Apparatuses (AREA)
Description
【発明の属する技術分野】
本発明はガス給湯器等の燃焼機器において、詳しくは燃焼室等の異常過熱による器体の焼損や壁過熱による火災を防止する過熱防止装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来より、燃焼機器の異常過熱による機器の焼損や壁過熱による火災を防止するために、燃焼機器の外胴ケーシングに温度ヒューズを備えた過熱防止装置が知られている。
例えば、給湯器においては、熱交換器の詰りやオーバーインプットにより燃焼機器の燃焼室が異常過熱してひび割れや穴あきを生じ、そのひび割れや穴あきから高温の排ガスが漏れて外胴ケーシングを焼損し火災の原因となる問題があった。 そこでこのような問題を避けるために、例えば、図7に示すように、リード線13で接続された複数の温度ヒューズ12を取付けた過熱検出板11を燃焼室の背面と外胴ケーシングとの間に設けると共に、その温度ヒューズ12を燃焼制御回路に接続し、燃焼室に生じた穴から漏れた高温の排ガスが温度ヒューズ12を溶融するとガスの供給が直ちに停止されるようにし、機器の焼損や壁過熱による火災の防止を図っている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、こうした従来の方法では、温度ヒューズが必ずこれを検出して確実に作動するとは限らなかった。すなわち、燃焼室が異常過熱して生じるひび割れや穴あきは局所的であることが多く、温度ヒューズを設けていない部分のみを連続的に加熱した場合には、ヒューズを溶断することができず異常過熱を検出しないことがあった。
そこで、温度ヒューズの数を多くし、異常過熱の検出能力をアップすることも考えられるが、不特定の箇所のひび割れや穴あきに対処できる個数を想定するとその数は非常に多くなり、配線や組み立て等の作業に多大の手間と技術を費やし、その作業性が著しく悪くなるばかりでなく、コスト的にも高くなるなどの問題点があった。
本発明の過熱防止装置は上記課題を解決し、多大の手間と技術を費やすことなく、燃焼室の異常過熱による器体の焼損や壁過熱による火災を確実に防止することを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決する本発明の請求項1記載の燃焼機器の過熱防止装置は、
燃料ガスを燃焼するバーナと、
上記バーナの燃焼がおこなわれる燃焼室と、
上記燃焼室を収納する外胴ケーシングと、
上記燃焼室と上記外胴ケーシングとの間に設けられ、上記燃焼室の過熱を検出する過熱検出手段と、
上記過熱検出手段による過熱の検出に基づいて上記バーナの燃焼を停止する燃焼制御手段とを備えた燃焼機器の過熱防止装置において、
上記過熱検出手段は、導電性の板状電極板を2枚向い合せ、その間の全域にわたって所定値以上の温度で溶融する電気的絶縁性物質を圧接挾持し、上記燃焼室の過熱により該電気的絶縁性物質が溶融して該両電極板が接触し、電気的に導通するようにしたことを要旨とする。
【0005】
また、本発明の請求項2記載の燃焼機器の過熱防止装置は、
上記電気的絶縁性物質は、100℃〜200℃の温度で溶融する樹脂で構成したことを要旨とする。
【0006】
また、本発明の請求項3記載の燃焼機器の過熱防止装置は、
上記電気的絶縁性物質は、所定値以上の温度で溶融する粘調体フラックスに半田の粒を混入した物質で構成したことを要旨とする。
【0007】
また、本発明の請求項4記載の燃焼機器の過熱防止装置は、
上記電極板間に所定抵抗値の抵抗素子を接続し、両電極間の抵抗が所定の上記抵抗値より大きな基準値を越えたときに断線と判断する断線検知手段を備えたことを要旨とする。
【0008】
また、本発明の請求項5記載の燃焼機器の過熱防止装置は、
上記電極板は、その外表面に電気的絶縁カバーを設けたことを要旨とする。
【0009】
上記構成を有する本発明の燃焼機器の過熱防止装置は、燃焼室と外胴ケーシングとの間に導電性の板状電極板を2枚向い合せ、その間の全域にわたって所定値以上の温度で溶融する電気的絶縁性物質を圧接挾持した過熱検出手段を設けたので、燃焼室が過熱して板状電極板が部分的に所定値以上の温度に達すると、その部分が溶融し、両電極板面は接触し、電気的に導通する。この両電極板の導通により噴出した高温排気の異常過熱を検出できる。しかも、どの部位が過熱されても溶融導通するので、板状電極板の全域に渡って異常過熱を検出できる。こうして、燃焼室の不測の場所に生じた局所的なひび割れや穴あきから噴出した高温排気は全て検出され、燃焼制御手段により燃料ガスの供給は停止される。
【0010】
また、請求項2記載の燃焼機器の過熱防止装置は、燃焼室の過熱により高温排気が噴出すると電極板が加熱され、加熱された該当部分の樹脂が溶融し電極板間は負圧状態になる。そして、両電極板は圧接状態に負圧の吸引力が加わって確実にくっつき導通する。また、正常時の外胴ケーシングの内部温度より高く、且つ、外胴ケーシングを取り付けた壁の過熱による火災に対して充分余裕のある温度で有る100℃〜200℃の温度で溶融する樹脂を設けたので、正常時に誤動作することがなくなると共に、壁過熱による火災は確実に防止される。
【0011】
また、請求項3記載の燃焼機器の過熱防止装置は、燃焼室の過熱により高温排気が噴出すると電極板が加熱され、加熱された該当部分の粘調体フラックスが溶融し半田の粒は層を形成し互いに接触する。そして、両電極板面は該当部分で半田が橋渡しする形となり両電極板間は導通する。即ち、両電極板面の接触を待つまでもなく粘調体フラックスが溶融した時点で電極板間は導通する。しかも、電極板の温度が更に上がると半田層は半田の粒が溶けだして密になるので電極板間はより確実に導通する。
【0012】
また、請求項4記載の燃焼機器の過熱防止装置は、電極板間に所定抵抗値の抵抗素子を接続したので、両電極間の抵抗が所定の抵抗値より大きな基準値を越えたときは断線検知手段により断線と判断され、燃焼制御手段により燃料ガスの供給は停止される。従って、異常過熱により電極板間が導通しても異常が検出できないといった不都合は生じない。
【0013】
また、請求項5記載の燃焼機器の過熱防止装置は、電極板の外表面に電気的絶縁カバーを設けたので、外胴ケーシングとの絶縁が保たれる。従って、設置時に外胴ケーシングと接触することに注意を払う必要が無くなり取付け作業が容易にできる。
【0014】
【発明の実施形態】
以上説明した本発明の構成・作用を一層明らかにするために、以下本発明の好適な実施例について説明する。
図1は一実施例としての過熱防止装置を備えたガス給湯器の概略構成図である。
このガス給湯器20は、壁掛け型の強制給気式給湯器であって、ブラケット40により壁に取り付けされる外胴ケーシング23と、外胴ケーシング23内の略中央に設けられた燃焼室22と、燃焼室22の上方に設けられた熱交換器25と、燃焼室22内でガス燃焼を行うバーナ27と、燃焼用空気を燃焼室22へ供給する給気ファン30と、給気ファン30から吐出された燃焼用空気を整流してバーナ27へ送る多孔整流板33とが設けられる。
また、バーナ27へのガス供給路としてのガス導管26にはその上流側からガス流路を開閉する元電磁弁28と、ガス流量を調整する比例制御弁29とが設けられる。そして、こうしたガス供給量や空気供給量は、燃焼コントローラ24により制御される。また、燃焼室22及び熱交換器25の背面に向い合って過熱検出装置10が外胴ケーシング23に取付けられる。
【0015】
過熱検出装置10は、図2に示すように、向い合った2枚の導電性の板状電極板1a,1bと、その電極板1a,1b間に圧接挾持された電気的絶縁性物質2とで積層体を形成し、電気的絶縁性止め具7により、電極板1a,1b間に電気的絶縁性物質2を圧接挾持したもので、燃焼室22と熱交換器25の背面全域を覆うものである。尚、本実施例では、電気的絶縁性物質2は融点150℃のポリカーボネイトを用いる。そして、過熱検出装置10は、燃焼室22及び熱交換器25と外胴ケーシング23の後面との間に挿入設置されると共に、板状電極板1a,1bのそれぞれに接続されているリード線34を介して燃焼制御回路24に接続されている。そして、過熱検出装置10の回路に通電が無い場合は燃料ガスの供給は続けられているが、通電された場合は、元電磁弁28を閉じて燃料ガスの供給を停止するように設定されている。また、板状電極板1a,1bの外表面は、電気的絶縁カバー6で覆われている。
【0016】
次に、過熱検出装置10と燃焼コントローラ24とによる過熱防止装置の動作について説明する。
板状電極板1a,1b間に所定の電圧を印加し、電極板1a,1b間に流れる電流により電極板1a,1b間の導通の有無を判定する。
正常時は、電極板1a,1b間に導通はないので燃料ガスの供給は続けられている。
異常時は、図3に示すように、燃焼室22が異常過熱して生じた局所的なひび割れや穴あき5から噴出した高温排気が過熱検出装置10の電極板1a,1bを加熱し、圧接挾持した電気的絶縁性物質2を溶融し、電極板1a,1b間を接触させるので電極板1a,1b間は導通する。その為に、電極板1a,1b間に流れた電流が検出され、燃焼コントローラ24により元電磁弁28を閉じて燃料ガスの供給を停止する。
【0017】
この様に本実施例の過熱防止装置によれば、燃焼室22が異常過熱して、不測の場所にひび割れや穴あき5が局所的に生じても、ひび割れや穴あきから噴出した高温排気は全て検出され、燃焼制御手段により燃料ガスの供給は停止されるので安全性が向上する。
また、電極板1a,1b間に電気的絶縁性物質2を挟み込むと入った簡単な構成なので配線や組み立て等の作業に多大の手間と技術を費やすといった事もなく生産性が向上する。
また、過熱検出装置10の外表面を電気的絶縁カバー6で覆い、導電体と接触することに注意を払う必要を無くしたので、取り付け場所での導電体との接触に、特に注意を払う必要がなくなり、外胴ケーシング23に近接設置でき省スペース化が図れる。
【0018】
次に、第2実施例としての過熱防止装置について説明する。
尚、この実施例は、第1実施例の電気的絶縁性物質2に替えてペースト状の半田粘調体フラックス8を使用する。
半田粘調体フラックス8は、図4,図5に示すように、導電性の板状電極板1a,1bの表面にハケ50で均一に塗布され、導電性の板状電極板1a,1b間に挟み込まれている。
【0019】
このペースト状の半田粘調体フラックス8は、半田の粉を粘調体フラックスで練り合わせたもので、半田の粒41が不連続である為、通常は電気的に絶縁性を有しているが、所定値以上の温度に達し、粘調体フラックスが溶融しなくなると半田の粒41が重なって電極板1a,1b間を橋渡しする形になり導電性を生じる。更に、半田が溶融すると、図5(ロ)に示すように半田の粒41が融合して半田層40になり確実に導電性を生じる。
【0020】
燃焼室22が異常過熱し、燃焼室22に局所的なひび割れや穴あき5が生じ、そこから噴出した高温排気9が過熱検出装置10の導電性の板状電極板1a,1bを加熱し、圧接挾持した半田粘調体フラックス8が所定値以上の温度に達し粘調体フラックスが溶融すると、半田の粒41が重なって電極板1a,1b間を橋渡しする形になり導電性を生じるので、半田粘調体フラックス8が溶融後に該当部分で電極板1a,1b面が接触するのを待つまでもなく、半田粘調体フラックス8が溶融した時点で電極板1a,1b間は導通する。
尚、低温溶融金属である半田の溶融温度は、120〜200℃程度の温度とするものであり、高温排気は約500℃以上になるので粘調体フラックス及び半田は確実に溶融する。
【0021】
この様に第2実施例の過熱防止装置によれば、導電性の板状電極板1a,1b間に溶融後に導電性を生じる半田粘調体フラックス8を圧接挾持したので、半田粘調体フラックス8が溶融後に該当部分で電極板1a,1b間が接触するのを待つまでもなく、半田粘調体フラックス8が溶融した時点で電極板1a,1b間は確実に導通するので異常の検出が迅速になり安全性がより向上する。
【0022】
次に、第3実施例としての過熱防止装置について説明する。
尚、この実施例は、図6に示すように、第1実施例の過熱防止装置の板状電極板1a,1b間に所定の抵抗値の抵抗素子4を接続したものである。
第1実施例では電極間の導通の有無により過熱を判断しているが、通電回路が断線した場合は、過熱が生じても導通を検知できない。そこで、第3実施例では電極間に抵抗素子4を接続し、電極間の抵抗値が所定範囲内(抵抗素子4の抵抗値近傍)に収まっている場合には正常と判断する。つまり、燃焼コントローラ24により電極間に所定電圧を印加し、所定範囲の電流が通電されている場合は、正常として、燃料ガスの供給は続けられる。通電が無い場合、又は所定の電流値以上が通電された場合は、過熱異常あるいは短絡異常として、元電磁弁28を閉じて燃料ガスの供給を停止するように設定されている。
【0023】
この様に、抵抗素子4を設けて過熱防止装置の回路に通電が無くなっても燃料ガスの供給を停止するようにしたので回路に断線が生じ、異常時に過熱検出装置60が動作しても通電が無く燃料ガスの供給が停止されないといった不都合は生じない、その為、安全性はより向上する。
以上本発明の実施例について説明したが、本発明はこうした実施例に何等限定されるものではなく、例えば、電気的絶縁性物質は半田粘調体フラックスに替えて導電性の金属の粒を粘調体フラックスで練り合わせたものでもよい、また、過熱検出装置は実施例の他、燃焼室の側面又は前面だけ、更には全周面に挿入載置してもよく、本発明の要旨を逸脱しない範囲に於いて、種々なる態様で実施し得る事は勿論である。
【0024】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明の請求項1記載の燃焼機器の過熱防止装置によれば、燃焼室の不測の場所に生じた局所的なひび割れや穴あきから噴出した高温排気は全て検出されるので、安全性が向上するという優れた効果を奏する。しかも、構成が簡単であり製造が容易になる。
また、本発明の請求項2記載の燃焼機器の過熱防止装置によれば、100℃〜200℃の温度で溶融する樹脂を設けたので、両電極板は確実にくっつき導通し、異常過熱を確実に検出するので安全性が向上する。また、100℃〜200℃の温度は、正常時の外胴ケーシングの内部温度より高く、且つ、外胴ケーシングを取り付けた壁の過熱による火災に対して充分余裕のある温度で有るため、正常時に誤動作することがなくなると共に、壁過熱による火災は確実に防止される。また、本発明の請求項3記載の燃焼機器の過熱防止装置によれば、半田粘調体フラックスで構成したので、異常過熱の検出が迅速になり安全性が向上する。
また、本発明の請求項4記載の燃焼機器の過熱防止装置によれば、通電回路の断線が検出でき、異常が検出できないといった不具合が生じることもなく安全性は向上する。
また、本発明の請求項5記載の燃焼機器の過熱防止装置によれば、電極板の外表面を電気的絶縁カバー6で覆ったので施工性が向上すると共に、省スペース化が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図1】一実施例としての過熱防止付のガス給湯器の概略構成図である。
【図2】一実施例としての過熱検出装置の概略構成図である。
【図3】一実施例としての過熱検出装置の拡大断面図である。
【図4】一実施例としての過熱検出装置へ半田の塗布状況を示す概略図である。
【図5】他の実施例としての過熱検出装置の拡大断面図である。
【図6】一実施例としての過熱検出装置の概略構成図である。
【図7】従来例としての過熱検出装置の概略構成図である。
【符号の説明】
1a,1b…電極板
2…電気的絶縁性物質
4…抵抗素子
6…絶縁カバー
7…絶縁性止め具
8…半田粘調体フラックス
10,11,60…過熱検出装置
12…温度ヒューズ
20…ガス給湯器
22…燃焼室
23…外胴ケーシング
24…燃焼コントローラ
25…熱交換器
27…バーナ
28…元電磁弁
29…比例制御弁
30…ファン
33…多孔整流板
40…半田層
41…半田の粒
Claims (5)
- 燃料ガスを燃焼するバーナと、
上記バーナの燃焼がおこなわれる燃焼室と、
上記燃焼室を収納する外胴ケーシングと、
上記燃焼室と上記外胴ケーシングとの間に設けられ、上記燃焼室の過熱を検出する過熱検出手段と、
上記過熱検出手段による過熱の検出に基づいて上記バーナの燃焼を停止する燃焼制御手段とを備えた燃焼機器の過熱防止装置において、
上記過熱検出手段は、導電性の板状電極板を2枚向い合せ、その間の全域にわたって所定値以上の温度で溶融する電気的絶縁性物質を圧接挾持し、上記燃焼室の過熱により該電気的絶縁性物質が溶融して該両電極板が接触し、電気的に導通するようにしたことを特徴とする燃焼機器の過熱防止装置。 - 上記電気的絶縁性物質は、100℃〜200℃の温度で溶融する樹脂で構成したことを特徴とする請求項1記載の燃焼機器の過熱防止装置。
- 上記電気的絶縁性物質は、所定値以上の温度で溶融する粘調体フラックスに半田の粒を混入した物質で構成したことを特徴とする請求項1記載の燃焼機器の過熱防止装置。
- 上記電極板間に所定抵抗値の抵抗素子を接続し、両電極間の抵抗が所定の上記抵抗値より大きな基準値を越えたときに断線と判断する断線検知手段を備えたことを特徴とする請求項1または2,3記載の燃焼機器の過熱防止装置。
- 上記電極板は、その外表面に電気的絶縁カバーを設けたことを特徴とする請求項1及至4のいずれか記載の燃焼機器の過熱防止装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32656995A JP3704669B2 (ja) | 1995-11-20 | 1995-11-20 | 燃焼機器の過熱防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32656995A JP3704669B2 (ja) | 1995-11-20 | 1995-11-20 | 燃焼機器の過熱防止装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09145164A JPH09145164A (ja) | 1997-06-06 |
JP3704669B2 true JP3704669B2 (ja) | 2005-10-12 |
Family
ID=18189290
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP32656995A Expired - Fee Related JP3704669B2 (ja) | 1995-11-20 | 1995-11-20 | 燃焼機器の過熱防止装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3704669B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103900264B (zh) * | 2014-03-06 | 2016-09-21 | 宁波方太厨具有限公司 | 一种燃气热水器及其工作控制方法 |
-
1995
- 1995-11-20 JP JP32656995A patent/JP3704669B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH09145164A (ja) | 1997-06-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2005197005A (ja) | 可動体表面の温度過昇防止素子、並びに、これを用いた温度過昇防止装置および温度制御素子 | |
JP2007239645A (ja) | 内燃機関用エアヒータシステム | |
TW200919891A (en) | Substrate type temperature fuse with resistor and secondary battery protection circuit | |
JP3704669B2 (ja) | 燃焼機器の過熱防止装置 | |
US20140159855A1 (en) | Air heater fuse for diesel engines | |
JPH09170757A (ja) | 燃焼機器の過熱防止装置 | |
JPH09170754A (ja) | 燃焼機器の過熱防止装置 | |
JP3943723B2 (ja) | 燃焼器具の過熱防止装置 | |
JP3921301B2 (ja) | 燃焼器具の過熱防止装置 | |
JP3596793B2 (ja) | 燃焼機器の過熱防止装置 | |
JP3472414B2 (ja) | 給湯器 | |
KR0115564Y1 (ko) | 연소기기의 열검지 시트 및 그 시트를 사용한 과열 방지 장치 | |
JP2951597B2 (ja) | 燃焼機器の過熱防止装置 | |
JP2685140B2 (ja) | 電気カーペット等の安全装置 | |
JP3708171B2 (ja) | ガス制御装置 | |
JP3871788B2 (ja) | 燃焼機器の過熱防止装置 | |
JP2005078803A (ja) | 面状発熱体 | |
JPH0740836Y2 (ja) | 燃焼機器の過熱防止装置 | |
JPH044539A (ja) | 温度ヒューズによる電気機器の保護方法 | |
JP2001065037A (ja) | セラミックヒータ、これを用いた温水装置、及びこれを備えた衛生洗浄装置 | |
JPH06231663A (ja) | 過熱焼損防止具 | |
JPH0510599A (ja) | 瞬間湯沸器用熱遮蔽板 | |
JP3621121B2 (ja) | 面状温度ヒュ−ズ | |
JPH0942655A (ja) | 燃焼装置 | |
JPH0810747Y2 (ja) | 燃焼機器の過熱防止装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050125 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050405 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20050531 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20050705 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20050715 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110805 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110805 Year of fee payment: 6 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110805 Year of fee payment: 6 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110805 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140805 Year of fee payment: 9 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |