JPH05104652A - 中空構造部材 - Google Patents
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- A47B96/20—Furniture panels or like furniture elements
- A47B96/205—Composite panels, comprising several elements joined together
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は中空構造部材に関するもので、軽量
化ならびに使用樹脂量の低減,部品点数の削減,組立て
作業性の向上,コストダウンを目的とする。 【構成】 交差する隔壁により内部に複数個の独立した
中空部を所定に配設してなる一体構造物を、一回の成型
で一発成形することにより構造用部材の軽量化ならびに
使用樹脂量の低減,部品点数の削減,組立て作業性の向
上,コストダウン等が図れる。
化ならびに使用樹脂量の低減,部品点数の削減,組立て
作業性の向上,コストダウンを目的とする。 【構成】 交差する隔壁により内部に複数個の独立した
中空部を所定に配設してなる一体構造物を、一回の成型
で一発成形することにより構造用部材の軽量化ならびに
使用樹脂量の低減,部品点数の削減,組立て作業性の向
上,コストダウン等が図れる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はテレビジョン受像機台等
を構成し、かつ内部にそれぞれ独立した中空部を有して
なる構造部材に関するものである。
を構成し、かつ内部にそれぞれ独立した中空部を有して
なる構造部材に関するものである。
【0002】
【従来の技術】近年、テレビジョン受像機台のデザイン
も多様化され例えば図15に示すように、外観としてテ
レビジョン受像機との一体感を求められるデザインとな
ってきた。このデザインの多様化に対応し、かつ機械的
強度も保証できる従来の構成としては図35に示すごと
く、主要フレーム161を強度を有する無空木材で構成
し、主要フレーム表面を合板等の薄板162,163,
164で覆った木製構造が主体的である。
も多様化され例えば図15に示すように、外観としてテ
レビジョン受像機との一体感を求められるデザインとな
ってきた。このデザインの多様化に対応し、かつ機械的
強度も保証できる従来の構成としては図35に示すごと
く、主要フレーム161を強度を有する無空木材で構成
し、主要フレーム表面を合板等の薄板162,163,
164で覆った木製構造が主体的である。
【0003】その他に用いられている構成としては図3
6に示すように、押し出し成型加工技術を用いて複数箇
所の中空部173を所定に形成してなる板状部材171
を用意し、この部材の両端面に蓋材172を嵌着させる
構成としたものや、図37で示すようにブロー成型加工
技術により所定の中空部181と凹凸断面形状を有する
外形に構成したもの、あるいは図38で示すように射出
成型加工技術によりフレームとリブを形成するごとく所
定の凹部193,194を有してなる板状部材191A
もしくは191Bなどを用意し、蓋板192を嵌着させ
る構成としたものや、図39で示すように芯材202と
表皮材201とを異なる部材で構成した異材質射出成型
品等が用いられている。また、中空部を内蔵する部材構
成として特開昭61−155035号公報や特開平1−
204871公報が提案されている。
6に示すように、押し出し成型加工技術を用いて複数箇
所の中空部173を所定に形成してなる板状部材171
を用意し、この部材の両端面に蓋材172を嵌着させる
構成としたものや、図37で示すようにブロー成型加工
技術により所定の中空部181と凹凸断面形状を有する
外形に構成したもの、あるいは図38で示すように射出
成型加工技術によりフレームとリブを形成するごとく所
定の凹部193,194を有してなる板状部材191A
もしくは191Bなどを用意し、蓋板192を嵌着させ
る構成としたものや、図39で示すように芯材202と
表皮材201とを異なる部材で構成した異材質射出成型
品等が用いられている。また、中空部を内蔵する部材構
成として特開昭61−155035号公報や特開平1−
204871公報が提案されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】上記のように、テレビ
ジョン受像機台を従来の木製構造で構成した場合には、
外観形状として曲面形状が用いられていると、NC加工
や仕上げ工数が大きくなりコスト的に高くなる。
ジョン受像機台を従来の木製構造で構成した場合には、
外観形状として曲面形状が用いられていると、NC加工
や仕上げ工数が大きくなりコスト的に高くなる。
【0005】また、押し出し成型加工構造では三次元の
曲面形状デザインに対応できない。また、ブロー成型で
は表面が平坦な形状を両面に有するデザインに対応でき
ない。また、射出成型加工品では裏面を塞ぐための別部
品を必要とするうえ、組立て工数を必要とする。また、
異質材射出成型品では板厚を厚くして重厚感を出すデザ
インにおいて、使用する成型樹脂量が必要な強度に対し
て大幅に多くなりコスト的に高価なものになる。
曲面形状デザインに対応できない。また、ブロー成型で
は表面が平坦な形状を両面に有するデザインに対応でき
ない。また、射出成型加工品では裏面を塞ぐための別部
品を必要とするうえ、組立て工数を必要とする。また、
異質材射出成型品では板厚を厚くして重厚感を出すデザ
インにおいて、使用する成型樹脂量が必要な強度に対し
て大幅に多くなりコスト的に高価なものになる。
【0006】また、特開昭61−155035号公報や
特開平1−204871公報においては、低圧ブロー成
型によりパリソンを内側へ一体的に突出させた仕切体に
より中空部を形成しているので、交差する仕切板(隔
壁)を任意に形成し独立した中空部をマトリクス状に配
設したものでない。
特開平1−204871公報においては、低圧ブロー成
型によりパリソンを内側へ一体的に突出させた仕切体に
より中空部を形成しているので、交差する仕切板(隔
壁)を任意に形成し独立した中空部をマトリクス状に配
設したものでない。
【0007】このように、従来の加工技術や構造ではデ
ザインの多様性に十分対応できず、部品点数や加工工数
を低減できないのでコストも安価にできないという課題
を有していた。
ザインの多様性に十分対応できず、部品点数や加工工数
を低減できないのでコストも安価にできないという課題
を有していた。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の中空構造部材は、中空射出成型技術を応用し
て、X字状または十字状またはT字状に交差する仕切板
(隔壁)等により内部に独立した複数個の中空部を所定
に配設してなる一体構造物を一発成型(一回の成型)に
より形成するものである。
に本発明の中空構造部材は、中空射出成型技術を応用し
て、X字状または十字状またはT字状に交差する仕切板
(隔壁)等により内部に独立した複数個の中空部を所定
に配設してなる一体構造物を一発成型(一回の成型)に
より形成するものである。
【0009】すなわち、一方の金型に他方の金型を摺動
可能に嵌合させた一対の中空射出成型金型を用意し、該
一対の金型キャビティを拡大して中空成形物を成形する
と共に、X字状または十字状またはT字状に交差する隔
壁を構成するごとく複数の仕切板を前期摺動側の金型内
に出入可能に組み込んでなるものである。
可能に嵌合させた一対の中空射出成型金型を用意し、該
一対の金型キャビティを拡大して中空成形物を成形する
と共に、X字状または十字状またはT字状に交差する隔
壁を構成するごとく複数の仕切板を前期摺動側の金型内
に出入可能に組み込んでなるものである。
【0010】なお、前記射出成型は、射出成型法と窒素
ガス等を吹き込むブロー成型法の併用または射出成型法
単独等により構成するものである。
ガス等を吹き込むブロー成型法の併用または射出成型法
単独等により構成するものである。
【0011】また、本発明の中空構造部材は、中空射出
成型技術を応用して、X字状または十字状またはT字状
に交差する仕切板(隔壁)等により内部に独立した複数
個の中空部を所定に配設してなる一体構造物を、一つの
成型金型で,一次成形により各々の半体部分を射出成形
し、次に前記各半体を成形した射出成形金型を固定側と
可動側とで相互にスライドさせ二次成形することによ
り、前記各半体を二次成形樹脂部材で結合して一体成形
するものである。
成型技術を応用して、X字状または十字状またはT字状
に交差する仕切板(隔壁)等により内部に独立した複数
個の中空部を所定に配設してなる一体構造物を、一つの
成型金型で,一次成形により各々の半体部分を射出成形
し、次に前記各半体を成形した射出成形金型を固定側と
可動側とで相互にスライドさせ二次成形することによ
り、前記各半体を二次成形樹脂部材で結合して一体成形
するものである。
【0012】詳しくは図35から図39に示すごとく、
中空構造板300は、一次成形で形成した2つの中空構
造板半体301,302を二次成形樹脂部材(図示せ
ず。)で結合してなり、内部に独立した中空部303,
304を整列状体に配置してなる。
中空構造板300は、一次成形で形成した2つの中空構
造板半体301,302を二次成形樹脂部材(図示せ
ず。)で結合してなり、内部に独立した中空部303,
304を整列状体に配置してなる。
【0013】各々の半体301,302には、前記二次
成形樹脂部材を導入・充填し該半体相互を結合するため
の溝307を隔壁305に,段付凹部306を端面周囲
にそれぞれ所定に配設している。一次成形、二次成形の
手順は上述の通りである。
成形樹脂部材を導入・充填し該半体相互を結合するため
の溝307を隔壁305に,段付凹部306を端面周囲
にそれぞれ所定に配設している。一次成形、二次成形の
手順は上述の通りである。
【0014】なお、前記射出成型は、射出成型法と窒素
ガス等を吹き込むブロー成型法の併用または射出成型法
単独等により構成するものである。
ガス等を吹き込むブロー成型法の併用または射出成型法
単独等により構成するものである。
【0015】
【作用】本発明は上記した構成によって、デザインの多
様性や使用目的に応じて任意の構造や曲面形状を構成で
き、かつ構成部品点数も少なくでき、組立てや材料コス
トを低減できる。
様性や使用目的に応じて任意の構造や曲面形状を構成で
き、かつ構成部品点数も少なくでき、組立てや材料コス
トを低減できる。
【0016】
【実施例】以下本発明の実施例について、図1に示すテ
レビジョン受像機台を構成する構造部材の例を用いて、
まず、図2から図15に示す図面とともに説明する。図
1に示すテレビジョン受像機台は5個の中空構造部材す
なわち、底板11,天板12,側板13,裏板14,で
構成されており締結ネジ15等を用いて相互に締結・組
立てして構成されるものである。
レビジョン受像機台を構成する構造部材の例を用いて、
まず、図2から図15に示す図面とともに説明する。図
1に示すテレビジョン受像機台は5個の中空構造部材す
なわち、底板11,天板12,側板13,裏板14,で
構成されており締結ネジ15等を用いて相互に締結・組
立てして構成されるものである。
【0017】図2から図15までは本発明の各種実施例
を示すもので、図示した各種実施例の中空構造部材はす
べて、一発成形(一回の成型)または一つの成型金型で
一体成型により内部に複数個の独立した中空部を内蔵し
た一体構造物として、射出成型法または射出成型法とブ
ロー成型法の併用等により形成されており、接合や部品
自身の組立てを必要としない。
を示すもので、図示した各種実施例の中空構造部材はす
べて、一発成形(一回の成型)または一つの成型金型で
一体成型により内部に複数個の独立した中空部を内蔵し
た一体構造物として、射出成型法または射出成型法とブ
ロー成型法の併用等により形成されており、接合や部品
自身の組立てを必要としない。
【0018】図2は本発明の第一の実施例を示すもの
で、図2Aはテレビジョン受像機台の天板を構成する中
空構造部材の平面図、図2Bは図2Aを切断線S1〜S
1方向から見た断面図を示す。
で、図2Aはテレビジョン受像機台の天板を構成する中
空構造部材の平面図、図2Bは図2Aを切断線S1〜S
1方向から見た断面図を示す。
【0019】天板21は軽量化を目的とした構成を示す
もので、強度的に必要な部位つまりテレビジョン受像機
1の脚部2の下部に位置し荷重を受ける部位には小さな
容積を有する中空部23を配設し、荷重が直接的に加わ
らない部位には大きな容積を有する中空部22を交差す
る仕切板(隔壁)24により所定の対称形に配設したも
ので、実施例では大きさの異なる3種類の中空部を対称
形に整列配置することによって、天板21の軽量化を所
定に図っている。中空部の占有総容積が天板21の外形
が占める容積の20%〜90%とすることにより、使用
樹脂材料を節減しコストを低減することができる。
もので、強度的に必要な部位つまりテレビジョン受像機
1の脚部2の下部に位置し荷重を受ける部位には小さな
容積を有する中空部23を配設し、荷重が直接的に加わ
らない部位には大きな容積を有する中空部22を交差す
る仕切板(隔壁)24により所定の対称形に配設したも
ので、実施例では大きさの異なる3種類の中空部を対称
形に整列配置することによって、天板21の軽量化を所
定に図っている。中空部の占有総容積が天板21の外形
が占める容積の20%〜90%とすることにより、使用
樹脂材料を節減しコストを低減することができる。
【0020】中空部の占める総容積をどれくらいにする
かは、使用目的と必要強度ならびに中空構造部材を構成
する樹脂材質に応じて決定すればよい。
かは、使用目的と必要強度ならびに中空構造部材を構成
する樹脂材質に応じて決定すればよい。
【0021】図3は本発明の第二の実施例を示すもの
で、図3Aはテレビジョン受像機台の天板や底板もしく
は側板等を構成する中空構造部材の平面図、図3Bは図
3Aを切断線S2〜S2方向から見た断面図を示す。
で、図3Aはテレビジョン受像機台の天板や底板もしく
は側板等を構成する中空構造部材の平面図、図3Bは図
3Aを切断線S2〜S2方向から見た断面図を示す。
【0022】図3で示す中空構造部材は、同じく軽量化
を目的とするとともに、荷重が構造部材全面にほぼ均等
に加わる場合に応力をほぼ均等に分散し、成型品に反り
・捩れ等を生じさせないことを目的として、部材の中心
部から外周に向けて概略放射状に中空部35を形成して
なるものである。
を目的とするとともに、荷重が構造部材全面にほぼ均等
に加わる場合に応力をほぼ均等に分散し、成型品に反り
・捩れ等を生じさせないことを目的として、部材の中心
部から外周に向けて概略放射状に中空部35を形成して
なるものである。
【0023】図4は本発明の第三の実施例を示すもの
で、図4Aはテレビジョン受像機台の天板や底板もしく
は側板等を構成する中空構造部材の平面図、図4Bは図
4Aを切断線S3〜S3方向から見た断面図を示す。
で、図4Aはテレビジョン受像機台の天板や底板もしく
は側板等を構成する中空構造部材の平面図、図4Bは図
4Aを切断線S3〜S3方向から見た断面図を示す。
【0024】図4で示す中空構造部材は、同じく軽量化
を目的とするともに、部材の中央部に集中荷重が加わる
場合に応力分散を考慮して、成型品に反り・捩れ等を生
じさせないことを目的として、部材の中心部から外周に
向けて同心円状に円形中空部41,環状中空部42,4
3,円弧状中空部44,45をそれぞれ配設してなるも
のである。
を目的とするともに、部材の中央部に集中荷重が加わる
場合に応力分散を考慮して、成型品に反り・捩れ等を生
じさせないことを目的として、部材の中心部から外周に
向けて同心円状に円形中空部41,環状中空部42,4
3,円弧状中空部44,45をそれぞれ配設してなるも
のである。
【0025】図5は本発明の第四の実施例を示すもの
で、図5Aはテレビジョン受像機台の天板や底板もしく
は側板等を構成する中空構造部材の平面図、図5Bは図
5Aを切断線S4〜S4方向から見た断面図を示す。
で、図5Aはテレビジョン受像機台の天板や底板もしく
は側板等を構成する中空構造部材の平面図、図5Bは図
5Aを切断線S4〜S4方向から見た断面図を示す。
【0026】図5で示す中空構造部材は、同じく軽量化
を目的とするともに、部材の周縁部に荷重が加わる場合
に、中央部に配設した4本の補強用リブ52の肉厚より
周縁部の側壁肉厚51を厚くしてなるもので、補強用リ
ブ52は成型品の反り・捩れ・ヒケ等を防止するもので
ある。
を目的とするともに、部材の周縁部に荷重が加わる場合
に、中央部に配設した4本の補強用リブ52の肉厚より
周縁部の側壁肉厚51を厚くしてなるもので、補強用リ
ブ52は成型品の反り・捩れ・ヒケ等を防止するもので
ある。
【0027】図6は本発明の第五の実施例を示すもの
で、テレビジョン受像機台の天板や底板を構成する中空
構造部材の断面図を示す。
で、テレビジョン受像機台の天板や底板を構成する中空
構造部材の断面図を示す。
【0028】この場合は、中空構造部材の表皮の肉厚を
要求機能に応じて偏肉させた実施例である。テレビジョ
ン受像機台の天板として、テレビジョン受像機を設置す
る上面側表皮61を肉厚とすることにより強度を確保
し、下面側表皮62は荷重が掛からず単に外観品位のみ
確保すればよいので極力薄肉化して、部材全体の軽量化
を図ったものである。部材の表皮肉厚を一定とせず偏肉
とする等、部位により所定に肉厚や中空部の大きさを設
定するのは、搭載荷重条件だけでなく使用環境温度など
温度条件等も考慮して実施すればよい。例えば、高温機
器や高温流体に接する側の表皮肉厚を大きくしたり、断
熱を目的として中空部の大きさを他の部位より大きくす
る等目的機能に応じて実施すればよい。
要求機能に応じて偏肉させた実施例である。テレビジョ
ン受像機台の天板として、テレビジョン受像機を設置す
る上面側表皮61を肉厚とすることにより強度を確保
し、下面側表皮62は荷重が掛からず単に外観品位のみ
確保すればよいので極力薄肉化して、部材全体の軽量化
を図ったものである。部材の表皮肉厚を一定とせず偏肉
とする等、部位により所定に肉厚や中空部の大きさを設
定するのは、搭載荷重条件だけでなく使用環境温度など
温度条件等も考慮して実施すればよい。例えば、高温機
器や高温流体に接する側の表皮肉厚を大きくしたり、断
熱を目的として中空部の大きさを他の部位より大きくす
る等目的機能に応じて実施すればよい。
【0029】図7は本発明の第六の実施例を示すもの
で、テレビジョン受像機台の天板や底板を構成する中空
構造部材の断面図を示す。
で、テレビジョン受像機台の天板や底板を構成する中空
構造部材の断面図を示す。
【0030】この場合は、テレビジョン受像機台を構成
する中空構造部材として、組立て締結するのに適した結
合部位の構造について図示したものである。
する中空構造部材として、組立て締結するのに適した結
合部位の構造について図示したものである。
【0031】図1で示すテレビジョン受像機台の組立て
には締結用ネジ71等が多用されている。当然のことな
がら結合部位には中空部を設けていない。構造部材の四
隅端部に部材間の位置決めも考慮した段付貫通穴72を
所定に4箇所設けた構成とし、強度上問題の無い寸法位
置に前記段付貫通穴72に接近して中空部73を配設し
ている。
には締結用ネジ71等が多用されている。当然のことな
がら結合部位には中空部を設けていない。構造部材の四
隅端部に部材間の位置決めも考慮した段付貫通穴72を
所定に4箇所設けた構成とし、強度上問題の無い寸法位
置に前記段付貫通穴72に接近して中空部73を配設し
ている。
【0032】図8および図9は本発明の第七および第八
の実施例を示すもので、図8Aおよび図9Aはテレビジ
ョン受像機台の天板や底板を構成する中空構造部材の平
面図、図8Bおよび図9Bは図8Aおよび図9Aを切断
線S5〜S5およびS6〜S6方向から見た断面図を示
す。
の実施例を示すもので、図8Aおよび図9Aはテレビジ
ョン受像機台の天板や底板を構成する中空構造部材の平
面図、図8Bおよび図9Bは図8Aおよび図9Aを切断
線S5〜S5およびS6〜S6方向から見た断面図を示
す。
【0033】図8,図9で示す中空構造部材は、同じく
軽量化を目的として複数個の中空部82および92を所
定に配設するともに、構造部材上にテレビジョン受像機
を設置する場合に滑り防止として、中空構造部材の上面
に概略コの字状の嵌合用突起81や七子目ローレット状
凹凸91を所定に配設した構成としている。
軽量化を目的として複数個の中空部82および92を所
定に配設するともに、構造部材上にテレビジョン受像機
を設置する場合に滑り防止として、中空構造部材の上面
に概略コの字状の嵌合用突起81や七子目ローレット状
凹凸91を所定に配設した構成としている。
【0034】嵌合用突起81や凹凸91は中空構造部材
本体を形成する際、一体的に同時に成形されることは言
うまでもない。
本体を形成する際、一体的に同時に成形されることは言
うまでもない。
【0035】図10は本発明の第九の実施例を示すもの
で、図10Aはテレビジョン受像機台の天板や底板もし
くは側板等を構成する中空構造部材の平面図、図10B
は側面図を示す。
で、図10Aはテレビジョン受像機台の天板や底板もし
くは側板等を構成する中空構造部材の平面図、図10B
は側面図を示す。
【0036】図10で示す中空構造部材は、図2から図
5に示す中空構造部材の表皮にシボ加工101等の加飾
加工を付加し、デザイン面および外観品位を向上させた
構成としている。シボ加工に関しても本体と一体的に同
時成形されることは図8,図9の実施例と同様である。
5に示す中空構造部材の表皮にシボ加工101等の加飾
加工を付加し、デザイン面および外観品位を向上させた
構成としている。シボ加工に関しても本体と一体的に同
時成形されることは図8,図9の実施例と同様である。
【0037】図11は本発明の第十の実施例を示すもの
で、テレビジョン受像機1を搭載した天板の要部側面の
断面図を示す。
で、テレビジョン受像機1を搭載した天板の要部側面の
断面図を示す。
【0038】複数個の中空部115を所定に配設すると
ともに、給電用コード112等の収納ポケット111を
中空構造部材の端部に設けてなるもので、上面および側
面に給電用コード112を通す挿通穴B114,挿通穴
A113を所定に設けた構成としている。収納ポケット
111を所定に配設することによりテレビジョン受像機
に付属する給電用コード等の付属品を固定あるいは収納
して外観をすっきりさせることが出来る。また、コード
等の固定部品を省略出来る。
ともに、給電用コード112等の収納ポケット111を
中空構造部材の端部に設けてなるもので、上面および側
面に給電用コード112を通す挿通穴B114,挿通穴
A113を所定に設けた構成としている。収納ポケット
111を所定に配設することによりテレビジョン受像機
に付属する給電用コード等の付属品を固定あるいは収納
して外観をすっきりさせることが出来る。また、コード
等の固定部品を省略出来る。
【0039】図12は本発明の第十一の実施例を示すも
ので、中空構造部材をスピーカボックスとして活用した
構成の要部側面の断面図を示す。
ので、中空構造部材をスピーカボックスとして活用した
構成の要部側面の断面図を示す。
【0040】複数個の中空部123を有してなる構造部
材122の一つの中空部123を開口し、この開口部に
スピーカ121を所定に配設してなるものである。
材122の一つの中空部123を開口し、この開口部に
スピーカ121を所定に配設してなるものである。
【0041】図13は本発明の第十二の実施例を示すも
ので、テレビジョン受像機台の要部側面の断面図を示
す。
ので、テレビジョン受像機台の要部側面の断面図を示
す。
【0042】テレビジョン受像機台を構成する天板13
2および底板131の表皮に、内部に配設した複数個の
中空部133,134に連通する微小な放熱孔136を
多数設け、テレビジョン受像機台の内部に収納した機器
たとえばVTRやアンプ(図示せず。)などの放熱を効
率的に行うようにしたものである。
2および底板131の表皮に、内部に配設した複数個の
中空部133,134に連通する微小な放熱孔136を
多数設け、テレビジョン受像機台の内部に収納した機器
たとえばVTRやアンプ(図示せず。)などの放熱を効
率的に行うようにしたものである。
【0043】図14は本発明の第十三の実施例を示すも
ので、図14Aはテレビジョン受像機台の正面図、図1
4Bは図14Aを切断線S8〜S8方向から見た要部断
面図、図14Cは図14Bにマグネットキャッチを組込
んだ状態の要部断面図を示す。テレビジョン受像機台の
天板141を構成する中空構造部材の一部に部品嵌合用
枠体部142を一体的に構成したもので、枠体部142
にマグネットキャッチ144をワンタッチで装着てきる
よう所定の矩形貫通穴を有する枠体形状としている。図
14Bはマグネットキャッチ144を装着する前の状態
を示し、図14Cはマグネットキャッチ144を装着し
た状態を示す。
ので、図14Aはテレビジョン受像機台の正面図、図1
4Bは図14Aを切断線S8〜S8方向から見た要部断
面図、図14Cは図14Bにマグネットキャッチを組込
んだ状態の要部断面図を示す。テレビジョン受像機台の
天板141を構成する中空構造部材の一部に部品嵌合用
枠体部142を一体的に構成したもので、枠体部142
にマグネットキャッチ144をワンタッチで装着てきる
よう所定の矩形貫通穴を有する枠体形状としている。図
14Bはマグネットキャッチ144を装着する前の状態
を示し、図14Cはマグネットキャッチ144を装着し
た状態を示す。
【0044】枠体部の加工に関しても本体と一体的に同
時成形されることは図8,図9の実施例と同様である。
時成形されることは図8,図9の実施例と同様である。
【0045】図15は本発明の第十四の実施例を示すも
ので、図15Aはテレビジョン受像機を搭載したテレビ
ジョン受像機台の側面図、図15Bは図15Aの脚部拡
大断面図を示す。
ので、図15Aはテレビジョン受像機を搭載したテレビ
ジョン受像機台の側面図、図15Bは図15Aの脚部拡
大断面図を示す。
【0046】テレビジョン受像機台の底板151を構成
する中空構造部材の所定部位に、外部からの振動を吸収
する弾性脚部156を4箇所所定に配設してなるもので
ある。弾性脚部156は、底板151の四隅端部に断面
形状が概略T型の中空部154を所定に配し、圧縮バネ
と同機能の弾性を有するごとく円弧状の薄肉部155を
対称形に配置して構成している。外部から加振されると
破線位置から実線で示す位置まで矢印方向にたわみ、振
動を吸収・軽減するものである。
する中空構造部材の所定部位に、外部からの振動を吸収
する弾性脚部156を4箇所所定に配設してなるもので
ある。弾性脚部156は、底板151の四隅端部に断面
形状が概略T型の中空部154を所定に配し、圧縮バネ
と同機能の弾性を有するごとく円弧状の薄肉部155を
対称形に配置して構成している。外部から加振されると
破線位置から実線で示す位置まで矢印方向にたわみ、振
動を吸収・軽減するものである。
【0047】本発明のこれら実施例によれば、同形状・
同容積の中空部を整列状態に配する、あるいは大きさの
異なる複数個の中空部を対称形や同心円状に配すること
により、装置構成部材の軽量化・使用樹脂量の低減・コ
ストダウンを図れる。
同容積の中空部を整列状態に配する、あるいは大きさの
異なる複数個の中空部を対称形や同心円状に配すること
により、装置構成部材の軽量化・使用樹脂量の低減・コ
ストダウンを図れる。
【0048】また、一体構造物として一発成形,または
一体構造物を一つの成型金型で一体成型することにより
部品点数の削減・組立て工数の低減を図れる。
一体構造物を一つの成型金型で一体成型することにより
部品点数の削減・組立て工数の低減を図れる。
【0049】さらには、配備する中空部の大きさや形状
を所定に設定することにより、必要とする機械的強度を
同一構造部材の部位毎に値を変えて所望に得ることがで
きるうえ、弾性構造部品や装着部品保持部材,嵌合用突
起などを同時成形できる。
を所定に設定することにより、必要とする機械的強度を
同一構造部材の部位毎に値を変えて所望に得ることがで
きるうえ、弾性構造部品や装着部品保持部材,嵌合用突
起などを同時成形できる。
【0050】さらには、スピーカ等と一体化してAV機
器を構成することも可能である。さらには、中空構造部
材に配する中空部の位置を構造部材板厚の中心よりズラ
し、表皮の肉厚を偏肉とすることにより、軽量化や反
り,捩れなどの変形を防止できる。
器を構成することも可能である。さらには、中空構造部
材に配する中空部の位置を構造部材板厚の中心よりズラ
し、表皮の肉厚を偏肉とすることにより、軽量化や反
り,捩れなどの変形を防止できる。
【0051】さらには、中空部に連通する放熱孔を表皮
に設けてなる中空構造部材で装置を構成し、この装置内
に配置した機器の放熱を効率的に推進することができ
る。
に設けてなる中空構造部材で装置を構成し、この装置内
に配置した機器の放熱を効率的に推進することができ
る。
【0052】さらには、中空構造部材の表皮に加飾する
ことによりデザイン性の向上や滑り止め機能を付加でき
る。
ことによりデザイン性の向上や滑り止め機能を付加でき
る。
【0053】なお、上記実施例ではテレビジョン受像機
台を構成する中空構造部材の例を各種述べたが、本発明
の中空構造部材を用いて構成する装置・デバイスは電子
機器用に限らず任意の産業分野の構造用部材として活用
してよいことは言うまでもない。
台を構成する中空構造部材の例を各種述べたが、本発明
の中空構造部材を用いて構成する装置・デバイスは電子
機器用に限らず任意の産業分野の構造用部材として活用
してよいことは言うまでもない。
【0054】つぎに本発明のさらに別な実施例につい
て、図1に示すテレビジョン受像機台を構成する構造部
材の例を用いて、図16から図29に示す図面とともに
説明する。
て、図1に示すテレビジョン受像機台を構成する構造部
材の例を用いて、図16から図29に示す図面とともに
説明する。
【0055】図16から図29までは本発明の各種実施
例を示すもので、図示した各種実施例の中空構造部材は
すべて、一発成形(一回の成型)または一つの成型金型
で一体成型により内部に複数個の独立した中空部を内蔵
した一体構造物として、射出成型法または射出成型法と
ブロー成型法の併用等により形成されており、接合や部
品自身の組立てを必要としない。
例を示すもので、図示した各種実施例の中空構造部材は
すべて、一発成形(一回の成型)または一つの成型金型
で一体成型により内部に複数個の独立した中空部を内蔵
した一体構造物として、射出成型法または射出成型法と
ブロー成型法の併用等により形成されており、接合や部
品自身の組立てを必要としない。
【0056】図16は本発明の第十五の実施例を示すも
ので、図16Aはテレビジョン受像機台の天板を構成す
る中空構造部材の平面図、図16Bは図16Aを切断線
SS1〜SS1方向から見た断面図を示す。
ので、図16Aはテレビジョン受像機台の天板を構成す
る中空構造部材の平面図、図16Bは図16Aを切断線
SS1〜SS1方向から見た断面図を示す。
【0057】天板21は軽量化を目的とした構成を示す
もので、強度的に必要な部位つまりテレビジョン受像機
1の脚部2の下部に位置し荷重を受ける部位には小さな
容積を有する中空部23を配設し、荷重が直接的に加わ
らない部位には大きな容積を有する中空部22を交差す
る仕切板(隔壁)24により所定の対称形に配設したも
ので、実施例では大きさの異なる3種類の中空部を対称
形に整列配置することによって、天板21の軽量化を所
定に図っている。中空部の占有総容積が天板21の外形
が占める容積の20%〜90%とすることにより、使用
樹脂材料を節減しコストを低減することができる。
もので、強度的に必要な部位つまりテレビジョン受像機
1の脚部2の下部に位置し荷重を受ける部位には小さな
容積を有する中空部23を配設し、荷重が直接的に加わ
らない部位には大きな容積を有する中空部22を交差す
る仕切板(隔壁)24により所定の対称形に配設したも
ので、実施例では大きさの異なる3種類の中空部を対称
形に整列配置することによって、天板21の軽量化を所
定に図っている。中空部の占有総容積が天板21の外形
が占める容積の20%〜90%とすることにより、使用
樹脂材料を節減しコストを低減することができる。
【0058】中空部の占める総容積をどれくらいにする
かは、使用目的と必要強度ならびに中空構造部材を構成
する樹脂材質に応じて決定すればよい。
かは、使用目的と必要強度ならびに中空構造部材を構成
する樹脂材質に応じて決定すればよい。
【0059】図17は本発明の第十六の実施例を示すも
ので、図17Aはテレビジョン受像機台の天板や底板も
しくは側板等を構成する中空構造部材の平面図、図17
Bは図17Aを切断線SS2〜SS2方向から見た断面
図を示す。
ので、図17Aはテレビジョン受像機台の天板や底板も
しくは側板等を構成する中空構造部材の平面図、図17
Bは図17Aを切断線SS2〜SS2方向から見た断面
図を示す。
【0060】図17で示す中空構造部材は、同じく軽量
化を目的とするとともに、荷重が構造部材全面にほぼ均
等に加わる場合に応力をほぼ均等に分散し、成型品に反
り・捩れ等を生じさせないことを目的として、部材の中
心部から外周に向けて概略放射状に中空部35を形成し
てなるものである。
化を目的とするとともに、荷重が構造部材全面にほぼ均
等に加わる場合に応力をほぼ均等に分散し、成型品に反
り・捩れ等を生じさせないことを目的として、部材の中
心部から外周に向けて概略放射状に中空部35を形成し
てなるものである。
【0061】図18は本発明の第十七の実施例を示すも
ので、図18Aはテレビジョン受像機台の天板や底板も
しくは側板等を構成する中空構造部材の平面図、図18
Bは図18Aを切断線SS3〜SS3方向から見た断面
図を示す。
ので、図18Aはテレビジョン受像機台の天板や底板も
しくは側板等を構成する中空構造部材の平面図、図18
Bは図18Aを切断線SS3〜SS3方向から見た断面
図を示す。
【0062】図18で示す中空構造部材は、同じく軽量
化を目的とするともに、部材の中央部に集中荷重が加わ
る場合に応力分散を考慮して、成型品に反り・捩れ等を
生じさせないことを目的として、部材の中心部から外周
に向けて同心円状に円形中空部41,環状中空部42,
43,円弧状中空部44,45をそれぞれ配設してなる
ものである。
化を目的とするともに、部材の中央部に集中荷重が加わ
る場合に応力分散を考慮して、成型品に反り・捩れ等を
生じさせないことを目的として、部材の中心部から外周
に向けて同心円状に円形中空部41,環状中空部42,
43,円弧状中空部44,45をそれぞれ配設してなる
ものである。
【0063】図19は本発明の第十八の実施例を示すも
ので、図19Aはテレビジョン受像機台の天板や底板も
しくは側板等を構成する中空構造部材の平面図、図19
Bは図19Aを切断線SS4〜SS4方向から見た断面
図を示す。
ので、図19Aはテレビジョン受像機台の天板や底板も
しくは側板等を構成する中空構造部材の平面図、図19
Bは図19Aを切断線SS4〜SS4方向から見た断面
図を示す。
【0064】図19で示す中空構造部材は、同じく軽量
化を目的とするともに、部材の周縁部に荷重が加わる場
合に、中央部に配設した4本の補強用リブ52の肉厚よ
り周縁部の側壁肉厚51を厚くしてなるもので、補強用
リブ52は成型品の反り・捩れ・ヒケ等を防止するもの
である。
化を目的とするともに、部材の周縁部に荷重が加わる場
合に、中央部に配設した4本の補強用リブ52の肉厚よ
り周縁部の側壁肉厚51を厚くしてなるもので、補強用
リブ52は成型品の反り・捩れ・ヒケ等を防止するもの
である。
【0065】図20は本発明の第十九の実施例を示すも
ので、テレビジョン受像機台の天板や底板を構成する中
空構造部材の断面図を示す。
ので、テレビジョン受像機台の天板や底板を構成する中
空構造部材の断面図を示す。
【0066】この場合は、中空構造部材の表皮の肉厚を
要求機能に応じて偏肉させた実施例である。テレビジョ
ン受像機台の天板として、テレビジョン受像機を設置す
る上面側表皮61を肉厚とすることにより強度を確保
し、下面側表皮62は荷重が掛からず単に外観品位のみ
確保すればよいので極力薄肉化して、部材全体の軽量化
を図ったものである。 部材の表皮肉厚を一定とせず偏
肉とする等、部位により所定に肉厚や中空部の大きさを
設定するのは、搭載荷重条件だけでなく使用環境温度な
ど温度条件等も考慮して実施すればよい。例えば、高温
機器や高温流体に接する側の表皮肉厚を大きくしたり、
断熱を目的として中空部の大きさを他の部位より大きく
する等目的機能に応じて実施すればよい。
要求機能に応じて偏肉させた実施例である。テレビジョ
ン受像機台の天板として、テレビジョン受像機を設置す
る上面側表皮61を肉厚とすることにより強度を確保
し、下面側表皮62は荷重が掛からず単に外観品位のみ
確保すればよいので極力薄肉化して、部材全体の軽量化
を図ったものである。 部材の表皮肉厚を一定とせず偏
肉とする等、部位により所定に肉厚や中空部の大きさを
設定するのは、搭載荷重条件だけでなく使用環境温度な
ど温度条件等も考慮して実施すればよい。例えば、高温
機器や高温流体に接する側の表皮肉厚を大きくしたり、
断熱を目的として中空部の大きさを他の部位より大きく
する等目的機能に応じて実施すればよい。
【0067】図21は本発明の第二十の実施例を示すも
ので、テレビジョン受像機台の天板や底板を構成する中
空構造部材の断面図を示す。
ので、テレビジョン受像機台の天板や底板を構成する中
空構造部材の断面図を示す。
【0068】この場合は、テレビジョン受像機台を構成
する中空構造部材として、組立て締結するのに適した結
合部位の構造について図示したものである。
する中空構造部材として、組立て締結するのに適した結
合部位の構造について図示したものである。
【0069】図1で示すテレビジョン受像機台の組立て
には締結用ネジ71等が多用されている。当然のことな
がら結合部位には中空部を設けていない。構造部材の四
隅端部に部材間の位置決めも考慮した段付貫通穴72を
所定に4箇所設けた構成とし、強度上問題の無い寸法位
置に前記段付貫通穴72に接近して中空部73を配設し
ている。
には締結用ネジ71等が多用されている。当然のことな
がら結合部位には中空部を設けていない。構造部材の四
隅端部に部材間の位置決めも考慮した段付貫通穴72を
所定に4箇所設けた構成とし、強度上問題の無い寸法位
置に前記段付貫通穴72に接近して中空部73を配設し
ている。
【0070】図22および図23は本発明の第二十一お
よび第二十二の実施例を示すもので、図22Aおよび図
23Aはテレビジョン受像機台の天板や底板を構成する
中空構造部材の平面図、図22Bおよび図23B、図2
3Cは図22Aおよび図23Aを切断線SS5〜SS5
およびSS6〜SS6、SS7〜SS7方向から見た断
面図を示す。
よび第二十二の実施例を示すもので、図22Aおよび図
23Aはテレビジョン受像機台の天板や底板を構成する
中空構造部材の平面図、図22Bおよび図23B、図2
3Cは図22Aおよび図23Aを切断線SS5〜SS5
およびSS6〜SS6、SS7〜SS7方向から見た断
面図を示す。
【0071】図22,図23で示す中空構造部材は、同
じく軽量化を目的として複数個の中空部82および92
を所定に配設するともに、構造部材上にテレビジョン受
像機を設置する場合に滑り防止として、中空構造部材の
上面に概略コの字状の嵌合用突起81や七子目ローレッ
ト状凹凸91を所定に配設した構成としている。
じく軽量化を目的として複数個の中空部82および92
を所定に配設するともに、構造部材上にテレビジョン受
像機を設置する場合に滑り防止として、中空構造部材の
上面に概略コの字状の嵌合用突起81や七子目ローレッ
ト状凹凸91を所定に配設した構成としている。
【0072】嵌合用突起81や凹凸91は中空構造部材
本体を形成する際、一体的に同時に成形されることは言
うまでもない。
本体を形成する際、一体的に同時に成形されることは言
うまでもない。
【0073】図24は本発明の第二十三の実施例を示す
もので、図24Aはテレビジョン受像機台の天板や底板
もしくは側板等を構成する中空構造部材の平面図、図2
4Bは側面図を示す。
もので、図24Aはテレビジョン受像機台の天板や底板
もしくは側板等を構成する中空構造部材の平面図、図2
4Bは側面図を示す。
【0074】図24で示す中空構造部材は、図16から
図19に示す中空構造部材の表皮にシボ加工101等の
加飾加工を付加し、デザイン面および外観品位を向上さ
せた構成としている。シボ加工に関しても本体と一体的
に同時成形されることは図22,図23の実施例と同様
である。
図19に示す中空構造部材の表皮にシボ加工101等の
加飾加工を付加し、デザイン面および外観品位を向上さ
せた構成としている。シボ加工に関しても本体と一体的
に同時成形されることは図22,図23の実施例と同様
である。
【0075】図25は本発明の第二十四の実施例を示す
もので、テレビジョン受像機1を搭載した天板の要部側
面の断面図を示す。
もので、テレビジョン受像機1を搭載した天板の要部側
面の断面図を示す。
【0076】複数個の中空部115を所定に配設すると
ともに、給電用コード112等の収納ポケット111を
中空構造部材の端部に設けてなるもので、上面および側
面に給電用コード112を通す挿通穴B114,挿通穴
A113を所定に設けた構成としている。収納ポケット
111を所定に配設することによりテレビジョン受像機
に付属する給電用コード等の付属品を固定あるいは収納
して外観をすっきりさせることが出来る。また、コード
等の固定部品を省略出来る。
ともに、給電用コード112等の収納ポケット111を
中空構造部材の端部に設けてなるもので、上面および側
面に給電用コード112を通す挿通穴B114,挿通穴
A113を所定に設けた構成としている。収納ポケット
111を所定に配設することによりテレビジョン受像機
に付属する給電用コード等の付属品を固定あるいは収納
して外観をすっきりさせることが出来る。また、コード
等の固定部品を省略出来る。
【0077】図26は本発明の第二十五の実施例を示す
もので、中空構造部材をスピーカボックスとして活用し
た構成の要部側面の断面図を示す。
もので、中空構造部材をスピーカボックスとして活用し
た構成の要部側面の断面図を示す。
【0078】複数個の中空部123を有してなる構造部
材122の一つの中空部123を開口し、この開口部に
スピーカ121を所定に配設してなるものである。
材122の一つの中空部123を開口し、この開口部に
スピーカ121を所定に配設してなるものである。
【0079】図27は本発明の第二十六の実施例を示す
もので、テレビジョン受像機台の要部側面の断面図を示
す。
もので、テレビジョン受像機台の要部側面の断面図を示
す。
【0080】テレビジョン受像機台を構成する天板13
2および底板131の表皮に、内部に配設した複数個の
中空部133,134に連通する微小な放熱孔136を
多数設け、テレビジョン受像機台の内部に収納した機器
たとえばVTRやアンプ(図示せず。)などの放熱を効
率的に行うようにしたものである。
2および底板131の表皮に、内部に配設した複数個の
中空部133,134に連通する微小な放熱孔136を
多数設け、テレビジョン受像機台の内部に収納した機器
たとえばVTRやアンプ(図示せず。)などの放熱を効
率的に行うようにしたものである。
【0081】図28は本発明の第二十七の実施例を示す
もので、図28Aはテレビジョン受像機台の正面図、図
28Bは図28Aを切断線SS8〜SS8方向から見た
要部断面図、図28Cは図28Bにマグネットキャッチ
を組込んだ状態の要部断面図を示す。テレビジョン受像
機台の天板141を構成する中空構造部材の一部に部品
嵌合用枠体部142を一体的に構成したもので、枠体部
142にマグネットキャッチ144をワンタッチで装着
てきるよう所定の矩形貫通穴を有する枠体形状としてい
る。図28Bはマグネットキャッチ144を装着する前
の状態を示し、図28Cはマグネットキャッチ144を
装着した状態を示す。
もので、図28Aはテレビジョン受像機台の正面図、図
28Bは図28Aを切断線SS8〜SS8方向から見た
要部断面図、図28Cは図28Bにマグネットキャッチ
を組込んだ状態の要部断面図を示す。テレビジョン受像
機台の天板141を構成する中空構造部材の一部に部品
嵌合用枠体部142を一体的に構成したもので、枠体部
142にマグネットキャッチ144をワンタッチで装着
てきるよう所定の矩形貫通穴を有する枠体形状としてい
る。図28Bはマグネットキャッチ144を装着する前
の状態を示し、図28Cはマグネットキャッチ144を
装着した状態を示す。
【0082】枠体部の加工に関しても本体と一体的に同
時成形されることは図22,図23の実施例と同様であ
る。
時成形されることは図22,図23の実施例と同様であ
る。
【0083】図29は本発明の第二十八の実施例を示す
もので、図29Aはテレビジョン受像機を搭載したテレ
ビジョン受像機台の側面図、図29Bは図29Aの脚部
拡大断面図を示す。
もので、図29Aはテレビジョン受像機を搭載したテレ
ビジョン受像機台の側面図、図29Bは図29Aの脚部
拡大断面図を示す。
【0084】テレビジョン受像機台の底板151を構成
する中空構造部材の所定部位に、外部からの振動を吸収
する弾性脚部156を4箇所所定に配設してなるもので
ある。弾性脚部156は、底板151の四隅端部に断面
形状が概略T型の中空部154を所定に配し、圧縮バネ
と同機能の弾性を有するごとく円弧状の薄肉部155を
対称形に配置して構成している。外部から加振されると
破線位置から実線で示す位置まで矢印方向にたわみ、振
動を吸収・軽減するものである。
する中空構造部材の所定部位に、外部からの振動を吸収
する弾性脚部156を4箇所所定に配設してなるもので
ある。弾性脚部156は、底板151の四隅端部に断面
形状が概略T型の中空部154を所定に配し、圧縮バネ
と同機能の弾性を有するごとく円弧状の薄肉部155を
対称形に配置して構成している。外部から加振されると
破線位置から実線で示す位置まで矢印方向にたわみ、振
動を吸収・軽減するものである。
【0085】本発明のこれら実施例によれば、同形状・
同容積の中空部を整列状態に配する、あるいは大きさの
異なる複数個の中空部を対称形や同心円状に配すること
により、装置構成部材の軽量化・使用樹脂量の低減・コ
ストダウンを図れる。
同容積の中空部を整列状態に配する、あるいは大きさの
異なる複数個の中空部を対称形や同心円状に配すること
により、装置構成部材の軽量化・使用樹脂量の低減・コ
ストダウンを図れる。
【0086】また、一体構造物を一つの成型金型で一体
成型することにより部品点数の削減や組立て工数の低減
を図れる。
成型することにより部品点数の削減や組立て工数の低減
を図れる。
【0087】さらには、配備する中空部の大きさや形状
を所定に設定することにより、必要とする機械的強度を
同一構造部材の部位毎に値を変えて所望に得ることがで
きるうえ、弾性構造部品や装着部品保持部材,嵌合用突
起などを同時成形できる。
を所定に設定することにより、必要とする機械的強度を
同一構造部材の部位毎に値を変えて所望に得ることがで
きるうえ、弾性構造部品や装着部品保持部材,嵌合用突
起などを同時成形できる。
【0088】さらには、スピーカ等と一体化してAV機
器を構成することも可能である。さらには、中空構造部
材に配する中空部の位置を構造部材板厚の中心よりズラ
し、表皮の肉厚を偏肉とすることにより、軽量化や反
り,捩れなどの変形を防止できる。
器を構成することも可能である。さらには、中空構造部
材に配する中空部の位置を構造部材板厚の中心よりズラ
し、表皮の肉厚を偏肉とすることにより、軽量化や反
り,捩れなどの変形を防止できる。
【0089】さらには、中空部に連通する放熱孔を表皮
に設けてなる中空構造部材で装置を構成し、この装置内
に配置した機器の放熱を効率的に推進することができ
る。さらには、中空構造部材の表皮に加飾することによ
りデザイン性の向上や滑り止め機能を付加できる。
に設けてなる中空構造部材で装置を構成し、この装置内
に配置した機器の放熱を効率的に推進することができ
る。さらには、中空構造部材の表皮に加飾することによ
りデザイン性の向上や滑り止め機能を付加できる。
【0090】なお、上記実施例ではテレビジョン受像機
台を構成する中空構造部材の例を各種述べたが、本発明
の中空構造部材を用いて構成する装置・デバイスは電子
機器用に限らず任意の産業分野の構造用部材として活用
してよいことは言うまでもない。
台を構成する中空構造部材の例を各種述べたが、本発明
の中空構造部材を用いて構成する装置・デバイスは電子
機器用に限らず任意の産業分野の構造用部材として活用
してよいことは言うまでもない。
【0091】
【発明の効果】以上のように本発明の中空構造部材によ
れば、テレビジョン受像機台を構成する部材の軽量化が
図れ、部品点数の削減,組立て作業性の向上などと併せ
て大幅なコストダウンを図れる。
れば、テレビジョン受像機台を構成する部材の軽量化が
図れ、部品点数の削減,組立て作業性の向上などと併せ
て大幅なコストダウンを図れる。
【図1】本発明の実施例の説明に用いるテレビジョン受
像機台の組立て前の分解斜視図
像機台の組立て前の分解斜視図
【図2】(A)本発明の第一の実施例における中空構造
部材の平面図 (B)図Aを切断線S1〜S1方向から見た断面図
部材の平面図 (B)図Aを切断線S1〜S1方向から見た断面図
【図3】(A)本発明の第二の実施例における中空構造
部材の平面図 (B)図Aを切断線S2〜S2方向から見た断面図
部材の平面図 (B)図Aを切断線S2〜S2方向から見た断面図
【図4】(A)本発明の第三の実施例における中空構造
部材の平面図 (B)図Aを切断線S3〜S3方向から見た断面図
部材の平面図 (B)図Aを切断線S3〜S3方向から見た断面図
【図5】(A)本発明の第四の実施例における中空構造
部材の平面図 (B)図Aを切断線S4〜S4方向から見た断面図
部材の平面図 (B)図Aを切断線S4〜S4方向から見た断面図
【図6】本発明の第五の実施例における中空構造部材の
要部断面図
要部断面図
【図7】本発明の第六の実施例における中空構造部材の
要部断面図
要部断面図
【図8】(A)本発明の第七の実施例における中空構造
部材の平面図 (B)図Aを切断線S5〜S5方向から見た断面図
部材の平面図 (B)図Aを切断線S5〜S5方向から見た断面図
【図9】(A)本発明の第八の実施例における中空構造
部材の平面図 (B)図Aを切断線S6〜S6方向から見た断面図 (C)図Aを切断線S7〜S7方向から見た断面図
部材の平面図 (B)図Aを切断線S6〜S6方向から見た断面図 (C)図Aを切断線S7〜S7方向から見た断面図
【図10】(A)本発明の第八の実施例における中空構
造部材の平面図 (B)本発明の第八の実施例における中空構造部材の断
面図
造部材の平面図 (B)本発明の第八の実施例における中空構造部材の断
面図
【図11】本発明の第十の実施例における中空構造部材
の要部断面図
の要部断面図
【図12】本発明の第十一の実施例における中空構造部
材の要部断面図
材の要部断面図
【図13】本発明の第十二の実施例における中空構造部
材の要部断面図
材の要部断面図
【図14】(A)本発明の第十三の実施例における中空
構造部材の正面図 (B)図Aを切断線S8〜S8方向から見た断面図 (C)図Bにマグネットキャッチを組込んだ状態の要部
断面図
構造部材の正面図 (B)図Aを切断線S8〜S8方向から見た断面図 (C)図Bにマグネットキャッチを組込んだ状態の要部
断面図
【図15】(A)本発明の第十四の実施例における中空
構造部材の側面図 (B)Aの脚部拡大断面図
構造部材の側面図 (B)Aの脚部拡大断面図
【図16】(A)本発明の第十五の実施例における中空
構造部材の平面図 (B)図Aを切断線SS1〜SS1方向から見た断面図
構造部材の平面図 (B)図Aを切断線SS1〜SS1方向から見た断面図
【図17】(A)本発明の第十六の実施例における中空
構造部材の平面図 (B)図Aを切断線SS2〜SS2方向から見た断面図
構造部材の平面図 (B)図Aを切断線SS2〜SS2方向から見た断面図
【図18】(A)本発明の第十七の実施例における中空
構造部材の平面図 (B)図Aを切断線SS3〜SS3方向から見た断面図
構造部材の平面図 (B)図Aを切断線SS3〜SS3方向から見た断面図
【図19】(A)本発明の第十八の実施例における中空
構造部材の平面図 (B)図Aを切断線SS4〜SS4方向から見た断面図
構造部材の平面図 (B)図Aを切断線SS4〜SS4方向から見た断面図
【図20】本発明の第十九の実施例における中空構造部
材の要部断面図
材の要部断面図
【図21】本発明の第二十の実施例における中空構造部
材の要部断面図
材の要部断面図
【図22】(A)本発明の第二十一の実施例における中
空構造部材の平面図 (B)図Aを切断線SS5〜SS5方向から見た断面図
空構造部材の平面図 (B)図Aを切断線SS5〜SS5方向から見た断面図
【図23】(A)本発明の第二十二の実施例における中
空構造部材の平面図 (B)図Aを切断線SS6〜SS6方向から見た断面図 (C)図Aを切断線SS7〜SS7方向から見た断面図
空構造部材の平面図 (B)図Aを切断線SS6〜SS6方向から見た断面図 (C)図Aを切断線SS7〜SS7方向から見た断面図
【図24】(A)本発明の第二十三の実施例における中
空構造部材の平面図 (B)本発明の第二十三の実施例における中空構造部材
の断面図
空構造部材の平面図 (B)本発明の第二十三の実施例における中空構造部材
の断面図
【図25】本発明の第二十四の実施例における中空構造
部材の要部断面図
部材の要部断面図
【図26】本発明の第二十五の実施例における中空構造
部材の要部断面図
部材の要部断面図
【図27】本発明の第二十六の実施例における中空構造
部材の要部断面図
部材の要部断面図
【図28】(A)本発明の第二十七の実施例における中
空構造部材の正面図 (B)図Aを切断線SS8〜SS8方向から見た断面図 (C)図Bにマグネットキャッチを組込んだ状態の要部
断面図
空構造部材の正面図 (B)図Aを切断線SS8〜SS8方向から見た断面図 (C)図Bにマグネットキャッチを組込んだ状態の要部
断面図
【図29】(A)本発明の第二十八の実施例における中
空構造部材の側面図 (B)Aの脚部拡大断面図
空構造部材の側面図 (B)Aの脚部拡大断面図
【図30】本発明実施例の成形手段の説明にもちいる中
空構造板の平面図
空構造板の平面図
【図31】本発明実施例の成形手段の説明にもちいる中
空構造板の正面図
空構造板の正面図
【図32】本発明実施例の説明にもちいる中空構造板成
形手順の側面方向からの断面図
形手順の側面方向からの断面図
【図33】本発明実施例の説明にもちいる中空構造板半
体の平面図
体の平面図
【図34】本発明実施例の説明にもちいる中空構造板半
体の正面方向からの断面図
体の正面方向からの断面図
【図35】(A)第一の従来例における中空構造部材の
斜視図 (B)図Aを切断線S9〜S9方向から見た断面図
斜視図 (B)図Aを切断線S9〜S9方向から見た断面図
【図36】第二の従来例における中空構造部材の斜視図
【図37】(A)第三の従来例における中空構造部材の
斜視図 (B)図Aを切断線S10〜S10方向から見た断面図
斜視図 (B)図Aを切断線S10〜S10方向から見た断面図
【図38】(A)第四の従来例における中空構造部材の
斜視図 (B)図Aを切断線S11〜S11方向から見た断面図 (C)第四のもう一つの従来例における中空構造部材の
要部断面図
斜視図 (B)図Aを切断線S11〜S11方向から見た断面図 (C)第四のもう一つの従来例における中空構造部材の
要部断面図
【図39】(A)第五の従来例における中空構造部材の
斜視図 (B)図Aを切断線S12〜S12方向から見た断面図
斜視図 (B)図Aを切断線S12〜S12方向から見た断面図
1 テレビジョン受像機 2 脚部 11 底板 12 天板 13 側板 14 裏板 15 締結ネジ 21 天板 22 中空部 23 中空部 24 隔壁 35 中空部 41 円形中空部 42 環状中空部 43 環状中空部 44 円弧状中空部 45 円弧状中空部 51 側壁肉厚 52 補強用リブ 61 上面側表皮 62 下面側表皮 63 中空部 71 締結用ネジ 72 段付貫通穴 73 中空部 81 嵌合用突起 82 中空部 91 凹凸 92 中空部 101 シボ加工 111 収納ポケット 112 給電用コード 113 挿通穴A 114 挿通穴B 115 中空部 121 スピーカ 122 中空構造部材 123 中空部 131 底板 132 天板 133 中空部 134 中空部 135 中空部 136 放熱孔 141 天板 142 枠体部 143 中空部 144 マグネットキャッチ 145 前扉 151 底板 152 天板 153 側板 154 T型の中空部 155 薄肉部 156 弾性脚部 157 中空部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B29K 105:20 B29L 22:00 4F 31:34 4F (72)発明者 小玉 和彦 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 志水 薫 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (11)
- 【請求項1】 X字状または十字状またはT字状に交差
する隔壁により内部に複数個の独立した中空部を所定に
配設してなる一体構造物を一発成形により一体形成した
中空構造部材。 - 【請求項2】 内部に放射状の中空部を所定に配設して
なる一体構造物を一発成形により形成した中空構造部
材。 - 【請求項3】 内部に複数個の中空部を同心円状に配設
してなる一体構造物を一発成形により形成した中空構造
部材。 - 【請求項4】 内部に複数個の中空部を所定に配設する
とともに、この中空部の一部にスピーカを配設してスピ
ーカボックスの機能を構成してなる一体構造物を一発成
形により形成した中空構造部材。 - 【請求項5】 内部に複数個の中空部を所定に配設する
とともに、この中空部に隣接して弾性機能を有する脚部
を配設してなる一体構造物を一発成形により形成した中
空構造部材。 - 【請求項6】 X字状または十字状またはT字状に交差
する隔壁により内部に複数個の独立した中空部を所定に
配設してなる一体構造物を、一つの射出成形型でかつこ
の射出成形型の固定側と可動側を相互にスライドさせ二
次成形することによりに一体化した中空構造部材。 - 【請求項7】 内部に放射状の中空部を所定に配設して
なる一体構造物を、一つの射出成形型でかつこの射出成
形型の固定側と可動側を相互にスライドさせ二次成形す
ることによりに一体化した中空構造部材。 - 【請求項8】 内部に複数個の中空部を同心円状に配設
してなる一体構造物を、一つの射出成形型でかつこの射
出成形型の固定側と可動側を相互にスライドさせ二次成
形することによりに一体化した中空構造部材。 - 【請求項9】 内部に複数個の中空部を所定に配設する
とともに、この中空部の一部にスピーカを配設してスピ
ーカボックスの機能を構成してなる一体構造物を、一つ
の射出成形型でかつこの射出成形型の固定側と可動側を
相互にスライドさせ二次成形することによりに一体化し
た中空構造部材。 - 【請求項10】 内部に複数個の中空部を所定に配設す
るとともに、この中空部に隣接して弾性機能を有する脚
部を配設してなる一体構造物を、一つの射出成形型でか
つこの射出成形型の固定側と可動側を相互にスライドさ
せ二次成形することによりに一体化した中空構造部材。 - 【請求項11】 樹脂部材またはゴムまたはセラミック
スまたはバインダーで混練した金属粉末またはバインダ
ーで混練したガラス粉末などの射出成形可能な部材から
なる請求項6,7,8,9または10記載の中空構造部
材。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP831691 | 1991-01-28 | ||
JP3-8316 | 1991-03-02 | ||
JP3-56617 | 1991-03-02 | ||
JP5661791 | 1991-03-20 | ||
JP00531292A JP3345038B2 (ja) | 1991-01-28 | 1992-01-16 | 中空構造部材 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPH05104652A true JPH05104652A (ja) | 1993-04-27 |
JP3345038B2 JP3345038B2 (ja) | 2002-11-18 |
Family
ID=26342811
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP00531292A Expired - Fee Related JP3345038B2 (ja) | 1991-01-28 | 1992-01-16 | 中空構造部材 |
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---|---|
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JP (1) | JP3345038B2 (ja) |
KR (1) | KR970001627B1 (ja) |
CN (2) | CN1049383C (ja) |
DE (1) | DE4202306C2 (ja) |
GB (1) | GB2252936B (ja) |
MY (1) | MY138623A (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008074039A (ja) * | 2006-09-25 | 2008-04-03 | Aitec:Kk | パネル |
JP2009184732A (ja) | 2008-02-04 | 2009-08-20 | Ifco Systems Gmbh | 「魚用クレート」鮮魚を輸送するための折り畳み式の容器 |
JP2009196231A (ja) * | 2008-02-22 | 2009-09-03 | Jej:Kk | 樹脂製プレート |
JP2013018146A (ja) * | 2011-07-08 | 2013-01-31 | Sony Corp | 構造物及びその製造方法 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US5849377A (en) * | 1991-01-30 | 1998-12-15 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Injection-molded hollow article, hollow injection molding method and metal mold therefor |
US5334434A (en) * | 1991-02-15 | 1994-08-02 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Vibration or shock absorbing member |
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