JPH0514659Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は多数の電線、ケーブルを収納する配線
用ダクトに関し、特に、プラスチツクの射出成形
法により製造された配線用ダクトに関する。

〈従来の技術〉 配線用ダクトは第４図に示すように長尺の樋状
本体の底面１の両側壁２，３に電線引出口４……
４が連続的に穿たれ、両側壁２，３の上縁部に蓋
７と嵌合するための嵌合部８，９が形成されてお
り、この嵌合部８，９は両側壁２，３の延長面よ
りも内方へ入り込む部分をもつている。本体が蓋
７と嵌合した使用状態では両側壁２，３は互に平
行面になるが、未嵌合状態では、嵌合の摩擦力を
生むための上縁がやや拡がるように成形されてい
る。

このような配線用ダクトの従来の製造方法は、
押出成形法で全体を成形したのち電線引出口４…
…４をプレスにより打抜加工していた。

これに対し本考案者は、別途、新規なプラスチ
ツク射出成形法による長尺の配線用ダクトの製造
方法を提案している。

〈考案が解決しようとする問題点〉 本考案は上記した新規なプラスチツク射出成形
法による配線用ダクトの製造方法の発明に関連し
てなされたものであつて、電線引出用開口部の周
辺が丸められており、開口部を拡大するために側
壁の一部を折り取つたときにも、稜が丸くバリが
少い配線用ダクトの提供を目的としている。

〈問題点を解決するための手段〉 本考案は特殊構造の金型装置を用いた射出成形
法により製造される。

そして、その方法により製造された本考案の配
線用ダクトは、複数本の短冊状の側壁片が、底板
の左右両側のそれぞれから、その底板の長手方向
に沿つて、互いに所定の空間を隔てて立ち上が
り、かつ、それらの側壁片は、互いに隣り合う側
壁片同士が上部でそれぞれ連結されているととも
に、その各側壁片の上方部には、当該ダクトの蓋
に嵌り合う爪部が形成され、かつ、上記の各空間
のそれぞれの周縁に沿う上記側壁片の縁部および
上記底板の縁部には丸みが付けられていることに
よつて特徴づけられる。

〈作用〉 各側壁片間の空間は、電線引出用開口部として
使用するわけであるが、その引出用開口部の周縁
に沿う側壁片の縁および底板の縁は、丸められて
いるので、電線を引出した際に、その電線の被覆
に傷がつき難い。また、電線引出用の空間の下方
部には、底板からの立ち上がり部分がなく、これ
により、電線の引き出しが簡単となる。

〈実施例〉 第１図に本考案実施例の斜視図を示し、第２図
に第１図のＡ−Ａ断面図を示し、第３図に第１図
のＢ−Ｂ断面図を示す。

側壁２，３に形成された電線引出用開口部４の
下辺はダクト底板１の内面３１と一致し、下辺を
のぞく周辺は側壁内面３２、側壁外面３３の両側
から丸められている。また、側壁２，３の各開口
部４と４との間は、短冊状の条片となつており、
その各側壁片の上縁部には第４図に示した蓋７
と、同様な形状のダクト蓋に嵌り合う爪部が設け
られている。

さらに、側壁２，３の各側壁片のダクト底板１
からの立ち上がり部には、内側と外側に、それぞ
れ第３図に示すような、くぼみ３４および３５が
設けられている。このくぼみ３４，３５は、電線
引出用開口部を拡大する際に、開口部間の側壁片
の折取りを行うにあたり、その折取り作業を簡単
にするためもので、この片折取りを行つた後に
は、折取部の角つまりダクト底板１の縁の上部側
も丸みが付いた状態となる。さらにまた、折り取
り作業を容易にするため、左右側壁２，３の上縁
の電線開口部４と対応する位置に凹所３７……３
７が形成されている。

次に本考案品の製造方法を説明する。

第５図に製造に使用する金型装置の成型状態の
横断面図を示し、第６図にその電線引出口部分の
拡大図を示す。

ダクト本体の底１が上を向く倒立姿勢に金型が
組立てられ、底１の上面に注入口（図示せず）が
設けられる。第１の金型１１が底の外面を、第２
の金型１２が一側壁の外面を、第３の金型１３が
他の側壁の外面を成形し、第４の金型１４が一側
壁の内面と底内面の一部を、第５の金型１５が他
の側壁の内面と底内面の一部を成形する。第４と
第５の金型１４，１５は、ダクト内の上方（第５
図においては下方）から左右外方へ伸びる突出部
２１，２２が一体形成され、その突出部２１，２
２の根元部に突出方向に長径をもつ長孔２３，２
４が形成され、固定軸１７，１８がその長孔に貫
挿されて自由度をもつて支持されている。また、
この突出部２１，２２の先端部には圧縮ばね１
９，２０が設けられ、突出部２１，２２を中心に
向けて押圧しており、突出部２１，２２の先端部
の下方には圧縮ばね２５，２６が設けられ、ダク
ト側壁内面の金型を離形させる向きに押圧力を作
用している。第４および第５の金型１４，１５の
回動を許すため、第２及び第３の金型の間に逃げ
２７，２８が形成されている。第６の金型１６
は、第４と第５の金型１４，１５の間に貫入する
クサビ状のもので、貫入状態における第４、第５
及び第６の金型の重ね合わせがダクトの左右両側
壁の内面間距離を規定している。

第６図に、配線用ダクトの電線引出口を形成す
る部分の拡大図を示す。一方の側壁の引出口は第
２の金型１２と第４の金型１４の表面がそれぞれ
盛り上つて互に密着し、盛り上り部分の周囲が丸
められている。

第７図に金型装置の離型状態を示す。

第１の金型１１は上方へ、第２及び第３の金型
１２，１３は左右外方へ変位して離型する。第６
の金型が下方へ大きく後退すると、第４及び第５
の金型１４，１５の間に空間が生じ、圧縮ばね１
９，２０の押圧力により金型１４，１５が長孔２
３，２４が許容する範囲で中心に向つて変位し、
且つ、圧縮ばね２５，２６の押圧力により支点と
なる軸１７，１８を中心に、ダクト底面を形成す
る先端２９，３０が接触するまで回動してダクト
内面から離型する。

このようにして、各金型が成形物から離型した
のち、成形物が長手方向（紙面と垂直な方向）に
所定距離移送され、再び第５図に示した成形状態
に戻つて次の射出成形が行われ、同様にして順次
長尺のダクトが形成される。

〈考案の効果〉 以上説明したように、本考案によれば、各側壁
片間に設けた空間、つまり電線引出用開口部の下
部には、ダクト底板からの立ち上がり部がないの
で、ダクトから電線を引出す際に、その作業を簡
単に行うことができる。しかも、電線引出用開口
部の周縁に沿う側壁片の縁およびダクト底板の縁
には、いずれも丸みが付いているので、その開口
部から引出した電線の被覆が損傷するおそれがな
い。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案実施例の斜視図、第２図は第１
図のＡ−Ａ断面図、第３図は第１図のＢ−Ｂ断面
図、第４図は従来例の斜視図、第５図は、本考案
品の製造に使用する金型装置の成形状態を示す横
断面図、第６図は、第５図の電線引出口部分を示
す部分拡大図、第７図は、第１図の金型装置の離
形状態を示す横断面図である。 １……ダクト底板、２，３……側壁、４……４
……電線引出開口部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 射出成形により一体成形された樹脂製のダクト
   であつて、複数本の短冊状の側壁片が、底板の左
   右両側のそれぞれから、その底板の長手方向に沿
   つて、互いに所定の空間を隔てて立ち上がり、か
   つ、それらの側壁片は、互いに隣り合う側壁片同
   士が上部でそれぞれ連結されているとともに、そ
   の各側壁片の上方部には、当該ダクトの蓋に嵌り
   合う爪部が形成され、かつ、上記の各空間のそれ
   ぞれの周縁に沿う上記側壁片の縁部および上記底
   板の縁部には、丸みが付けられていることを特徴
   とする配線用ダクト。