JPH06189833A - 机の天板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 製造が簡単で、軽量かつ分割可能であり、ノ
ックダウン式の机の天板としても使用でき、各種寸法の
机にも対応しうる天板を提供すること。 【構成】 合成樹脂で成形した複数の天板部材２・・を
幅方向に互いに連結し、両側に位置する天板部材２、２
の外側にそれぞれ天板部材２と同様に合成樹脂で成形し
た一対の縁部材３、３’を連結し、各天板部材２・・お
よび縁部材３、３’の下面に天板部材２・・および両側
の縁部材３、３’にわたって金属製等の連結杆４、４を
ネジ止め等して各天板部材２および縁部材３を幅方向に
一体に連結固定して天板１を構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、事務机、ＯＡ机等の天
板に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、事務机あるいはＯＡ机等の天板
は、スチール製のベースに塗装仕上げを行い、天板表面
にメラミン化粧板貼り加工等を施し、また、その両側縁
部分には合成樹脂等にて作成したエッジ部材を取り付け
て作成されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記の
ようにスチール製の天板の場合には、加工が面倒で製造
に手間がかかるだけでなく、その重量が大きく、かつ、
分解することもできないことから、ノックダウン式の机
としては不向きであった。また、事務机等の場合、その
奥行き寸法は殆ど一定であるが、幅寸法には各種大きさ
のものがある。ところが、前記のようにスチール製の天
板では予め所定の寸法に製造する必要があることから、
机の大きさに応じて各種大きさの天板をそれぞれ製造す
る必要があり、部品点数が多く、生産管理も複雑とな
る。

【０００４】そこで、本発明では上記の点に鑑み、机天
板として、簡単に製造が可能で、しかも軽量かつ分割可
能とすることにより、ノックダウン式の机の天板として
も使用可能であり、しかも、各種寸法の机に対応しうる
天板を提供せんとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明に係る机天板は、合成樹脂にて成形してなる
複数の天板部材を幅方向に互いに一体に連結してなる。

【０００６】

【作用】上記のような本発明に係る机天板は、合成樹脂
にて成形してなるから、従来のスチール製の天板に較べ
て軽量化することができる。しかも、複数の天板部材を
連結してなるものであることから、各天板部材自体は従
来の一枚ものの天板に較べてより小さく、かつ軽量化さ
れる。また、天板を分割しておきノックダウン製品とし
て出荷することもできる。更に、幅方向に連結する天板
部材の数を変えることで、同一の天板部材を用いて幅寸
法の異なる各種の天板を作ることができる。

【０００７】

【実施例】以下、図面に示した実施例に基づいて本発明
を更に詳細に説明する。図１は本発明に係る机天板１の
１実施例を示すものである。この天板１は、図２〜図４
に示すように、合成樹脂にて成形してなる複数の天板部
材２・・を幅方向に互いに連結し、両側に位置する天板
部材２、２の外側にそれぞれ、天板部材２と同様に合成
樹脂にて成形した一対の縁部材３、３’を連結するとと
もに、前記連結した天板部材２・・および両側に位置す
る縁部材３、３’の下面にこれらの天板部材２・・およ
び両側の縁部材３、３’にわたって金属製等の連結杆
４、４をネジ止め等することにより、各天板部材２およ
び縁部材３を幅方向に一体に連結固定することで、天板
１を構成してなるものである。

【０００８】前記天板１の幅方向に連結してなる各天板
部材２は、合成樹脂材料を発泡成形、圧縮成形等するこ
とによりその全てが同一形状に作成されており、各天板
部材２の両側部分には、隣接する天板部材２と互いに連
結するための連結部が形成されている。図例の天板部材
２の連結部は、各天板部材２の一側下部に連結突部５を
突設し、天板部材２の他側下部には前記連結突部５を受
入れて互いに嵌合する連結凹部６を設けるとともに、前
記連結突部５の上面に形成した複数の係止突起７・・を
前記連結凹部６内上壁部分に設けた係止孔８に係止する
ことで、隣接する天板部材２、２における連結突部５と
連結凹部６とが互いに嵌合係止した状態で、両天板部材
２、２における天板面２１が連続した平面を形成するよ
うに連結可能としてなる。

【０００９】また、両側に位置する天板部材２、２の外
側にそれぞれ連結される縁部材３、３’は、前記天板部
材２と同様に合成樹脂材料を発泡成形、圧縮成形等する
ことにより作成されており、一方の縁部材３の内側に
は、前記天板部材２一側の連結突部５と同様の連結突部
５が設けられており、また、他方の縁部材３’には、天
板部材２の連結凹部６と同様の連結凹部６が設けられて
おり、これらの縁部材３、３’が前記各天板部材２と同
様にして両側の天板部材２、２の外側にそれぞれ連結可
能となっている。

【００１０】尚、前記のように合成樹脂にて成形された
各天板部材２は、更にその表面をメラミン化粧板や表面
塗装によって仕上げるようにしてもよいし、また、両側
の縁部材３、３’も表面を塗装仕上げしてもよい。ま
た、隣接する天板部材２、２間および天板部材２と縁部
材３との間の連結構造は上記の実施例の態様に限定され
るものではなく、各種の連結構造が採用されうる。

【００１１】上記のような本発明に係る天板１は、合成
樹脂にて成形された天板部材２を天板１の幅方向に複数
組み合わせることで構成されていることから、従来のス
チール製の天板等に較べて軽量化することができ、ま
た、連結する天板部材２の数を変化させ、図４に示すよ
うに各天板部材２を、その両側にそれぞれ設けた連結突
部５と連結凹部６を用いて順次連結してゆくことで各種
の幅寸法の天板１を簡単に製造することができる。しか
も、各天板部材２は同一形状に成形されていることか
ら、従来のように机の大きさに応じて各種寸法の天板を
製造する必要がないので、製造すべき部品の種類が少な
く、生産管理も簡単である。

【００１２】次に、図５に示すものは本発明に係る天板
１の他実施例を示すものであって、この天板１では、該
天板１を構成する各天板部材２の後部を天板部材２の幅
にわたって凹設して上面に開口した配線ダクト９を形成
してなり、天板１の奥部にその幅方向に連続する配線空
間を形成してなるものである。図例のものでは、前記連
続する配線ダクト９の天板１における両側端部は、天板
１の両側に連結される縁部材３、３’によって閉止され
ているが、この縁部材３、３’に配線ダクト９に連続す
るコード挿通孔等を設けることもできるし、また、図３
に想像線で示したように、配線ダクト９の両側に別途キ
ャップ１０を取り付けるようにしてもよい。更に、前記
配線ダクト９の上面開口部を蓋板で被覆したり、またペ
ントレー等を取り付けることもできる。

【００１３】更に、図６に示すものも、本発明に係る天
板１の他実施例を示すものであって、ここでは、その一
側に縁部を形成するとともに、他側には連結突部５’と
連結凹部６’とを同時に設けた同一形状の２枚の天板部
材２’、２’を、互いの連結突部５’と連結凹部６’と
を嵌合することで連結してなるものである。この場合に
は、天板部材２’自体に縁部が一体に形成されているこ
とから、先の実施例のように天板部材２と別に縁部材
３、３’を取り付ける必要がなく、天板部材２’のみで
天板１を構成することができる。更に、この場合、天板
１の幅をより大きくするには、図７に示すように、その
両側のそれぞれに前記天板部材２’と同様の連結突部
５’と連結凹部６’とを設けてなる中間天板部材２”
を、前記２枚の天板部材２’、２’の間に必要な数だけ
連結することで、各種の幅の天板１を構成することがで
きるのである。

【００１４】

【発明の効果】以上のように、本発明に係る机天板は、
合成樹脂にて成形した天板部材を幅方向に連結して構成
してなるから、従来のスチール製のものに較べて天板を
軽量化することができると同時に、ノックダウン式の机
にも対応して使用することができる。しかも、同一形状
に成形した複数の天板部材を適宜連結することで各種幅
寸法の天板を構成することができることから、従来のよ
うに幅が異なる多数の天板を製造する必要がなく、生産
管理をも合理化することができるのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る机天板の１実施例を示す斜視図。

【図２】前記天板の分解斜視図。

【図３】天板部材の連結部の構造を示す要部拡大斜視
図。

【図４】前記天板における各部材の連結状態を示す説明
図。

【図５】本発明に係る机天板の他実施例の斜視図。

【図６】本発明に係る机天板の更に他実施例を示す分解
斜視図。

【図７】前記机天板の他の態様を示す分解斜視図。

【符号の説明】

１ 天板 ２ 天板部材 ３ 縁部材 ４ 連結杆 ５ 連結突部 ６ 連結凹部 ７ 係止突起 ８ 係止孔 ９ 配線ダクト 10 キャップ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 合成樹脂にて成形してなる複数の天板部
   材を幅方向に互いに一体に連結してなる机の天板。