JPH049883A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、例えば、電子写真装置（複写機・光プリンタ
など）・静電記録装置等の画像形成装置のように、被帯
電体としての像担持体（電子写真感光体・静電記録誘電
体など）の面を帯電処理する工程を含む転写式（間接式
）或いは直接式の作像プロセスを適用して画像形成を実
行する画像形成装置に関する。

より詳しくは、被帯電体の帯電処理手段として、電圧を
印加した帯電部材を被帯電体に当接させて被帯電体面を
帯電する接触式帯電装置を利用した画像形成装置に関す
る。

（従来の技術） 前記のような画像形成装置において、被帯電体としての
像担持体面を帯電処理する手段機器としては従来よりコ
ロナ放電装置が広く利用されている。

コロナ放電装置は像担持体等の被帯電体面を所定の電位
に均一に帯電処理する手段とじて有効である。しかし、
高圧電源を必要とし、コロナ放電のため好ましくないオ
ゾンか発生するなどの問題点を有している。

このようなコロナ放電装置に対して、前記のように電圧
を印加した帯電部材を被帯電体面に接触させて被帯電体
面を帯電処理する接触式帯電装置は、電源の低圧化か図
れ、オゾンの発生量が少ない等の長所を存していること
から、例えば画像形成装置に於いてコロナ放電装置にか
えて感光体・誘電体等の像担持体、その他の被帯電体面
の帯電処理手段装置として注目され、その実用化研究が
進められている。

例えば、本出願人が先に提案（特願昭６２−５１４９２
号・同６２−２３０３３４号など）したように、接触式
帯電装置に於いて直流電圧を帯電部材に印加したときの
被帯電体の帯電開始電圧の２倍以上のピーク間電圧を有
する振動電界（交互電界、時間とともに電圧値が周期的
に変化する電界（電圧））を帯電部材と被帯電体との間
に形成すること、更には表層に高抵抗層を設けた帯電部
材を用いることにより、被帯電体の帯電均一性、感光体
等の被帯電体表面のピンホール・傷等によるリーク防止
等を図ることかできる。

第９図は接触式帯電装置の一例の概略構成の横断面図で
ある。

１は被帯電体である。本例では回転ドラム型の電子写真
感光体である。本例の該感光体１はアルミニウム等の導
電性基層１ｂと、その外面に形成した光導電層１ａとを
基本層とする構成のものである。

１０２は帯電部材である。本例はローラタイプである（
以下帯電ローラと記す）。該帯電ローラは中心の芯金１
０２０と、その外周に形成した導電層１０２ｂと、更に
その外周に形成した抵抗層１０２ａとからなる。

帯電ローラ１０２は芯金１０２０の両端部を不図示の軸
受部材に回転自由に軸受させて、ドラム型の感光体１に
並行に配置して不図示の押圧手段で感光体１面に対して
所定の押圧力をもって圧接され、感光体１の回転駆動に
伴い従動回転する。

３は帯電ローラ１０２に対するバイアス印加電源である
。この電源３と帯電ローラ１０２の芯金１０２ｃとか電
気的に接続されていて電源３により帯電ローラ１０２に
対して所定のバイアスか印加される。

而して、被帯電体たる感光体１か回転駆動されると、該
感光体１に圧接され且つバイアス電圧が印加された帯電
部材としての帯電ローラ１０２により感光体の外周面が
所定の極性・電位に帯電処理される。

（発明か解決しようとする問題点） 帯電部材１０２の抵抗層１０２ａの抵抗値は、環境湿度
、製造ロットばらつき、耐久の進行等の要因により変動
しやすい。そのために感光体１の帯電電位が変動して画
像濃度やライン幅か変動することになり、高品位の画像
を安定に出力させることを阻害する因子の一つとして挙
げられている。

これを解決する手段として帯電部材を直流定電流制御し
て帯電部材の抵抗に応じたバイアス値を変えることで帯
電電位を安定化させるという考案がなされている。

しかしこの場合、第９図例のように、感光体１上に存在
する可能性があるピンホールＩＣと帯電部材１０２が接
触した際に帯電部材１０２からの電流がピンホールＩＣ
へ流れ、定電流制御により帯電部材１０２に印加される
電圧が低下してどンホールＩＣ近傍の感光体面部分の帯
電電位が低下し、帯電むらを生じる。そしてこれか画像
濃度むらやライン幅むら（以下、ピンホール接触時濃度
むらと呼ぶ）となって現われてしまう。

本発明は上述のような問題点を解決することを目的とし
ている。

（問題点を解決するための手段） 本発明は下記のような構成を特徴としている画像形成装
置である。

（１）被帯電体に該被帯電体面を帯電処理する工程を含
む作像プロセスを適用して画像形成を実行する画像形成
装置であり、 該被帯電体の帯電処理手段は、電圧を印加した帯電部材
を被帯電体に当接させて被帯電体面を帯電する接触式帯
電装置であり、 該帯電部材が被帯電体の非画像形成領域に対応している
ときに該帯電部材を直流定電流制御し、このときの直流
電圧を検知し、該帯電部材が被帯電体の画像形成領域に
対応しているときは上記検知した直流電圧で該帯電部材
を定電圧制御するようにした、 ことを特徴とする画像形成装置。

（２）前記帯電部材には直流電圧と振動電圧を重畳した
バイアスが印加される、ことを特徴とする前記（１）項
に記載の画像形成装置。

（３）被帯電体はエンドレスの被作像面を有するものて
あり、該被帯電体面を帯電部材で除電させた後、被帯電
体面の一周範囲以下において帯電部材の直流定電流制御
を実行させてその直流電圧を検知するようにした、こと
を特徴とする前Ｍ己（１）又は（２）項に記載の画像形
成装置。

（４）帯電部材の直流定電流制御期間内において直流電
圧検知を複数回実行させ、その複数回の検知電圧をもと
に直流電圧の異常値を除去する手段を有する、ことを特
徴とする前記（１）乃至（３）項の何れかに＝記載の画
像形成装置。

（５）直流電圧の異常値を除去する手段は複数回の検知
電圧値を加算あるいは積分して平均値を算出する手段で
ある、ことを特徴とする前記（４）項に記載の画像形成
装置。

（作　用） 上記の構成において、接触帯電部材の抵抗か環境湿度等
の影響で変動したとしても、抵抗か高くなった場合には
帯電部材が被帯電体の非画像形成領域面に対応している
ときになされている直流定電流制御期間の検知直流電圧
が高くなり、その検知直流電圧による直流定電圧制御の
もとて被帯電体の画像形成領域面に対する帯電処理か帯
電部材によりなされて画像形成か実行される。

逆に、帯電部材の抵抗か下かれは、上記直流定電流制御
期間における直流定電流制御の検知直流電圧が低くなり
、その検知直流電圧による直流定電圧制御のもとて被帯
電体の画像形成領域面に対する帯電処理が帯電部材によ
りなされて画像形成が実行されるので、帯電部材の抵抗
変動にかかわらず被帯電体の帯電電位は一定化される。

また画像形成時に帯電部材と被帯電体面のどンホールが
接触しても、帯電部材に対する直流電圧は定電流制御で
はないため変化することかなく、ピンホール接触時濃度
もらな発生しない。

（実　施　例） 〈実施例１〉 （１）画像形成装置例 第１図は本発明に従う画像形成装置の一例の概略構成を
示している。

１は被帯電体としての像担持体であり、本例のものはア
ルミニウム等の導電性基体層１ｂと、その外周面に形成
した光導電層１ａを基本構成層とするドラム型の電子写
真感光体である。支軸１ｄを中心に図面上時計方向に所
定の周速度をもって回転駆動される。

２はこの感光体１面に接して感光体面を所定の極性・電
位に一様に一次帯電処理する帯電部材であり、本例はロ
ーラタイプのものである（以下帯電ローラと記す）。帯
電ローラ２は中心芯金２０と、その外周に形成した導電
層２ｂと、更にその外周に形成した抵抗層２ａとから成
り、芯金２０の両端部を不図示の軸受部材に回転自由に
軸受させてドラム型の感光体１に並行に配置して不図示
の押圧手段で感光体１面に対して所定の押圧力をもって
圧接され、感光体１の回転駆動に伴い従動回転する。而
して電源３て芯金２０に所定の直流＋交′ａ（Ｄ　Ｃ＋
　Ａ　Ｃ）バイアスが印加されることで回転感光体１の
周面が所定の極性・電位に接触帯電される。

帯電部材２て均一に帯電処理を受けた感光体１面は次い
で露光手段１０により目的画像情報の露光（レーザービ
ーム走査露光、原稿画像のスリット露光なと、本実施例
ではレーザーど−ム走査露光とする）を受けることで、
その周面に目的の画像情報に対応した静電潜像か形成さ
れる。その潜像は次いて現像手段１１によりトナー画像
として順次に可視像化されていく。

このトナー画像は、次いで、転写手段１２により不図示
の給紙手段部から感光体１の回転と同期とりされて適正
なタイミングをもって感光体１と転写手段１２との間の
転写部へ搬送された転写材１４の面に順次に転写されて
いく。本例の転写手段１２は転写ローラであり、転写材
１４の裏からトナーと逆極性の帯電を行なうことで感光
体１面側のトナー画像が転写材１４の表面側に転写され
ていく。

トナー画像の転写を受けた転写材１４は感光体工面から
分離されて不図示の像定着手段へ搬送されて像定着を受
け、画像形成物として出力される。或いは裏面にも像形
成するものては転写部への再搬送手段へ搬送される。

像転写後の感光体１面はクリーニング手段１３て転写残
りトナー等の付着汚染物の除去を受けて清浄面化され、
更に除電露光装置１５により除電されて、繰り返して作
像に供される。

（２）帯電部材２の各種形態例 ローラタイプの帯電部材２は面移動駆動される被帯電体
としての感光体１に従動回転させてもよいし、非回転の
ものとさせてもよいし、感光体１の面移動方向に順方向
又は逆方向に所定の周速度をもって積極的に回転駆動さ
せるようにしてもよい。

帯電部材２はローラタイプ以外にも、プレート状タイプ
・ブロック状タイプ・ロット状タイプ・ベルト状タイプ
なとの形態に構成できる。

第２図（ａ）はプレート状タイプとしたものの一例の横
断面図を示し・ている。この場合、被帯電体１面に当接
されるプレート状帯電部材２の向きは被帯電体１面の面
移動方向に順方向又は逆方向のどちらでもよい。第２図
（ｂ）はブロック状もしくはロット状としたものの一例
の横断面図を示している。各タイプの帯電部材２におい
て、２ｃは導電性の芯金部材、２ｂは導電層、２ａは抵
抗層を示している。

ブロック状もしくはロッド状としたものは、回転可能と
しだローラタイプのものにおいては芯金部材２Ｃに対し
てバイアス電圧を印加するために必要とする給電用摺動
接点３ａなしに芯金部材２Ｃに対して電源３に通じるリ
ード線を直接に接続することかでき、給電用摺動接点３
ａから発生する可能性のある電気ノイズかなくなるとい
う利点とともに、省スペース化、さらには被帯電体面の
クリーニンクプレートを兼用させる構成のものとするこ
とも可能である。

（３）シーケンス 第３図は第１図例の装置の動作シーケンス例である。本
例は２枚連続プリントの場合を示している。

■、プリント開始信号にもとすき、それまでスタンバイ
状態にある装置の感光体１（以下、ドラムと記す）の回
転駆動が開始されて前回転期間か開始される。このトラ
ム１の回転開始と同時に除電露光１５がＯＮとなり、区
間Ａ１においてトラム１の一周面以上が除電される。

０１次に接触帯電部材である帯電ローラ２に対する１次
帯電バイアスであるＡＣ十ＤＣバイアスがＯＮとなる。

■、この１次帯電バイアスは始めに区間Ｂ１で定を流制
御され、その間にＤＣ電圧の検知かなされ、次に該検知
したＤＣ電圧でＤＣ定電圧制御かなされる。

その後に画像形成が始まるまでがトラム１の前回転期間
であり、その間のドラム１面は非画像形成領域面であり
、従って帯電ローラ２はトラム１の非画像形成領域面に
対応している前回転期間の区間Ｂ１においてＤＣ定電流
制御かなされ、このときのＤＣ電圧の検知かなされる。

■、ＤＣ定電圧制御が始まったらレーザー書き込み（レ
ーザー走査露光）による工枚目の画像形成か行なわれる
。帯電ローラ２はドラム１の画像形成領域面に対応して
おり、該ドラム１面をＤＣ定電圧制御状態にて帯電処理
している。

■、１枚目のプリントについての画像形成が終了し、次
の２枚目のプリントについての画像形成が開始されるま
での間の所謂紙間のドラム面は非画像形成領域面であり
、本実施例ではこの紙間でも再び帯電ローラ２のＤＣ定
電流制御・ＤＣ電圧検知・ＤＣ定電圧制御を実行させて
いる。

即ち、１枚目のプリントか終了したら１次帯電バイアス
を紙間の区間Ｂ２において再びＤＣ定電流制御となし、
ＤＣ電圧検知を実行させ、次いでその検知ＤＣ電圧での
定電圧制御を実行させて２枚目のプリントについての画
像形成を実行させている。

３枚以上の連続プリントのときも各紙間において同様に
ＤＣ定電流制御・ＤＣ電圧検知・ＤＣ定電圧制御のシー
ケンスを行なう。

■、最終枚目のプリントの画像形成か終了したらトラム
１は後回転期間に入り、この後回転期間の区間Ａ２にお
いてドラム１の一周面以上の除電露光１５がなされて除
電され、ドラム１の回転と除電露光がＯＦＦとなり、装
置は次のプリント開始信号の人力までスタンバイ状態に
入る。

上記の構成において接触帯電部材としての帯電ローラ２
の抵抗か環境湿度等の影響で変動したとしても、抵抗が
高くなった場合には帯電ローラ２がドラム１の非画像形
成領域面に対応しているときになされているＤＣ定電流
制御期間Ｂ１やＢ２の検知ＤＣ電圧が高くなり、その検
知ＤＣ電圧によるＤＣ定電圧制御のもとてドラム１の画
像形成領域面に対する帯電処理が帯電ローラによりなさ
れて画像形成が実行され、逆に、帯電ローラ２の抵抗が
下がれば、上記期間Ｂ１やＢ２のＤＣ定電流制御の検知
ＤＣ電圧が低くなり、その検知ＤＣ電圧によるＤＣ定電
圧制御のもとてトラム１の画像形成領域面に対する帯電
処理か帯電ローラによりなされて画像形成が実行される
ので、帯電ローラの抵抗変動にかかわらすトラム１の帯
電電位は一定化される。

また画像形成時に帯電ローラ２とドラム１面のピンホー
ル１ｃか接触しても、帯電ローラ２に対するＤＣ電圧は
定電流制御ではないため変化することがなく、ピンホー
ル接触時濃度むらを発生しない。

なお１次帯電バイアスのＡＣ電圧（ＡＣバイアス）は定
電圧制御でも定電流制御でもよいし、帯電ローラ２かト
ラム１の非画像形成領域面に対応しているときには定電
流制御をし、そのときのＡＣ電圧を検知し、その電圧て
帯電ローラ２がドラム１の画像形成領域面に対応してい
るときに定電圧制御するようにしてもよい。又１次帯電
バイアスにＡＣ電圧を加えなくともよい。

（４）実験例 レーザービームプリンターＬＢＰ−８（キャノン■製）
の１次帯電手段として接触帯電ローラを装着して第１図
例装置と同様のプリンタを構成し画像形成を実行させる
。

帯電ローラ２として体積抵抗１０３Ω・ｃｍの外径１２
ｍｍの導電性ゴムローラ上に工どクロルヒドリンゴムを
１００ｍｍ塗布したものを用いた。

このローラ２の抵抗値を第４図のようにローラ２の周面
に幅１ｃｍの金属箔２０１を巻き付け、芯金２ｃと金属
箔２０１の間に電源２０２によりＤＣ２５０Ｖの電圧を
印加して抵抗測定した。

Ａ、気温１５℃・湿度ｉｏ％ＲＨ下では４０ＭΩ Ｂ、気温３５℃・湿度８０％ＲＨ下ては０　、５　ＭΩ であった。

前述第３図のシーケンスにおいて非画像形成時の区間Ｂ
１・Ｂ２ては帯電ローラ２についてＤＣＩＯμＡの定電
流制御を行なってＤＣ電圧を検知し、画像形成時にはそ
の検知電圧で定電圧制御を行なう。ＡＣ電圧はピーク間
２ＫＶ定電圧制御を行なう。

（５）比較例１ 帯電ローラ２に１次帯電バイアスとして、ＤＣ電圧−７
００ＶとＡＣＣビーク電圧２Ｋｖの重畳電圧を印加して
ドラム１の１次帯電を行なわせて画像形成を実行させる
。

（６）比較例２ 帯電ローラ２に対する１次帯電バイアスとしてＤＣ１０
μ／Ｍ）定電流、Ａ　Ｃｅ’−り間２ＫＶ（７）定電圧
制御を行なって画像形成を実行させる。

上記の実験例・比較例１・比較例２のものについて、夫
々前記Ａ−Ｂの両環境における、トラム１の帯電電位と
、どン木−ル接触時濃度むらの有無を調べた。その結果
を表〜１に示す。

本発明に従う実施例では、比較例１で見られる環境Ａで
の帯電電位の低下はなく、かつ比較例２で見られる環境
Ｂでのどンホール接触時濃度むらも生していない。

〈実施例２〉 第５図のシーケンスは前述第３図のシーケンスとの対比
において、トラム１の前回転期間の区間Ｂまたけにおい
てＤＣ定電流制御・ＤＣ電圧検知を実行させ、連続プリ
ントにおける紙間てのＤＣ定電流制御・ＤＣ電圧検知は
行なわないようにした例である。

区間Ｂ１で検知したＤＣ電圧での定電圧制御か連続プリ
ントでの各画像形成時になされる。

たたしその検知ＤＣ電圧は次のプリント開始時のドラム
前回転期間の区間Ｂ１で更新される。

〈実施例３〉 第６図のシーケンスは、プリンタに電源を投入したとき
実行される、定着器昇温等のためのドラム多回転期間（
装置ウオーミング期間）に帯電ローラ２のＤＣ定電流制
御・ＤＣ電圧検知を行なわせている。

装置はウオーミング終了後、ドラムの回転・除電露光が
ＯＦＦとなり、プリント開始信号か入力されるまでスタ
ンバイ状態となる。

プリント開始信号が入力された後の各画像形成サイクル
における帯電ローラの１次帯電バイアスは上記ドラム多
回転期間のＤＣ定電流制御で検知されたＤＣ電圧でＤＣ
定電圧制御されて画像形成が実行される。

上記検知されたＤＣ電圧はプリンタの電源が切られるま
で保持される。

〈実施例４〉 第７図のシーケンスは第１図の装置において除電露光装
置１５を不用とすることができるシーケンスである。

即ちプリント開始信号入力後のドラム前回転期間の区間
Ｅ１においてＤＣ電圧がＯｖ定電圧、ＡＣ電圧−ＯＮの
状態にてトラム１を一周面以上回転させることによりド
ラム表面を除電する。

次いで、ＤＣ定電流制御・ＤＣ［圧検知をドラム−周内
に終了してその検知ＤＣ電圧で定電圧制御を行なうこと
で１枚目プリントについての画像形成を実行させる。

１枚目プリントの画像形成終了後、２枚目プリントの画
像形成開始までの紙間の区間Ｅ２においてＤＣＯＶ定電
圧、ＡＣ電圧−ＯＮの状態でトラム１を一周以上回転さ
せることでドラム表面を除電する。

その後、再びＤＣ定電流制御・ＤＣ電圧検知を行ない、
その検知ＤＣ電圧で定電圧制御を行なうことで２枚目プ
リントについての画像形成を実行させる。

３枚以上の連続プリントのときも各紙間において同様の
除電・ＤＣ定電流制御・ＤＣ定電圧検知・ＤＣ定電圧制
御のシーケンスを行なう。

最終枚目プリントの画像形成か終了したらトラム１は後
回転期間（区間Ｅ３）に入り、ＤＣ電圧がＯＶ定電圧、
ＡＣ電圧−ＯＮの状態にてトラム１を一周面以上回転さ
せることによりドラム表面が除電され、トラム１の回転
がＯＦＦとなり、装置はスタンバイ状態に入る。

前述した各実施例１〜３の装置のシーケンス（第３・５
・６図）において除電露光１５なしとすると、帯電消去
されないドラム面においてＤＣ定電流制御が行なわれる
。このとき検知されたＤＣ電圧は実際に必要なりＣ電圧
よりも高くなり、画像形成時の帯電電位は高くなってし
まう。

これに対して、本実施例のようにＤＣ定電流制御の前に
ＤＣＯＶ定電流、ＡＣ電圧−ＯＮの状態でドラム全周を
除電した後、ＤＣ定電流制御、ＤＣ電圧検知をトラム−
周内に終了させれば除電露光（１５）は不要となる。

〈実施例５〉 ＤＣ電圧検知を１回しか行なわない場合は、ＤＣ電圧を
検知する瞬間に帯電部材たる帯電ローラ２が被帯電体た
るトラム１トのどンホールＩＣにたまたま接触していた
ようなときはＤＣ電圧が下がった状態で電圧を検知して
その検知低電圧値でのＤＣ定電圧制御により画像形成時
の帯電電位が低下することになり、反転現像であれば画
像濃度が濃くなり、正規現像であれば画像濃度が薄くな
る事態を生じるおそれがある。

このページ間での濃度むらを解決するため本実施例の第
８図に示すシーケンスではＤＣ定電流制御時間内にＤＣ
電圧検知を複数回行ない、その複数回の検知ＤＣ電圧値
を加算あるいは積分し、その平均値を算出し、画像形成
時はその平均値のＤＣ電圧値で定電圧制御を行なってい
る。

こうすることで、帯電ローラ２がトラム１のどンホール
ＩＣと接触したときのような異常ＤＣ電圧にもとづ＜Ｄ
Ｃ定電圧制御を生じる事態を除くことができ、ページ間
での画像濃度むらを防ぐことかできる。

異常ＤＣ電圧の除去手段としては上記のような平均値算
出方式の他に５複数回の検知ＤＣ電圧値から最大値・最
小値を除く方式でもよい。

（発明の効果） 以上述へたように、非画像形成時に帯電部材を直流定電
流制御し、この時の直流電圧を検知し、画像形成時には
、上記検知り、た直流電圧て定電圧制御する事で、帯電
部材の、環境湿度、ロットばらつき、耐久時間等による
抵抗変動の影響をうける事なく、常に安定した画像濃度
、ライン幅を得る事かでき、かつ被帯電体上にどンホー
ルがあっても画像上に画像濃度むら、ライン幅むらを生
しる事もない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に従う画像形成装置の一例の概略構成図
。 第２図（ａ）はブレート状タイプの接触帯電部材の例、
同図（ｂ）はブロック状もしくはロット状タイプの接触
帯電部材の例の横断面図。 第３図は動作シーケンス図。 第４図は帯電ローラの抵抗値測定要領図。 第５図乃至第８図は夫々第２乃至第５の実施例装置につ
いての動作シーケンス図。 第９図は接触式帯電装置の一例の概略構成の横断面図。 １は被帯電体としての感光体ドラム、２は接触帯電部材
としての帯電ローラ、３はバイアス印加電源。 茅 図

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）被帯電体に該被帯電体面を帯電処理する工程を含
   む作像プロセスを適用して画像形成を実行する画像形成
   装置であり、 該被帯電体の帯電処理手段は、電圧を印加した帯電部材
   を被帯電体に当接させて被帯電体面を帯電する接触式帯
   電装置であり、 該帯電部材が被帯電体の非画像形成領域に対応している
   ときに該帯電部材を直流定電流制御し、このときの直流
   電圧を検知し、該帯電部材が被帯電体の画像形成領域に
   対応しているときは上記検知した直流電圧で該帯電部材
   を定電圧制御するようにした、 ことを特徴とする画像形成装置。
2. （２）前記帯電部材には直流電圧と振動電圧を重畳した
   バイアスが印加される、ことを特徴とする請求項１記載
   の画像形成装置。
3. （３）被帯電体はエンドレスの被作像面を有するもので
   あり、該被帯電体面を帯電部材で除電させた後、被帯電
   体面の一周範囲以下において帯電部材の直流定電流制御
   を実行させてその直流電圧を検知するようにした、こと
   を特徴とする請求項１又は同２記載の画像形成装置。
4. （４）帯電部材の直流定電流制御期間内において直流電
   圧検知を複数回実行させ、その複数回の検知電圧をもと
   に直流電圧の異常値を除去する手段を有する、ことを特
   徴とする請求項１乃至同３の何れかに記載の画像形成装
   置。
5. （５）直流電圧の異常値を除去する手段は複数回の検知
   電圧値を加算あるいは積分して平均値を算出する手段で
   ある、ことを特徴とする請求項４記載の画像形成装置。