JPH0494320A - チョコレート等の製品を処理装置へ給送する装置 - Google Patents
チョコレート等の製品を処理装置へ給送する装置Info
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- JPH0494320A JPH0494320A JP2405869A JP40586990A JPH0494320A JP H0494320 A JPH0494320 A JP H0494320A JP 2405869 A JP2405869 A JP 2405869A JP 40586990 A JP40586990 A JP 40586990A JP H0494320 A JPH0494320 A JP H0494320A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
- B65G47/525—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices using fluid jets
-
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- B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
- B65G47/26—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles
- B65G47/30—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles during transit by a series of conveyors
- B65G47/32—Applications of transfer devices
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- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/84—Star-shaped wheels or devices having endless travelling belts or chains, the wheels or devices being equipped with article-engaging elements
- B65G47/846—Star-shaped wheels or wheels equipped with article-engaging elements
- B65G47/848—Star-shaped wheels or wheels equipped with article-engaging elements the article-engaging elements being suction or magnetic means
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
［０００１］
本発明は、チョコレート等の製品を処理装置に給送する
ための装置に関する。 この後の説明で言及される製品はチョコレートであるカ
ミ本発明に係る装置は、あらゆる種類の脆弱性の製品を
処理するために使用できる。 ［０００２］
ための装置に関する。 この後の説明で言及される製品はチョコレートであるカ
ミ本発明に係る装置は、あらゆる種類の脆弱性の製品を
処理するために使用できる。 ［０００２］
公知の包装機において、チョコレート等の製品は水平な
ベルトコンベア上に載置して包装ラインに供給される。 ベルトコンベアは、固定式の停止部材に対向して終端を
有し、この停止部材のもとにチョコレート群が集結する
。またチョコレート群は、コンベアに対して横断方向に
作用する押出し部材によって包装ラインに１つずつ給送
される。 ［０００３］ 上記の公知型装置の供給速度は毎分５００個のチョコレ
ートが最大限であり、これは最近の包装機の包装能力の
半分以下である。 ［０００４］ 上記の限界速度は、各々のチョコレートを固定式停止部
材まで、すなわち押出し部材の作動範囲内まで送るのに
要する最小時間によって決まる。チョコレートの各々が
押出し部材によって固定式停止部材から離されると、同
列上にある次のチョコレートが停止部材まで、すなわち
押出し部材の作動範囲内まで、ベルトコンベアと同じ速
度で前方に移動する。ベルトコンベアの所与の速度に加
えて、チョコレートはコンベアの表面上を摺動しがちで
あり、これにより停止部材との接触の遅延が生ずること
が経験上わかっている。 ［０００５］ チョコレートとコンベア表面との摩擦係数を増大させて
滑りを防止するためにコンベア表面の粗さを増加させる
１つの試みがあった。しかしこの試みは、押出し部材に
よって先頭のチョコレートが移送されるまでの間、ベル
トコンベアの移動表面に接触したままに止まっているチ
ョコレートに対し、容認できない損傷を生じさせるだけ
であった。 ［０００６］
ベルトコンベア上に載置して包装ラインに供給される。 ベルトコンベアは、固定式の停止部材に対向して終端を
有し、この停止部材のもとにチョコレート群が集結する
。またチョコレート群は、コンベアに対して横断方向に
作用する押出し部材によって包装ラインに１つずつ給送
される。 ［０００３］ 上記の公知型装置の供給速度は毎分５００個のチョコレ
ートが最大限であり、これは最近の包装機の包装能力の
半分以下である。 ［０００４］ 上記の限界速度は、各々のチョコレートを固定式停止部
材まで、すなわち押出し部材の作動範囲内まで送るのに
要する最小時間によって決まる。チョコレートの各々が
押出し部材によって固定式停止部材から離されると、同
列上にある次のチョコレートが停止部材まで、すなわち
押出し部材の作動範囲内まで、ベルトコンベアと同じ速
度で前方に移動する。ベルトコンベアの所与の速度に加
えて、チョコレートはコンベアの表面上を摺動しがちで
あり、これにより停止部材との接触の遅延が生ずること
が経験上わかっている。 ［０００５］ チョコレートとコンベア表面との摩擦係数を増大させて
滑りを防止するためにコンベア表面の粗さを増加させる
１つの試みがあった。しかしこの試みは、押出し部材に
よって先頭のチョコレートが移送されるまでの間、ベル
トコンベアの移動表面に接触したままに止まっているチ
ョコレートに対し、容認できない損傷を生じさせるだけ
であった。 ［０００６］
本発明の目的は、上記種類の製品を給送するための装置
であて、上記の欠点を改善するよう構成され、この装置
が接続される包装機の生産速度を相当なまでに増大させ
得る装置を提供することにある。 ［０００７］
であて、上記の欠点を改善するよう構成され、この装置
が接続される包装機の生産速度を相当なまでに増大させ
得る装置を提供することにある。 ［０００７］
上記目的を達成するために、本発明が提供する装置は、
チョコレート等の製品を処理装置に給送するための装置
であって、前記製品を製造装置から前記処理装置まで連
続して搬送する搬送手段と、該搬送手段から前記製品を
受取る停止手段と、前記製品を前記処理装置まで移送す
る移送手段とを具備する装置において、前記製品に対し
前記搬送手段の移動方向に作用する空気式加速手段を備
えることを特徴とするものである。 ［０００８］
チョコレート等の製品を処理装置に給送するための装置
であって、前記製品を製造装置から前記処理装置まで連
続して搬送する搬送手段と、該搬送手段から前記製品を
受取る停止手段と、前記製品を前記処理装置まで移送す
る移送手段とを具備する装置において、前記製品に対し
前記搬送手段の移動方向に作用する空気式加速手段を備
えることを特徴とするものである。 ［０００８］
以下に、本発明の非限定的な２つの実施例を添付図面を
参照して説明する。 図１は、製造装置３で生産されたチョコレート２を、ブ
ロック５で暗示した包装ラインを有する処理装置４へ給
送するための装置１を示す。 ［０００９］ 装置１は水平なベルトコンベア６（以下コンベア６とい
う）からなる搬送手段を備える。コンベア６の投入端部
は製造装置３に連結され、コンベア６の送出端部は、処
理装置４の一部を形成して基部８上に支持された直立壁
７からなる停止部材に対向する。 コンベア６の送出端部は、押出器９からなる移送手段を
構成する。押出器９は、公知の作動部材１０によって水
平かつコンベア６の軸線に対して横断方向に前後移動す
る。 ［００１０］ 処理装置４はさらに水平なディスク１１を備える。ディ
スク１１はその周縁部に、等間隔に離間した複数の半径
方向凹部１２を備える。凹部１２の各々は１個のチョコ
レート２を受取るようになっている。ディスク１１は、
図示しない駆動手段によって一段ごとに断続的に回転し
、押出器９に対してコンベア６の反対側に配置され各停
止時に凹部１２が移送位置１３において押出器９と水平
に整列するようにして軸方向に調節される。 ［００１１］ ディスク１１の各停止時に、荷降し位置１４において、
チョコレート２を凹部１２から抜き取って包装ライン５
まで送るために抜取り手段（図示せず）を配備する。 また、各チョコレート２が移送位置１３と荷降し位置１
４との間を移送される際にチョコレートを凹部１２内に
保持するために、ディスク１１に共軸でがつ基部８に支
持された固定式湾曲ハウジング１５を配備する。 ［００１２］ コンベア６の送出端部に近接して、基部８は組合１６を
支持する。組合１６は、コンベア６の長手軸線を包含し
た鉛直面に対して対称な構造を有する。 組合１６の内側には、底部をコンベア６の摺動面１７に
よって、かつ側方を平行な２個の直立壁１８によって規
定した溝部が形成される。 ［００１３］ 組合１６の上面はプレート１９を支持する水平面からな
る。プレート１９は上記溝部の上端を閉鎖して、停止部
材７に出口を対面させた管路２０を形成する（図２参照
）。 各直立壁１８において、組合１６内に形成されプレート
１９によって上端を規定された複数の流路２１が、管路
２０の内部に連通している。各直立壁１８の流路２１は
、組合１６の内部に形成したそれぞれのチャンバ２２に
接続され、かつブロック２３で暗示した圧縮空気源に連
結される。 ［００１４］ 各流路２１はコンベア６の長手軸線に対して傾斜してお
り、このためコンベア６の移動方向にそれぞれの空気噴
流を導くよ、うになっている。 後にさらに詳述するように、流路群２１は、圧縮空気源
２３及びこれへの連結手段とともに、チョコレート群２
を空気圧で加速させる手段として作用する。 ［００１５］ 実際の使用時には、コンベア６は製造装置３からチョコ
レート群２を連続して受取り、そして実質的に連続した
列で移送位置１３にこれらを給送する。コンベア６の速
度は、各機械サイクル、すなわち押出器９の前方への一
動作の各々に対して、コンベア６がチョコレート２の移
動方向寸法に実質的に等しい距離だけ前方移動するよう
な速度である。 ［００１６］ 押出器９が先頭のチョコレート２を凹部１２内に送り、
そして移送位置１３への接近を可能にするために復動す
るに従い、コンベア６上の１個又はそれ以上の先導チョ
コレート群は、列上の第１のチョコレートが停止部材７
に最終的に接触するまで、流路２１からの空気噴流によ
って、コンベア６よりも高速度で前方に直線的に吹き動
かされる。押出器９の後退に未じて空気圧により加速さ
れるチョコレート２の個数は、コンベア６に沿った流路
２１の流出端の数及び位置によって決まる［００１７］ 上記のシステム１の有利性は、以上の説明より明確にな
るであろう。 まず第１に、コンベア６の表面上でのチョコレート群２
の滑りによって生じる遅れは、チョコレート群２が流路
２１からの空気噴流によって加速されるために排除され
る。 第２に、流路群２１からの空気噴流はコンベア６上で先
導チョコレート群２を分離させ、これにより停止部材７
への衝撃が列の他のチョコレートに伝わることが防止さ
れる。 ［００１８］ 第３に、流路群２１からの空気噴流は冷却作用を有し、
このことが機械の作動温度に近い低融点を備えたチョコ
レート等の製品に対して特に有利である。 ［００１９］ この明細書中で説明しかつ図示した装置１は、本発明の
範囲から逸れることなく多くの変更を為しうろことが当
業者にとって自明であろう。 例えば、チョコレート群２を給送する管路２０のいずれ
の側壁においてもいがなる数の流路群２１を連通させて
もよい。 また、チョコレート群２の所与の加速に対して空気消費
が増加するにもかかわらず、管路２０を、上端を開放し
たままに表面１７と壁面１８とで形成した溝部によって
置き換えてもよい。 ［００２０］ 図３に示した変形例によれば、コンベア６のベルトは多
孔性材料からなり、流路２１の作用範囲内で、複数の穴
２４を備えて図示しない圧縮空気源に連絡したチャンバ
２５の上端壁に沿って移動する。コンベア６上のチョコ
レート群２が移送位置１３に到達すると、大群２４を通
った空気噴流により、チョコレート群２とコンベア６の
表面との摩擦が無視できる程度になり、これによりチョ
コレート群２が滑らかに摺動するようになる。 ［００２１］ 図４に示した他の変形例によれば、コンベア６の送出端
部と停止部材７との間に、チョコレート群２を支持及び
摺動させる面２６を備える。面２６は、図示しない圧縮
空気源に連絡した複数の穴２７を有する。チョコレート
群２が面２６上を移動すると、大群２７を通った空気噴
流は摩擦を排除し、これによりチョコレート群２が滑ら
かに摺動可能になる。 ［００２２］ 図５に示したもう１つの実施例によれば、前記の加速手
段は吸引手段からなる。すなわち、停止部材７は穴ない
し導管２８を溝部と実質的共軸に備え、この穴２８はブ
ロック２９で暗示した吸気源に連結される。コンベア６
上のチョコレート群２が移送位置１３に到達すると、穴
２８を通って作用する吸引力は、押出器９の各復動の後
に、先導チョコレート２を加速させて停止部材７まで吸
い動かす。 ［００２３］ 図５に示した加速手段は、圧縮空気源２３を備えた加速
手段と連動して働かせることもできる。 さらに、上記の空気式加速手段によって生成する空気噴
流は、連続式に対して断続式であってもよい。 これは、圧縮空気源２３及び／又は吸気源２９に連結し
た管に弁手段を配置して、そのタイミングを移送手段９
に関連して設定することにより達成できる。
参照して説明する。 図１は、製造装置３で生産されたチョコレート２を、ブ
ロック５で暗示した包装ラインを有する処理装置４へ給
送するための装置１を示す。 ［０００９］ 装置１は水平なベルトコンベア６（以下コンベア６とい
う）からなる搬送手段を備える。コンベア６の投入端部
は製造装置３に連結され、コンベア６の送出端部は、処
理装置４の一部を形成して基部８上に支持された直立壁
７からなる停止部材に対向する。 コンベア６の送出端部は、押出器９からなる移送手段を
構成する。押出器９は、公知の作動部材１０によって水
平かつコンベア６の軸線に対して横断方向に前後移動す
る。 ［００１０］ 処理装置４はさらに水平なディスク１１を備える。ディ
スク１１はその周縁部に、等間隔に離間した複数の半径
方向凹部１２を備える。凹部１２の各々は１個のチョコ
レート２を受取るようになっている。ディスク１１は、
図示しない駆動手段によって一段ごとに断続的に回転し
、押出器９に対してコンベア６の反対側に配置され各停
止時に凹部１２が移送位置１３において押出器９と水平
に整列するようにして軸方向に調節される。 ［００１１］ ディスク１１の各停止時に、荷降し位置１４において、
チョコレート２を凹部１２から抜き取って包装ライン５
まで送るために抜取り手段（図示せず）を配備する。 また、各チョコレート２が移送位置１３と荷降し位置１
４との間を移送される際にチョコレートを凹部１２内に
保持するために、ディスク１１に共軸でがつ基部８に支
持された固定式湾曲ハウジング１５を配備する。 ［００１２］ コンベア６の送出端部に近接して、基部８は組合１６を
支持する。組合１６は、コンベア６の長手軸線を包含し
た鉛直面に対して対称な構造を有する。 組合１６の内側には、底部をコンベア６の摺動面１７に
よって、かつ側方を平行な２個の直立壁１８によって規
定した溝部が形成される。 ［００１３］ 組合１６の上面はプレート１９を支持する水平面からな
る。プレート１９は上記溝部の上端を閉鎖して、停止部
材７に出口を対面させた管路２０を形成する（図２参照
）。 各直立壁１８において、組合１６内に形成されプレート
１９によって上端を規定された複数の流路２１が、管路
２０の内部に連通している。各直立壁１８の流路２１は
、組合１６の内部に形成したそれぞれのチャンバ２２に
接続され、かつブロック２３で暗示した圧縮空気源に連
結される。 ［００１４］ 各流路２１はコンベア６の長手軸線に対して傾斜してお
り、このためコンベア６の移動方向にそれぞれの空気噴
流を導くよ、うになっている。 後にさらに詳述するように、流路群２１は、圧縮空気源
２３及びこれへの連結手段とともに、チョコレート群２
を空気圧で加速させる手段として作用する。 ［００１５］ 実際の使用時には、コンベア６は製造装置３からチョコ
レート群２を連続して受取り、そして実質的に連続した
列で移送位置１３にこれらを給送する。コンベア６の速
度は、各機械サイクル、すなわち押出器９の前方への一
動作の各々に対して、コンベア６がチョコレート２の移
動方向寸法に実質的に等しい距離だけ前方移動するよう
な速度である。 ［００１６］ 押出器９が先頭のチョコレート２を凹部１２内に送り、
そして移送位置１３への接近を可能にするために復動す
るに従い、コンベア６上の１個又はそれ以上の先導チョ
コレート群は、列上の第１のチョコレートが停止部材７
に最終的に接触するまで、流路２１からの空気噴流によ
って、コンベア６よりも高速度で前方に直線的に吹き動
かされる。押出器９の後退に未じて空気圧により加速さ
れるチョコレート２の個数は、コンベア６に沿った流路
２１の流出端の数及び位置によって決まる［００１７］ 上記のシステム１の有利性は、以上の説明より明確にな
るであろう。 まず第１に、コンベア６の表面上でのチョコレート群２
の滑りによって生じる遅れは、チョコレート群２が流路
２１からの空気噴流によって加速されるために排除され
る。 第２に、流路群２１からの空気噴流はコンベア６上で先
導チョコレート群２を分離させ、これにより停止部材７
への衝撃が列の他のチョコレートに伝わることが防止さ
れる。 ［００１８］ 第３に、流路群２１からの空気噴流は冷却作用を有し、
このことが機械の作動温度に近い低融点を備えたチョコ
レート等の製品に対して特に有利である。 ［００１９］ この明細書中で説明しかつ図示した装置１は、本発明の
範囲から逸れることなく多くの変更を為しうろことが当
業者にとって自明であろう。 例えば、チョコレート群２を給送する管路２０のいずれ
の側壁においてもいがなる数の流路群２１を連通させて
もよい。 また、チョコレート群２の所与の加速に対して空気消費
が増加するにもかかわらず、管路２０を、上端を開放し
たままに表面１７と壁面１８とで形成した溝部によって
置き換えてもよい。 ［００２０］ 図３に示した変形例によれば、コンベア６のベルトは多
孔性材料からなり、流路２１の作用範囲内で、複数の穴
２４を備えて図示しない圧縮空気源に連絡したチャンバ
２５の上端壁に沿って移動する。コンベア６上のチョコ
レート群２が移送位置１３に到達すると、大群２４を通
った空気噴流により、チョコレート群２とコンベア６の
表面との摩擦が無視できる程度になり、これによりチョ
コレート群２が滑らかに摺動するようになる。 ［００２１］ 図４に示した他の変形例によれば、コンベア６の送出端
部と停止部材７との間に、チョコレート群２を支持及び
摺動させる面２６を備える。面２６は、図示しない圧縮
空気源に連絡した複数の穴２７を有する。チョコレート
群２が面２６上を移動すると、大群２７を通った空気噴
流は摩擦を排除し、これによりチョコレート群２が滑ら
かに摺動可能になる。 ［００２２］ 図５に示したもう１つの実施例によれば、前記の加速手
段は吸引手段からなる。すなわち、停止部材７は穴ない
し導管２８を溝部と実質的共軸に備え、この穴２８はブ
ロック２９で暗示した吸気源に連結される。コンベア６
上のチョコレート群２が移送位置１３に到達すると、穴
２８を通って作用する吸引力は、押出器９の各復動の後
に、先導チョコレート２を加速させて停止部材７まで吸
い動かす。 ［００２３］ 図５に示した加速手段は、圧縮空気源２３を備えた加速
手段と連動して働かせることもできる。 さらに、上記の空気式加速手段によって生成する空気噴
流は、連続式に対して断続式であってもよい。 これは、圧縮空気源２３及び／又は吸気源２９に連結し
た管に弁手段を配置して、そのタイミングを移送手段９
に関連して設定することにより達成できる。
【国司
本発明の実施例による給送装置の略平面図である。
［図２１
図１の細部の拡大図である。
【図３］
図１及び図２の装置の変形例の詳細図である。
【図４】
図１及び図２の装置の他の変形例の詳細図である。
【図５】
図１及び図２の装置のもう一つの実施例の詳細図である
。
。
６・・・ベルトコンベア
７・・・停止部材
９・・・押出器
１１・・・ディスク
１６・・・組合
２０・・・管路
２１・・・流路
図面
【図月
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
Claims (7)
- 【請求項１】チョコレート（２）等の製品を処理装置（
４）へ給送するための装置（１）であって、前記製品（
２）を製造装置（３）から前記処理装置（４）へ連続的
に搬送する搬送手段（６）と、該搬送手段（６）から前
記製品（２）を受取る停止手段（７）と、前記製品（２
）を前記処理装置（４）へ移送する移送手段（９）とを
具備する前記装置（１）において、前記製品（２）に対
し前記搬送手段（６）の移動方向に作用する空気式加速
手段（２１〜２３、２８〜２９）を備えることを特徴と
する装置。 - 【請求項２】前記加速手段は、圧縮空気源（２３）と該
圧縮空気源（２３）に連結した少なくとも１つの流路（
２１）とを具備し、該流路（２１）の流出端部が空気噴
流を前記搬送手段（６）の移動方向に導くように設置さ
れることを特徴とする請求項１記載の装置。 - 【請求項３】前記搬送手段（６）は前記製品（２）を給
送する管路（２０）を具備し、該管路（２０）はその送
出端部を前記停止手段（７）に実質的に対面させてなる
ことを特徴とする請求項１記載の装置。 - 【請求項４】前記加速手段は、圧縮空気源（２３）と該
圧縮空気源（２３）に連結して前記管路（２０）の内部
に流出する少なくとも１つの流路（２１）とを具備し、
該流路（２１）の流出端部は空気噴流を前記搬送手段（
６）の移動方向に導くように配置されることを特徴とす
る請求項３記載の装置。 - 【請求項５】前記加速手段は、吸気源（２９）と、該吸
気源（２９）に連結しかつ前記管路（２０）の送出端部
に実質的に対面して開口する少なくとも１つの導管（２
８）とを具備することを特徴とする請求項３又は４記載
の装置。 - 【請求項６】少なくとも前記搬送手段（６）の送出端部
において、前記製品（２）と前記搬送手段（６）との摩
擦を排除するための空気手段（２４、２５；２６、２７
）を具備することを特徴とする請求項１〜５のいずれか
１つに記載の装置。 - 【請求項７】前記加速手段（２１〜２３、２８〜２９）
は断続式であることを特徴とする請求項１〜６のいずれ
か１つに記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT3779A IT1235967B (it) | 1989-12-22 | 1989-12-22 | Apparecchiatura per l'alimentazione di prodotti, per esempio cioccolatini,ad una unita'operatrice |
| IT3779-A/89 | 1989-12-22 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0494320A true JPH0494320A (ja) | 1992-03-26 |
Family
ID=11111691
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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