JPH0493374A - 水性中塗り塗料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、有機溶剤型中塗り塗料と同等もしくはすぐれ
た塗装作業性（ワキ抵抗性、タレ抵抗性）を有し、かつ
平滑性ならびに上塗鮮映性にすぐれた塗膜に仕上げるこ
とに有用な新規水性中塗り塗料に関する。

従来の技術及びその課題 中塗り塗料は、プライマー塗料、中塗り塗料および上塗
り塗料を順次塗装する塗装系に用いられるものであり、
該塗装系で得られる塗膜の平滑性、鮮映性および仕上が
り外観などを向上させる点から重要である。

従来、中塗り塗料としては、有機溶剤型のものが主流で
あったが、防災上の安全性、無公害化、省資源化などの
観点から、水性塗料へ変換することが強く要望されてい
る。

水性塗料としては、例えば多価カルボン酸樹脂、アミノ
樹脂およびベンゾインを主成分とする熱硬化性水性塗料
（特公平２−３９０号）などが知られているが、これら
を中塗り塗料として用いる場合には種々の問題点がある
。

即ち、上記水性塗料を中塗り塗料として用いると、該塗
料自体の塗膜の平滑性や鮮映性が十分でなく、しかも従
来の有機溶剤型中塗り塗料に比べて、塗膜硬化中に揮発
成分（例えば水）が突沸して、いわゆる「ワキ」が発生
しやすく、この現象は３０〜４０μｍの膜厚においても
認められ、仕上がり外観低下の原因となっている。この
場合、ワキによる塗膜欠陥を避けるため、あらかじめ低
温度（約６０℃）で予備加熱を行ない、未硬化塗膜中の
水をほとんど揮散させた後、昇温しで加熱硬化すると、
水分が十分揮散する前に未硬化塗膜の温度が上昇し、従
って塗膜粘度が低下して垂直部でタレを生じる。また、
このタレを防止するため、レオロジーコントロール剤や
体質顔料等を配合して構造粘性を大きくすると、塗着し
た塗液の流展性が低下し、加熱硬化後の中塗り塗膜の平
滑性が悪くなる。更に、ワキ対策のため、ガラス転移温
度の低い脂肪酸変性ポリエステル樹脂を基体樹脂として
用いると、タレ易くなり、塗膜の硬度も低下して、上塗
り塗装した後の上塗鮮映性が不足する。

課題を解決するための手段 本発明者は、前記従来技術の課題を解決するべく鋭意研
究した結果、特定のポリエステル樹脂、水性アミノ樹脂
、特定の低分子量ポリエステルジオール及びアルキルエ
ーテル化ベンゾインを主成分とする水性塗料により目的
を達成できることを見出した。即ち、該塗料は、水の揮
散のための予備加熱をすることなく、塗装後直ちに硬化
するための温度（通常１４０〜１６０℃程度）に加熱し
、かつその硬化膜厚が例えば６０μｍ以上であってもワ
キが発生せず、又タレが発生しにくく、しかも前記塗装
系における中塗り塗料とすることにより、塗膜の平滑性
及び上塗鮮映性が良好で、耐チッピング性、耐湿性、層
間密着性などのすぐれた複合塗膜を形成できることを見
出した。

本発明は、かかる新たな諸知見に基づき、完成されたも
のである。

すなわち、本発明は、 （Ａ）酸価が１０〜１００、水酸基価が２０〜３００で
、且つ数平均分子量が８００〜１０．０００のポリエス
テル樹脂、 （Ｂ）水性アミノ樹脂、 （Ｃ）　　シクロヘキサリンメタノールと脂肪族飽和二
塩基酸とからなり両末端に１級水酸基を含有する数平均
分子量が３００〜８００未満の線状低分子量ポリエステ
ルジオール、及び （Ｄ）アルキルエーテル化ベンゾイン を主成分とすることを特徴とする水性中塗り塗料に係る
。

本発明の水性中塗り塗料（以下、「本塗料」と略称する
ことがある）の特徴は、上記（Ａ）および（Ｂ）成分に
（Ｃ）および（Ｄ）成分の両者を併用したところにある
。すなわち、これらの成分のうちいずれかが欠けてなる
塗料塗膜を水揮散のための予備加熱することなく、直ち
に加熱硬化すると、例えは、ｆＡ）　　　（Ｂ）および
ｆｃ）成分からなる系では加熱硬化時にワキが発生しや
すく、（Ａｌ　　　＜Ｂ）および（Ｄ）成分からなる系
ではワキが発生しやす（、しかも平滑性および鮮映性も
十分でない。

それに対して、（Ａ）　　　（Ｂ）　　　ｆｃ）および
（Ｄｌｌ成分のすべてを含む本塗料は、このような欠陥
はすべて解消され、上記した技術的効果を有する塗膜を
形成する。

本塗料の主成分を構成する（Ａ）〜（Ｄ）成分について
具体的に説明する。

（Ａ）成分′：酸価が１０〜１００、水酸基価が２０〜
３００で且つ数平均分子量が８００〜１０．０００のポ
リエステル樹脂である。

当該ポリエステル樹脂としては、エチレングリコール、
ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ブタン
ジオール、ベンタンジオール、２゜２−ジメチルプロパ
ンジオール、グリセリン、トリメチロールプロパン、ペ
ンタエリスリトールなどの多価アルコールおよび必要に
応じて併用する一価アルコールまたは分子中に１個のグ
リシジル基を有するモノエポキシ化合物（たとえば、「
カージュラＥｌ　　（商品名、シェル化学■製））をア
ルコール成分とし、無水フタル酸、イソフタル酸、テト
ラヒドロ無水フタル酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸、無
水マレイン酸、無水コハク酸、アジピン酸、セパチン酸
、無水トリメリット酸、無水ピロメリット酸などの多塩
基酸、および必要に応じて併用する安息香酸やｔ−ブチ
ル安息香酸などの一塩基酸を酸成分として、上記アルコ
ール成分と上記酸成分とを縮合してなるオイルフリーポ
リエステル樹脂、または上記アルコール成分および上記
酸成分に加えてヒマシ油、脱水ヒマシ油、桐油、サフラ
ワー油、大豆油、アマニ油、トール油、ヤシ油など、お
よびそれらの脂肪酸のうちの１種または２種以上の混合
物である油成分を、上記酸成分およびアルコール成分に
加えて、三者を反応させて得られる油変性ポリエステル
樹脂などがあげられる。また、アクリル樹脂やビニル樹
脂をクラフト化したポリエステル樹脂も（Ａ）成分とし
て使用できる。

また、（Ａ）成分としては、ウレタン変性ポリエステル
樹脂を用いると、貯蔵安定性、耐ワキ性、鮮映性および
耐チッピング性などかすぐれているので好ましい。

該樹脂は、上記で例示したアルコール成分と酸成分とを
反応させてなるポリエステル樹脂（オイルフリーが好ま
しい）に、ポリイソシアネート化合物（ジイソシアネー
トが好ましい）を水酸基過剰にして反応させて得られる
。ポリイソシアネート化合物としては、例えばトリレン
ジイソシアネート、４．４′−ジフェニルメタンジイソ
シアネート等の芳香族ポリイソシアネート化合物、キシ
リレンジイソシアネート、メタまたはパラテトラメチル
キシリレンジイソシアネートのような芳香脂肪族ポリイ
ソシアネート化合物、ヘキサメチレンジイソシアネート
、イソホロンジイソシアネート、及びこれらのビユレッ
ト化物やイソシアヌレート化物、トリメチルへキサメチ
レンジイソシアネート、水素添加キシリレンジイソシア
ネート、水素添加４，４′−ジフェニルメタンジイソシ
アネートなどの脂肪族ポリイソシアネートや脂環族ポリ
イソシアネート等が挙げられる。このうち、本塗料の貯
蔵安定性向上のためにはトリレンジイソシアネート、キ
シリレンジイソシアネートおよびイソホロンジイソシア
ネートが好ましい。ポリイソシアネート化合物の使用口
は、ポリエステル樹脂に対して１〜４０重量％、特に４
〜３０重量％が好ましい。

かかる（Ａ）成分は、酸価が１０〜１００、好ましくは
１５〜５０、水酸基価が２０〜３００、好ましくは５０
〜２３０である。酸価が１０より小さくなると水性化が
不十分となり、水酸基価か２０より小さくなると塗膜の
硬化性が不十分であり、また酸価が１００、水酸基価が
３００を越えると塗膜の耐水性、耐薬品性が低下するの
でいずれも好ましくない。

さらに（Ａ）成分の数平均分子量は８００〜１０．００
０、特に１０００〜８０００が適している。数平均分子
量が８００より小さくなると塗膜の硬度や耐水性が低下
し、又１０．０００より大きくなると噴霧塗装時の微粒
化が困難で、塗膜の平滑性、肉持感が低下するので、い
ずれも好ましくない。

これらの（Ａ）成分に塩基性物質を添加してカルボキシ
ル基の５０％以上を中和して水性とする。

ここで用いられる塩基性物質としては、例えばアンモニ
ア、メチルアミン、エチルアミン、ジメチルアミン、ジ
エチルアミン、トリメチルアミン、トリエチルアミン、
ジメチルエタノールアミン、ジェタノールアミン、トリ
エタノールアミンなどがあり、このうち、ジェタノール
アミン、ジメチルエタノールアミン、トリエタノールア
ミンなどが好適である。

（Ｂ）成分：水性アミノ樹脂である。

これは、（Ａ）成分の架橋剤であって、たとえばジー　
トリー、テトラ−、ペンタ−、ヘキサ−メチロールメラ
ミンおよびそれらのメチルエーテル化物、尿素−ホルム
アルデヒド縮合物、尿素−メラミン共縮合物などをあげ
ることができる。

（Ｂ）成分は、水に溶解するか又は水中に層分離や沈降
することなく安定に分散する程変に親水性である。

（Ｂ）成分としては上記のうちメラミンが好ましい。該
メラミンの官能基と本塗料の性能との関連は次の通りで
ある。

（ｉ）メチロール化メラミンの完全エーテル化物を用い
ると、ワキ抵抗性は高くなるが、架橋反応温度が高く、
ＩＶ４０〜１５０°Ｃ程度で該塗膜を硬化させるのに、
酸触媒を使用しないと架橋反応が不足となる傾向かある
。

（ｉ）メチロール基（−ＣＨ２０Ｈ）とアルキルエーテ
ル基（−ＣＨ２０Ｒ）とか混在するメラミンでは、初期
硬化か速く、酸触媒は不要であるか、塗着塗膜から水や
溶剤が十分に揮散しないうちに塗膜表面で硬化か始まり
ワキ発生の原因となることがある。

（ｉ）イミノ基（）ＮＨ）とアルキルエーテル基（−Ｃ
Ｈ２０Ｒ）とが混在するメラミンでは、酸触媒なしで１
４０〜１５０℃程度で（Ａ１成分と良く架橋反応する。

また、この架橋反応は比較的遅くかつ自己硬化性もメチ
ロール基はど速くないので、有機溶剤および水などが揮
散し塗膜が溶融流動してから架橋硬化がはじまるので平
滑性良好でワキのないかつ硬化性のよい塗膜が得られる
。

本発明において、（Ｂ）成分としては、かかる意味で、
（ｉ）イミノ基含有水溶性アミノ樹脂が最も適している
。

ｆｃ）成分ニジクロヘキサンジメタツールと脂肪族飽和
二塩基酸とからなり、両末端に１級水酸基を含有する数
平均分子量が３００〜８００未満の線状低分子量ポリエ
ステルジオールである。

該ポリエステルジオールの構造式は、例えばで示され、
ここで、ｎ＝１または２、ｍ＝２〜４であって、二塩基
酸対シクロヘキサリンメタノールはモル比で１：１．７
〜２．３の比率であることが好ましい。脂肪族飽和二塩
基酸としてはコノ＼り酸、ゲルタン酸、アジピン酸およ
びこれらの無水物などが挙げられる。

（Ｃ）成分の数平均分子量が３００より小さくなると塗
膜の硬度や耐水性か低下し、又８００以上になると塗膜
の流展性が低下し、ワキ限界膜厚が小さくなるので、い
ずれも好ましくない。

この（Ｃ）成分を配合することによって、塗装時の不揮
発分含有率が上がり、スプレー塗装などによる霧化か良
好となり特に、塗着した塗料が施展しやすいためにワキ
限界膜厚が向上するなどの好結果が得られる。

＜Ｄ）成分：アルキルエーテル化ベンゾインである。

これは、ベンゾインのアルキル（炭素数１〜４が好まし
い）エーテル化物で、具体的には、ベンゾインメチルエ
ーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインｎ−プ
ロピルエーテル、ベンゾイン目０−プロピルエーテル、
ベンゾインｎ−ブチルエーテル、ベンゾイン１ｓｏ−ブ
チルエーテルなどが挙げられる。

これらは単独もしくは２種以上組合せて使用することが
できる。

（Ｄ）成分の添加方法としては、（１）顔料分散時に添
加する、（２）　（Ａ＞成分の水溶液に常温もしくは加
温下で添加して撹拌混合する、（３）　（Ａ）成分の合
成時に添加する等の方法かあり、いずれの添加方法を用
いてもワキ改良効果に影響はないか、一般には塗料中の
顔料含有量及び（Ｄ）成分の融点等を考慮して決定され
る。このうち、（２）の方法が好ましい。

（Ｄ）成分を配合することによってワキ発生が抑制され
ワキ発生膜厚を大きくするのに有効である。

本塗料は上記（Ａ）　　、（Ｂ）　　　（Ｃ）および（
Ｄ）成分を必須としており、これらの構成比率は目的に
応じて任意に選択できるが、（Ａ）　　　（Ｂ）および
（Ｃ）成分の合計重量に基いて、ｆＡ＋成分が３０〜８
５重量％、特に５０〜８０重量％、（Ｂ）成分は１０〜
４０重量％、特に１５〜３０重量％および（Ｃ）成分は
５〜３０重量％、特に５〜２０重量％がそれぞれ適して
いる。また、（０）成分は、（Ａ）および（Ｃ）成分の
合計量に対して、０．１〜１０重量％、特に１〜５重量
％が好ましい。

本塗料で用いる（Ｂ）　　　（Ｃ）　　　（Ｄ）各成分
は、それぞれ単独でもワキ抵抗性改良効果はあるか、そ
の程度はワキ限界膜厚で４０μｍ程度（乾燥膜厚で）に
すぎず、昨今の中塗り厚膜指向（例えば４５μｍ以上）
の場合では不十分である。なぜなら、スプレー塗装など
において約４５μｍの膜厚に塗装しても、若干タレやタ
マリなどが生じてその部分の膜厚が６０μｍまたはそれ
以上になることがあるので、６０μｍ以上でもワキなど
が発生しないことが強く望まれており、本塗料により、
（Ａ）成分に（Ｂ）　　　（Ｃ１ｌ　および（Ｄ）成分
のすべてを配合することによって、ワキ限界膜厚を６０
μｍ以上にすることが可能になった。なお、これらの膜
厚は予備加熱せず、塗装後、架橋硬化のために直ちに加
熱した系についてである。

（Ｂ） 本塗料は、上記（Ａ）　　　（Ｂ）　　　（Ｃ）および
（Ｄ）成分を必須成分とするか、さらにノ＼ジキ防止剤
、消泡剤、レベリング剤、たれ防止剤および硬化促進剤
（酸触媒）などの各種の変性剤、助剤を必要に応じて添
加することかできる。また、アルコール系、エーテルア
ルコール系、エステル系、ケトン系などの水と自由に混
和し得る有機溶剤を配合することもてき、その配合量は
、樹脂固形分（重量）に対し２０重量％以下の範囲が適
している。

また、中塗り塗膜の膜厚保持性、塗装作業性及び塗膜の
物理強度向上等のため、酸化チタン、硫酸バリウム、炭
酸カルシウム、クレー等の無機顔料や、これに加えて着
彩のための各種顔料を上記ｆＡ）　　　（Ｂ）　　　ｆ
ｃ）および（Ｄｌｌ成分の合計樹脂固形分１００重量部
に対して、１〜２００重量部配重量心配とが好ましい。

本塗料は水で塗装適正粘度に調整し、スプレー塗装、静
電塗装によって塗装される。塗装膜厚は平坦部で硬化塗
膜にもとづいて３０〜５０μｍが適している。該塗膜は
通常１４０°Ｃ以上の加熱によって架橋反応して硬化塗
膜を形成する。また、本塗料を用いる前記塗装系におけ
る電着塗料（アニオン型、カチオン型）等の下塗り塗料
および上塗り塗料は特に制限されることな（すでに一般
に使用されているものでよい。

発明の効果 本発明の水性中塗り塗料は、予備加熱せずに直ちに架橋
硬化反応のために加熱しても、ワキ限界膜厚は６０μｍ
以上であって高いワキ抵抗性を示し、且つ塗面の平滑性
がよい。

従来の水性中塗り塗料がワキ対策のため必要とした予備
加熱は、タレ抵抗性を低下させ、そのタレ抵抗性対策の
ため必要とした塗料への構造粘性付与の技術は、中塗り
塗面の平滑性を低下させるといった悪循環は、本発明塗
料により一掃され、ワキやタレなどの発生が抑制され、
かつ平滑性のスフれたバランスの良いものとなった。ま
た、上塗鮮映性、層間付着性、耐チッピング性等におい
ても、汎用の有機溶剤型中塗り塗料と比べ全く遜色のな
いものである。

実施例 以下、製造例、実施例および比較例を挙げて、本発明を
更に具体的に説明する。各例中、部および％は原則とし
て重責に基づく。

Ｉ　（Ａ）成分の製造例 ■　エチレングリコール１９，６部、トリメチロールプ
ロパン１８．５部および無水フタル酸４６．７部を１６
０〜２３０℃で７時間反応させてなるポリエステル樹脂
にトリレンジイソシアネート１５．７部を１２０℃で反
応させたのち、さらに無水トリメリット酸５．２部を加
えて１８０℃で１時間反応させて数平均分子量が２００
０、酸価が４０および水酸基価が１１２のウレタン変性
ポリエステル樹脂を得た。これを、ジメチルエタノール
アミンで当量中和して、ウレタン変性ポリエステル樹脂
■とした。尚、ポリイソシアネートの使用量はポリエス
テル樹脂に対して１７重量％である。

■　エチレングリコール１９．３部、トリメチロールプ
ロパン１８．２部および無水フタル酸４６．２部を１６
０〜２３０℃で７時間反応させてなるポリエステル樹脂
にキンリレンジイソシアネート１６．８部を１２０℃で
反応させたのち、さらに無水トリメリット酸５．１部を
加えて１８０℃で１時間反応させて数平均分子量が２１
００、酸価が４０および水酸基価が１１０のウレタン変
性ポリエステル樹脂を得た。これを、ジェタノールアミ
ンで当量中和して、ウレタン変性ポリエステル樹脂■と
した。尚、ポリイソシアネートの使用量はポリエステル
樹脂に対して１８重量％である。

■　エチレングリコール２７．７部、グリセリン１０．
３部および無水フタル酸５０．０部を１６０〜２３０℃
で７時間反応させてなるポリエステル樹脂にトリレンジ
イソシアネート９．７部を１２０℃で反応させたのち、
さらに無水フタル酸８．３部を加えて１６０℃で３時間
反応させて数平均分子量が１５００、酸価が５０および
水酸基価が２２０のウレタン変性ポリエステル樹脂を得
た。これを、トリエタノールアミンで当量中和して、ウ
レタン変性ポリエステル樹脂■とした。

尚、ポリイソシアネートの使用量はポリエステル樹脂に
対して１０重量％である。

■実施例１〜３および比較例１〜３ 第１表に示した組成により、水性中塗り塗料を得た。

顔料としては、ｆＡ）　、（Ｂ）及び（Ｃ）成分の合計
固形分１００部あたり、酸化チタン白８０部、硫酸バリ
ウム２０部およびカーボンブラック０．３部を配合した
。

これら顔料は、（Ａ）成分の一部及び脱イオン水、消泡
剤と一緒に容器に仕込み、ガラスピースを分散メジアと
して１時間かけて、ツブゲージで測定した粒子（ツブ）
が５μｍ以下になるよう分散した。

（本１）　（Ａ）成分名称。

■、■および■は前記製造例で得たもの。

（ネ２）　（Ｂ）成分名称。

（Ｂ−１）：　　ｒサイメルフ０３Ｊ　　（三井すイア
ナミド■製品、イミノ基含有メラミン樹脂）（Ｂ−２）
：　　ｒサイヌル３フ０Ｊ　　（三井すイアナミド■製
品、一部エーテル化メチロールメラミン樹脂、イミノ基
金まず） （Ｄ）　（Ｃ）成分名称 （Ｃ−１）ニジクロヘキサンジメタツールとコハク酸、
ゲルタン酸、アジピン酸の二塩基酸ジエステル混合物と
を用いてなり、両末端に１級水酸基を有するポリエステ
ルジオールで、数平均分子量が４３５、水酸基価が２３
０゜（Ｃ−２）ニジクロヘキサンジメタツールとアジピ
ン酸とを用いてなり、両末端に１級水酸基を有するポリ
エステルジオールで、数平均分子量か４４０、水酸基価
が２３５゜ （ｓ４）　（Ｄ）成分名称 （Ｄ−１）：ベンゾインエチルエーテル、（本５）有機
溶剤ニジエチレングリコールモノエチルエーテル。これ
の配合量は、（Ａ）成分、ｆＢ）成分および（Ｃ）成分
の合計固形分１００重量部あたりである。

■性能試験結果 下記第２表に示す。

試験方法は、次の通りである。

（＊７）ワキ限界膜厚 約１０ｃｍＸ４５ｃｍの鋼板に、水性中塗り塗料を、薄
膜部で約３０μｍ、厚膜部で約７０μｍになるようスプ
レー塗装で膜厚傾斜塗装し、塗装ブース（２０〜２５°
Ｃの温度で、７０〜７５％ＲＨに調湿）にて塗板を１０
分間、水平に保持した後、１５０℃の乾燥機で焼付硬化
させる。このときに、ワキの塗装欠陥のない、最大膜厚
をもってワキ限界膜厚とする。

（＊８）タレ限界膜厚 （本７）と同サイズの鋼板に、長辺にそって直径１０ｍ
ｍの穴を、４ｃｍ間隔で空けたものを用いる。

塗装は、（＊７）と同様に行う。塗装置後より、セツテ
ィング時及び焼付は時共に、塗板は垂直に保持する（穴
が横に並ぶ様に）。このときの穴の周辺のタレ欠陥のな
い最大膜厚をもってタレ限界膜厚とする。

（＊９）中塗り塗膜硬度 ２０℃の恒温室で、Ａｍｅｒｉｃａｎ　Ｃｈａｉｎ　＆
　ＣａｂｌｅＣｏｍｐａｎｙ製の丁υＫＯＮ　ｍ１ｃｒ
ｏｈａｒｄｎｅｓ＋　ｔｅｔｔｅ＋にて測定した。数値
か大きくなるに従って硬質になる。

ｆｌｌｏ：ｌ　オーバーベイク付着性 表面処理鋼板に電着塗装し、次いで中塗り塗料を塗装し
く膜厚４５μｍ）、１５０℃で３０分間焼付硬化した後
、さらに中塗り塗膜を１６０°Ｃて１時間、空焼きし、
冷却後直ちにその上に上塗り塗料（関西ペイント■製「
アミラック」黒エナメル）を塗装し、１４０℃で３０分
間、焼付硬化させた。この塗膜をクロスカット−粘着セ
ロハンテープ試験で塗膜のハガレの程度を調べた。○は
はがれなしを、△は少しはがれたことを示す。

（ネ１１）上塗り塗装系 （＄１０）　と同じ工程で水性中塗り塗料を４０±５μ
ｍ塗装し、１５０°Ｃで３０分間焼付硬化した中塗り塗
膜の上に（研磨等無しで）、上塗り塗料（関西ペイント
■製「アミラック」黒エナメル）を３０〜４０μｍ塗装
し、１４０℃で３０分間焼付硬化させた塗膜に基いて試
験した。

（ネ１２）鮮映性 写像性測定器［ＩＭＡＧＥ　ＣＬＡＲＩＴＹ　ＭＥＴＥ
Ｒ・スガ試験機■製〕で測定。表中の数字はＩＣＭ値で
０〜１００％の範囲の値をとり、数値の大きい方が鮮映
性（写像性）がよく、ＩＣＭ値が８５以上であれば鮮映
性かすぐれていることを示す。

（＄１３）耐チッピング性 飛石試験機（スガ試験機■、Ｊ　Ａ−４００型）を使用
。同試験機の試料ホルダーに塗装試験板を垂直にとりつ
け５０ｇの７号砕石を、同試験機の圧力計で４　ｋｇ　
／　ｃｄの空気圧で噴射し、砕石を試験板に対し直角に
衝突させる。その時のノ１ガレ傷の程度を良好（０）〜
劣る（×）の５段階で判定した。

（ネ１４）付着性 ゴバン目（１ｘ１ｍｍ１００個）七ロノ＼ン粘着テープ
テストによった。○は、はかれなしを示す。

（＄１５）耐湿性 温度５０℃、相対湿度９８〜１００％ＲＨのブリスター
ボックスに、５日間放置後とり出し、フクレの有無を調
べた。Ｏは、フクレなしを示す。

（以　上）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ［１］（Ａ）酸価が１０〜１００、水酸基価が２０〜３
   ００で、且つ数平均分子量が８００〜 １０，０００のポリエステル樹脂、 （Ｂ）水性アミノ樹脂、 （Ｃ）シクロヘキサリンメタノールと脂肪族飽和二塩基
   酸とからなり両末端に１級水酸基を含有する数平均分子
   量が３００〜８００未満の線状低分子量ポリエステルジ
   オール、及び （Ｄ）アルキルエーテル化ベンゾイン を主成分とすることを特徴とする水性中塗り塗料。