JPH09131567A

JPH09131567A - アルミホイ−ルの塗装方法

Info

Publication number: JPH09131567A
Application number: JP29074395A
Authority: JP
Inventors: Akira Okada; 章岡田; Hiroki Takeda; 浩希武田
Original assignee: Kansai Paint Co Ltd
Current assignee: Kansai Paint Co Ltd
Priority date: 1995-11-09
Filing date: 1995-11-09
Publication date: 1997-05-20

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明はアルミニウム製ホイ−ルの塗装方法に
関し、特に自動車用アルミホイ−ルの耐食性、耐チッピ
ング性および平滑性などを改良した塗装方法に関する。【解決手段】アルミニウムまたはそれを含む合金からな
るアルミホイ−ルを、熱硬化性プライマ−（Ａ）、熱硬
化性アクリル樹脂系着色塗料（Ｂ）および熱硬化性アク
リル樹脂系クリヤ−塗料（Ｃ）をウエットオンウエット
で順次塗装し、ついで加熱して該３層塗膜同時に硬化せ
しめる塗装方法において、該熱硬化性プライマ−（Ａ）
が、ウレタン変性ポリエステル樹脂（ａ）、低分子量メ
ラミン樹脂（ｂ）、ベンゾグアナミン樹脂（ｃ）および
シランカップリング剤（ｄ）を主成分とする組成物であ
ることを特徴とするアルミホイ−ルの塗装方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はアルミニウム製ホイ
−ル（以下、「アルミホイ−ル」と略称する）の塗装方
法に関し、特に自動車用アルミホイ−ルの耐食性、耐チ
ッピング性および平滑性などを改良した塗装方法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術及びその課題】チュ−ブやタイヤなどの取
付け部材である自動車用ホイ−ルとしてスチ−ル製やア
ルミニウム製などが使用されている。このうち、軽量
化、防食性および意匠性などにすぐれたアルミホイ−ル
が多く用いられている。そして、このアルミホイ−ルに
は、耐候性や装飾性を向上させるために、例えば、熱硬
化性アクリル樹脂系着色塗料および熱硬化性アクリル樹
脂系クリヤ−塗料が２コ−ト１ベイクもしくは２コ−ト
２ベイク方式で塗装されている。

【０００３】しかしながら、かかる方法で塗装されたア
ルミホイ−ルは、走行中に跳ね上げられた小石などが塗
膜に衝突しその部分の塗膜が剥離し（チッピング）しや
すく、その剥離部分から白さびなどが発生し、またショ
ットブラスト処理した凹凸状の鋳肌面を鏡面状の切削面
と同程度の平滑な塗面に塗装することが困難であるなど
の欠陥を有している。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の目的は上記の欠
陥を解消し、アルミホイ−ルを耐食性、耐チッピング性
および平滑性などのすぐれた塗膜に仕上げることであ
り、その特徴は、アルミホイ−ルを、熱硬化性プライマ
−（Ａ）、熱硬化性アクリル樹脂系着色塗料（Ｂ）およ
び熱硬化性アクリル樹脂系クリヤ−塗料（Ｃ）をウエッ
トオンウエットで順次塗装し、ついで加熱して該３層塗
膜同時に硬化せしめる３コ−ト１ベイク方式の塗装方法
で、該熱硬化性プライマ−（Ａ）として、ウレタン変性
ポリエステル樹脂（ａ）、低分子量メラミン樹脂
（ｂ）、ベンゾグアナミン樹脂（ｃ）、およびシランカ
ップリング剤（ｄ）を主成分とする組成物を使用すると
ころにある。

【０００５】すなわち、本発明は、アルミニウムまたは
それを含む合金からなるアルミホイ−ルを、熱硬化性プ
ライマ−（Ａ）、熱硬化性アクリル樹脂系着色塗料
（Ｂ）および熱硬化性アクリル樹脂系クリヤ−塗料
（Ｃ）をウエットオンウエットで順次塗装し、ついで加
熱して該３層塗膜同時に硬化せしめる塗装方法におい
て、該熱硬化性プライマ−（Ａ）が、ウレタン変性ポリ
エステル樹脂（ａ）、低分子量メラミン樹脂（ｂ）、ベ
ンゾグアナミン樹脂（ｃ）およびシランカップリング剤
（ｄ）を主成分とする組成物であることを特徴とするア
ルミホイ−ルの塗装方法に関する。

【０００６】以下に本発明の方法について詳細に説明す
る。

【０００７】アルミホイ−ル：乗用車、オ−トバイ、ト
ラックおよびワゴン車などの自動車のチュ−ブやタイヤ
などの取付け部材である自動車用ホイ−ルであり、アル
ミニウムを主成分とし、またはさらにマグネシウムやケ
イ素などを含む合金からなっており、特に、軽量化およ
び意匠性などの目的で、ショットブラストなどで表面を
処理してなる凹凸状の鋳肌面部分と切削してなる鏡面状
部分（平滑面）との両者が併存してるアルミホイ−ルに
本発明の方法を適用することが好ましい。

【０００８】本発明では、アルミホイ−ルは、プライマ
−（Ａ）の塗装に先立って、クロメ−ト（クロム酸クロ
ム、りん酸クロムなど）やノンクロム（りん酸ジルコニ
ウムなど）などであらかじめ表面処理しておくことがが
好ましい。

【０００９】熱硬化性プライマ−（Ａ）：アルミホイ−
ルの鋳肌面や切削面などに直接塗装するもので、ウレタ
ン変性ポリエステル樹脂（ａ）、低分子量メラミン樹脂
（ｂ）ベンゾグアナミン樹脂（ｃ）およびシランカップ
リング剤（ｄ）を主成分とする熱硬化性被覆組成物であ
る。

【００１０】ウレタン変性ポリエステル樹脂（ａ）該ウレタン変性ポリエステル樹脂は１分子中にエステル
結合、ウレタン結合および２個以上の水酸基を有してお
り、主としてポリエステルポリ−ルとポリイソシアネ−
ト化合物とを水酸基過剰の比率で反応させることによっ
て得られる。

【００１１】ポリエステルポリ−ルは多塩基酸と多価ア
ルコ−ルとをエステル化反応させてなる１分子中に２個
以上の水酸基を有するポリエステル樹脂である。

【００１２】多塩基酸は１分子中に２個以上のカルボキ
シル基を有する化合物であり、例えばフタル酸、イソフ
タル酸、テレフタル酸、トリメリット酸、ピロメリット
酸およびこれらの無水物などの芳香族酸：コハク酸、ア
ジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、マレイン酸、フ
マル酸、イタコン酸およびこれらの無水物などの脂肪族
酸：テトラヒドロフタル酸、ヘキサヒドロフタル酸、テ
トラブロムフタル酸、ヘット酸、ハイミック酸およびこ
れらの無水物などの脂環族酸：などがあげられる。これ
らは１種もしくは２種以上が使用できる。多価アルコ−
ルは１分子中に２個以上の水酸基を有する化合物であ
り、例えばエチレングリコ−ル、プロピレングリコ−
ル、ブチレングリコ−ル、ヘキサンジオ−ル、ジエチレ
ングリコ−ル、ネオペンチルグリコ−ル、水添ビスフェ
ノ−ルＡ、グリセリン、トリメチロルエタン、トリメチ
ロ−ルプロパンおよびペンタエリスリットなどがあげら
れる。これらは１種もしくは２種以上が使用できる。さ
らに、カプロラクトンの開環反応によって得られるポリ
エステル樹脂も使用できる。

【００１３】該ポリエステル樹脂と反応せしめるポリイ
ソシアネ−ト化合物は、１分子中に遊離のイソシアネ−
ト基を２個以上有する化合物である。具体的には、ヘキ
サメチレンジイソシアネ−ト、トリメチルヘキサメチレ
ンジイソシアネ−ト、リジンジイソシアネ−トおよびト
リメチレンジイソシアネ−トなどの脂肪族ジイソシアネ
−ト：イソホロンジイソシアネ−ト、メチレンビス（シ
クロヘキシルイソシアネ−ト）およびシクロヘキサンジ
イソシアネ−トなどの脂環族ジイソシアネ−ト：キシリ
レンジイソシアネ−ト、トリレンジイソシアネ−ト、ジ
フェニルメタンジイソシアネ−ト、ナフタレンジイソシ
アネ−トおよびビフェニレンジイソシアネ−トなどの芳
香族ジイソシアネ−ト：などがあげられる。これらは１
種もしくは２種以上が使用できる。このうち、脂肪族ジ
イソシアネ−トを使用することが塗膜の耐酸性を向上さ
せるのに有利である。

【００１４】これらのポリエステルポリ−ルとポリイソ
シアネ−ト化合物との反応は通常のウレタン化反応を採
用できる。そして、かくしてえられるウレタン変性ポリ
エステル樹脂（ａ）の数平均分子量は約１００００〜１
０００００、好ましくは２５０００〜６００００，水酸
基価は１〜１５０、好ましくは２０〜６０の範囲が適し
ている。

【００１５】低分子量メラミン樹脂（ｂ）該メラミン樹脂は、平均重合度が約１〜３未満で、かつ
トリアジン核１個あたり、イミノ基を平均０〜１．５
個、メチロ−ル基を平均０〜１．２個、残り（４．８〜
６個）がアルコキシ基（炭素数１〜５個）であるメラミ
ン樹脂である。

【００１６】該メラミン樹脂（ｂ）は上記ウレタン変性
ポリエステル樹脂（ａ）の架橋剤として作用し、かつ熱
硬化性アクリル樹脂系着色塗料（Ｂ）塗膜との混層（ツ
ヤヒケの原因となる）を防止するのに有用である。

【００１７】該メラミン樹脂（ｂ）に関し、平均重合度
が約１〜３未満、好ましくは１．５〜２．７で、この重
合度が約３以上になるとプライマ−（Ａ）自体の流展性
が低下し塗面平滑性が劣化することがある。またメチロ
−ル基が平均１．２個より多くなると加熱硬化によりワ
キが発生したり耐チッピング性が低下することがあり、
またイミノ基が平均１．５個より多くなると着色塗料
（Ｂ）塗膜との層間付着性が劣ることがある。

【００１８】ベンゾグアナミン樹脂（ｃ）該ベンゾグアナミン樹脂（ｃ）はメラミン（２，４，６
−トリアミノ−１，３，５−トリアジン）の１つのアミ
ノ基をベンゼン環に置換し、残りのアミノ基の全部をメ
チロ−ル化したもの、さらに該メチロ−ル基の一部もし
くは全部を炭素数１〜６個の１価アルコ−ルでエ−テル
化してなるアルコキシ化物も包含され、このものを使用
することによって塗膜の耐水性などが向上する。該ベン
ゾグアナミン樹脂（ｃ）は、平均重合度が約１．２〜３
で、かつトリアジン核１個あたり、イミノ基を０．８〜
１．２個、メチロ−ル基を平均０．８〜１．２個、残り
がアルコキシ基（炭素数１〜５個）であることが好まし
い。かかるベンゾグアナミン樹脂（ｃ）は既知であっ
て、例えば大日本インキ化学工業（株）製、商品名「ス
−パ−ベッカミンＴＤ−１２６」があげられ、これはブ
チルエ−テル化ベンゾグアナミン樹脂である。

【００１９】シランカップリング剤（ｄ）該シランカップリング剤（ｄ）は、一般式ＸＳｉ（Ｏ
Ｒ）₃ （Ｘは反応性官能基で、例えばアミノ基、ビニ
ル基、エポキシ基、メルカプト基、クロル基を湿し、Ｒ
は加水分解可能なメトキシ基、エトキシ基などの炭素数
１〜１０のアルコキシ基を湿す。）で示される化合物で
あることが好ましい。

【００２０】具体的には、γ−（２−アミノエチル）ア
ミノプロピルトリメトキシシラン、γ−（２−アミノエ
チル）アミノプロピルメチルジメトキシシラン、アミノ
シラン、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラ
ン、Ｎ−β−（Ｎ−ビニルベンジルアミノエチル）−γ
−アミノプロピルトリメトキシシラン−塩酸塩、γ−グ
リシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−メルカプ
トプロピルトリメトキシシラン、メチルトリメトキシシ
ラン、ビニリトリアセトキシシラン、γ−クロロプロピ
ルトリメトキシシラン、ヘキサメチルジシラザン、γ−
アニリノプロピルトリメトキシシラン、ビニルトリメト
キシシラン、オクタデシルジメチル［３−（トリメトキ
シシリル）プロピル］アンモニウムクロライド、トリメ
チルクロロシランなどがあげられる。これらは１種もし
くは２種以上使用できる。

【００２１】本発明で使用する熱硬化性プライマ−
（Ａ）は、上記のウレタン変性ポリエステル樹脂
（ａ）、低分子量メラミン樹脂（ｂ）、ベンゾグアナミ
ン樹脂（ｃ）およびシランカップリング剤（ｄ）を主成
分とする熱硬化性被覆組成物であり、これらの成分を有
機溶剤に溶解もしくは分散せしめることによって得られ
る。これらの各成分の構成比率は目的に応じて任意に選
択できる。具体的には、固形分重量比率に基いて、例え
ば、（ａ）成分、（ｂ）成分および（ｃ）成分の合計量
を基準にして、（ａ）成分は５５〜８５重量％、特に６
５〜７５重量％、（ｂ）成分は１３〜３５重量％、特に
１５〜３０重量％、（ｃ）成分は２〜１０重量％、特に
３〜８重量％の範囲が好ましい。また、（ａ）成分、
（ｂ）成分および（ｃ）成分の合計１００重量部あた
り、（ｄ）成分の配合量は０．５〜１０重量部、特に３
〜８重量部が好ましい。

【００２２】有機溶剤としては、これらの成分を溶解も
しくは分散が可能なものであれば特に制限されず、たと
えば、脂肪族、脂環族もしくは芳香族の炭化水素系、ア
ルコ−ル系、エステル系、ケトン系、アルコ−ル系の溶
剤から選ばれた１種もしくは２種以上が好ましい。

【００２３】本発明で使用する熱硬化性プライマ−
（Ａ）は、上記のウレタン変性ポリエステル樹脂
（ａ）、低分子量メラミン樹脂（ｂ）、ベンゾグアナミ
ン樹脂（ｃ）およびシランカップリング剤（ｄ）を主成
分とするが、さらに必要に応じて、エポキシ樹脂
（ｅ）、メラミン樹脂（ｆ）および顔料（ｇ）を配合す
ることができる。

【００２４】エポキシ樹脂（ｅ）は１分子中に２個以上
のエポキシ基を有するものであり、これを配合すること
によって塗膜の耐食性を向上させることができる。具体
的には、ビスフェノ−ルや脂肪族多価アルコ−ルなどの
グリシジルエ−テル類、脂肪酸などとのグリシジルエス
テル類、エポキシ化ポリオレフィン、エポキシ化大豆
油、脂環式の環状の炭素原子にエポキシ基が直接結合し
てなる脂環式エポキシ樹脂などがあげられる。このう
ち、ビスフェノ−ルのグリシジルエ−テル類が特に好適
である。エポキシ当量は１５０〜１１００、分子量は３
００〜２０００の範囲が好ましい。

【００２５】メラミン樹脂（ｆ）は、平均重合度が約３
以上で、かつトリアジン核１個あたり、メチロ−ル基を
平均０．５〜１．６個、残りがアルコキシ基（炭素数１
〜５個）であり、イミノ基を含有しない。このものは、
顔料の分散性を向上させるのに有効であって、ウレタン
変性ポリエステル樹脂（ａ）の架橋剤としても作用す
る。

【００２６】顔料（ｇ）としては、通常の塗料用の着色
顔料、体質顔料およびメタリック顔料などが使用でき、
例えばチタン白、カ−ボンブラック、フタロシアニンブ
ル−、シンカシヤレッド、タルク、クレ−、アルミニウ
ム粉、マイカ粉などが例示できるが、これらのみに限定
されない。

【００２７】熱硬化性プライマ−（Ａ）において、これ
らのエポキシ樹脂（ｅ）、メラミン樹脂（ｆ）および顔
料（ｇ）の配合量は目的に応じて任意に選択でき、具体
的には、上記（ａ）成分、（ｂ）成分および（ｃ）成分
の合計１００重量部あたり、エポキシ樹脂（ｅ）は０〜
１０重量部、特に３〜８重量部、メラミン樹脂（ｆ）は
０〜２０重量部、特に５〜１５重量部が好ましい。

【００２８】また、本発明で使用する熱硬化性プライマ
−（Ａ）に関し、該プライマ−（Ａ）の単独硬化塗膜の
伸び率（２０℃）が４０〜２００％、特に６０〜１８０
％、ゲル分率が８０％以上、特に８５％以上であること
が本発明の目的を達成させるのに好ましい。

【００２９】本発明における塗膜の伸び率およびゲル分
率の測定は次のようにしておこなった。

【００３０】塗膜の伸び率は、恒温槽付万能引張試験機
（島津製作所オ−トグラフＳ・Ｄ）を用いて２０℃にお
いて測定したもので、試料（単離塗膜）の長さは２０ｍ
ｍ、同巾は５ｍｍ、引張速度は２０ｍｍ／分で行った。
単離塗膜は、硬化塗膜に基いて５０μｍになるようにブ
リキ板に塗装し、硬化温度に加熱して硬化させてから、
水銀アマルガム法により単離したものである。

【００３１】また、ゲル分率は、上記伸び率測定で説明
したのと同様に作成した単離塗膜を、３００メッシュの
ステンレススチ−ル製の編状容器に入れ、ソックスレ−
抽出器でアセトン溶媒を用いて還流温度で２時間抽出
し、下式により求めた。

【００３２】ゲル分率（％）＝（抽出後の塗膜重量／抽
出前の塗膜重量）×１００本発明において、熱硬化性プライマ−（Ａ）はアルミホ
イ−ルにエアレススプレ−、エアスプレ−および静電方
式などで塗装することが好ましい。塗装時の粘度は１５
〜２５秒／フォ−ドカップ＃４／２０℃が好ましく、塗
装膜厚は平坦部（切削面）における硬化塗膜を基準に約
２０〜１００μｍ、特に３０〜６５μｍが好ましい。つ
いで、必要に応じて室温で放置または１００℃以下で短
時間乾燥してから、該プライマ−（Ａ）の未硬化の該塗
膜面に、熱硬化性アクリル樹脂系着色塗料（Ｂ）を塗装
する。

【００３３】熱硬化性アクリル樹脂系着色塗料（Ｂ）：
未硬化の熱硬化性プライマ−（Ａ）の塗面に塗装する塗
料であって、該塗料（Ｂ）により色彩的美粧性を付与せ
しめる。熱硬化性アクリル樹脂系着色塗料（Ｂ）として
は、アクリル樹脂、硬化剤および顔料を有機溶剤に溶解
もしくは分散してなる熱硬化性塗料が好ましい。

【００３４】アクリル樹脂としては、耐候性、平滑性お
よび耐薬品性などのすぐれた塗膜を形成する水酸基、エ
ポキシ基およびカルボキシル基などから選ばれた１種も
しくは２種以上の官能基を有するアクリル樹脂およびこ
れらの変性樹脂があげられる。また、硬化剤としてはこ
れらの官能基と架橋反応しうる官能基を有する化合物が
使用でき、例えばメチロ−ル化および（または）アルキ
ルエ−テル化したメラミン樹脂、ポリイソシアネ−ト化
合物、ブロック化ポリイソシアネ−ト化合物およびカル
ボキシル基含有化合物から選ばれた１種以上が好まし
い。顔料としては、通常の塗料用の着色顔料およびメタ
リック顔料などが使用でき、例えばチタン白、カ−ボン
ブラック、フタロシアニンブル−、シンカシヤレッド、
アルミニウム粉、雲母粉、表面被覆雲母粉、雲母状酸化
鉄などが例示できるが、これらのみに限定されない。

【００３５】熱硬化性アクリル樹脂系着色塗料（Ｂ）に
おけるこれらの成分の構成比率は目的に応じて任意に選
べるが、例えば、アクリル樹脂および硬化剤は、該両成
分の合計重量を基準に、アクリル樹脂は５０〜８０％、
硬化剤は５０〜２０％が好ましく、顔料は該両成分の合
計１００重量部あたり、メタリック顔料では１０〜６０
重量部、ソリッドカラ−顔料では２〜１５０重量部が適
している。

【００３６】本発明において、熱硬化性アクリル樹脂系
着色塗料（Ｂ）は未硬化の熱硬化性プライマ−（Ａ）の
塗面にエアレススプレ−、エアスプレ−および静電方式
などで塗装することが好ましい。塗装時の粘度は１０〜
２０秒／フォ−ドカップ＃４／２０℃が好ましく、塗装
膜厚は平坦部（切削面）における硬化塗膜を基準に約１
０〜３５μｍ、特に１５〜３０μｍが好ましい。つい
で、必要に応じて室温で放置または１００℃以下で短時
間乾燥してから、該着色塗料（Ｂ）の未硬化塗膜面に、
熱硬化性アクリル樹脂系クリヤ−塗料（Ｃ）を塗装す
る。

【００３７】熱硬化性アクリル樹脂系クリヤ−塗料
（Ｃ）：未硬化の熱硬化性アクリル樹脂系着色塗料
（Ｂ）の塗膜面に塗装するもので、透明塗膜を形成する
塗料である。具体的には、上記着色塗料（Ｂ）の説明で
例示したアクリル樹脂および硬化剤が好適に使用でき、
実質的に着色顔料やメタリック顔料を含有しない有機溶
剤系塗料である。

【００３８】本発明において、熱硬化性アクリル樹脂系
クリヤ−塗料（Ｃ）は未硬化の熱硬化性アクリル樹脂系
着色塗料（Ｂ）の塗面にエアレススプレ−、エアスプレ
−および静電方式などで塗装することが好ましい。塗装
時の粘度は２０〜３０秒／フォ−ドカップ＃４／２０℃
が好ましく、塗装膜厚は平坦部における硬化塗膜を基準
に約１５〜６０μｍ、特に２０〜４０μｍが好ましい。

【００３９】本発明の塗装方法は、上記のように熱硬化
性プライマ−（Ａ）、熱硬化性アクリル樹脂系着色塗料
（Ｂ）および熱硬化性アクリル樹脂系クリヤ−塗料
（Ｃ）をウエットオンウエットで塗装し、ついで加熱し
てこの３層塗膜を架橋硬化せしめる。加熱温度は１２０
〜１６０℃が好ましい。

【００４０】

【発明の効果】

１）本発明の方法によって形成した複層塗膜の耐チッピ
ング性が著しく改善され、走行中に小石などが当たって
もプライマ−塗膜まで剥離することは殆どない。

【００４１】２）ショットブラスト面などの微細な凹凸
部を有する面に塗装しても、その上塗り塗面は平滑性に
すぐれ、切削面に塗装したのとほぼ同程度の平滑性を有
している。

【００４２】次に、本発明に関する実施例および比較例
について説明する。

【００４３】１．試料１）アルミホ−ルクロム酸クロムで表面化成処理したアルミホイ−ルで、
ショットブラスト処理による微細な凹凸面と平滑に切削
した平滑面とを有している。

【００４４】２）熱硬化性プライマ−（Ａ）の調製ウレタン変性ポリエステル樹脂（ａ）（ａ−１）：ポリカプロラクトンおよびイソフタル酸を
反応させてなるポリエステル樹脂をヘキサメチレンジイ
ソシアネ−トで変性せしめてなるウレタン変性ポリエス
テル樹脂。数平均分子量３００００、水酸基価８８、固
形分含有率６０重量％、有機溶剤としてスワゾ−ル＃１
５００（シェル石油（株）製、商品名、芳香族系炭化水
素溶剤）とセロソルブとの６：４からなる混合溶剤を使
用した。（ａ−２）：プロピレングリコ−ルおよびアジピン酸を
反応させてなるポリエステル樹脂をイソホロンジイソシ
アネ−トで変性せしめてなるウレタン変性ポリエステル
樹脂。数平均分子量５００００、水酸基価７０、固形分
含有率６０重量％、有機溶剤としてスワゾ−ル＃１５０
０（シェル石油（株）製、商品名、芳香族系炭化水素溶
剤）とセロソルブとの６：４からなる混合溶剤を使用し
た。

【００４５】（ａ−３）：１、６−ヘキサンジオ−ルお
よびコハク酸を反応させてなるポリエステル樹脂をトリ
レンジイソシアネ−トで変性せしめてなるウレタン変性
ポリエステル樹脂。数平均分子量４００００、水酸基価
７５、固形分含有率６０重量％、有機溶剤としてスワゾ
−ル＃１５００（シェル石油（株）製、商品名、芳香族
系炭化水素溶剤）とセロソルブとの６：４からなる混合
溶剤を使用した。

【００４６】（ａ−４）：ポリカプロラクトンおよびイ
ソフタル酸を反応させてなるポリエステル樹脂。数平均
分子量３００００、水酸基価８８、固形分含有率６０重
量％、有機溶剤としてスワゾ−ル＃１５００（シェル石
油（株）製、商品名、芳香族系炭化水素溶剤）とセロソ
ルブとの６：４からなる混合溶剤を使用した。（比較
用）低分子量メラミン樹脂（ｂ）（ｂ−１）：サイメル３７０（アメリカンサイアナミド
カンパニ−製、商品名）、平均重合度１．８、トリアジ
ン核１個あたり、イミノ基０個、メチロ−ル基０．７個
およびメトキシ基３個有するメラミン樹脂。

【００４７】（ｂ−２）：サイメル７７１（アメリカン
サイアナミドカンパニ−製、商品名）、平均重合度１．
９、トリアジン核１個あたり、イミノ基０個、メチロ−
ル基０．８個およびメトキシ基３個有するメラミン樹
脂。

【００４８】ベンゾグアナミン樹脂（ｃ）（ｃ−１）：トリアジン核１個あたり、イミノ基１．０
個、メチロ−ル基１．０個、ブトキシ基１．０個有する
ブチルエ−テル化ベンゾグアナミン樹脂。

【００４９】シランカップリング剤（ｄ）（ｄ−１）：グリシドキシプロピルトリメトキシシラン（ｄ−２）：γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシ
シランエポキシ樹脂（ｅ）（ｅ−１）：エピコ−ト１００１（シェルケミカル社
製、商品名、エポキシ当量４５０〜５００、分子量９０
０。

【００５０】メラミン樹脂（ｆ）（ｆ−１）：トリアジン核１個あたり、ブチルエ−テル
基２．５個、メチロ−ル基１．４個、イミノ基０．２個
からなり、かつ平均重合度８〜９のブチルエ−テル化メ
ラミン樹脂。

【００５１】熱硬化性プライマ−（Ａ）上記成分を用いて熱硬化性プライマ−（Ａ）を得た。こ
れらの各成分の構成比率は下記表１のとおりである。配
合量は固形分量で示した。下記成分を溶剤（キシロ−ル
と酢酸エチルとの等重量混合溶剤）で混合希釈して、塗
装粘度１５〜２０秒／フォ−ドカップ＃４／２０℃に調
整した。このうち、Ａ−１〜Ａ−４は実施例用、Ａ−５
〜Ａ−６は比較例用である。

【００５２】

【表１】

【００５３】２．実施例および比較例上記熱硬化性プライマ−（Ａ）および熱硬化性アクリル
樹脂系着色塗料（Ｂ）、熱硬化性アクリル樹脂系クリヤ
−塗料（Ｃ）を用いて、３コ−ト１ベイク方式の塗装方
法で塗装した。塗装工程は表２のとおりである。

【００５４】

【表２】

【００５５】表２において被塗物のアルミホイ−ルはショットブラスト部分（鋳肌
部）と切削部分（平滑部）とがあり、その表面はクロム
酸クロムで処理してある。

【００５６】膜厚は硬化塗膜を基準。

【００５７】マジクロンＡＬＣ−２シルバ−は、関西ペ
イント（株）社製、商品名、アクリル樹脂・メラミン樹
脂系シルバ−メタリック熱硬化性塗料。

【００５８】マジクロンＡＬＣ−２クリヤ−は、関西ペ
イント（株）社製、商品名、アクリル樹脂・メラミン樹
脂系トップクリヤ−熱硬化性塗料。

【００５９】３塗膜性能試験結果上記実施例および比較例で得た塗板を使用し塗膜性能試
験を行った。その結果を下記表３に示した。

【００６０】

【表３】

【００６１】試験方法平滑性：プライマ−（Ａ）、着色塗料（Ｂ）およびクリ
ヤ−塗料（Ｃ）を塗装し加熱硬化せしめた後のショット
ブラスト部分の塗膜面を目視で評価した結果である。○
は切削部と同程度の平滑性を有している、×はショット
ブラストの痕跡が明確に認められるを示す。

【００６２】付着性：プライマ−（Ａ）、着色塗料
（Ｂ）およびクリヤ−塗料（Ｃ）を塗装し加熱硬化せし
めた後の切削部分の塗膜を素地に達するようにクロスカ
ットし、大きさ１ｍｍ×１ｍｍのゴバン目を１００個作
り、その表面に粘着セロハンテ−プを貼付し、２０℃で
そのテ−プを急激に剥離したのちの残存ゴバン目塗膜数
を調べた。○は残存塗膜数１００個、△は残存塗膜数９
９〜７０個、×は残存塗膜数６９個以下を示す。

【００６３】耐水性：プライマ−（Ａ）、着色塗料
（Ｂ）およびクリヤ−塗料（Ｃ）を塗装し加熱硬化せし
めたアルミホイ−ルを４０℃の水に２４０時間浸漬し、
引上げ直後の切削部の塗面を目視で評価し、ついで１時
間室温で乾燥してから上記付着性試験と同様に行って切
削部の付着性を調べた。目視評価で○は全く異常なし、
△はマイクロブリスタ−少しあり、×はブリスタ−多く
ありを示す。付着性は上記と同様に行い評価した。

【００６４】耐食性：プライマ−（Ａ）、着色塗料
（Ｂ）およびクリヤ−塗料（Ｃ）を塗装し加熱硬化せし
めたアルミホイ−ルの切削部分の塗膜を素地に達するよ
うにクロスカットし、ソルトスプレ−（ＪＩＳＫ５４０
０−９．１）で１０００時間試験し、ついで水洗乾燥さ
せてから、クロスカット部分に粘着セロハンテ−プを貼
付し、２０℃でそのテ−プを急激に剥離したのちのカッ
ト部からの塗膜の剥離巾（片側）を調べた。◎は０．５
ｍｍ以内、○は１ｍｍ以内、△は３ｍｍ以上、×は１０
３ｍｍ以上を示す。

【００６５】耐チッピング性：プライマ−（Ａ）、着色
塗料（Ｂ）およびクリヤ−塗料（Ｃ）を塗装し加熱硬化
せしめたアルミホイ−ルの塗膜に、−２０℃において６
号砕石５００ｇを圧力４ｋｇ／ｃｍ²で９０゜の角度で
５０ｃｍの距離で噴射したのちの塗面を調べた。○は素
地の露出が全く認められない、△は素地が少し露出、×
は素地が多く露出していることを示す。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｃ０９Ｄ 175/06 ＰＨＱＣ０９Ｄ 175/06 ＰＨＱ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】アルミニウムまたはそれを含む合金からな
るアルミホイ−ルを、熱硬化性プライマ−（Ａ）、熱硬
化性アクリル樹脂系着色塗料（Ｂ）および熱硬化性アク
リル樹脂系クリヤ−塗料（Ｃ）をウエットオンウエット
で順次塗装し、ついで加熱して該３層塗膜同時に硬化せ
しめる塗装方法において、該熱硬化性プライマ−（Ａ）
が、ウレタン変性ポリエステル樹脂（ａ）、低分子量メ
ラミン樹脂（ｂ）、ベンゾグアナミン樹脂（ｃ）および
シランカップリング剤（ｄ）を主成分とする組成物であ
ることを特徴とするアルミホイ−ルの塗装方法。