JPH0489823A - ポリカーボネートの製造法 - Google Patents

ポリカーボネートの製造法

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JPH0489823A
JPH0489823A JP20561690A JP20561690A JPH0489823A JP H0489823 A JPH0489823 A JP H0489823A JP 20561690 A JP20561690 A JP 20561690A JP 20561690 A JP20561690 A JP 20561690A JP H0489823 A JPH0489823 A JP H0489823A
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JP
Japan
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bis
polycarbonate
compd
hydroxyphenyl
propane
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JP20561690A
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English (en)
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Tatsuya Sugano
菅野 龍也
Yasuhiro Oshino
康弘 押野
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Daicel Corp
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Daicel Chemical Industries Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は電子供与性アミン化合物と2価のヒドロキシ化
合物との塩触媒の存在下で2価ヒドロキシ化合物とビス
アリールカーボネート等とを溶融重縮合させて得られる
高分子量ポリカーボネートの製法に関するものである。
(従来技術と発明が解決しようとする課題)本発明の高
分子量ポリカーボネートは、幅広い用途、特に射出成形
用又は窓ガラスの代わりのガラスシートとしての用途を
有する。汎用エンジニアリングサーモプラスチックスで
ある。界面重縮合法は一般的にポリカーボネートの製造
に効果的であるが、有毒なホスゲンを使用することや塩
素イオンが生成するポリカーボネートに残存することな
どの欠点を有する。これらの欠点を除くために有毒なホ
スゲンの代わりにホスゲンのダイマーである液体のトリ
クロロメチルクロロホルメートを用いて特殊な2価フェ
ノールとを界面重縮合反応でポリカーボネートを製造す
ることが特開昭63−182336に開示されている。
しかしながら、特殊な2価フェノールである9、9−ビ
ス(4−ヒドロキシフェニル)フルオレン類についての
記載があるのみである。また、有毒なホスゲンの代わり
にトリホスゲンを用いて2,2−ビス(4−ヒドロキシ
フェニル)プロパンからポリカーボネートを得ることが
Angew、 Chem、 (アンゲバンテ、ヘミ−)
99.922(1987)に記載されているが、ホスゲ
ンが発生する反応機構も提唱されている。
(課題を解決するための手段) 本発明者らは、カーボネート結合を生成する化合物とし
てビスアリールカーボネートと2価ヒドロキシ化合物を
電子供与性アミン化合物と2価ヒドロキシ化合物の塩の
存在下、溶融重縮合させることにより、毒性のホスゲン
を用いず且つ塩素イオンを本質的に含まない高分子量ポ
リカーボネートが得られる事実を見い出すに至った。
本発明は(1)電子供与性アミン化合物と2価ヒドロキ
シ化合物の塩から選択された触媒の存在下で2価ヒドロ
キシ化合物とビスアリールカーボネートとを溶融重縮合
させることを特徴とするポリカーボネートの製造法。(
2)2価ヒドロキシ化合物が一般式(I )、(II)
、(III)、(IV)で表される前記(1)記載のポ
リカーボネートの製造法。
(R1、R2、R3、R4は水素又は炭素数1〜8の直
鎖又は枝分れを含むアルキル基、又はフェニル基であり
Xはハロゲン原子でn=0〜4.m=1〜4)に関する
ものである。(3)前記(1)又は(2)記載のポリカ
ーボネート共重合体の製造法。
本発明に使用しうる電子供与性アミン化合物の代表例と
しては、N、N−ジメチル−4−アミノピリジン、4.
ジエチルアミノピリジン、4.ピロリジノピリジン、 
4−(5−ノリル)−ピリジン、4−アミノピリジン。
2−アミノピリジン、2−ヒドロキシピリジン、2−メ
トキシピリジン、4−メトキシピリジン、4−ヒドロキ
シピリジン、2−ジメチルアミノイミダゾール、2−メ
トキシイミダゾール、2−メルカプトイミダゾール、2
−アミノピリジン、アミノキノリン、イミダゾール。
2−メチルイミダゾール、4−メチルイミダゾール、ジ
アザビシクロオクタン(DABCO) 、ジアザビシク
ロウンデセン(DBU)等が挙げられる。
また、2価ヒドロキシ化合物の代表例としては、以下の
化合物が挙げられる。−数式(I)に分類される2価ヒ
ドロキシ化合物として、2,2−ビス−(4−ヒドロキ
シフェニル)プロパン、2,2−ビス−(4−ヒドロキ
シフェニル)ブタン、2,2−ビス−(4−ヒドロキシ
フェニル)−4−メチルペンタン、2,2−ビス−(4
−ヒドロキシフェニル)オクタン、 4.4’−ジヒド
ロキシ−2,2,2−トリフェニルエタン、2,2−ビ
ス−(3,5−ジブロモ−4−ヒトコキシフェニル)プ
ロパンなどが挙げられる。
−数式(II )に分類される2価ヒドロキシ化合物と
して、2,2−ビス−(4−ヒドロキシ−3−メチルフ
ェニル)プロパン、2,2−ビス−(4−ヒドロキシ−
3−イソプロピルフェニル)プロパン、2,2−ビス−
(4−ヒドロキシ−3−sec、ブチルフェニル)プロ
パン、2,2−ビス−(3,5−ジメチル−4−ヒドロ
キシフェニル)プロパン、2,2−ビス−(4−ヒドロ
キシ−3−ターシャリ−ブチルフェニル)プロパンなど
が挙げられる。−数式(III)に分類される2価ヒド
ロキシ化合物として、1.1’−ビス−(4−ヒドロキ
シフェニル)−p−ジイソプロピルベンゼン、 1.1
’−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−m−ジイソプ
ロピルベンゼンなどが挙げられる。−数式(IV)に分
類されるビスフェノールとして、1,1−ビス−(4−
ヒドロキシフェニル)シクロヘキサンが挙げられる。さ
らに、−数式(I )、(II)、(III)、(IV
)の中から選択された2種又は3種以上の2価フェノー
ルを組み合せた共重合ポリカーボネートを製造すること
も可能である。
本発明の方法は、電子供与性アミン化合物とビスフェノ
ールAのような2価のヒドロキシ化合物との塩から選択
された触媒を用いてビスフェノールAのような2価のヒ
ドロキシ化合物をビスフェニルカーボネートと溶融重縮
合反応させることによって実施される。
この反応が進む温度は、100°C以上から約300°
Cまでの範囲である。好ましくは130°Cから280
°Cの範囲である。130°C未満であると反応速度が
遅くなり、280°Cを越えると副反応が起こりやすく
なる。
触媒として用いる電子供与性アミン化合物と2価のヒド
ロキシ化合物との塩は、反応系中に存在する2価ヒドロ
キシ化合物に対して、上記の塩に含まれる電子供与性ア
ミン化合物の量は、10−1モルから10−5モルを必
要とするが、好ましくは10−2モルから10−4モル
である。10−5モル未満であると触媒作用が少なくポ
リカーボネートの重合速度が遅くなり10−1モル以上
であると触媒として生成するポリカーボネートに残存す
る率が高くなるのでポリカーボネートの物性低下をまね
く。
また、ビスアリールカーボネートの必要量は反応系中に
存在する2価ヒドロキシ化合物と当モル必要である。一
般に高分子ポリカーボネートが生成するためにはカーボ
ネート化合物1モルと2価のヒドロキシ化合物1モルが
反応しなければならない。ビスアリールカーボネートを
用いた場合、ヒドロキシ化合物2モルが前記反応によっ
て生じる。これら2モルのヒドロキシ化合物は反応系外
に留去される。
以下に本発明を実施例について説明するが、本発明は、
これらの実施例によって限定されるものではない。
(実施例) 電子供与性アミンと2価ヒドロキシ化合物の塩の調整法 例えば、4−ジメチルアミノピリジンと2,2−ビス(
4−ヒドロキシフェニル)プロパンの塩の場合、4−ジ
メチルアミノピリジン2.44g(0,02mol)と
2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン22
.8g(0,01mol)を100m1のアセトンに溶
解させた後、アセトンを留去するとほぼ定量的に白色結
晶が得られた。(融点104.76C)。
実施例1 2.2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン22
.8g(0,1モル)と2−メチルイミダゾールと2,
2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパンとの塩(
2/1の塩)0.329g(2X 10−3モル/2−
メチルイミダゾール成分換算で)ビスフェニルカーボネ
ー) 21.4g(0,1モル)を加え窒素下、180
°Cで1時間撹はん後、徐々に減圧にしながら昇温させ
、最終的に(llTorr270°C,1時間重縮合反
応させ生成するフェノールを留去させて、無色透明なポ
リカーボネートを得た。粘度平均分子量を測定するとM
 v = 25,000であった。また、ガラス転移温
度は150°Cであった。
粘度平均分子量の測定方法は、20°Cにおける塩化メ
チレン溶液の固有粘度[r1〕をウベローデ粘度計を用
いて測定し、次式を用いて粘度平均分子量Mvを計算し
た。
[r1]=1.11X10−’(Mv)O−82実施例
2 実施例1と全く同様の条件下で2−メチルイミダゾール
と2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパンと
の塩の代わりに4.ジメチルアミノピリジンと2.2−
ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパンとの塩0.0
472g(4−ジメチルアミノピリジン成分換算で2X
10Aモル)を加え、窒素下、2時間撹はん後、実施例
1と同様の方法で重縮合反応を行い無色透明のポリカー
ボネートを得た。粘度平均分子量を測定するとMv=2
8,000であった。また、ガラス転移温度は150°
Cであった。
実施例3 2.2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン11
.4g(50モル%) 、 2.2−ビス(4−ヒドロ
キシ−3−ターシャリブチルフェニル)プロパン17.
0g(50モル%)。
ビスフェニルカーボネー) 21.4g(0,1モル)
、イミダゾールと2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニ
ル)プロパン/2,2−ビス(4−ヒドロキシ−3−t
−ブチルフェニル)プロパン(50モル%150モル%
)0.365g(10’モル)を窒素下、2時間撹はん
後実施例1と同様の方法で重結合反応を行い無色透明の
ポリカーボネートを得た。
このポリカーボネートの粘度平均分子量Mv=25,0
00.ガラス転移温度は128°Cであった。
実施例4 2.2.ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン22
−8g(0,1モル)、ビス(2,4,6−ドリクロロ
フエニル)カーボネート42.1g(0,1モル)、ジ
メチルアミノピリジンと2,2−ビス(4−ヒドロキシ
フェニル)プロパンとの塩0.392g(4−ジメチル
アミノピリジン換算で2 X 10’モル)を窒素下、
180’C、1時間撹ハン後、徐々に減圧しながら昇温
させ最終的には、Q、ITorr2800C、1時間重
縮合反応させ生成する2、4.6− )リフコロフェノ
ールを留去させて、無色透明なポリカーボネートを得た
。粘度平均分子量を測定するとMv=27,500であ
った。また、ガラス転移温度は151°Cであった。
比較例 実施例1と全く同条件下で2−メチルイミダゾールと2
,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパンの塩の
代わりにピリジンと2,2−ビス(4−ヒドロキシフェ
ニル)プロパンの塩を用いて同様の処理を行ったが、得
られたポリカーボネートの粘度平均分子量Mv=4,0
00であり、ポリカーボネートとしての形態は成してい
るものの実用には適していない低分子量であった。
(発明の効果) 電子供与性アミン化合物と2価ヒドロキシ化合物の塩を
触媒として用いることにより毒性のホスゲンを用いずに
実質的に塩素イオンを含まない高分子量で無色透明なポ
リカーボネートを得ることができた。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)電子供与性アミン化合物と2価のヒドロキシ化合
    物の塩から選択された触媒の存在下で2価のヒドロキシ
    化合物とビスアリールカーボネートとを溶融重縮合させ
    ることを特徴とするポリカーボネートの製造法。
  2. (2)2価フェノールが( I )、(II)、(III)、(
    IV)で表される特許請求の範囲第1項記載のポリカーボ
    ネートの製造法。 ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼(II) ▲数式、化学式、表等があります▼(III) ▲数式、化学式、表等があります▼(IV) (R_1、R_2、R_3、R_4は水素又は炭素数1
    〜8の直鎖又は枝分れを含むアルキル基、又はフェニル
    基でありXはハロゲン原子でn=0〜4、m=1〜4)
    (3)特許請求の範囲第1項又は第2項記載のポリカー
    ボネート共重合体の製造法。
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