JPH0487644A - 生ゴミの乾燥破砕装置 - Google Patents
生ゴミの乾燥破砕装置Info
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- JPH0487644A JPH0487644A JP2200851A JP20085190A JPH0487644A JP H0487644 A JPH0487644 A JP H0487644A JP 2200851 A JP2200851 A JP 2200851A JP 20085190 A JP20085190 A JP 20085190A JP H0487644 A JPH0487644 A JP H0487644A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は残飯、野菜クズ、及び魚のあら等の水分を含
んだ生ゴミを、乾燥させつつ細かく破砕する生ゴミの乾
燥破砕装置、並びにこの装置を用いた生ゴミの処理方法
に関する。
んだ生ゴミを、乾燥させつつ細かく破砕する生ゴミの乾
燥破砕装置、並びにこの装置を用いた生ゴミの処理方法
に関する。
（従来技術）
従来、生ゴミはこれをそのまま土中に埋めるか、或は焼
却炉で焼却させるかして処理しているが、土中に埋める
にしても場所に限定があり、大量に投棄させると環境汚
染の心配が生ずるという問題があった。
却炉で焼却させるかして処理しているが、土中に埋める
にしても場所に限定があり、大量に投棄させると環境汚
染の心配が生ずるという問題があった。
また、焼却処理は生ゴミを炉内に投入し、言わば静止状
態でこれに高温の噴射炎を吹きつけることにより焼却す
るものがほとんどであり、焼却までに長い時間を要する
他、高温を要するため炉壁の損傷が激しいという問題が
あった。
態でこれに高温の噴射炎を吹きつけることにより焼却す
るものがほとんどであり、焼却までに長い時間を要する
他、高温を要するため炉壁の損傷が激しいという問題が
あった。
（発明が解決すべき課題）
生ゴミであってもそれの再利用が可能であるならばこれ
を大いに図るへきであり、そのためには再利用を図り易
いように前処理することが必要である。
を大いに図るへきであり、そのためには再利用を図り易
いように前処理することが必要である。
この発明の目的は、生ゴミの再利用を図るための前処理
を短時間で効率よ゛く行うことのできる、生ゴミの乾燥
破砕装置を提供せんとするにある。
を短時間で効率よ゛く行うことのできる、生ゴミの乾燥
破砕装置を提供せんとするにある。
この発明の他の目的は、上述した生ゴミの乾燥破砕装置
を用い、その再利用を図るための生ゴミの処理方法を提
供せんとするにある。
を用い、その再利用を図るための生ゴミの処理方法を提
供せんとするにある。
（課題を解決するための手段）
上述した目的を達成するためにこの発明は、投入口と排
出口を有し水平方向に設置された熱風炉と、この熱風炉
へ熱風を送り込む熱風送出手段と、前記熱風炉において
回転させられる生ゴミの破砕手段と、この破砕手段へ回
転力を与える回転駆動手段とで生ゴミの乾燥破砕装置を
構成したものである。
出口を有し水平方向に設置された熱風炉と、この熱風炉
へ熱風を送り込む熱風送出手段と、前記熱風炉において
回転させられる生ゴミの破砕手段と、この破砕手段へ回
転力を与える回転駆動手段とで生ゴミの乾燥破砕装置を
構成したものである。
この発明はまた、投入口と排出口を有し水平方向に設置
された熱風炉と、この熱風炉へ熱風を送り込む熱風送出
手段と、前記熱風炉において回転させられる生ゴミの破
砕手段と、この破砕手段へ回転力を与える回転駆動手段
と、熱風炉内で発生した排ガスの脱臭手段とで生ゴミの
乾燥破砕装置を構成したものである。
された熱風炉と、この熱風炉へ熱風を送り込む熱風送出
手段と、前記熱風炉において回転させられる生ゴミの破
砕手段と、この破砕手段へ回転力を与える回転駆動手段
と、熱風炉内で発生した排ガスの脱臭手段とで生ゴミの
乾燥破砕装置を構成したものである。
この発明はさらに破砕手段を、回転軸の外周より放射状
に突設した切刃と撹拌棒とで構成したものである。
に突設した切刃と撹拌棒とで構成したものである。
そして、この発明は、生ゴミを熱風炉内に投入し、この
生ゴミを熱風炉内において熱風を吹きつけつつ攪拌破砕
させつつ脱水させ、しかる後、酵素菌を加えて醗酵処理
させるものである。
生ゴミを熱風炉内において熱風を吹きつけつつ攪拌破砕
させつつ脱水させ、しかる後、酵素菌を加えて醗酵処理
させるものである。
（作用）
さまざまな成分から成る生ゴミは熱風炉内において切刃
や撹拌棒によりほぐされ細かく破砕されつつ脱水され、
投入時のほぼ】０分の１に減容処理される。
や撹拌棒によりほぐされ細かく破砕されつつ脱水され、
投入時のほぼ】０分の１に減容処理される。
このように減容処理したものに、生ゴミの成分によって
、土壌菌や納豆菌のような酵素菌を加えて放置すると、
−週間程度で優れた有機肥料となるものである。
、土壌菌や納豆菌のような酵素菌を加えて放置すると、
−週間程度で優れた有機肥料となるものである。
（実施例）
図面はこの発明の一実施例を示し２図面によれば】は機
枠であり、この機枠Ｊの略中央部にはドラム状を呈した
熱風炉２が水平方向に設置されている。この熱風炉２に
は上部と正面下部に投入蓋３と排出蓋４が蝶着されてお
り、この投入蓋３と排出蓋４は、それぞれ一対の係止具
５．５・６．６と、この係止具５．５・６．６に係止さ
れる締着レバー７．７・８．８によって熱風炉２内を密
閉する構造となっているが、この蓋の構造とその係止手
段は実施例のものに限定されるものではない。要するに
熱風炉２への生ゴミの投入と排出を行い、該熱風炉２内
を密閉できる構造であれば足る。
枠であり、この機枠Ｊの略中央部にはドラム状を呈した
熱風炉２が水平方向に設置されている。この熱風炉２に
は上部と正面下部に投入蓋３と排出蓋４が蝶着されてお
り、この投入蓋３と排出蓋４は、それぞれ一対の係止具
５．５・６．６と、この係止具５．５・６．６に係止さ
れる締着レバー７．７・８．８によって熱風炉２内を密
閉する構造となっているが、この蓋の構造とその係止手
段は実施例のものに限定されるものではない。要するに
熱風炉２への生ゴミの投入と排出を行い、該熱風炉２内
を密閉できる構造であれば足る。
次に、この熱風炉２内へ熱風を送出する熱風送出手段に
ついて説明する。とくに第１図と第２図に示したように
、熱風炉２の下部には軸方向に添って一側部にバーナー
９を取り付けた熱風発生室１０が設置されており、この
熱風発生室１０より、とくに第２図に示したように、熱
風炉２の外側を半周して熱風案内室１１が設けられてい
る。この熱風案内室１１には、とくに第２図と第３図に
示したように、熱風炉２の上部において複数の熱風噴出
口】２．１２・が設けられている。バーナー９によって
熱風発生室１０内に発生した熱風は、熱風案内室１１を
介して約３００℃〜４００℃の温度を保有した状態で熱
風噴出口１２．１２により熱風炉２内へ噴出される。
ついて説明する。とくに第１図と第２図に示したように
、熱風炉２の下部には軸方向に添って一側部にバーナー
９を取り付けた熱風発生室１０が設置されており、この
熱風発生室１０より、とくに第２図に示したように、熱
風炉２の外側を半周して熱風案内室１１が設けられてい
る。この熱風案内室１１には、とくに第２図と第３図に
示したように、熱風炉２の上部において複数の熱風噴出
口】２．１２・が設けられている。バーナー９によって
熱風発生室１０内に発生した熱風は、熱風案内室１１を
介して約３００℃〜４００℃の温度を保有した状態で熱
風噴出口１２．１２により熱風炉２内へ噴出される。
次に、破砕手段について説明すると、とくに第３図に示
したように、熱風炉２の軸心方向には、回転軸１３が軸
架されており、この回転軸１３の外周には外側へ放射状
に切刃１４、】４と撹拌棒１５．１５を突設して成る筒
体１６が嵌着されている。尚、この切刃１４や撹拌棒１
５は回転軸Ｉ３より直接突設させても良い。
したように、熱風炉２の軸心方向には、回転軸１３が軸
架されており、この回転軸１３の外周には外側へ放射状
に切刃１４、】４と撹拌棒１５．１５を突設して成る筒
体１６が嵌着されている。尚、この切刃１４や撹拌棒１
５は回転軸Ｉ３より直接突設させても良い。
次に、回転軸］３を回転させる回転駆動手段は、駆動モ
ータ１７と、この駆動モータ１７の回転軸１７ａに取り
付けた図示してないスプロケットと、第３図に示したよ
うに回転軸１３の一端に固着したスプロケット］３ａと
、前記対のスプロケットの間に懸架させたチェーン１８
とから構成されているが、この回転駆動手段は、要は回
転軸を適当な速度で回転させる手段であれば足り、実施
例のものに限定されない。
ータ１７と、この駆動モータ１７の回転軸１７ａに取り
付けた図示してないスプロケットと、第３図に示したよ
うに回転軸１３の一端に固着したスプロケット］３ａと
、前記対のスプロケットの間に懸架させたチェーン１８
とから構成されているが、この回転駆動手段は、要は回
転軸を適当な速度で回転させる手段であれば足り、実施
例のものに限定されない。
そして、脱臭手段は、熱風炉２の上部−側より導出され
た排気管１９と、この排気管１９を下部に接続させたと
くに第１図に示したような構造の脱臭槽２０と、この脱
臭槽２０内部に充填させた例えば商品名をボエフという
腐植質脱臭剤から成る脱臭剤２１と、脱臭槽２０の上部
に設置された排気ブロワ−２２とから構成されている。
た排気管１９と、この排気管１９を下部に接続させたと
くに第１図に示したような構造の脱臭槽２０と、この脱
臭槽２０内部に充填させた例えば商品名をボエフという
腐植質脱臭剤から成る脱臭剤２１と、脱臭槽２０の上部
に設置された排気ブロワ−２２とから構成されている。
次に、このように構成した生ゴミの破砕乾燥装置を用い
て生ゴミを処理する場合について説明すると、容積がＩ
ＯＯＡ ｍ’の熱風炉２を用意した場合、投入蓋３を
開いて約５０ｋｇの残飯、野菜クズ及び魚肉のクズ等か
ら成る生ゴミを投入でき、この投入した生ゴミへ熱風噴
出口１２．１２・・・から高温の燃焼ガス（熱風）を噴
射せつつ、回転軸１３を切刃１４や撹拌棒１５と共に毎
分１２０回転で回転させ、約２時間半を経過させると、
生ゴミは脱水破砕されて約１０分の１の量に減容される
。その間熱風炉２内に発生する排ガスは、排気ブロワ−
２２によって吸引され、排気管１９より脱臭槽２０を介
して脱臭されつつ外部へ排出される。
て生ゴミを処理する場合について説明すると、容積がＩ
ＯＯＡ ｍ’の熱風炉２を用意した場合、投入蓋３を
開いて約５０ｋｇの残飯、野菜クズ及び魚肉のクズ等か
ら成る生ゴミを投入でき、この投入した生ゴミへ熱風噴
出口１２．１２・・・から高温の燃焼ガス（熱風）を噴
射せつつ、回転軸１３を切刃１４や撹拌棒１５と共に毎
分１２０回転で回転させ、約２時間半を経過させると、
生ゴミは脱水破砕されて約１０分の１の量に減容される
。その間熱風炉２内に発生する排ガスは、排気ブロワ−
２２によって吸引され、排気管１９より脱臭槽２０を介
して脱臭されつつ外部へ排出される。
熱風炉２内の脱水乾燥された生ゴミの処理物は、そのま
ま約８０℃程度にｄるまで自然冷却させ、排出蓋４を開
けて取り出すか、或は先に排出蓋４を開けて取り出して
自然冷却させて約８０℃程度になったら、土壌菌や納豆
菌のような酵素菌を散布し、−週間程度を経過すると、
醗酵熟成が進みサラサラとした極めて良好な有機肥料と
なるものである。
ま約８０℃程度にｄるまで自然冷却させ、排出蓋４を開
けて取り出すか、或は先に排出蓋４を開けて取り出して
自然冷却させて約８０℃程度になったら、土壌菌や納豆
菌のような酵素菌を散布し、−週間程度を経過すると、
醗酵熟成が進みサラサラとした極めて良好な有機肥料と
なるものである。
（発明の効果）
この発明は以上のように構成したので、さまざまな種類
の生ゴミを短時間の間に破砕及び脱水して減容処理する
ことができる上に、有用な有機肥料として再利用を図る
ことができるという作用効果を奏し得る。
の生ゴミを短時間の間に破砕及び脱水して減容処理する
ことができる上に、有用な有機肥料として再利用を図る
ことができるという作用効果を奏し得る。
図面はこの発明の一実施例を示し、第１図はこの発明に
係る装置の正面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図、
第３図は第２図のＢ−Ｂ線断面図である。 ２ ・ ４ ・ ２２ ・ ・熱風炉 ・排出蓋 ・熱風発生室 ・熱風噴射口 ・切刃 ・駆動モータ ・排気管 ・脱臭剤 ・排気ブロワ− ・投入蓋 ・・バーナー ・・熱風案内室 ・・回転軸 ・撹拌棒 ・チェーン ・脱臭槽 ３ ・ ９ ・ １３ ・ １５ ・ ｌ ８ ・ ２０ ・ 多重 図 第 図
係る装置の正面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図、
第３図は第２図のＢ−Ｂ線断面図である。 ２ ・ ４ ・ ２２ ・ ・熱風炉 ・排出蓋 ・熱風発生室 ・熱風噴射口 ・切刃 ・駆動モータ ・排気管 ・脱臭剤 ・排気ブロワ− ・投入蓋 ・・バーナー ・・熱風案内室 ・・回転軸 ・撹拌棒 ・チェーン ・脱臭槽 ３ ・ ９ ・ １３ ・ １５ ・ ｌ ８ ・ ２０ ・ 多重 図 第 図
Claims (4)
- １．投入口と排出口を有し水平方向に設置された熱風炉
と、この熱風炉内へ熱風を送り込む熱風送出手段と、前
記熱風炉内において回転させられる生ゴミの破砕手段と
、この破砕手段へ回転力を与える回転駆動手段とで構成
したことを特徴とする、生ゴミの乾燥破砕装置。 - ２．投入口と排出口を有し水平方向に設置された熱風炉
と、この熱風炉内へ熱風を送り込む熱風送出手段と、前
記熱風炉内において回転させられる生ゴミの破砕手段と
、この破砕手段へ回転力を与える回転駆動手段と、熱風
炉内で発生した排ガスの脱臭手段とで構成したことを特
徴とする、生ゴミの乾燥破砕装置。 - ３．破砕手段を、回転軸の外周より放射状に突設した切
刃と攪拌棒とで構成したことを特徴とする、特許請求の
範囲第１項及び第２項記載の生ゴミの乾燥破砕装置。 - ４．生ゴミを熱風炉内に投入し、この生ゴミを熱風炉内
において熱風を吹きつけつつ攪拌破砕させつつ脱水させ
、しかる後、酵素菌を加えて醗酵処理させることを特徴
とする、生ゴミの処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2200851A JP2719588B2 (ja) | 1990-07-27 | 1990-07-27 | 生ゴミの乾燥破砕装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2200851A JP2719588B2 (ja) | 1990-07-27 | 1990-07-27 | 生ゴミの乾燥破砕装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0487644A true JPH0487644A (ja) | 1992-03-19 |
| JP2719588B2 JP2719588B2 (ja) | 1998-02-25 |
Family
ID=16431278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2200851A Expired - Lifetime JP2719588B2 (ja) | 1990-07-27 | 1990-07-27 | 生ゴミの乾燥破砕装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2719588B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07214037A (ja) * | 1994-02-10 | 1995-08-15 | Akira Ito | 有機廃棄物処理装置 |
| JPH07265725A (ja) * | 1994-03-28 | 1995-10-17 | Takashi Soga | 生ゴミ処理装置 |
| KR100308540B1 (ko) * | 1999-05-03 | 2001-09-29 | 이상배 | 유기질 쓰레기의 가공방법 및 장치 |
| KR100461563B1 (ko) * | 2001-11-26 | 2004-12-14 | 삼성정밀화학 주식회사 | 수분을 함유하는 화합물 및 천연물의 분쇄 방법 및 장치 |
| KR20050034799A (ko) * | 2003-10-10 | 2005-04-15 | 주식회사 한울이엔씨 | 음식물쓰레기 처리장치 |
| CN104826690A (zh) * | 2015-04-18 | 2015-08-12 | 成都菲斯普科技有限公司 | 一种药物及化工原料研磨装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS556074U (ja) * | 1978-06-29 | 1980-01-16 | ||
| JPS55147842U (ja) * | 1979-04-09 | 1980-10-24 | ||
| JPS63137792A (ja) * | 1986-11-29 | 1988-06-09 | Kazuyoshi Sugi | 厨芥物の解砕混練粉粒化処理装置 |
| JPH01236983A (ja) * | 1988-03-15 | 1989-09-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 生ゴミ処理装置 |
-
1990
- 1990-07-27 JP JP2200851A patent/JP2719588B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| KR20050034799A (ko) * | 2003-10-10 | 2005-04-15 | 주식회사 한울이엔씨 | 음식물쓰레기 처리장치 |
| CN104826690A (zh) * | 2015-04-18 | 2015-08-12 | 成都菲斯普科技有限公司 | 一种药物及化工原料研磨装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2719588B2 (ja) | 1998-02-25 |
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