JPH048271A - 玄米茶の製造方法、並びに玄米茶 - Google Patents
玄米茶の製造方法、並びに玄米茶Info
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- JPH048271A JPH048271A JP2109898A JP10989890A JPH048271A JP H048271 A JPH048271 A JP H048271A JP 2109898 A JP2109898 A JP 2109898A JP 10989890 A JP10989890 A JP 10989890A JP H048271 A JPH048271 A JP H048271A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
■９発明の目的
（’ｌ）産業上の利用分野
本発明は、玄米茶の製造方法、並びに玄米茶に関するも
のである。
のである。
（２）従来の技術
従来、玄米茶は玄米を蒸煮し、これを乾燥した後に焙煎
したものであり、この焙煎した玄米と通常の工程で焙煎
させた茶葉を混合してお湯を注いだ時。
したものであり、この焙煎した玄米と通常の工程で焙煎
させた茶葉を混合してお湯を注いだ時。
焙煎された玄米の香気と玄米に含有されたビタミンＢ１
．その他の栄養素が人の健康を促進させる効果があり、
健康食品的な立場から多くの人に嗜好されている。
．その他の栄養素が人の健康を促進させる効果があり、
健康食品的な立場から多くの人に嗜好されている。
このような従来の玄米茶を製造する場合には、先ず、硬
玄米を搗精機により１０％〜１５％表皮を剥離したもの
を水で洗米した後８ないし１５時間水槽等に浸漬させる
。これにより玄米粉は水分が芯部にいたるまで浸透し、
玄米素成分は膨張した組成体となる。
玄米を搗精機により１０％〜１５％表皮を剥離したもの
を水で洗米した後８ないし１５時間水槽等に浸漬させる
。これにより玄米粉は水分が芯部にいたるまで浸透し、
玄米素成分は膨張した組成体となる。
この玄米を水切りして常圧４にないし５に圧の蒸気に投
入し３〜５分間蒸し上げた後、冷却し、その後乾燥機に
より約３０分間、８０℃程度の温度下で水分ｌＯ％ない
し１５％になるべく乾燥する。
入し３〜５分間蒸し上げた後、冷却し、その後乾燥機に
より約３０分間、８０℃程度の温度下で水分ｌＯ％ない
し１５％になるべく乾燥する。
この乾燥した原料米を一定の容器にｌＯ時間程度収容し
て玄米粒子の湿度を一定にしたうえで、該原料を砂煎り
機に投入し２５０℃前後の火力で焙煎機により約３分〜
５分間焙煎し玄米の素を製品としているものである。
て玄米粒子の湿度を一定にしたうえで、該原料を砂煎り
機に投入し２５０℃前後の火力で焙煎機により約３分〜
５分間焙煎し玄米の素を製品としているものである。
（３）発明が解決しようとする問題点
しかしながら、従来の玄米茶においては、玄米の形状を
そのままにして蒸煮、乾燥、焙煎加工しているため、玄
米茶にお湯を注いで、玄米茶が含有している成分を浸出
させるまでに時間を要し、香気も低いもので、また砂煎
り機にかけて焙煎するため極細の砂が付着して品質が低
下し易い等の問題点があった。
そのままにして蒸煮、乾燥、焙煎加工しているため、玄
米茶にお湯を注いで、玄米茶が含有している成分を浸出
させるまでに時間を要し、香気も低いもので、また砂煎
り機にかけて焙煎するため極細の砂が付着して品質が低
下し易い等の問題点があった。
本発明は上記従来の問題点に鑑みてなされたものであり
、その目的は蒸煮、乾燥させた玄米、または精白米を圧
扁させた後で熱風焙煎させることにより、玄米茶の香気
を倍加させ、また玄米茶が生来保有する香味が熱湯を注
ぐと極めて短時間に、しかも容易に煎出され、砂煎り機
による砂の混入も防止し得て品質に優れると共に精製さ
れた茶葉に混合することにより、その総合された独特な
味と香りを醜し出し得る玄米茶の製造方法、並びに玄米
茶を提供することにある。
、その目的は蒸煮、乾燥させた玄米、または精白米を圧
扁させた後で熱風焙煎させることにより、玄米茶の香気
を倍加させ、また玄米茶が生来保有する香味が熱湯を注
ぐと極めて短時間に、しかも容易に煎出され、砂煎り機
による砂の混入も防止し得て品質に優れると共に精製さ
れた茶葉に混合することにより、その総合された独特な
味と香りを醜し出し得る玄米茶の製造方法、並びに玄米
茶を提供することにある。
■１発明の構成
（１）問題点を解決するための手段
上記目的を達成するために１本発明は、玄米、または精
白米を洗浄、浸漬処理させ、前記浸漬処理した玄米、ま
たは精白米を蒸煮し、前記蒸煮処理した玄米、または精
白米を乾燥処理した後に圧扁させ、前記圧扁処理した圧
扁玄米、または圧扁精白米を再乾燥処理した後で熱風焙
煎させてなる玄米茶の製造方法から構成される。
白米を洗浄、浸漬処理させ、前記浸漬処理した玄米、ま
たは精白米を蒸煮し、前記蒸煮処理した玄米、または精
白米を乾燥処理した後に圧扁させ、前記圧扁処理した圧
扁玄米、または圧扁精白米を再乾燥処理した後で熱風焙
煎させてなる玄米茶の製造方法から構成される。
次に、本発明は、主原料としての玄米、または精白米を
洗浄し、水に浸漬した後蒸煮させてアルファー化米を形
成し、その後このアルファー化米を８０℃程度の温度下
で水分含有率が２５乃至３０％になる様に乾燥させ、そ
の後に圧扁機により圧扁させ、それらの圧扁米を熱風焙
煎してなる玄米茶から構成される。
洗浄し、水に浸漬した後蒸煮させてアルファー化米を形
成し、その後このアルファー化米を８０℃程度の温度下
で水分含有率が２５乃至３０％になる様に乾燥させ、そ
の後に圧扁機により圧扁させ、それらの圧扁米を熱風焙
煎してなる玄米茶から構成される。
（２）作用
本発明の玄米茶の製造方法においては、玄米、または精
白米を洗浄して水に浸漬することにより、内部の胚乳へ
水分が浸潤して蒸煮がし易くなる。蒸煮することにより
胚乳に含まれた澱粉質はアルファー化され、これを圧扁
に適した水分含有率になる様に乾燥させ、圧扁させる。
白米を洗浄して水に浸漬することにより、内部の胚乳へ
水分が浸潤して蒸煮がし易くなる。蒸煮することにより
胚乳に含まれた澱粉質はアルファー化され、これを圧扁
に適した水分含有率になる様に乾燥させ、圧扁させる。
圧扁した玄米や精白米は内部のアルファー化された澱粉
質が露出する。特に玄米においては、ビタミンＢ２等を
多量に含有した果種皮も同時に圧扁され、成分の浸出が
容易となる。
質が露出する。特に玄米においては、ビタミンＢ２等を
多量に含有した果種皮も同時に圧扁され、成分の浸出が
容易となる。
この圧扁玄米、または圧扁精白米を熱風焙選した圧扁玄
米や圧扁精白米は、焙煎により共に茶褐色に着色され、
砂の付着もなくて品質が高くなり、特有の香を芳香し、
通常の茶葉と混合して使用した時に、水分の吸収率が良
いために膨張率が高くなり、香気が倍加され、香味も短
時間で煎出されることとなる。
米や圧扁精白米は、焙煎により共に茶褐色に着色され、
砂の付着もなくて品質が高くなり、特有の香を芳香し、
通常の茶葉と混合して使用した時に、水分の吸収率が良
いために膨張率が高くなり、香気が倍加され、香味も短
時間で煎出されることとなる。
（３）実施例
以下１本発明を、好適な一実施例について説明する。
本発明の玄米茶の製造方法においては、玄米、またはｌ
Ｏ乃至１５％表皮を搗精させた精白米を洗浄してタンク
内に貯留させた水に８乃至１０時間浸漬する。硬玄米の
場合は１０乃至１５時間浸漬させる。この浸漬により水
分が芯部に浸透して膨張した組成体となる。
Ｏ乃至１５％表皮を搗精させた精白米を洗浄してタンク
内に貯留させた水に８乃至１０時間浸漬する。硬玄米の
場合は１０乃至１５時間浸漬させる。この浸漬により水
分が芯部に浸透して膨張した組成体となる。
この浸漬の後で水切りし、蒸気釜に水切りした玄米、ま
たは精白米を投入して常圧４に乃至５にの蒸気圧を加え
ながら温度１００℃で３乃至５分間蒸煮させる。この蒸
煮により玄米、または精白米の澱粉質がアルファー化さ
れ、アルファー化原料米が形成される。次に、この蒸煮
した後の玄米、または精白米からなるアルファー化原料
米を冷却コンベヤで冷却した後で乾燥機に投入し、８０
℃位の温度で水分含有率が２０乃至２５％になる様に乾
燥させる。これ以上乾燥させると圧扁時に玄米や精白米
が粉砕されて、焙煎不可能となる。
たは精白米を投入して常圧４に乃至５にの蒸気圧を加え
ながら温度１００℃で３乃至５分間蒸煮させる。この蒸
煮により玄米、または精白米の澱粉質がアルファー化さ
れ、アルファー化原料米が形成される。次に、この蒸煮
した後の玄米、または精白米からなるアルファー化原料
米を冷却コンベヤで冷却した後で乾燥機に投入し、８０
℃位の温度で水分含有率が２０乃至２５％になる様に乾
燥させる。これ以上乾燥させると圧扁時に玄米や精白米
が粉砕されて、焙煎不可能となる。
その後、圧締機で玄米・、−または精白米を圧扁させて
幅５ｍｍ位の圧扁米を得る。
幅５ｍｍ位の圧扁米を得る。
この圧扁米を、熱風を利用した焙煎機に投入して温度２
５０℃位で３乃至５分間焙煎させる。場合によっては再
度、同様に焙煎してもよい。
５０℃位で３乃至５分間焙煎させる。場合によっては再
度、同様に焙煎してもよい。
この熱風焙煎により圧扁玄米や圧扁精白米は、砂の付着
もなくて茶褐色に着色され、圧扁により表面積が拡大さ
れたことにより、香りの発散の度合いが高くなり、芳香
、品質に優れた製品となる。
もなくて茶褐色に着色され、圧扁により表面積が拡大さ
れたことにより、香りの発散の度合いが高くなり、芳香
、品質に優れた製品となる。
原料として、玄米、または精白米を使用するが、圧扁、
焙煎して茶褐色に着色された外見は同一であるが、玄米
の方が果種皮が成分中に残っているため、香りや栄養成
分に優れた製品となる。
焙煎して茶褐色に着色された外見は同一であるが、玄米
の方が果種皮が成分中に残っているため、香りや栄養成
分に優れた製品となる。
前記した製造方法により製造した玄米茶は、他の茶葉と
混合して包装、販売するものであり、圧扁して表面積が
拡大されているため、香気も強く、包装を開封した時の
特有の香りで新鮮味を醸成できる。
混合して包装、販売するものであり、圧扁して表面積が
拡大されているため、香気も強く、包装を開封した時の
特有の香りで新鮮味を醸成できる。
また、お湯を注ぐと短時間で香りや味が浸出され、玄米
茶の風味を直に賞味出来ることとなる。
茶の風味を直に賞味出来ることとなる。
■６発明の効果
以上、説明した様に本発明の玄米茶の製造方法において
は、玄米や精白真を洗浄、蒸煮、乾燥等処理して圧扁し
、その後に熱風焙煎する様になしたものであり、圧扁に
より表面積が拡大され、玄米茶にお湯を注いで賞味する
ときに、玄米茶が含有している成分が瞬時に浸出し、か
つ香りの発散の度合いが高くなり、香味に優れた製品と
なる。
は、玄米や精白真を洗浄、蒸煮、乾燥等処理して圧扁し
、その後に熱風焙煎する様になしたものであり、圧扁に
より表面積が拡大され、玄米茶にお湯を注いで賞味する
ときに、玄米茶が含有している成分が瞬時に浸出し、か
つ香りの発散の度合いが高くなり、香味に優れた製品と
なる。
次に、本発明の玄米茶は１袋等に包装された状態で開封
すると、芳香性が高いために新鮮な感じが醸成され、お
湯を注いだ時に、水分の浸透性、膨張性が高く、内部成
分の浸出も早く、玄米茶の風味を直に賞味出来ることと
なる。
すると、芳香性が高いために新鮮な感じが醸成され、お
湯を注いだ時に、水分の浸透性、膨張性が高く、内部成
分の浸出も早く、玄米茶の風味を直に賞味出来ることと
なる。
適正凹貴遭
１、明細書の第７頁１７行目と１８行目とに次の文章を
挿入します。
挿入します。
「なお、従来の玄米焙煎茶と１本発明の実施例に係る玄
米焙煎茶とにより生しる揮発性成分（香り）をガスクロ
マトグラフ装置で分析した成分測定図表が第１図、第２
図に示されている。（凡用大学農学部食糧化学工学科分
析） この分析では、従来の玄米焙煎茶と１本発明の実施例に
係る玄米焙煎茶との各２００ｇからカラム濃縮法で香気
成分を濃縮して分析試料としている。
米焙煎茶とにより生しる揮発性成分（香り）をガスクロ
マトグラフ装置で分析した成分測定図表が第１図、第２
図に示されている。（凡用大学農学部食糧化学工学科分
析） この分析では、従来の玄米焙煎茶と１本発明の実施例に
係る玄米焙煎茶との各２００ｇからカラム濃縮法で香気
成分を濃縮して分析試料としている。
前記カラム濃縮法においては、各玄米焙煎茶の２００ｇ
に６０％メタノール水溶液５００ｍ１を加えてホモジナ
イズさせ、これを遠心分離して４００ｍ１の上澄液を得
る。この上澄液に水８００ｍ１を添加してメタノール濃
度を下げ、充填剤（ＰＯＲＡＰＡＫ−Ｑ）を１５ｍ１充
填したカラムに前記抽出液１２００ｍ１を流し、香気成
分を充墳剤（ＰＯＲＡＰＡＫ−Ｑ）に吸着させる。その
後で、水溶性の不揮発性成分を水６０ｍ１で洗浄、流出
させた後でエーテル１０ｕｌ添加後、常法通り無水硫酸
ナトリウムを加えて微量の水分を除去し、これを窒素気
流下で約０．３ｍｌまで濃縮し、ガスクロマトグラフ分
析用試料とした。
に６０％メタノール水溶液５００ｍ１を加えてホモジナ
イズさせ、これを遠心分離して４００ｍ１の上澄液を得
る。この上澄液に水８００ｍ１を添加してメタノール濃
度を下げ、充填剤（ＰＯＲＡＰＡＫ−Ｑ）を１５ｍ１充
填したカラムに前記抽出液１２００ｍ１を流し、香気成
分を充墳剤（ＰＯＲＡＰＡＫ−Ｑ）に吸着させる。その
後で、水溶性の不揮発性成分を水６０ｍ１で洗浄、流出
させた後でエーテル１０ｕｌ添加後、常法通り無水硫酸
ナトリウムを加えて微量の水分を除去し、これを窒素気
流下で約０．３ｍｌまで濃縮し、ガスクロマトグラフ分
析用試料とした。
第３図は、第１図の従来の玄米焙煎茶をガスクロマトグ
ラフ装置で分析した成分測定図表と、第２図の本発明の
実施例に係る玄米焙煎茶をガスクロマトグラフ装置で分
析した成分測定図表と、に表示された各成分ごとの定置
値（単位ｐｐｍ）の比較図表であり、この第３図の比較
図表より解る様に、本願の玄米焙煎茶は、従来の玄米焙
煎茶に比べＰｙｒｒｏｌｅ、Ｔｈ１ｏｐｈｅｎｅ、Ｐｙ
ｒｉｍｉｄｉｎｅ、Ｐｙｒａｚｉｎｅ等の誘導体を相対
的に多量含有するため、香ばしく、風味に優れることが
理解される。」
ラフ装置で分析した成分測定図表と、第２図の本発明の
実施例に係る玄米焙煎茶をガスクロマトグラフ装置で分
析した成分測定図表と、に表示された各成分ごとの定置
値（単位ｐｐｍ）の比較図表であり、この第３図の比較
図表より解る様に、本願の玄米焙煎茶は、従来の玄米焙
煎茶に比べＰｙｒｒｏｌｅ、Ｔｈ１ｏｐｈｅｎｅ、Ｐｙ
ｒｉｍｉｄｉｎｅ、Ｐｙｒａｚｉｎｅ等の誘導体を相対
的に多量含有するため、香ばしく、風味に優れることが
理解される。」
第１図は、従来の玄米焙煎茶より生じる揮発性成分（香
り）をガスクロマトグラフ装置で分析した成分測定図表
、 第２図は、本発明の実施例に係る玄米焙煎茶より生じる
揮発性成分（香り）をガスクロマトグラフ装置で分析し
た成分測定図表、 第３図は、第１図に示された従来の玄米焙煎茶の揮発成
分の成分測定図表と、第２図に示された本発明の実施例
に係る玄米焙煎茶の揮発成分の成分測定図表と、に表示
された各成分ごとの定量値（単位ｐｐｍ）の比較図表で
ある。」 ２、明細書の第８頁１７行目以下に次の文章を追加しま
す。 一も娑茅Ｉ＋叡←−
り）をガスクロマトグラフ装置で分析した成分測定図表
、 第２図は、本発明の実施例に係る玄米焙煎茶より生じる
揮発性成分（香り）をガスクロマトグラフ装置で分析し
た成分測定図表、 第３図は、第１図に示された従来の玄米焙煎茶の揮発成
分の成分測定図表と、第２図に示された本発明の実施例
に係る玄米焙煎茶の揮発成分の成分測定図表と、に表示
された各成分ごとの定量値（単位ｐｐｍ）の比較図表で
ある。」 ２、明細書の第８頁１７行目以下に次の文章を追加しま
す。 一も娑茅Ｉ＋叡←−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、玄米、または精白米を洗浄、浸漬処理させ、前記浸
漬処理した玄米、または精白米を蒸煮し、前記蒸煮処理
した玄米、または精白米を乾燥処理した後に圧扁させ、 前記圧扁処理した圧扁玄米、または圧扁精白米を再乾燥
処理した後で熱風焙煎させてなる玄米茶の製造方法。 ２、主原料としての玄米、または精白米を洗浄し、水に
浸漬した後蒸煮させてアルファー化原料米を形成し、そ
の後このアルファー化原料米を８０℃程度の温度下で水
分含有率が２０乃至２５％になる様に乾燥させ、その後
に圧扁機により圧扁させ、それらの圧扁米を熱風焙煎し
てなる玄米茶。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2109898A JPH048271A (ja) | 1990-04-24 | 1990-04-24 | 玄米茶の製造方法、並びに玄米茶 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2109898A JPH048271A (ja) | 1990-04-24 | 1990-04-24 | 玄米茶の製造方法、並びに玄米茶 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH048271A true JPH048271A (ja) | 1992-01-13 |
Family
ID=14521960
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2109898A Pending JPH048271A (ja) | 1990-04-24 | 1990-04-24 | 玄米茶の製造方法、並びに玄米茶 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH048271A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5667406A (en) * | 1994-07-27 | 1997-09-16 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Waterproof seal for connector and method for forming same |
| KR100239213B1 (ko) * | 1997-08-20 | 2000-01-15 | 대한민국 | 향미와 유색미를 이용한 곡차(穀茶)의 제조방법 |
| JP2019140998A (ja) * | 2018-02-22 | 2019-08-29 | ポッカサッポロフード＆ビバレッジ株式会社 | 焙煎穀物茶飲料、焙煎穀物茶飲料の製造方法、及び、焙煎穀物茶飲料の風香味向上方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5945859A (ja) * | 1982-09-07 | 1984-03-14 | Nijiro Niihara | 健康玄米茶の素の製造方法 |
| JPS6049780A (ja) * | 1983-08-30 | 1985-03-19 | House Food Ind Co Ltd | ハトムギ茶の製造方法 |
| JPS6049781A (ja) * | 1983-08-30 | 1985-03-19 | House Food Ind Co Ltd | ハトムギ茶の製造方法 |
-
1990
- 1990-04-24 JP JP2109898A patent/JPH048271A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5945859A (ja) * | 1982-09-07 | 1984-03-14 | Nijiro Niihara | 健康玄米茶の素の製造方法 |
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| JP2019140998A (ja) * | 2018-02-22 | 2019-08-29 | ポッカサッポロフード＆ビバレッジ株式会社 | 焙煎穀物茶飲料、焙煎穀物茶飲料の製造方法、及び、焙煎穀物茶飲料の風香味向上方法 |
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