JPH048212B2 - - Google Patents

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JPH048212B2
JPH048212B2 JP23400083A JP23400083A JPH048212B2 JP H048212 B2 JPH048212 B2 JP H048212B2 JP 23400083 A JP23400083 A JP 23400083A JP 23400083 A JP23400083 A JP 23400083A JP H048212 B2 JPH048212 B2 JP H048212B2
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insert
parison
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hollow molded
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Sumio Nagai
Hiroshi Oota
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Kyoraku Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、成形時にインサート部材を一体に溶
着する中空成形体の製造方法に関するものであ
り、さらに詳しくはインサート部材の外表面にホ
ツトメルト接着剤を有せしめてインサート部材の
溶着強度を完全とした中空成形体の製造方法であ
る。
従来、中空成形時にインサート部材を一体に溶
着してなる中空成形体は、その溶着強度が十分で
なく、特に引き抜く方向の力に弱いという欠点が
あつた。そしてこの中空成形体が薄肉の材質より
構成されている場合、この溶着強度は特に弱く実
用に供せられない状態であつた。さらにこの中空
成形体の内部に圧力が加えられた場合、この圧力
に対して変形するに応じて溶着部分も剥離しやす
く、その結果内部圧力が洩れるという欠点が生じ
ていた。
本発明は、この点に鑑み発明されたもので、そ
の目的とするのは十分なる溶着強度を有し、引き
抜く力に対しても十分耐えるインサート部材の溶
着を得る中空成形体の製造方法で、特に材料が薄
肉の場合に於いても、十分なる溶着強度が得ら
れ、洩れ等の事故の発生のない中空体の製造方法
である。
以下に本発明の一実施例として血圧計に使用さ
れる袋体の製造方法を図面にて説明する。第１図
は、本発明の製造方法にて製造した血圧測定用袋
体の斜視図である。１は、本発明の製造方法によ
り得られた血圧測定用袋体である。２は本体で、
３は本体内部へ圧力を導く空気注入口部である。
この空気注入口部３は、本製造方法により本体２
に一体に溶着されており、全体に中空状の管体
で、内部は本体内部へ連通している。
次に本発明の製造方法を図面に基づき説明す
る。先ず所望の中空成形体の外観形状を型面にキ
ヤビテイ８として有する二つの金型４ａ，４ｂ
を、その金型のキヤビテイ８が対向するようにし
て、離間させる。ここで該キヤビテイ８は、キヤ
ビテイ本体８１とインサート収納部８２より構成
され、キヤビテイ８は型面の中央部を占め、イン
サート収納部８２は型面の下部に位置している。
そして離間させた二つの金型の間に、二枚の溶融
された熱可塑性合成樹脂シート（以下、パリスン
６という）を間隔をあけて垂下させる。二枚のパ
リスン６は、キヤビテイ全面を覆うように幅と長
さを設定し、パリスン６の垂下はキヤビテイのイ
ンサート収納部８２を若干過ぎた所で停止する。
そして、該金型４ａ，４ｂの間には、あらかじめ
インサート部材９を挿入したインサート治具７を
配置せしめておき、その位置は金型が締められた
時にインサート収納部８２にインサート部材９が
収容される位置に配置しておく。ここでパリスン
６の位置は、第２図、第４図に示すように二枚の
パリスン６が金型４ａ，４ｂとインサート治具７
との間にそれぞれ配置されるように設定されてい
る。インサート部材９は、管状をなし、その外表
面にフイルム状あるいはウエブ状等のポリエステ
ル系ホツトメルト接着剤９１を表面に嵌挿あるい
は貼付けられ、インサート治具の吹込管７１に挿
入されている。また、インサート部材９の充分な
る溶着強度を得るためには、金型４ａ，４ｂを閉
鎖した際のインサート収納部８２の内径とインサ
ート部材９の外径との間隙を、予め配置されるパ
リスン６の肉厚の0.5〜0.95倍の長さに設定し、
パリスンを成形時に圧縮するのが好ましい。
次いで、二つの金型４ａ，４ｂを閉鎖してイン
サート部材９を挿入したインサート治具７を、そ
れらを包み込む２枚のパリスン６にて外周より挟
圧し、インサート部材９の中空成形体の本体への
溶着を行なう。そして、圧縮空気を吹込管７１よ
り吹込み、パリスン６をキヤビテイ形状にブロー
成形する。ついで、冷却時間経過後、吹込みを終
了し、金型４ａ，４ｂを開き、中空成形体１と一
体に溶着されたインサート部材９をインサート治
具７より抜き取つて製造を終了する。
本発明において、合成樹脂材料は、ブロー成形
可能な材料であれば全て適用できるのであるが、
特に効果を発揮するのは、弾性変形可能な材料で
あるシヨアＡ硬度（JISK6301）30〜85好ましく
は35〜75の軟質ポリ塩化ビニル及びポリエステル
系、ポリウレタン系、ポリオレフイン系、ポリア
ミド系、スチレン系の熱可塑性エラストマーであ
る。ここで軟質ポリ塩化ビニルとしては、平均重
合度が800〜12000好ましくは1500〜10000のポリ
塩化ビニルと、該ポリ塩化ビニル100重量部に対
して30〜200重量部、好ましくは50〜200重量部配
合してなるものが望ましい。上記ポリ塩化ビニル
の平均重合度が800未満では、引張強度等の機械
的強度が低下し、一方12000を超えると成形時の
パリスンの表面外観が悪く、かつ成形性が著しく
悪くなる。また可塑剤のポリ塩化ビニルに対する
配合量が30重量部未満では成形体が非弾性とな
り、一方、220重量部を超えると引張強度等の機
械的強度が著しく低下する。上記軟質ポリ塩化ビ
ニルには、その他各種充填剤、安定剤、安定助
剤、顔料等を適宜合することもできる。
またホツトメルト接着剤としては、ポリエステ
ル系、ポリアミド系、ポリビニルエーテル系等
が、中空成形体の樹脂に応じて利用できるが、特
に中空成形体が比較的軟質の熱可塑性エラストマ
ーである場合、ポリエステル系ホツトメルト接着
剤には軟質塩化ビニルあるいはポリエステル系熱
可塑性エラストマーに対して特に溶着強度が大き
く、ポリアミド系ホツトメルト接着剤にはポリオ
レフイン系熱可塑性エラストマーあるいはポリエ
ステル系熱可塑性エラストマーが、ポリウレタン
系ホツトメルト接着剤にはウレタン系熱可塑性エ
ラストマーが、さらにポリビニルエーテル系ホツ
トメルト接着剤にはポリオレフイン系熱可塑性エ
ラストマーが、有効であることが知られた。そし
てこの中でも特に、ポリエステル系ホツトメルト
接着剤は上記エラストマーだけでなく他のエラス
トマーにも広く利用でき溶着強度も大きい。この
ポリエステル系ホツトメルト接着剤としては、二
塩基酸と炭素数が２から15のグルコール及びオキ
シ酸を適当に選択し組み合わせて重縮合して得ら
れるものであり、特に有用なものは、二塩基性酸
としてテレフタル酸とイソフタル酸と脂肪族二塩
基性酸の混合物を用いグルコールとしては1.4−
ブタンジオール等を用いたものである。
本発明のパリスンは、実施例では二つのフイル
ムダイより二枚の溶融シートを垂下させて、パリ
スンとしたが、特にパリスンの形態は問うもので
はなく、例えばサーキユラーダイの樹脂口にて向
かい合う二箇所を塞いで二枚のパリスンとするこ
とも可能であるし、あるいはサーキユラーダイよ
りそのまま筒状のパリスンを垂下してその内部に
インサート部材を保持されるようにするのも可能
である。
しかし、本実施例で示した袋体では、空気注入
口の位置が袋体の中心線より偏よつているので、
インサート治具を保持せしめる位置にパリスンの
先端部が接触して、型締め前にインサート治具が
パリスンの先端部と溶着してしまうという事故が
発生する。つまり、袋体の中には、空気注入口の
ようなインサート溶着部が袋体の中心部より偏よ
つた位置にある袋体もあるので、袋体のインサー
ト部の溶着位置に応じて上記パリスンの形態を選
定する。一般に、二つのフイルムダイを使用して
二枚のシートを得る方法とサーキユラーダイによ
る筒状パリスンを得る方法とでは、後者が安価で
機械的にも簡単に得られるものであり、袋体のイ
ンサート溶着部は、中心線上にあるとは限らない
ので袋体に応じて、これらを選定するのが好まし
い。
本発明は上記実施例で示したような血圧測定用
袋体の他、実施態様として水枕、また自動車用座
席に使用されるランバ−サポ−ト、輪液瓶の口部
等の本体が肉薄で等圧的に変形する弾性部材に利
用することができる。これらの製品は一般に弾性
変形が要求され、材質自体においても弾性が要求
されるとともに、肉厚も比較的薄く形成する必要
が生じる。よつて成形されるパリスンの肉厚も比
較的薄いものとなり、それに従つてこれらの部材
の口部等も薄くならざるを得なかつたが、本発明
を利用することにより薄いパリスンであつても厚
肉の上記口部が得られるのである。
以上のように、本発明は、対向離間した金型間
にインサート部材を配置し、パリスンを垂下し、
ついで該金型を接触せしめてインサート部材を溶
着し、圧力流体を該パリスン内に導入して成形す
る中空成形体の製造方法において、該インサート
部材の外表面にはフイルム状またはウエブ状のホ
ツトメルト接着剤を形成するとともに、該金型の
インサート部材を収納する部分の内径とインサー
ト部材の外径との間〓をパリスンの肉厚の0.5〜
0.95倍となるように設定して該インサート部材を
吹込管を備えたインサート治具に挿入して金型間
に配置して型締めすることにより、パリスンの熱
によりホツトメルト接着剤を溶融してインサート
部材と中空成形体との間に接着剤を密に配置せし
めてインサート部材を溶着したことを特徴として
いるので、中空成形体にインサート部材が単に接
着材で接着されるだけでなく溶融した接着剤で溶
着されるうえ、インサート部材を圧縮状態で溶着
され、パリスンの熱により溶融されてインサート
部材と中空成形体との間に密に配置されたホツト
メルト接着剤によつて、きわめて強固に固着で
き、特に材料が薄肉の場合でも十分なる溶着強度
を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明より得られた中空成形体の斜視
図、第２図乃至第４図は本発明の製造方法の工程
を説明する図で第２図はパリスンの垂下を終了し
た時の側面図、第３図は金型を閉じた時の側面
図、第４図は第２図のＡ−Ａ側面図、第５図はイ
ンサート治具を示す一部破断側面図である。 １：袋体、２：本体、３：空気注入口部、４
ａ，４ｂ：金型、６：パリスン、９：インサート
部材。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 対向離間した金型間にインサート部材を配置
    し、パリスンを垂下し、ついで該金型を接触せし
    めてインサート部材を溶着し、圧力流体を該パリ
    スン内に導入して成形する中空成形体の製造方法
    において、該インサート部材の外表面にはフイル
    ム状またはウエブ状のホツトメルト接着剤を形成
    するとともに、該金型のインサート部材を収納す
    る部分の内径とインサート部材の外径との間〓を
    パリスンの肉厚の0.5〜0.95倍となるように設定
    して該インサート部材を吹込管を備えたインサー
    ト治具に挿入して金型間に配置して型締めするこ
    とにより、パリスンの熱によりホツトメルト接着
    剤を溶融してインサート部材と中空成形体との間
    に接着剤を密に配置せしめてインサート部材を溶
    着したことを特徴とする中空成形体の製造方法。
JP58234000A 1983-12-12 1983-12-12 中空成形体の製造方法 Granted JPS60125633A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58234000A JPS60125633A (ja) 1983-12-12 1983-12-12 中空成形体の製造方法

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JPS60125633A JPS60125633A (ja) 1985-07-04
JPH048212B2 true JPH048212B2 (ja) 1992-02-14

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