JPH0480398A - 鋼帯の連続電気めっき方法 - Google Patents
鋼帯の連続電気めっき方法Info
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- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、鋼帯に連続的に電気めっきを施す装置に関す
るものである。
るものである。
〈従来の技術〉
従来、鋼帯を複数のめっき浴槽に通過させて連続的に電
気めっきを行う際に、電気めっき鋼板の外観を向上する
ために、最後段のめっき浴槽を通過した直後に、電気め
っきした鋼帯を水洗することが行われている。
気めっきを行う際に、電気めっき鋼板の外観を向上する
ために、最後段のめっき浴槽を通過した直後に、電気め
っきした鋼帯を水洗することが行われている。
第３図は、従来のめっき装置の説明図であり、ｌは最後
段のめっき浴槽、２はめっき液、３は入側の液面調整ロ
ール、４は電極、５はめっき液ノズル、６は出側のダム
ロール、７はコンダクトロールである。
段のめっき浴槽、２はめっき液、３は入側の液面調整ロ
ール、４は電極、５はめっき液ノズル、６は出側のダム
ロール、７はコンダクトロールである。
めっき液槽ｌから溢れためっき液２は受槽８に貯り、ポ
ンプ９によって、フィルタＩＯを経てめっき浴槽１へ送
り、循環使用する。
ンプ９によって、フィルタＩＯを経てめっき浴槽１へ送
り、循環使用する。
そして、出側のダムロール６とコンダクトロール７との
間に、鋼帯１１の表裏面を水洗する水を噴射するノズル
１２が設置されている。
間に、鋼帯１１の表裏面を水洗する水を噴射するノズル
１２が設置されている。
〈発明が解決しようとする課題〉
しかし、上記従来の水噴射による水洗は、大量の水（例
えば５ｎＴ／１ｌｒ）を必要とし、この洗浄水がめつき
液中に浸入し、めっき液量の増加やめっき液の成分変化
（濃度低下）を引き起こし、液量調整のために増加分の
液を廃棄したり、めっき液中成分調整のための稼動停止
等種々のロスを発生していた、更に、本来のめっき外観
についても、洗浄水の不均一な水洗による汚れムラ等を
しばしば発生してした。
えば５ｎＴ／１ｌｒ）を必要とし、この洗浄水がめつき
液中に浸入し、めっき液量の増加やめっき液の成分変化
（濃度低下）を引き起こし、液量調整のために増加分の
液を廃棄したり、めっき液中成分調整のための稼動停止
等種々のロスを発生していた、更に、本来のめっき外観
についても、洗浄水の不均一な水洗による汚れムラ等を
しばしば発生してした。
本発明は、このような問題を解決した綱帯の連続電気め
っき装置を提供することを目的とする。
っき装置を提供することを目的とする。
〈課題を解決するための手段〉
本発明は、鋼帯を複数のめっき浴槽に通過させて連続的
に電気めっきを行う装置において、最後段のめっき浴槽
の直後に、鋼帯の表裏面に高圧洗浄ミストを噴霧するノ
ズルを設けると共に、前記ノズルから噴霧した高圧ミス
トを前記めっき浴槽内に流入するようにしたことを特徴
とする鋼帯の連続電気めっき装置である。
に電気めっきを行う装置において、最後段のめっき浴槽
の直後に、鋼帯の表裏面に高圧洗浄ミストを噴霧するノ
ズルを設けると共に、前記ノズルから噴霧した高圧ミス
トを前記めっき浴槽内に流入するようにしたことを特徴
とする鋼帯の連続電気めっき装置である。
〈作 用〉
最後段のめっき浴槽の直後で、汚れが乾燥して固着する
前に、めっきした鋼帯の表裏面に高圧ミストを噴霧する
ことにより、めっき中にジュール熱等により蒸発する水
量以下の水量で従来と同等以上の洗浄効果が得られる。
前に、めっきした鋼帯の表裏面に高圧ミストを噴霧する
ことにより、めっき中にジュール熱等により蒸発する水
量以下の水量で従来と同等以上の洗浄効果が得られる。
これにより、洗浄水によるめっき液の濃度低下を引き起
こすことがなくなり、また汚れムラ等を発生することな
く均一な洗浄が可能となる。
こすことがなくなり、また汚れムラ等を発生することな
く均一な洗浄が可能となる。
〈実施例〉
本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
第１図は、本発明の連続電気めっき装置の一実施例を示
し、複数のめっき浴槽のうちの最後段のめっき浴槽の縦
断面図である。
し、複数のめっき浴槽のうちの最後段のめっき浴槽の縦
断面図である。
第１図において、１は最後段のめっき浴槽、２はめっき
液、３は入側の液面調整ロール、４は電極、５はめっき
液ノズル、６は出側のダムロール、７はコンダクトロー
ルである。
液、３は入側の液面調整ロール、４は電極、５はめっき
液ノズル、６は出側のダムロール、７はコンダクトロー
ルである。
そして、出側のダムロール６とコンダクトロール７との
間に、鋼帯１１の表裏面を水洗するための高圧洗浄ミス
トを噴霧するノズル１３が設置されている。ノズル１３
は、第２図のように、綱帯１１の幅方向に複数個、この
実施例では６個配置されている。ノズル１３には、第２
図のように、配管１４、ノズルヘッダ１５を経由して高
圧水（例えば３〜５ｋｇ／ｃＩｌｌ）と高圧空気（例え
ば３〜７ｋｇ／ｃ１１１）を供給し、ノズル１３から洗
浄水の高圧ミストを網帯１１の表裏面に噴霧する。
間に、鋼帯１１の表裏面を水洗するための高圧洗浄ミス
トを噴霧するノズル１３が設置されている。ノズル１３
は、第２図のように、綱帯１１の幅方向に複数個、この
実施例では６個配置されている。ノズル１３には、第２
図のように、配管１４、ノズルヘッダ１５を経由して高
圧水（例えば３〜５ｋｇ／ｃＩｌｌ）と高圧空気（例え
ば３〜７ｋｇ／ｃ１１１）を供給し、ノズル１３から洗
浄水の高圧ミストを網帯１１の表裏面に噴霧する。
しかして、この高圧ミストが鋼帯の汚れを確実に除去す
る。このときの水量は例えば０．５〜１．５１７ｍ程度
である。この水量は従来の水噴射方式の１／３〜１７４
程度である。
る。このときの水量は例えば０．５〜１．５１７ｍ程度
である。この水量は従来の水噴射方式の１／３〜１７４
程度である。
次に、めっき液槽ｌから溢れためっき液２は受槽８に貯
り、ポンプ９によって、フィルタＩＯを経てめっき浴槽
ｌへ送り、循環使用するが、このサイクル中に水分がジ
ュール熱等により蒸発して減少するので、受槽８に戻さ
れるめっき液の水分量が減少している０本発明では、こ
の減少した水分量を補充するために、例えば第１図のよ
うに、ノズル１３を受槽８内に設置して、高圧ミストを
受槽８に流入させる。
り、ポンプ９によって、フィルタＩＯを経てめっき浴槽
ｌへ送り、循環使用するが、このサイクル中に水分がジ
ュール熱等により蒸発して減少するので、受槽８に戻さ
れるめっき液の水分量が減少している０本発明では、こ
の減少した水分量を補充するために、例えば第１図のよ
うに、ノズル１３を受槽８内に設置して、高圧ミストを
受槽８に流入させる。
したがって、ノズル１３から噴出する水量を蒸発する貴
以下にしておけば従来技術に見られるような廃液するこ
とを抑止できる。なお、不足分は別途水を補給すればよ
い。
以下にしておけば従来技術に見られるような廃液するこ
とを抑止できる。なお、不足分は別途水を補給すればよ
い。
このようにすれば、洗浄に使われた水はすべて蒸発用分
の補充として使用されるので、排水処理設備も不要にす
ることができる。
の補充として使用されるので、排水処理設備も不要にす
ることができる。
〈発明の効果〉
以上説明したように、本発明により、洗浄水によるめっ
き液の濃度低下が発生しなくなり、また汚れむら等を発
生することなく均一な洗浄が可能となり、電気めっき鋼
板の外観を向上することができる。
き液の濃度低下が発生しなくなり、また汚れむら等を発
生することなく均一な洗浄が可能となり、電気めっき鋼
板の外観を向上することができる。
第１図は本発明の連続めっき装置の一実施例の縦断面図
、第２図は同じく横断面図、第３図は従来の連続めっき
装置の縦方向断面図である。 １・・・めっき浴槽、 ２・・・めっき液、３
・・・液面調整ロール、 ４・・・電極、５・・・め
っき液ノズル、 ６・・・ダムロール、７・・・コ
ンダクトロール、 ８・・・受 槽、９・・・ポンプ
、 １０・・・フィルタ、１１・・・銅
帯、 １２・・・ノズル、１３・・・ノズ
ル、 １４・・・配 管、１５・・・ノズル
ヘッダ。 特許出願人 川崎製鉄株式会社 第 図
、第２図は同じく横断面図、第３図は従来の連続めっき
装置の縦方向断面図である。 １・・・めっき浴槽、 ２・・・めっき液、３
・・・液面調整ロール、 ４・・・電極、５・・・め
っき液ノズル、 ６・・・ダムロール、７・・・コ
ンダクトロール、 ８・・・受 槽、９・・・ポンプ
、 １０・・・フィルタ、１１・・・銅
帯、 １２・・・ノズル、１３・・・ノズ
ル、 １４・・・配 管、１５・・・ノズル
ヘッダ。 特許出願人 川崎製鉄株式会社 第 図
Claims (1)
- 鋼帯を複数のめっき浴槽に通過させて連続的に電気めっ
きを行う装置において、最後段のめっき浴槽の直後に、
鋼帯の表裏面に高圧洗浄ミストを噴霧するノズルを設け
ると共に、前記ノズルから噴霧した高圧ミストを前記め
っき浴槽内に流入するようにしたことを特徴とする鋼帯
の連続電気めっき装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19384890A JP2905272B2 (ja) | 1990-07-24 | 1990-07-24 | 鋼帯の連続電気めっき方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19384890A JP2905272B2 (ja) | 1990-07-24 | 1990-07-24 | 鋼帯の連続電気めっき方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0480398A true JPH0480398A (ja) | 1992-03-13 |
| JP2905272B2 JP2905272B2 (ja) | 1999-06-14 |
Family
ID=16314757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19384890A Expired - Fee Related JP2905272B2 (ja) | 1990-07-24 | 1990-07-24 | 鋼帯の連続電気めっき方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2905272B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002212797A (ja) * | 2001-01-19 | 2002-07-31 | Nippon Mining & Metals Co Ltd | 金属材料のリンス方法 |
| US7071026B2 (en) | 2002-12-13 | 2006-07-04 | Mitsui Mining & Smelting Co., Ltd. | Production method for making film carrier tape for mounting electronic devices thereon |
| CN102286771A (zh) * | 2011-08-22 | 2011-12-21 | 无锡鼎亚电子材料有限公司 | 连续电镀专用滤水轮 |
| CN103103600A (zh) * | 2013-01-16 | 2013-05-15 | 金苹果国际有限公司 | 一种电镀工件清洗方法及其所产生废水的处理方法 |
| JP2018066058A (ja) * | 2016-10-19 | 2018-04-26 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 電気めっき鋼板の製造方法および電気めっき鋼板の製造装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101598361B1 (ko) * | 2014-07-30 | 2016-03-14 | 주식회사 포스코 | 전기 도금 장치의 도금액 세척 기구 및 세척 방법 |
-
1990
- 1990-07-24 JP JP19384890A patent/JP2905272B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002212797A (ja) * | 2001-01-19 | 2002-07-31 | Nippon Mining & Metals Co Ltd | 金属材料のリンス方法 |
| US7071026B2 (en) | 2002-12-13 | 2006-07-04 | Mitsui Mining & Smelting Co., Ltd. | Production method for making film carrier tape for mounting electronic devices thereon |
| CN102286771A (zh) * | 2011-08-22 | 2011-12-21 | 无锡鼎亚电子材料有限公司 | 连续电镀专用滤水轮 |
| CN102286771B (zh) * | 2011-08-22 | 2015-12-30 | 无锡鼎亚电子材料有限公司 | 连续电镀专用滤水轮 |
| CN103103600A (zh) * | 2013-01-16 | 2013-05-15 | 金苹果国际有限公司 | 一种电镀工件清洗方法及其所产生废水的处理方法 |
| CN103103600B (zh) * | 2013-01-16 | 2016-01-20 | 金苹果国际有限公司 | 一种电镀工件清洗方法及其所产生废水的处理方法 |
| JP2018066058A (ja) * | 2016-10-19 | 2018-04-26 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 電気めっき鋼板の製造方法および電気めっき鋼板の製造装置 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2905272B2 (ja) | 1999-06-14 |
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|---|---|---|---|
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