JPH0479886B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 (イ) 発明の目的 ［産業上の利用分野］ この発明は当て紙供給装置、特に、第６図に示
すように、印刷機により印刷され折機によつて排
出された刷本の集積体１０８を結束する場合に使
用する当て紙１７（１７ｂ，１７ｃ）を供給する
当て紙供給装置に関するものである。

そのような刷本集積体１０８を結束する場合に
は、バンドラーを使用してバンド掛けをするが、
そのバンド１１１が刷本を傷つけること及び運搬
中の擦れ等による汚れを防ぐために、バンド掛け
に先立つて刷本集積体１０８の底面及び上面に当
て紙１７（１７ｂ，１７ｃ）を供給して重ね、そ
の上からプレス装置によつて刷本集束体をプレス
し、この状態でバンド掛けをする。

［従来の技術］ このような場合に使用する当て紙供給装置とし
ては、従来、特許出願公開59年第128159号に示さ
れるものがある。これは例えば第７図に示すよう
に、多数の当て紙１７を積重ねた当て紙集積体１
０１の底部から吸着パツド１０２によつて１枚の
当て紙１７を下方に引出し、この引出された当て
紙１７の中央部先端を送りプレート１０３の先端
に取付けたくわえ爪１０４によつてくわえる。こ
の状態からエアーシリンダ１０５を駆動させて、
送りプレート１０３を前進させることによつて、
当て紙１７を送りプレート１０３に載せたままプ
レス位置１０６まで搬送する。プレス位置１０６
ではプレス装置に設けられている吸着パツド１０
７で当て紙の中央部を吸着し、送りプレート１０
３及びくわえ爪１０４は後退して元の位置に戻
る。次に、この状態からプレス装置が当て紙１７
を刷本集積体１０８上に載せ、プレス装置が刷本
集積体１０８と当て紙１７を一体にプレスする。

［発明が解決しようとする問題点］ しかるに、このような従来の当て紙供給装置に
おいては、結束装置（特にプレス部材）の位置寸
法関係から当て紙全面を保持することは不可能で
あり、また当て紙１７はプレス位置への搬送の途
中では、中央部を一本の軸に載せているだけであ
り、かつ、プレス位置では当て紙１７の中央部だ
けが吸着パツド１０２で吸着されているので、当
て紙として紙質の薄い腰の弱いものを使用する
と、両側が下方に垂れ下がつて、当て紙が変型し
たり折れ込んだまま結束されてしまい、当て紙の
役目を果さない状態となるという問題がある。ま
た、従来の当て紙供給装置では当て紙として輪転
機より出された第８図に示すような折丁形の当て
紙１７ｄをそのまま使用できないという問題があ
る。すなわち、折丁形の当て紙１７ｄの場合は、
第８図に示すように、二ないし四ツ折りの状態に
なつているため、吸着パツド１０７で吸着したと
き、折丁形当て紙１７ｄの片側１７ｅしか吸着す
ることができないから、刷本集積体までの搬送途
中あるいは吸着した時点で折り目から他側１７ｆ
が下方へ垂れ下がる状態となり、刷本集積体上若
しくは刷本集積体受台上に正しく広げた状態で載
置させることができないという問題があり、それ
らの点の解決技術の開発が望まれている。

この発明は上記のことき事情に鑑みてなされた
ものであつて、輪転機から出される折丁形の当て
紙であつても、また、紙質の薄い紙であつても、
広げた状態で正しく刷本集積体の上下に供給する
ことができる当て紙供給装置を提供することを目
的とするものである。

(ロ) 発明の構成 ［問題を解決するための手段］ この目的に対応して、この発明の当て紙供給装
置は、多数の当て紙の集積体からなる当て紙集積
体を当て紙集積体の底面の周縁部で支持して収納
し得る当て紙ストツク部と、当て紙集積体の最底
部の記当て紙を吸着し得る吸着パツドと、吸着パ
ツドを当て紙集積体の最底部に位置する当て紙に
接当する位置と第１のくわえ替え位置との間に変
位させるパツド作動部と、ほぼ水平面内に平行に
位置し先端部が水平方向に第１のくわえ替え位置
と第２のくわえ替え位置との間に変位可能でかつ
当て紙を載置可能な２本の軸部材と、軸部材の変
位を駆動する軸駆動部と、結束用バンドの通過を
許容する〓間をはさんで対向して位置する複数の
押圧部材を有しかつ刷本プレス位置の上方にあつ
て２本の軸部材の間を通つて刷本プレス位置と第
２のくわえ替え位置との間にほぼ垂直方向に変位
可能なプレス部材と、軸部材の先端部に開閉可能
に取り付けられており第１のくわえ替え位置にお
いて軸部材との間に当て紙を挟持し得る第１のく
わえ爪部材と、第１のくわえ爪部材の変位を駆動
する第１のくわえ爪部材駆動部と、プレス部材の
変位を駆動するプレス駆動装置と、第２のくわえ
爪部材駆動部に開閉可能に取り付けられており第
２のくわえ替え位置においてプレス部材との間に
当て紙を挟持し得る第２のくわえ爪部材と、及び
第２のくわえ爪部材の開閉を駆動する第２のくわ
え爪部材駆動部とを備えることを特徴としてい
る。

以下、この発明の詳細を一実施例を示す図面に
ついて説明する。

第１図及び第２図において、１は当て紙供給装
置であり、当て紙供給装置１は、少なくとも、当
て紙ストツク部２、吸着パツド３、パツド作動部
４、２本の軸部材５、軸駆動部６、第１のくわえ
爪部材７、第１のくわえ爪部材駆動部８、プレス
部材１１、プレス駆動装置１２、第２のくわえ爪
部材１３、及び第２のくわえ爪部材駆動部１４と
を備えている。

当て紙ストツク部２は板１５を立設して上下端
開放の筐体状をなしており、板１５の下端部に突
起１６が内側に突出している。多数の当て紙１７
からなる当て紙集積体１８は板１５の内側に収納
され、かつ底面２１は底板１９により後半部が支
持され、前半部は下から突起１６に支持されて保
持されている。

吸着パツド３は当て紙ストツク部２内の当て紙
集積体１８の最低部の当て紙１７ａと接当した場
合に、減圧によつて当て紙１７ａを吸着すること
ができる。当て紙１７ａを吸着した状態で、吸着
パツド３が下降すると、当て紙１７ａは撓んで突
起１６の拘束をはなれ、吸着パツド３に追従して
下降する。

吸着パツド３はパツド作動部４に駆動されて、
当て紙集積体１８の最低部の当て紙１７ａに接当
する位置と第１のくわえ替え位置２２との間に変
位する。

パツド作動部４は、固定位置にあるエアシリン
ダ２３と、そのピストンロツド２４にピン２５を
介して回転可能に連結し、かつ軸２６に関して回
転可能なレバー２７と、軸２６に一端を固着して
いる板２８とからなつており、この板２８の他端
上に吸着パツド３が取付けられている。エアシリ
ンダ２３が作動し、ピストンロツド２４が伸縮す
ると、その動きがレバー２７と軸２６を介して板
２８に伝達され、吸着パツド３は上下に前記の変
位をする。

軸部材５は２本あつて、ほぼ水平面内に間隔ａ
を置いて平行に位置し、軸受３１に摺動可能に支
持されており、先端部は長手方向に、第１のくわ
え替え位置２２と第２のくわえ替え位置３２との
間に変位可能である。

軸部材５は軸駆動部６によつて駆動される。軸
駆動部６はエアシリンダ３３を有し、エアシリン
ダ３３のピストンロツド３４が軸部材５の後端部
に連結しており、エアシリンダ３３が駆動すると
軸部材５は前記の直線変位をする。

第１のくわえ爪部材７は軸部材５の先端部にピ
ン３６によつて回転変位可能に取り付けられてお
り、第１のくわえ替え位置２２において軸部材５
の先端上に取り付けられたくわえ爪台３５との間
で当て紙１７の端部を挟持することができる。

第１のくわえ爪部材７は第１のくわえ爪部材駆
動部８によつて開閉駆動される。

第１のくわえ爪部材駆動部８は軸部材５に固定
されているエアシリンダ３７を有し、エアシリン
ダ３７の先端金具３８が第１のくわえ爪部材７の
基部にピン４１を介して連結しており、エアシリ
ンダ３７が作動してピストンロツド３９が伸縮す
ると、第１のくわえ爪部材７はピン３６に関して
回転変位して、当て紙１７の咬着及び解放を行
う。

プレス部材１１はプレス板４２を備えており、
プレス板４２は２本の軸部材５の間の間隙ａを通
つて刷本プレス位置と第２のくわえ替え位置３２
との間にほぼ垂直な方向に変位可能である。プレ
ス板４２はエアシリンダ４３を有するプレス駆動
装置１２によつて駆動される。

第２のくわえ爪部材１３は第２のくわえ爪部材
駆動部１４にピン４４によつて回転可能に支持さ
れていて、第２のくわえ替え位置３２においてプ
レス板４２との間に当て紙１７の端部を挟持し、
またはその挟持を解放することができる。第２の
くわえ爪部材駆動部１４はプレス板４２に取り付
けられているエアシリンダ４５を有し、エアシリ
ンダ４５のピストンロツド４６の先端にはピン４
７が取り付けられており、ピン４７はレバー４８
の上端の溝に係合している。レバー４８はピン５
１を介してプレス板４２に回転可能に支持されて
おり、レバー４８の下端部にはピン４４を介して
第２のくわえ爪部材１３が回転可能に取付けられ
ている。但し、第２のくわえ爪部材１３のピン４
４に関する第１図における反時計方向の回転変位
は、第２のくわえ爪部材１３の尾部５２がレバー
４８の端面に接当する位置までに制限されてい
る。

［作用］ 次に以上の構成の当て紙供給装置の作用につい
て説明する。

バンドラーにおいて、刷本集積体１０８をバン
ド１１１を用いて結束する場合には、ストツクか
ら当て紙を吸着し、くわえ替え、移動、くわえ替
え、停止、プレス、逃げの順序をとる。

すなわち、まずバンドラー５５の台５６上に下
部当て紙１７ｂを供給して載置させ、次に下部当
て紙１７ｂの上に刷本集積体１０８を供給して載
置させ、次に刷本集積体１０８の上に上部当て紙
１７ｃを供給して載置させ、最後に上部当て紙１
７ｃの上から刷本集積体１０８をプレスした状態
でバンドラー（第４図）５５でバンド１１１を用
いて結束するという手順になる。

まず、当て紙供給の信号が出ると、エアシリン
ダ２３の作動により吸着パツド３が上昇して当て
紙集積体１０１の最低部の当て紙１７ａに接し、
当て紙１７ａを吸着する。吸着と同時にエアシリ
ンダ２３が再度作動し、吸着パツド３は下降し、
当て紙１７ａ（以下当て紙１７ｂとする）の先端
が第１のくわえ替え位置２２に達し、軸部材５の
先端のくわえ爪台３５に接する状態となる。

この状態になると、エアシリンダ３７の作動に
より、第１のくわえ爪部材７がピン３６に関して
回転変位し、第１のくわえ爪部材７は閉じてくわ
え爪台３５との間に当て紙１７ｂの端部を挟持す
る。

これと同時に、吸着パツド３の真空エアが切
れ、吸着パツド３から当て紙１７ｂが離れる。

その後、シリンダ３３の作動により、軸部材５
が第２のくわえ替え位置３２側へ押し出され、こ
れによつて第１のくわえ爪部材７に咬まれている
当て紙１７ｂは第２のくわえ替え位置３２まで搬
送される（第３図）。

次にエアーシリンダ４５が作動して第２のくわ
え爪部材１３がレバー４８に駆動されてピン５１
に関して回転し、プレス板４２との間に当て紙１
７ｂを挟持する。これと同時にエアシリンダ３７
が作動して第１のくわえ爪部材７が開放となる。

次にエアシリンダ４３が作動し、プレス板４２
が下降し、第２のくわえ爪部材１３によつて咬ま
れた当て紙１７ｂはプレス板４２と一緒に、バン
ドラー５５のテーブル５６の上面まで下降する。

次にシリンダ４５が作動し、第２のくわえ爪部
材１３が開き、当て紙１７ｂはテーブル５６の上
面に載置され、プレス板４２はシリンダ４３の作
動により上部へ復帰する。

これで下部当て紙１７ｂの供給が終り、次に上
部当て紙１７ｃの供給に入る。

上部当て紙１７ｃの供給動作においては、吸着
パツド３の動作から第２のくわえ爪部材１３にく
わえ替えられるまでの動作は、上部当て紙１７ｂ
の供給動作と同じであるが、結束される刷本集積
体１０８が下部当て紙１７ｂの上に来るまで、待
機の状態となる。この待機のときには、当て紙
（上部当て紙）１７ｃは第２のくわえ爪部材１３
にくわえられていると同時に、２本の軸部材５に
よつて第４図に示すようにほぼ水平状態に支えら
れて待機している。刷本集積体１０８が来ると、
エアシリンダ４３が作動し、刷本集積体１０８ま
でプレス板４２と上部当て紙１７ｃが下降し、上
部当て紙１７ｃの供給と刷本集積体１０８のプレ
スを同時に行う。その後、第１のくわえ爪部材７
は原位置に復帰して待機状態となる。そしてバン
ドラー５５が作動し、結束が完了するとエアシリ
ンダ４５が作動して第２のくわえ爪部材１３が開
き、かつエアシリンダ４３が作動してプレス板４
２が上昇し、スタート位置に復帰する。

以上で、下部及び上部の当て紙の供給動作が完
了する。

(ハ) 発明の効果 このように、この発明の当て紙供給装置におい
ては、当て紙ストツク部２から吸着して取り出し
た当て紙を第１のくわえ爪部材７でつかんで、か
つ２本の軸部材５に載せているので、当て紙の取
出し時には当て紙をほぼ水平の平面状に保持する
ことになる。そしてその平面状に保たれた当て紙
は、両端が下がることなく、平面状のままプレス
部材１１の下部まで運搬することができる。

次にその平面状に保たれた当て紙が刷本の集積
体の上面まで下降するときには、当て紙の一端部
を第２のくわえ爪部材１３でおさえ、かつ当て紙
の上面をプレス板４２でおさえ、かつ、下降を始
める時点では軸部材を待機させているのでこの状
態から下降したときに当て紙は下から空気抵抗を
受け、このことにより、当て紙はほぼ平面状ない
し両端が上向き状態に保たれたまま刷本結束位置
まで下降し、バンドラーのテーブル上及び刷本集
積体の上面に平面状で載置される。

このように、この発明の当て紙供給装置では構
成要素相互の関係が当て紙をほぼ平面状に保持し
たまま供給されるように構成されているので、吸
着パツドから当て紙が垂れ下ることはない。従つ
て、当て紙として輪転機から出された二つ折りな
いしは四つ折りの折丁形当て紙をそのまま使用す
ることができるし、また、紙質が薄く腰の弱いも
のも使用することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は当て紙供給装置の正面説明図、第２図
は当て紙供給装置の第２のくわえ替え位置を示す
側面説明図、第３図は当て紙供給装置の当て紙が
第２のくわえ替え位置に達した状態を示す正面説
明図、第４図はプレス時の状態を示す正面説明
図、第５図は当て紙を支持する状態を示す斜視説
明図、第６図は刷本集積体を示す斜視説明図、第
７図は従来の当て紙供給装置の原理を示す正面説
明図、及び第８図は折丁形当て紙を示す斜視説明
図である。 １……当て紙供給装置、２……当て紙ストツク
部、３……吸着パツド、４……パツド作動部、５
……軸部材、６……軸駆動部、７……第１のくわ
え爪部材、８……第１のくわえ爪部材駆動部、１
１……プレス部材、１２……プレス駆動装置、１
３……第２のくわえ爪部材、１４……第２のくわ
え爪部材駆動部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 多数の当て紙の集積体からなる当て紙集積体
   を前記当て紙集積体の底面の周縁部で支持して収
   納し得る当て紙ストツク部と、前記当て紙集積体
   の最底部の前記当て紙を吸着し得る吸着パツド
   と、前記吸着パツドを前記当て紙集積体の最底部
   に位置する当て紙に接当する位置と第１のくわえ
   替え位置との間に変位させるパツド作動部と、ほ
   ぼ水平面内に平行に位置し先端部が水平方向に前
   記第１のくわえ替え位置と第２のくわえ替え位置
   との間に変位可能でかつ当て紙を載置可能な２本
   の軸部材と、前記軸部材の前記変位を駆動する軸
   駆動部と、結束用バンドの通過を許容する〓間を
   はさんで対向して位置する複数の押圧部材を有し
   かつ刷本プレス位置の上方にあつて前記２本の軸
   部材の間を通つて前記刷本プレス位置と前記第２
   のくわえ替え位置との間にほぼ垂直方向に変位可
   能なプレス部材と、前記軸部材の先端部に開閉可
   能に取り付けられており前記第１のくわえ替え位
   置において前記軸部材との間に当て紙を挟持し得
   る第１のくわえ爪部材と、前記第１のくわえ爪部
   材の前記変位を駆動する第１のくわえ爪部材駆動
   部と、前記プレス部材の前記変位を駆動するプレ
   ス駆動装置と、第２のくわえ爪部材駆動部に開閉
   可能に取り付けられており前記第２のくわえ替え
   位置において前記プレス部材との間に当て紙を挟
   持し得る第２のくわえ爪部材と、及び前記第２の
   くわえ爪部材の前記開閉を駆動する第２のくわえ
   爪部材駆動部とを備えることを特徴とする当て紙
   供給装置。