JPH047940Y2 - - Google Patents

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JPH047940Y2
JPH047940Y2 JP1985027730U JP2773085U JPH047940Y2 JP H047940 Y2 JPH047940 Y2 JP H047940Y2 JP 1985027730 U JP1985027730 U JP 1985027730U JP 2773085 U JP2773085 U JP 2773085U JP H047940 Y2 JPH047940 Y2 JP H047940Y2
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  • Manufacturing & Machinery (AREA)
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  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、ヘツドレスト等の中空成形品を成
形するに際してステー等のインサート物をインサ
ート成形するための金型装置に関する。
〔従来の技術〕
従来のこの種金型装置は、第６図に示すよう
に、二つの金型１００，１０１の一方の金型１０
１の内壁に予め加熱された板状の加熱軟化樹脂体
１０２をセツトし、ステー１を前記加熱軟化樹脂
体１０２の金型内壁とは逆の面に接触させて配置
し、これらが配置された金型１００，１０１内に
成形機よりパリソンＰを押出し、このパリソンＰ
内に吹込まれる空気の圧力によりステー１を挟ん
でパリソンＰと樹脂体１０２とを融合させてステ
ー１をパリソンＰと樹脂体１０２とによりおおう
と同時にヘツドレストフレームとなる中空品を成
形していた。このような装置は、特公昭59−
27695号に記載されている。
〔解決しようとする問題点〕
従来の金型装置では、ステー１は単に加熱軟化
樹脂体１０２に接触されてセツトされるだけであ
り、パリソンＰを脹らませ後に樹脂が冷却すると
樹脂は収縮するので、ステー１は樹脂の収縮に伴
つて樹脂中に引き込まれしまうという欠点があつ
た。そこで、特公昭59−27695号公報に記載のも
のでは、２本のステー１，１に切欠きを形成して
おき、この切欠きを固定器具（図示せず）にセツ
トしてステー１，１が樹脂の収縮に伴つて上昇し
てしまうのを防ぐようにしていた。このようなス
テー１，１に設ける切欠きは機能上は無意味のも
のであり体裁も悪いものであつた。また、このよ
うな切欠きを形成することはコストアツプにもつ
ながつていた。
そこで、この考案は、コストの低減を図ると共
に成形品の外観を良好にした金型装置を提供する
ことを目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
上述の目的を達成するため、この考案は、金型
のキヤビテイ内にヘツドレスト等の中空成形品に
窪みや孔あるいは溝を形成するための突起が形成
され、この突起の側面にインサート物の先端が近
接対向してセツトされるように構成され、ブロー
成形後に樹脂が冷却して収縮するときにインサー
ト物が突起の存在により樹脂中へ引き込まれるの
を防ぐように構成されたものである。
〔作用〕
この考案の金型装置を用いて中空成形品をブロ
ー成形するとき、パリソンが一対の金型内で脹む
とインサートされたインサート物の回りにも樹脂
が行き渡り中空成形品の内部にインサート物が挿
入された恰好となり、冷却後に樹脂が収縮しよう
とするときインサート物は金型の突起に邪魔され
て樹脂中へ引き込まれることがなくなる。
〔実施例〕
以下にこの考案の好適な実施例を図面を参照し
つつ説明する。
第１図及び第２図は、この考案の第１実施例を
示し、一対の金型（割金型）２，３のいずれか一
方の金型２のキヤビテイ内に中空成形品１０に溝
１１を形成するための突起（リブ状物）５が形成
されている。第１図においては他方の金型３のキ
ヤビテイ内にも突起５が形成されている。一方の
金型２の下面にはインサート物６を挿入するため
の挿入口４が形成されている。金型２のキヤビテ
イ内に形成された突起５の側面にインサート物６
の先端が近接対向（接触しない）してセツトされ
る。このようにインサート物６を金型の所定の位
置にセツトしたならば、成形機（図示せず）のダ
イ７よう可塑化された材料、すなわち予め所望の
肉厚、直径を持つたパイプ状のパリソンＰを適当
な長さまで金型２，３の間に押し出す。次いで、
図示しない型締め機構により金型２，３を型締め
してパリソンＰを挟み、パリソンＰ内に図示しな
いノズルより圧縮空気を吹込んでパリソンＰを金
型のキヤビテイ内で脹らます。パリソンＰを膨張
させるとパリソンＰがインサート物６を周囲から
包み込む。パリソンＰの膨張後に所定の形状の中
空成形品１０が成形されるが、この成形品１０の
樹脂が収縮するときインサート物６も樹脂の収縮
に伴つて中へ引き込まれようとするが、インサー
ト物６はキヤビテイ内の突起５の側面に近接対向
してセツトされているので、この突起５を乗り越
えて中へ引き込まれるようなことはない。かくし
て、第２図に示す如き成形品１０（ヘツドレスト
が成形される。
第３図に示す金型２はキヤビテイ内に円柱状の
突起５を形成してありこの突起５の側面に近接対
向してコ字状のインサート物６をセツトしたもの
である。この円柱状の突起５はキヤビテイ内の左
右両側に一つづつ形成してある。（第４図参照）。
このような金型２を用いてパリソンＰで中空成形
品１０を成形すると、第５図に示すように窪み１
２，１２を有する成形品１０が成形され、コ字状
のインサート物６がインサートされた状態で成形
できる。
上述した実施例においては溝１１や窪み１２が
形成された成形品１０を示したが、金型２又は３
のキヤビテイ内に形成される突起５は、成形品１
０に孔を形成するような突起５であつても良い
し、成形品１０に多数のビード部を形成するいお
うな突起５であつても良い。
〔効果〕
以上説明したように、金型のキヤビテイ内に中
空形成品に窪みや孔あるいは溝を形成するための
突起５が形成され、この突起の側面にインサート
物の先端が近接対向してセツトされるように構成
され、ブロー成形後に樹脂が冷却して収縮すると
きにインサート物が突起の存在により樹脂中へ引
き込まれるのを防ぐように構成されたものである
から、従来のような固定器具でインサート物を固
定しておく必要がなくなり、金型内において樹脂
が収縮するときにインサート物の位置がずれたり
するおそれは全くなくなる。また、従来のように
インサート物に切欠き等を形成しておく必要がな
くなるので、成形された品物の外観も良くなる。
総じて、この考案によれば低コストで中空成形品
をブロー成形することができると共に、インサー
ト物の位置決めも簡単に行える。
【図面の簡単な説明】
第１図はこの考案の好適な実施例を示す断面
図、第２図は第１図の装置により成形された成形
品を示す斜視図、第３図はこの考案の第２実施例
を示す一方の金型の断面図、第４図は第３図に示
す金型の正面図、第５図は第２実施例の装置によ
り成形された成形品の斜視図、第６図は従来例を
示す断面図である。 ２，３……金型、５……突起、６……インサー
ト物。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 ヘツドレスト等の中空成形品を成形するに際し
    てステー等のインサート物をインサート成形する
    ための金型装置において、 金型のキヤビテイ内に中空成形品に窪みや孔あ
    るいは溝を形成するための突起が形成され、 この突起の側面にインサート物の先端が近接対
    向してセツトされるように構成され、 ブロー成形後に樹脂が冷却して収縮するときに
    インサート物が突起の存在により樹脂中へ引き込
    まれるのを防ぐように構成されたことを特徴とす
    る金型装置。
JP1985027730U 1985-02-27 1985-02-27 Expired JPH047940Y2 (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1985027730U JPH047940Y2 (ja) 1985-02-27 1985-02-27
US06/812,011 US4734244A (en) 1985-02-27 1985-12-23 Blow molding method and mold with means to position an insert
DE8686101994T DE3668828D1 (de) 1985-02-27 1986-02-17 Blasform.
EP86101994A EP0195924B1 (en) 1985-02-27 1986-02-17 Blow mould

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JPS61143817U JPS61143817U (ja) 1986-09-05
JPH047940Y2 true JPH047940Y2 (ja) 1992-02-28

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US4734244A (en) 1988-03-29
EP0195924B1 (en) 1990-02-07
EP0195924A2 (en) 1986-10-01
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