JPH0477599B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、電子制御式のスチームアイロンに関
する。

〔発明の技術的背景〕

一般に、スチームアイロンにおいては、ヒータ
を有するベースの上面の気化室に水を滴下し、こ
こでスチームとしてベースの下面の噴出孔から噴
出させるようにしているが、ベースの低温時に水
を滴下すると、水が気化しきれずに、水滴となつ
て噴出孔から噴出したり、気化室に残つた水が気
化室を形成するアルミ合金等の材料を腐食したり
するという問題がある。

そこで、たとえば、特公昭60−79号公報に示さ
れるように、水タンクと気化室とを連通する水通
路に、気化室の近傍に設けた反転式バイメタルに
よつて動作する開閉装置を設け、ベースの低温時
には水が滴下されないようにしたものが提案され
ている。そして、その反転式バイメタルは、ベー
スの凹部に挿入してその上面を蓋で覆い、反転式
バイメタルを保持している。

また、電子制御式のスチームアイロンにおいて
は、特開昭58−183199号公報に示されるように、
ベースの温度を検知するサーミスタ等の温度検知
素子を備えているが、この温度検知素子は、ベー
スの凹部に埋設してその上面を蓋で覆い、温度検
知素子を保護するとともに、熱感受性が損われな
いようにしている。

〔背景技術の問題点〕

上記のように反転式バイメタル等の熱応動部材
と温度検知素子とは蓋で覆つてベースに取付ける
必要があるが、従来のように熱応動部材と温度検
知素子をそれぞれ別個の蓋で覆うとすると、作業
性が悪く、コスト高となる。

〔発明の目的〕

本発明は、上述のような問題を解決しようとす
るもので、組立が簡単で、安価に提供することが
できるとともに、温度応答性も良好にすることを
目的とするものである。

〔発明の概要〕

本発明のスチームアイロンは、ヒータを有する
とともに上面に気化室および下面に上記気化室に
連通した噴出孔を形成したベースと、このベース
の上部に設けられた水タンクと、この水タンク内
の水を上記気化室に供給する水通路と、この水通
路を開閉する開閉装置と、この開閉装置を上記ベ
ースが所定温度以下のときは水を供給しないよう
動作させる熱応動部材と、上記ベースの温度を検
知する温度検知素子と、この温度検知素子に接続
され上記ベースを設定温度に保持するように上記
ヒータへの通電を制御する制御装置とを備え、上
記熱応動部材と温度検知素子とを上記ベースの気
化室の近傍に同一の伝熱部材によつて保持したも
のである。

〔発明の実施例〕

以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明
する。

１はベースで、このベース１内にヒータ２が埋
設されている。また、上記ベース１の上面に気化
室３が形成されているとともに、ベース１の下面
に上記気化室３に連通した噴出孔４が形成され、
かつ、上記気化室３はスチームカバー５で覆われ
ている。

上記ベース１上にカバー６が設けられ、このカ
バー６の上部に遮熱板７が取付けられ、この遮熱
板７上に、把手部８を一体に形成したハンドル９
が取付けられているとともに、このハンドル９の
前部にカセツト式の水タンク１０が着脱自在に設
けられている。

上記ハンドル９の上部の把手部８の前部に、操
作片１１を上方に突出して上記水タンク１０のロ
ツクボタン１２が前後方向移動自在に設けられ、
このロツクボタン１２の先端に、上記水タンク１
０に設けた係止部１３に係脱する係止片１４が設
けられているとともに、ロツクボタン１２の後部
にスプリング１５が設けられ、ロツクボタン１２
はスプリング１５により常時前方に付勢されて水
タンク１０をロツクするとともに、ロツクボタン
１２をスプリング１５に抗して後方（図中右方）
にスライドさせることにより係止片１４が水タン
ク１０の係止部１３から外れて水タンク１０が着
脱できるようになつている。

上記水タンク１０の下部に流出孔１６が形成さ
れ、この流出孔１６に水タンク１０をハンドル９
の前部に装着したとき開く弁装置１７が設けられ
ている。

また、上記カバー６部に上記水タンク１０の流
出孔１６と連通する水通路１８を有する導水枠１
９が設けられ、この導水枠１９の後部に上記気化
室３に臨ませた滴下ノズル２０が設けられ、この
滴下ノズル２０に対して弁杆２１が上下動自在に
設けられ、この弁杆２１に弁杆２１を常時上方に
すなわち滴下ノズル２０の開方向に付勢するスプ
リング２２が取付けられているとともに、弁杆２
１の上端部に操作ボタン２３が設けられている。
この操作ボタン２３は、上記ハンドル９の上面で
ロツクボタン１２の前部に位置している。そし
て、操作ボタン２３の操作により弁杆２１を上下
動してその下端で滴下ノズル２０を開閉し、「ス
チーム」と「ドライ」の状態を選択するようにな
つている。

上記弁杆２１に隣接して応動杆２４が上下動自
在に設けられ、この応動杆２４に応動杆２４を下
方に付勢するスプリング２５が取付けられている
とともに、応動杆２４の上端部に上記弁杆２１の
途中に係合した規制板２６が設けられ、応動杆２
４のスプリング２５により上記弁杆２１をそのス
プリング２２に打ち勝つて下方にすなわち滴下ノ
ズル２０の閉方向に付勢支持するようになつてお
り、これにより上記水通路１８を気化室３に対し
て開閉する開閉装置２７が形成されている。

また、上記応動杆２４の下方で上記気化室３の
近傍位置において上記ベース１に凹部２８が形成
され、この凹部２８に熱応動部材としての反転式
バイメタル２９が設けられている。この反転式バ
イメタル２９は、投影形状がほぼ長方形状をな
し、その一方の長辺部が気化室３側に面するよう
に配置されている。

また、上記ベース１の凹部２８の一側に隣接し
て凹溝３３が形成され、この凹溝３３内にたとえ
ばサーミスタのようなベース１の温度を検知する
温度検知素子３４が耐熱性充填剤を介して熱伝導
が良好なように取付けられている。

上記ベース１の凹部２８および凹溝３３上にわ
たつてアルミ等の熱良導体からなる板状の伝熱部
材３５が配置されて数個のねじ３６で固定され、
反転式バイメタル２９および温度検知素子３４が
保持されているとともに、伝熱部材３５の両端部
３７が上記ヒータ２部上に当接されている。ま
た、上記凹部２８の内底面および伝熱部材３５の
内上面は反転式バイメタル２９と対向して反転式
バイメタル２９が上下反転動作した状態での形状
に沿つて彎曲形成されている。そして、上記伝熱
部材３５の中央部を貫通して反転式バイメタル２
９の中央上部に上記応動杆２４の下端が対向して
いる。

上記ハンドル９の上面に上記操作ボタン２３の
前部においてベース１の温度設定を行なうスイツ
チ３８が設けられ、このスイツチ３８は上記操作
ボタン２３より低く、かつ、その動作は微少な上
下動（約0.5〜３mm）により動作可能としてある。

上記スイツチ３８の前方周囲にこのスイツチ３
８の操作により設定された温度を表示する表示装
置３９が設けられている。この表示装置３９は、
複数個の発光ダイオード４０が半円状に配置され
ている。

上記ハンドル９の後部に上記温度検知素子３
４、スイツチ３８および表示装置３９が接続され
た制御装置４１が設けられている。この制御装置
４１は、上記スイツチ３８をオン・オフするごと
に出力状態が順次切換わる出力切換回路と、上記
温度検知素子３４および上記出力切換回路の出力
により選択される抵抗を含む比較回路の出力によ
り上記ヒータ２への通電を制御する電力制御回路
とからなつている。

つぎに、作動を説明する。

スイツチ３８をオン・オフし、任意の温度、た
とえばスチーム温度（150〜200℃）に設定するこ
とによりヒータ２への通電が制御され、ベース１
の温度は設定された温度まで上昇し、その状態に
保たれる。

ベース１の温度が上昇するにしたがつて反転式
バイメタル２９の温度も上昇し、スチームに適し
た温度（150〜200℃）になると反転し、上面凸形
状となり、伝熱部材３５の彎曲面３５ａに接近し
た形となり、応動杆２４をスプリング２５に抗し
て上方に押し上げる。

この状態で操作ボタン２３を操作することによ
り、弁杆２１は上方に移動して滴下ノズル２０が
開放され、水タンク１０の水は流出孔１６から導
水枠１９の水通路１８を通つて気化室３内に滴下
し、この滴下した水はただちにスチームとなつ
て、噴出孔４から噴出する。

このスチーム噴出状態が継続することにより、
気化室３の近傍の温度は反転式バイメタル２９の
復帰温度まで低下するが、反転式バイメタル２９
には伝熱部材３５によりヒータ２部の熱が供給さ
れており、反転状態を保つことができる。この
際、反転式バイメタル２９と温度検知素子３４を
同一の伝熱部材３５で覆つているので、双方の温
度応答も同一となり、安定した特性を得ることが
できる。また、伝熱部材３５は反転式バイメタル
２９と対向する面が反転式バイメタル２９に沿つ
た彎曲形状となつているので、両者間の熱の受け
渡しが効率的に行なわれる。したがつて、使用中
にスチームが停止するようなことは生じない。

この状態で、再度、操作ボタン２３を操作し、
弁杆２１を下方に移動すると、滴下ノズル２０は
閉塞されて滴下は停止する。

また、上記のようなスチーム状態にあつても、
電源をオフにすることにより、伝熱部材３５から
反転式バイメタル２９への熱の供給がなくなるた
め、反転式バイメタル２９は急激に温度が低下
し、復帰温度以下の温度となつて元の形状に復帰
し、応動杆２４がスプリング２５により下方に移
動し、弁杆２１を下方に押下げ、滴下ノズル２０
を閉塞して滴下が停止する。

したがつて、ベース１が十分に気化能力を有す
る状態で滴下が停止するので、気化しきれない水
が熱湯となつて噴出孔４から噴出したり、気化室
３内に残つた水がベース１を腐食させることがな
い。

なお、本実施例では、熱応動部材を反転式バイ
メタルで形成しているが、熱応動部材としては形
状記憶合金を用いてもよい。また、水タンクは、
カセツト式で着脱するもののほか、固定式のもの
でもよい。

〔発明の効果〕

本発明によれば、熱応動部材および温度検知素
子を気化室の近傍に配置し、その上面側を同一の
伝熱部材により覆うことにより、組立が簡単で、
安価に提供することができる。また、熱応動部材
および温度検知素子を同一の伝熱部材で覆つてい
るので、双方の温度応答も同一となり、安定した
特性を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のスチームアイロンの一実施例
を示す一部を切り欠いた側面図、第２図はその一
部の平面図、第３図は第２図−部の断面図で
ある。 １……ベース、２……ヒータ、３……気化室、
４……噴出孔、１０……水タンク、１８……水通
路、２７……開閉装置、２９……熱応動部材とし
ての反転式バイメタル、３４……温度検知素子、
３５……伝熱部材、４１……制御装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ヒータを有するとともに上面に気化室および
   下面に上記気化室に連通した噴出孔を形成したベ
   ースと、 このベースの上部に設けられた水タンクと、 この水タンク内の水を上記気化室に供給する水
   通路と、 この水通路を開閉する開閉装置と、 この開閉装置を上記ベースが所定温度以下のと
   きは水を供給しないよう動作させる熱応動部材
   と、 上記ベースの温度を検知する温度検知素子と、 この温度検知素子に接続され上記ベースを設定
   温度に保持するように上記ヒータへの通電を制御
   する制御装置とを備え、 上記熱応動部材と温度検知素子とを上記ベース
   の気化室の近傍に同一の伝熱部材によつて保持し
   たことを特徴とするスチームアイロン。