JPS62101299A - スチ−ムアイロン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、気化室が低温状態のとぎは水を供給しないス
チームアイロンに関する。

〔発明の技術的背景〕

一般に、スチームアイロンにおいては、ヒータを右する
ベースの上面の気化室に水を滴下し、ここでスチームと
してベースの下面の噴出孔から噴＄させるようにしてい
るが、ベースの低温時に水を滴下すると、水が気化しき
れずに、水滴となって噴出孔から噴出したり、気化室に
残った水が気化室を形成するアルミ合金等の材料を腐食
したりするという問題がある。

そこで、たとえば、特公昭６０−７９号公報に示される
ように、水タンクと気化室とを連通する水通路に、気化
室で囲うように配置した反転式バイメタルによって動作
する開閉装置を設け、ベースの気化室が低温状態のとき
には自動的に水が滴下されないようにしたものが提案さ
れている。

〔背景技術の問題点〕

このようなスチームアイロンにおいては、その反転式バ
イメタルは気化室に包囲されて配置しであるため、気化
室に水が供給されると、気化室が冷却され、反転式バイ
メタルもベースの平均的温度よりも気化室の温度の影響
が強いために冷却され、ベースにはヒータにより十分に
気化可能な熱囚が供給されているのにもかかわらず、反
転式バイメタルが作動して開閉装置を閉塞してしまい、
スチームの噴出が停止してしまうという問題がある。

このような欠点を改善するため、たとえば、反転式バイ
メタルを気化室から離して配置すると、ヒータの通電が
停止された直後の状態において、水の滴下を開始した場
合には、反転式バイメタルが気化室の急激な温度の低下
を感知することができず、ベースが気化能力をほとんど
失った状態にＪ′３いても水の滴下を停止することがで
きず、したがって、気化しきれない水が噴出孔から滴下
したり、気化室に残った水がベースを腐食させたりし、
当初の目的が達せられなくなる。

〔発明の目的〕

本発明は、上述のような問題を解決しようとするもので
、気化室に熱■が供給されているスチームの噴出時には
その動作状態を安定に保つとともに、ヒータへの断電状
態では水の供給を確実に停止することを目的とするもの
である。

〔発明の概要〕

本発明のスチームアイロンは、ヒータを有するとともに
上面に気化室および下面に上記気化室に連通した噴出孔
を形成したベースと、このベースの上部に設けられた水
タンクと、この水タンクから上記気化室に水を供給する
開閉装置と、上記ベースの気化室の近傍に配置され上記
開閉装置をベースが所定温度以下のときは水を供給しな
いよう動作させる熱応動部材と、この熱応動部材に近接
して配置され上記気化室に水を供給する状態のとき作動
されるサブヒータとを備えたちのである。

〔発明の実施例〕

以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。

１はベースで、このベース１内にヒータ２が埋設されて
いる。また、上記ベース１の上面に気化室３が形成され
ているとともに、ベース１の下面に上記気化室３に連通
した噴出孔４が形成され、かつ、上記気化室３はスチー
ムカバー５で覆われている。

上記ベース１上にカバー６が設けられ、このカバー６の
上部に遮熱板７が取付けられ、この遮熱板７上に、把手
部８を一体に形成したハンドル９が取付けられていると
ともに、このハンドル９の前部にカヒット式の水タンク
１０が着脱自在に設けられている。

上記ハンドル９の上部の把手部８の前部に、操作片１１
を上方に突出して上記水タンク１０のロックボタン１２
が前後方向移動自在に設けられ、このロックボタン１２
の先端に、上記水タンク１０に設けた係止部１３に係脱
する係止片１４が設けられているとともに、ロックボタ
ン１２の後部にスプリング１５が設けられ、ロックボタ
ン１２はスプリング１５により常時前方に付勢されて水
タンク１０をロックするとともに、ロックボタン１２を
スプリング１５に抗して後方（図中右方）にスライドさ
せることにより係止片１４が水タンク１０の係止部１３
から外れて水タンク１０が着脱できるようになっている
。

上記水タンク１０の下部に流出孔１６が形成され、この
流出孔１６に水タンク１０をハンドル９の前部に装着し
たとき開く弁装置１７が設けられている。

また、上記カバー６部に上記水タンク１０の流出孔１６
と連通する水通路１８を右する導水枠１９が設【プられ
、この導水枠１９の後部に上記気化室３に臨ませた滴下
ノズル２０が設けられ、この滴下ノズル２０に対して弁
杆２１が上下動自在に設けられ、この弁杆２１に弁杆２
１を常時上方にづなわち滴下ノズル２０の開方向に付勢
するスプリング２２が取イ」けられているとともに、弁
杆２１の上端部に操作ボタン２３が設けられている。こ
の操作ボタン２３は、上記ハンドル９の上面でロックボ
タン１２の前部に位置している。そして、操作ボタン２
３の操作により弁杆２１を一ヒ下動してその下端で滴下
ノズル２０を開閉し、「スチーム」と「ドライ」の状態
を選択するようになっている。

上記弁杆２１に隣接して応動杆２４が上１−動自在に設
けられ、この応動杆２４に応動杆２４を下方に付勢する
スプリング２５が取付けられているとともに、応動杆２
４の上端部に上記弁杆２１の途中に係合した規制板２６
が設けられ、応動杆２４のスプリング２５により上記弁
杆２１をそのスプリング２２に打ち勝って下方にすなわ
ち滴下ノズル２０の閉方向に付勢支持するようになって
おり、これにより上記水通路１８を気化室３に対して開
閉する開閉装置２７が形成されている。

また、上記応動杆２４の下方で上記気化室３の近傍位置
において上記ベース１に凹部２８が形成され、この凹部
２８に熱応動部材としての反転式のバイメタル２９が設
けられている。このバイメタル２９は、投影形状がほぼ
長方形状をなし、その一方の長辺部が気化室３側に面す
る゛ように配置されている。

また、上記ベース１の凹部２８の一側に隣接して凹溝３
０が形成され、この凹溝３０内にたとえばザーミスタの
ようなベース１の温度を検知する温度検知素子３１が耐
熱性充填剤を介して熱伝導が良好なように取付けられて
いる。

上記ベース１の凹部２８および凹溝３０上にわたつてア
ルミ等の熱良導体からなる板材３２が固定され、バイメ
タル２９および温度検知素子３１が保持されているとと
もに、板材３２の中央部を貫通してバイメタル２９の中
央上部に上記応動杆２４の下端が対向している。

上記ベース１上に上記バイメタル２９に近接してサブヒ
ータ３３が設けられている。また、上記遮熱板７上に支
台３４を介して上記サブヒータ３３をオン・オフするス
イッチ３５が設けられているとともに、上記弁杆２１の
途中にスイッチ３５を作動する欠片３６が設けられ、上
記のように操作ボタン２３により弁杆２１を押し下げた
「ドライ」の状態ではスイッチ３５をオフ、弁杆２１を
引き上げた「スチーム」の状態でスイッチ３５をオンに
するようになっている。

上記ハンドル９の上面に上記操作ボタン２３の前部にお
いてベース１の温度設定を行なう温度スイッチ３７が設
けられ、この温度スイッチ３７の前方周囲にこの湿度ス
イッチ３７の操作により設定された温度を表示する表示
装置３８が設けられている。この表示装置３８は、複数
個の発光ダイオード３９が半円状に配置されている。

上記ハンドル９の後部に上記温度検知素子３１、温度ス
イッチ３７および表示装置３８が接続された制御装置４
０が設けられている。この制御ｆｌｌ装置４０は、上記
温度スイッチ３７をオン・オフするごとに出力状態が順
次切換ねる出力切換回路と、上記温度検知索子３１およ
び上記出力切換回路の出力により選択される抵抗を含む
比較回路の出力により上記ヒータ２への通電を制御する
電力制御回路とからなっている。

つぎに、作動を説明する。

温度スイッチ３７をオン・オフし、任意の湿度、たとえ
ばスチーム温度（１５０〜２００℃）に設定することに
よりヒータ２への通電が制御され、ベース１の温度は設
定された温度まで上昇し、その状態に保たれる。

ベース１の温度が上昇するにしたがってバイメタル２つ
の温度も上昇し、スチームに適した温度（１５０〜２０
０℃）になると反転し、上面凸形状となり、応動杆２４
をスプリング２５に抗して上方に押し上げる。

この状態で操作ボタン２３を操作することにより、弁杆
２１は上方に移１ｈ　して滴下ノズル２０が開放され、
水タンク１０の水は流出孔１６から導水枠１９の水通路
１８を通って気化室３内に滴下し、この滴下した水はた
だちにスチームとなって、噴出孔４から噴出する。これ
とともに、弁杆２１の突片３６が上昇してスイッチ３５
がオンとなり、ザブヒータ３３に通電が開始され、発熱
する。

上記のスヂーム噴出状憇が継続することにより、気化室
３の近傍の温度はバイメタル２つの復帰温度近くまで低
下するが、バイメタル２９にはザブヒータ３３Ｊ：り熱
が供給されてＪ３す、反転状態を保つことができる。し
たがって、使用中にスチームが停止するようなことは生
ぜず、安定してスチームの噴剣を継続する。

この状態で、再度、操作ボタン２３を操作し、弁杆２１
を下方に移動すると、滴下ノズル２０は閉塞されて滴下
は停止する。これとどもに、弁杆２１の突片３６により
スイッチ３５はオフどなり、サブヒータ３３への通電は
停止する。

また、上記のようなスチーム状態にあっても、電源をオ
フにすることにより、サブヒータ３３からバイメタル２
９への熱の供給がなくなるため、バイメタル２９は急激
に渇亀が低下し、復帰温度以下の温度となって元の形状
に復帰し、応動杆２４がスプリング２５により下方に移
ｖＪシ、弁杆２１を下方に押下げ、滴下ノズル２０を閉
塞して滴下が停止する。

このように、実使用時、すなわち、ヒータ２に通電した
状態でスチームを出した場合には、バイメタル２９には
サブヒータ３３により熱ｍが供給されるので、開閉装置
２７の滴下ノズル２０を開状態のまま保つことができ、
また、使用直復、すなわち、ヒータ２の断電状態でベー
ス１がまだ熱いときにスチームを出した場合には、ベー
ス１の温度低下をただちに感知して開閉装置２７の滴下
ノズル２０を開状態とするので、ベース１が十分に気化
能力を右する状態で滴下が停止し、気化しきれない水が
熱湯となって噴出孔４から噴出したり、気化室３内に残
った水がベース１を腐食させることがない。

なお、本実施例では、熱応動部材を反転式のバイメタル
で形成しているが、熱応動部材としては形状記憶合金を
用いてもよい。また、量ナブヒータ３３をオン・オフす
るスイッチ３５は温度スイッチ３７と連動させ、「スチ
ーム」温度に設定したときにオンとなるようにしてもよ
い。また、水タンクは、カセット式で着脱するもののほ
か、固定式のものでもよい。

〔発明の効果〕

本発明によれば、熱応動部材を気化室の近傍に配置する
とともに、この熱応動部材に近接してスチーム状態のと
き作動するサブヒータを設けたことにより、スチーム使
用時にＪ３ける熱応動部材の温度を保ち、その動作状態
を安定に保つことができ、また、使用後のヒータの断電
状態においては、気化室の温度低下に急速に追従して滴
下を停止することができ、安全で、長寿命なものとする
ことができる。

【図面の簡単な説明】

図は本発明のスチームアイロンの一実施例を示す一部を
切り欠いた側面図である。 １・・ベース、２・・ヒータ、３・・気化室、４・・噴
出孔、１０・・水タンク、２７・・開閉装置、２９・・
熱応動部材としてのバイメタル、３３・・サブヒータ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）ヒータを有するとともに上面に気化室および下面
   に上記気化室に連通した噴出孔を形成したベースと、 このベースの上部に設けられた水タンクと、この水タン
   クから上記気化室に水を供給する開閉装置と、 上記ベースの気化室の近傍に配置され上記開閉装置をベ
   ースが所定温度以下のときは水を供給しないよう動作さ
   せる熱応動部材と、 この熱応動部材に近接して配置され上記気化室に水を供
   給する状態のとき作動されるサブヒータと、 を備えたことを特徴するスチームアイロン。