JPH0477522A - ポリエステル樹脂シール材 - Google Patents
ポリエステル樹脂シール材Info
- Publication number
- JPH0477522A JPH0477522A JP18672390A JP18672390A JPH0477522A JP H0477522 A JPH0477522 A JP H0477522A JP 18672390 A JP18672390 A JP 18672390A JP 18672390 A JP18672390 A JP 18672390A JP H0477522 A JPH0477522 A JP H0477522A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- acid
- polyester resin
- sealing material
- molecular weight
- mol
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 title claims description 46
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 title claims description 46
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 60
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 19
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims abstract description 9
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 abstract description 11
- ARCGXLSVLAOJQL-UHFFFAOYSA-N trimellitic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C(C(O)=O)=C1 ARCGXLSVLAOJQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract description 3
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 abstract 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 19
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 13
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 13
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 12
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 12
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 6
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 6
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 5
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 3
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XMGQYMWWDOXHJM-UHFFFAOYSA-N limonene Chemical compound CC(=C)C1CCC(C)=CC1 XMGQYMWWDOXHJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 3
- XMGQYMWWDOXHJM-JTQLQIEISA-N (+)-α-limonene Chemical compound CC(=C)[C@@H]1CCC(C)=CC1 XMGQYMWWDOXHJM-JTQLQIEISA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000013334 alcoholic beverage Nutrition 0.000 description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 2
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N dimethyl terephthalate Chemical compound COC(=O)C1=CC=C(C(=O)OC)C=C1 WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000015203 fruit juice Nutrition 0.000 description 2
- 239000012775 heat-sealing material Substances 0.000 description 2
- 229940087305 limonene Drugs 0.000 description 2
- 235000001510 limonene Nutrition 0.000 description 2
- BDJRBEYXGGNYIS-UHFFFAOYSA-N nonanedioic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCC(O)=O BDJRBEYXGGNYIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CYIDZMCFTVVTJO-UHFFFAOYSA-N pyromellitic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC(C(O)=O)=C(C(O)=O)C=C1C(O)=O CYIDZMCFTVVTJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N sebacic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCC(O)=O CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 238000005809 transesterification reaction Methods 0.000 description 2
- QFGCFKJIPBRJGM-UHFFFAOYSA-N 12-[(2-methylpropan-2-yl)oxy]-12-oxododecanoic acid Chemical compound CC(C)(C)OC(=O)CCCCCCCCCCC(O)=O QFGCFKJIPBRJGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N Succinic acid Natural products OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- YHWCPXVTRSHPNY-UHFFFAOYSA-N butan-1-olate;titanium(4+) Chemical compound [Ti+4].CCCC[O-].CCCC[O-].CCCC[O-].CCCC[O-] YHWCPXVTRSHPNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N butanedioic acid Chemical compound O[14C](=O)CC[14C](O)=O KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- VNGOYPQMJFJDLV-UHFFFAOYSA-N dimethyl benzene-1,3-dicarboxylate Chemical compound COC(=O)C1=CC=CC(C(=O)OC)=C1 VNGOYPQMJFJDLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BXKDSDJJOVIHMX-UHFFFAOYSA-N edrophonium chloride Chemical compound [Cl-].CC[N+](C)(C)C1=CC=CC(O)=C1 BXKDSDJJOVIHMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000020124 milk-based beverage Nutrition 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- SRPWOOOHEPICQU-UHFFFAOYSA-N trimellitic anhydride Chemical compound OC(=O)C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 SRPWOOOHEPICQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はポリエステル樹脂シール材に関するものである
。更に詳しくは食品用紙容器、プラスデック容器に使用
されるポリエステル樹脂シール材に関するものである。
。更に詳しくは食品用紙容器、プラスデック容器に使用
されるポリエステル樹脂シール材に関するものである。
本発明の目的は、ヒートシール性、フレーバー性、フィ
ルム成形性(押出加工性)に極めて優れたポリエステル
樹脂シール材を提供することにある。
ルム成形性(押出加工性)に極めて優れたポリエステル
樹脂シール材を提供することにある。
(従来の技術)
周知の通り、食品容器の軽量化、生産、流通コストの軽
減から、食品用紙容器、プラスチック容器が多用されて
いる。従来より紙容器、プラスチック容器等の最内層は
ヒートシール性を付与するためにポリエチレンが使用さ
れてきた。ポリエチレンは優れたヒートシール性を有し
しかも紙やプラスチックに積層する際にフィルム成形性
がよいために、加工作業が容易であり生産に優れている
ことからこの用途において幅広く使用されている。
減から、食品用紙容器、プラスチック容器が多用されて
いる。従来より紙容器、プラスチック容器等の最内層は
ヒートシール性を付与するためにポリエチレンが使用さ
れてきた。ポリエチレンは優れたヒートシール性を有し
しかも紙やプラスチックに積層する際にフィルム成形性
がよいために、加工作業が容易であり生産に優れている
ことからこの用途において幅広く使用されている。
(発明が解決しようとする課題)
ところが、最近では消費者の好みの多様化と紙容器プラ
スチック容器の内容物が、天然果汁、酒類にまで広がる
につれてポリエチレンよりも優れたヒートシール材が求
められるようになってきた。
スチック容器の内容物が、天然果汁、酒類にまで広がる
につれてポリエチレンよりも優れたヒートシール材が求
められるようになってきた。
その背景には、ポリエチレンが前述の特徴を有している
反面、飲料の香料を吸着し、飲料の味やいう欠点、すな
わち、ガラス瓶、PETボトル等の容器に比べるといわ
ゆるフ8イζ−性が悪いという指摘がありその改良を強
く求められていることが挙げられる。
反面、飲料の香料を吸着し、飲料の味やいう欠点、すな
わち、ガラス瓶、PETボトル等の容器に比べるといわ
ゆるフ8イζ−性が悪いという指摘がありその改良を強
く求められていることが挙げられる。
一方、ポリエステル樹脂は、ポリエチレンに比べるとフ
レーバー性が良く、すでに例えば特開昭60−2068
59号、特開昭63−81042号等で食器容器用ヒー
トシール材料が提案されている。ところが、こうしたポ
リエステル樹脂はヒートシール性、フレーバー性の点で
は優れた性能を有しているものの、紙あるいはプラスチ
ックフィルム上に、溶融押出すると、Tダイの下部で大
巾なネッキング現象を起しポリエチレンのように高速で
フィルム状に成形することが極めて困難であり、生産性
が極めて悪いのが実情である。このようにフレーバー性
、フィルム成形性、ヒートシール性の3点を満足するポ
リエステル樹脂シール材はまだ見出されていない。
レーバー性が良く、すでに例えば特開昭60−2068
59号、特開昭63−81042号等で食器容器用ヒー
トシール材料が提案されている。ところが、こうしたポ
リエステル樹脂はヒートシール性、フレーバー性の点で
は優れた性能を有しているものの、紙あるいはプラスチ
ックフィルム上に、溶融押出すると、Tダイの下部で大
巾なネッキング現象を起しポリエチレンのように高速で
フィルム状に成形することが極めて困難であり、生産性
が極めて悪いのが実情である。このようにフレーバー性
、フィルム成形性、ヒートシール性の3点を満足するポ
リエステル樹脂シール材はまだ見出されていない。
(課題を解決するための手段)
本発明者らは上記問題点を鑑み、ヒートシール性、フレ
ーバー性に優れ且つ優れたフィルム成形性(押出加工性
)を有するポリエステル樹脂シール材について鋭意研究
を重ねた結果、適切な還元粘度と分子量分布をもつ特定
のポリエステル樹脂が食品容器用最内層シール材として
極めて優れていることを見出し本発明に到達した。
ーバー性に優れ且つ優れたフィルム成形性(押出加工性
)を有するポリエステル樹脂シール材について鋭意研究
を重ねた結果、適切な還元粘度と分子量分布をもつ特定
のポリエステル樹脂が食品容器用最内層シール材として
極めて優れていることを見出し本発明に到達した。
即ち、本発明はテレフタル酸を主体とする芳香族ジカル
ボン酸、エチレングリコールを主体とするグリコール成
分からなり、且つ全酸成分もしくは全グリコール成分に
対し3官能以上のポリカルボン酸又はポリオールを0.
1〜0.5モル%含有し、還元粘度(ηsp/c)およ
び重量平均分子量(Mw)/数平均分子量(…)が下記
式(I)および(II)を満足することを特徴とするポ
リエステル樹脂シール材である。
ボン酸、エチレングリコールを主体とするグリコール成
分からなり、且つ全酸成分もしくは全グリコール成分に
対し3官能以上のポリカルボン酸又はポリオールを0.
1〜0.5モル%含有し、還元粘度(ηsp/c)およ
び重量平均分子量(Mw)/数平均分子量(…)が下記
式(I)および(II)を満足することを特徴とするポ
リエステル樹脂シール材である。
ηsp/c≧0.80 ・・・・・・・・・・・・(
I)2.5 ≦I7/1■≦4.0 ・・・・・・・・
・・・・ (U)本発明のポリエステル樹脂シール材は
、ポリエチレンに比してフレーバー性が非常に改良され
ており、また既存のポリエステル樹脂に比してフィすく
、生産性が高いという特徴をもっている。
I)2.5 ≦I7/1■≦4.0 ・・・・・・・・
・・・・ (U)本発明のポリエステル樹脂シール材は
、ポリエチレンに比してフレーバー性が非常に改良され
ており、また既存のポリエステル樹脂に比してフィすく
、生産性が高いという特徴をもっている。
本発明のポリエステル樹脂シール材は、酸成分としてテ
レフタル酸を主成分とする芳香族ジカルボン酸、エチレ
ングリコールを主体とするグリコール成分からなり且つ
全酸成分もしくは全グリコール成分に対し、3官能以上
のポリカルボン酸またはポリオールを0.1〜0.5モ
ル%含有するポリエステルからなる。
レフタル酸を主成分とする芳香族ジカルボン酸、エチレ
ングリコールを主体とするグリコール成分からなり且つ
全酸成分もしくは全グリコール成分に対し、3官能以上
のポリカルボン酸またはポリオールを0.1〜0.5モ
ル%含有するポリエステルからなる。
本発明のポリニスチルは酸成分としてテレフタル酸を主
成分とする芳香族ジカルボン酸を主体とする。
成分とする芳香族ジカルボン酸を主体とする。
全酸成分に占める芳香族ジカルボン酸の割合は95〜1
00モル゛%であり、5モル%未満の割合で脂肪族また
は/およびmmmラジカルボン酸併用することかできる
。芳香族ジカルボン酸のうちテレフタル酸の占める割合
は全酸成分に対し70〜100モル%であり、さらに好
ましくは80〜89モル%である。
00モル゛%であり、5モル%未満の割合で脂肪族また
は/およびmmmラジカルボン酸併用することかできる
。芳香族ジカルボン酸のうちテレフタル酸の占める割合
は全酸成分に対し70〜100モル%であり、さらに好
ましくは80〜89モル%である。
本発明で使用する芳香族カルボン酸としては、テレフタ
ル酸以外に、例えばオルソフタル酸、イソフタル酸、1
,5−ナフタレンジカルボン酸などが挙げられる。芳香
族ジカルボン酸と併用しうる脂肪族または/脂環族ジカ
ルボン酸としては、例えばコハク酸、アジピン酸、セバ
シン酸、アゼライン酸、ドデカンジオン酸、シクロヘサ
ンジカルボン酸などが挙げられる。
ル酸以外に、例えばオルソフタル酸、イソフタル酸、1
,5−ナフタレンジカルボン酸などが挙げられる。芳香
族ジカルボン酸と併用しうる脂肪族または/脂環族ジカ
ルボン酸としては、例えばコハク酸、アジピン酸、セバ
シン酸、アゼライン酸、ドデカンジオン酸、シクロヘサ
ンジカルボン酸などが挙げられる。
本発明のポリエステル樹脂シール材において、芳香族ジ
カルボン酸の占める割合が、全酸成分に対して95モル
%未満であると、樹脂のガラス転移温度が低下しそれに
伴ってフレーバー性も低下する。またフィルム成形性も
悪(なる、さらに芳香族ジカルボン酸のうちテレフタル
酸の占める割合が70モル%未満であるとフィルム成形
性が悪くなる。
カルボン酸の占める割合が、全酸成分に対して95モル
%未満であると、樹脂のガラス転移温度が低下しそれに
伴ってフレーバー性も低下する。またフィルム成形性も
悪(なる、さらに芳香族ジカルボン酸のうちテレフタル
酸の占める割合が70モル%未満であるとフィルム成形
性が悪くなる。
本発明のポリエステル樹脂シール材のグリコール成分は
、エチレングリコールを主体としグリコール成分に占め
るエチレングリコールの割合は85〜100モル%、さ
らに好ましくは92〜100モル%である。グリコール
成分としては、10モル・%未満の割合で他のグリコー
ル、例えばジエチレングリコールなどを共重合すること
ができる。エチレングリコール、1.4−ブタンジオー
ル、プロビレ、ングリコール、1.4−シクロヘキサン
ジメタツール以外のグリコール成分の割合が10モル%
を超えるとフレーバー性並びにフィルム性成形性が悪く
なる。
、エチレングリコールを主体としグリコール成分に占め
るエチレングリコールの割合は85〜100モル%、さ
らに好ましくは92〜100モル%である。グリコール
成分としては、10モル・%未満の割合で他のグリコー
ル、例えばジエチレングリコールなどを共重合すること
ができる。エチレングリコール、1.4−ブタンジオー
ル、プロビレ、ングリコール、1.4−シクロヘキサン
ジメタツール以外のグリコール成分の割合が10モル%
を超えるとフレーバー性並びにフィルム性成形性が悪く
なる。
本発明のポリエステル樹脂シール材に用いるポリエステ
ルにおいて、全酸成分もしくは全グリコール成分に対し
3官能以上のポリカルボン酸又はポリオールを0.1〜
0.5モル%、望ましくは0.15〜0.3モル%含有
させることが必要である。3官能以上のポリカルボン酸
またはポリオールを含有させることは、本発明のポリエ
ステル樹脂シール材のフィルム成形性(押出加工性)の
改良の重要なポイントであり、0.1モル%未満の含有
量でハソの効果はなく 、0.5モル%を超えるとフィ
ルム成形性は改善されるが、ヒートシール性が極端に低
下する。
ルにおいて、全酸成分もしくは全グリコール成分に対し
3官能以上のポリカルボン酸又はポリオールを0.1〜
0.5モル%、望ましくは0.15〜0.3モル%含有
させることが必要である。3官能以上のポリカルボン酸
またはポリオールを含有させることは、本発明のポリエ
ステル樹脂シール材のフィルム成形性(押出加工性)の
改良の重要なポイントであり、0.1モル%未満の含有
量でハソの効果はなく 、0.5モル%を超えるとフィ
ルム成形性は改善されるが、ヒートシール性が極端に低
下する。
本発明のポリエステル樹脂に用いる上記3官能以上のポ
リカルボン酸としては、トリメリット酸、ピロメリット
酸などの公知の多価カルボン酸、ポリオール成分として
はグリセリン、トリメチロールプロパン、ペンタエリス
リトールなどの公知の多価アルコールが使用できる。
リカルボン酸としては、トリメリット酸、ピロメリット
酸などの公知の多価カルボン酸、ポリオール成分として
はグリセリン、トリメチロールプロパン、ペンタエリス
リトールなどの公知の多価アルコールが使用できる。
本発明のポリエステル樹脂シール材に用いるポリエステ
ルの還元粘度(ηsp/c)は0.80以上、望ましく
は0.85以上であることおよび重量平均分子量■/数
平均分子量−6−が2.5以上4.0以下、望ましくは
3.0〜3.7であることが必須である。ポリエステル
の還元粘度が0.75未満であると押出加工性が低下し
、またポリマーの物性も低下する0重量平均分子量(M
w) /数平均分子量(Mn)、すなわち分散比は本発
明において極めて重要な因子である。
ルの還元粘度(ηsp/c)は0.80以上、望ましく
は0.85以上であることおよび重量平均分子量■/数
平均分子量−6−が2.5以上4.0以下、望ましくは
3.0〜3.7であることが必須である。ポリエステル
の還元粘度が0.75未満であると押出加工性が低下し
、またポリマーの物性も低下する0重量平均分子量(M
w) /数平均分子量(Mn)、すなわち分散比は本発
明において極めて重要な因子である。
この分散比が2.5未満であるとフィルム成形性(押出
加工性)が悪くなり、フィルム成形時のネ度が低下する
ので好ましくない。
加工性)が悪くなり、フィルム成形時のネ度が低下する
ので好ましくない。
本発明のポリエステル樹脂は、公知の重合方法を用いて
製造されるが、本発明の目的を達成するためには、公知
の重合方法で得られたポリエステルを固相重合法によっ
て還元粘度(ηsp/ c )を上昇させ、且つ重量平
均分子量(“h−)/数平均分子量(Mn)を上昇させ
る方法を探ることが極めて有効である。
製造されるが、本発明の目的を達成するためには、公知
の重合方法で得られたポリエステルを固相重合法によっ
て還元粘度(ηsp/ c )を上昇させ、且つ重量平
均分子量(“h−)/数平均分子量(Mn)を上昇させ
る方法を探ることが極めて有効である。
本発明で得られるポリエステル樹脂は潜在的に結晶性を
有しており、公知の方法で結晶化させ、ポリマーのベレ
ットが融着しない状態にして高温真空にて固体状態で重
合反応を進めることが可能である0例えばポリエステル
樹脂中のテレフタル814984モル%、イソフタル酸
成分15.8モル%、トリメリット酸成分0.2モル%
およびエチレングリコール100モル%のポリエステル
を50℃〜130℃で10〜20時間かけて予備結晶化
させた後、190℃で数時間真空中で重合を進める方法
である。固相重合を行うことによって、還元粘度いvm
p/c)を高め、前記分散比を大きくすることが本発明
のフィルム成形性を向上させる重要なポイントとなる。
有しており、公知の方法で結晶化させ、ポリマーのベレ
ットが融着しない状態にして高温真空にて固体状態で重
合反応を進めることが可能である0例えばポリエステル
樹脂中のテレフタル814984モル%、イソフタル酸
成分15.8モル%、トリメリット酸成分0.2モル%
およびエチレングリコール100モル%のポリエステル
を50℃〜130℃で10〜20時間かけて予備結晶化
させた後、190℃で数時間真空中で重合を進める方法
である。固相重合を行うことによって、還元粘度いvm
p/c)を高め、前記分散比を大きくすることが本発明
のフィルム成形性を向上させる重要なポイントとなる。
上記のようにして得られる本発明のポリエステル樹脂シ
ール材はヒートシール性に優れていることは勿論のこと
、従来使用されてきたシール材の代表であるポリエチレ
ンに比べてフレーバー性が極めて優れている0例えば、
フレーバー性の一つの評価としてリモネンの吸着量て比
較すると、ポ変化を起し難いことを示している。
ール材はヒートシール性に優れていることは勿論のこと
、従来使用されてきたシール材の代表であるポリエチレ
ンに比べてフレーバー性が極めて優れている0例えば、
フレーバー性の一つの評価としてリモネンの吸着量て比
較すると、ポ変化を起し難いことを示している。
さらに本発明で得られるポリエステル樹脂シール材は、
フィルム成形性に優れており、ネジキング現象が少ない
、従来のポリエステル樹mHネッキング現象が大きく、
フィルムの成形が困難で歩留りが悪い、もしくは特殊な
成形機を必要としたが、本発明のポリエステル樹脂は、
フィールム成形性の点ではポリエチレンに匹敵する程度
に優れており、特殊なフィルム成形機を必要としないの
が特徴である。
フィルム成形性に優れており、ネジキング現象が少ない
、従来のポリエステル樹mHネッキング現象が大きく、
フィルムの成形が困難で歩留りが悪い、もしくは特殊な
成形機を必要としたが、本発明のポリエステル樹脂は、
フィールム成形性の点ではポリエチレンに匹敵する程度
に優れており、特殊なフィルム成形機を必要としないの
が特徴である。
本発明のポリエステル樹脂シール材は、これらの特徴を
生かして、天然果汁、牛乳、酒類等の飲料の紙容器、プ
ラスチック容器等のシール材として巾広く使用すること
ができる。
生かして、天然果汁、牛乳、酒類等の飲料の紙容器、プ
ラスチック容器等のシール材として巾広く使用すること
ができる。
(実施例)
本発明を更に詳細に説明するために以下実施例を挙げる
が、本発明は実施例によって何ら限定されるものではな
い。
が、本発明は実施例によって何ら限定されるものではな
い。
ポリエステル樹脂の製造例
攪拌機、温度針、溜出液用冷却器を装備した反応缶中に
、ジメチルテレフタレー)32.1kg、ジメチルイソ
フタレート6.15kg、エチレングリコール27.3
kg、テトラブチルチタネート19gを仕込み、140
〜210℃に加熱攪拌しながら3時間エステル交換反応
を行った。エステル交換反応終了後無水トリメリット酸
77gを投入し、200℃から260 ’Cまで昇温し
ながら1時間かけてエステル化反応させる。
、ジメチルテレフタレー)32.1kg、ジメチルイソ
フタレート6.15kg、エチレングリコール27.3
kg、テトラブチルチタネート19gを仕込み、140
〜210℃に加熱攪拌しながら3時間エステル交換反応
を行った。エステル交換反応終了後無水トリメリット酸
77gを投入し、200℃から260 ’Cまで昇温し
ながら1時間かけてエステル化反応させる。
次に系内を徐々に減圧していき、40分後に5wHg、
次いで260’C10,3−Hgで1時間重縮合反応を
実施し、還元粘度0.78のポリエステル樹脂(B−1
)を得た。エタノール分散後、ガスクロマトグラフによ
る組成分析の結果ポリエステル樹脂(B−1)の組成は
、テレフッタル酸84モル%、イソフタル酸15.8モ
ル%、トリメリット60.2モル%、エチレングリコー
ル100モル%であった。
次いで260’C10,3−Hgで1時間重縮合反応を
実施し、還元粘度0.78のポリエステル樹脂(B−1
)を得た。エタノール分散後、ガスクロマトグラフによ
る組成分析の結果ポリエステル樹脂(B−1)の組成は
、テレフッタル酸84モル%、イソフタル酸15.8モ
ル%、トリメリット60.2モル%、エチレングリコー
ル100モル%であった。
また、ポリエステル樹脂(B−1)を、島津製作所製液
体クロマトグラフ(型式1c−6A )で分子量分布を
測定したところ重!平均分子量(MW) /数平均分子
量(Mn)比は2.1であった。
体クロマトグラフ(型式1c−6A )で分子量分布を
測定したところ重!平均分子量(MW) /数平均分子
量(Mn)比は2.1であった。
次にポリエステル樹脂(B−1)を50°Cで4時間、
90”Cで6時間、130℃で5時間予備結晶化を実施
した後、190°C10、3wm Hg以外で7時間固
相重合を行ない、ポリエステル樹脂(A−1)を得た。
90”Cで6時間、130℃で5時間予備結晶化を実施
した後、190°C10、3wm Hg以外で7時間固
相重合を行ない、ポリエステル樹脂(A−1)を得た。
ポリエステル樹脂(A−1)は、(B−1)と同一組成
であったが、還元粘度は、0.94、分子量分布の分散
比(Mw/Mn)は3.0であった。
であったが、還元粘度は、0.94、分子量分布の分散
比(Mw/Mn)は3.0であった。
以下、同様の方法で(B−2)〜(B−5)のポリエス
テルmi*を得た。また(B−2)より固相重合により
本発明のポリエステル樹脂(A−2)を得た。各樹脂の
組成特性値を表=1に示した。
テルmi*を得た。また(B−2)より固相重合により
本発明のポリエステル樹脂(A−2)を得た。各樹脂の
組成特性値を表=1に示した。
実施例1
ポリエステル樹脂(A−1)を日本精工所製40閤φ押
出し機でダイス巾200閣で、フィルム膜厚50./−
となるような条件で製膜を行った。ダイスより押出され
た樹脂膜は、ややネッキングする傾向を示したが、ダイ
ス下50■の場所でのフィル轟巾は176閣あり、ネッ
キングにより縮小した巾24閤(片側12■)と従来の
ポリエステル樹脂に比べ大巾にネッキング巾が小さくな
っていた。
出し機でダイス巾200閣で、フィルム膜厚50./−
となるような条件で製膜を行った。ダイスより押出され
た樹脂膜は、ややネッキングする傾向を示したが、ダイ
ス下50■の場所でのフィル轟巾は176閣あり、ネッ
キングにより縮小した巾24閤(片側12■)と従来の
ポリエステル樹脂に比べ大巾にネッキング巾が小さくな
っていた。
次に得られたポリエステル樹脂(A−1)の50pフイ
ルムをポリエステル接着剤バイロン630(東洋紡績製
)とイソシアネート系硬化剤のコロネートしく日本ポリ
ウレタン工業製)との100/15(固型分重量比)混
合物4#を用いてポリエチレンテレラタレート20uの
フィルムに積層し、ポリエステル樹脂(A−i )同志
の面を合わせた後、160℃で2秒、1 kg/dの条
件で熱接着し、東洋ボールドウィン製テンシロンUTM
−1−5000引張り試験機でばくり接着力を測定した
ところ、1.32kg/15−であった。
ルムをポリエステル接着剤バイロン630(東洋紡績製
)とイソシアネート系硬化剤のコロネートしく日本ポリ
ウレタン工業製)との100/15(固型分重量比)混
合物4#を用いてポリエチレンテレラタレート20uの
フィルムに積層し、ポリエステル樹脂(A−i )同志
の面を合わせた後、160℃で2秒、1 kg/dの条
件で熱接着し、東洋ボールドウィン製テンシロンUTM
−1−5000引張り試験機でばくり接着力を測定した
ところ、1.32kg/15−であった。
また、ポリエステル樹脂(A−1)50μフイルムをサ
ンプル瓶に入れ、果汁飲料の香料成分の一つであるD−
リモネンを加え、室温下1週間放置した。この浸漬前後
の重量差を求めることにより、D−リモネンの吸着量を
求め、ポリエチレンの吸着量を100とした時の相対値
を求めたところ、15とポリエチレンに比べはるかに低
い吸着量であることがわかった。
ンプル瓶に入れ、果汁飲料の香料成分の一つであるD−
リモネンを加え、室温下1週間放置した。この浸漬前後
の重量差を求めることにより、D−リモネンの吸着量を
求め、ポリエチレンの吸着量を100とした時の相対値
を求めたところ、15とポリエチレンに比べはるかに低
い吸着量であることがわかった。
実施例2〜3
実施例1と同様な方法により、ポリエステル樹脂(A−
1)をポリエステル樹脂(A−2)〜(A−3)に変え
て、実験を行ない表−1の結果を得た。
1)をポリエステル樹脂(A−2)〜(A−3)に変え
て、実験を行ない表−1の結果を得た。
比較例1〜5
実施例1と同様の方法によりポリエステル樹脂(A−1
)をポリエステル樹脂(B−1)〜(B−5)に変えて
実験を行ない、表−1に示す結果を得た。
)をポリエステル樹脂(B−1)〜(B−5)に変えて
実験を行ない、表−1に示す結果を得た。
(発明の効果)
本発明のポリエステル樹脂シール材は、テレフタル酸を
主体とする芳香族ジカルボン酸、エチレングリコールを
主体とするグリコール成分からなり、且つ、ポリカルボ
ン酸またはポリオールを含有し、還元粘度が高く前記M
w/Mn−が2.5〜4.0の範囲にある。そのため、 1)従来のポリエチレンに比べて、フレーバー性に極め
て優れている。
主体とする芳香族ジカルボン酸、エチレングリコールを
主体とするグリコール成分からなり、且つ、ポリカルボ
ン酸またはポリオールを含有し、還元粘度が高く前記M
w/Mn−が2.5〜4.0の範囲にある。そのため、 1)従来のポリエチレンに比べて、フレーバー性に極め
て優れている。
2) フィルム成形性(押出加工性)に優れており、生
産性の点において従来のポリエステルに比べて非常に優
れている。
産性の点において従来のポリエステルに比べて非常に優
れている。
特許出願人 東洋紡績株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)テレフタル酸を主体とする芳香族ジカルボン酸、エ
チレングリコールを主体とするグリコール成分からなり
、且つ全酸成分もしくは全グリコール成分に対し3官能
以上のポリカルボン酸又はポリオールを0.1〜0.5
モル%含有し、還元粘度(ηsp/c)および重量平均
分子量(@M_w@)/数平均分子量(@M_n@)が
下記式( I )および(II)を満足することを特徴とす
るポリエステル樹脂シール材。 ηsp/c≧0.80・・・・・・・・・・・・( I
)2.5≦@M_w@/@M_n@≦4.0・・・・・
・・・・・・・(II)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP02186723A JP3089650B2 (ja) | 1990-07-13 | 1990-07-13 | ポリエステル樹脂シール材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP02186723A JP3089650B2 (ja) | 1990-07-13 | 1990-07-13 | ポリエステル樹脂シール材 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0477522A true JPH0477522A (ja) | 1992-03-11 |
JP3089650B2 JP3089650B2 (ja) | 2000-09-18 |
Family
ID=16193510
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP02186723A Expired - Fee Related JP3089650B2 (ja) | 1990-07-13 | 1990-07-13 | ポリエステル樹脂シール材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3089650B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009275186A (ja) * | 2008-05-16 | 2009-11-26 | Goo Chemical Co Ltd | 水性ポリエステル樹脂、皮膜形成用樹脂組成物、ポリエステルフィルム及び繊維 |
-
1990
- 1990-07-13 JP JP02186723A patent/JP3089650B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009275186A (ja) * | 2008-05-16 | 2009-11-26 | Goo Chemical Co Ltd | 水性ポリエステル樹脂、皮膜形成用樹脂組成物、ポリエステルフィルム及び繊維 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3089650B2 (ja) | 2000-09-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100348238B1 (ko) | 신규 폴리에스테르 및 그의 제조방법 | |
US5552512A (en) | Thermoplastic copolyesters having improved gas barrier properties | |
JPS5967049A (ja) | 多層ポリイソフタレ−トおよびポリテレフタレ−ト製品およびその製造方法 | |
US5382652A (en) | Polyester resin, compositions thereof and sealant made therefrom | |
WO1997045483A1 (fr) | Composition de resine polyester, film obtenu a partir de cette composition, film composite polyester, laminat metallique obtenu a partir de ce film et procede permettant de diminuer le contenu d'un polyester en composes de faible poids moleculaire | |
JPH0477522A (ja) | ポリエステル樹脂シール材 | |
JP2863570B2 (ja) | 共重合ポリエチレンテレフタレートおよびその用途 | |
JPH11310629A (ja) | 新規なポリエステルおよびポリエステルの製造方法 | |
JPH0680865A (ja) | ポリエステル樹脂組成物 | |
JP2002307631A (ja) | 金属板ラミネート用ポリエステルフィルム、およびこれを用いてなる金属板、金属容器 | |
JP2781597B2 (ja) | ポリエステル系シュリンクフィルム | |
JP3209280B2 (ja) | ポリエステル樹脂シール材 | |
JP3097766B2 (ja) | ポリエステル樹脂組成物 | |
JP2674193B2 (ja) | ポリエステル組成物ならびにそれよりなるポリエステル延伸シートおよびポリエステル製中空容器 | |
JPH0848758A (ja) | ポリエチレンナフタレート樹脂 | |
JPH04325545A (ja) | ポリエステル樹脂組成物 | |
JP2621363B2 (ja) | 共重合ポリエステル | |
JP2642168B2 (ja) | ガスバリヤー性に優れたポリエステル | |
JP2613642B2 (ja) | コポリエステルおよびその用途 | |
JPH1158647A (ja) | ポリエステル樹脂多層成形体 | |
JP2642169B2 (ja) | 優れたガスバリヤー性を有するポリエステル | |
JP2001270934A (ja) | ポリエステル樹脂シール材 | |
JP2674812B2 (ja) | ガスバリヤー性ポリエステル | |
JPH06107924A (ja) | ポリエステル樹脂組成物 | |
JP2638936B2 (ja) | ポリエステル組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080721 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080721 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090721 Year of fee payment: 9 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |