JPH047434Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、合成樹脂製のパイプ或いは内面被
覆鋼管などの鋼管を接続するための管継手に関す
る。

〔従来の技術〕

ガス、水道などの輸送用パイプとして用いられ
る合成樹脂製のパイプを接続するための管継手と
して、従来、第５図に示すものがあつた。この管
継手は、継手本体１に収容したリング状のパツキ
ン２の外側端面にリテーナ３を当接させ、上記継
手本体１に螺合された押輪４と上記リテーナ３と
の間に一つ割状のリング体５を介在すると共に、
上記押輪４とリング体５とをテーパ面６を介して
接触させ、上記リング体５の内周面に喰い込み歯
７を具備させた構成となつていた。

このような管継手において、押輪４をねじ込ん
でいき、テーパ面６の作用によつて上記リング体
５を徐々に縮径させると、リング体５の喰い込み
歯７がパイプ１００の管壁に喰い込んでパイプ１
００が抜け止めされ、同時に、リング体５によつ
てリテーナ３が押圧され、それに伴つてパツキン
２が圧縮変形して継手本体１とパイプ１００の管
壁の双方に圧接し、この部分の水密性又は気密性
が確保される。なお、８はパイプ保形用のステイ
フナである。

ところが、パイプ１００の外径には寸法公差が
あつたり、パイプ１００が変形したりするので、
上記押輪４をねじ込んでリング体５でリテーナ３
を押圧させ、そのリテーナ３がパツキン２を圧縮
変形させるといつた一連の締付過程の途中におい
て、リング体５の喰い込み歯７がパイプ１００の
管壁に喰い込むことがある。そのようになると、
リング体５の喰い込み歯７とパイプ１００の管壁
との噛み合いによつてリング体５の前進が阻止さ
れ、リング体５によつてリテーナ３を押圧する力
が不足する。そのため、パツキン２に所定の面圧
が加わらず、十分の水密性又は気密性が確保され
なくなるという欠点があつた。

そこで、上記欠点を解消し得る管継手として第
６図に示すものが提案された。この管継手は、押
輪４に二つのテーパ面９，１０と一つのストレー
ト面１１を具備させたものである。なお、その他
の構成は第５図の管継手と同様である。

この管継手によると、押輪４を継手本体１にね
じ込んでいく一連の締付過程の最初の段階（図示
の段階）では、第一のテーパ面９がリング体５の
テーパ面１２を押圧するので、リング体５が前進
しながらその喰い込み歯７がパイプ１００の管壁
に喰い込んでいく。そして、その喰い込みによつ
てリング体５が所定の外径になるまで縮径される
と、押輪４のストレート面１１が、縮径されたリ
ング体５の外周面の上に乗り上がり、そのストレ
ート面１１がリング体５の外周面と摺動しつつリ
ング体５を縮径させることなく押輪４が前進し、
押輪４の端面４２でリテーナ３が押圧される。し
たがつて、パツキン２に所定の面圧が付与され、
十分な水密性又は気密性が確保され、第５図の管
継手が具備する欠点が解消される。また、リング
体５のテーパ面１２が上記押輪４の第二のテーパ
面１０に対向し、パイプ１００が抜け止めされ
る。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところが、第６図で説明した管継手において、
押輪４をねじ込んでいくと、喰い込み歯７とパイ
プ１００の管壁との噛み合いによつてパイプ１０
０に固定されたリング体５に対し、リング体５の
テーパ面１２と押輪４の第一のテーパ面９との摩
擦抵抗或いはリング体５のテーパ面１２と押輪４
のストレート面１１との摩擦抵抗や、リング体５
のスプリングバツクに伴う反力が作用するので、
リング体５が押輪４と共回りしようとする。その
ため、押輪４のねじ込み方向のねじれ力がパイプ
１００に加えられ、パイプ１００によじれを生じ
ることがある。パイプ１００を接続するときは、
通常、片側のパイプ１００を固定し、この固定さ
れたパイプ１００に対して他方のパイプ１００を
接続するから、上記のようにパイプ１００によじ
れを生じると、そのよじれに伴う応力が他方のパ
イプ１００に残留したままになる。

このように、パイプ１００のよじれに伴う応力
がパイプ１００に残留したままになると、パイプ
１００の耐用寿命が短くなるばかりでなく、パツ
キン２の経時的な面圧低下に伴つて押輪４の締め
付け力が低下し、その締め付け力が上記応力より
も小さくなつたときには、押輪４が緩む方向に回
転されるという逆回り現象を生じることがある。
このような逆回り現象を生じると、継手本体１や
パイプ１００の管壁に対するパツキン２の圧接力
に不足を来し、必要な水密性又は気密性が確保さ
れなくなるという問題を生じる。

この考案は上記のような問題点を解消するため
になされたもので、押輪の締め込み時のリング体
の共回りに伴うパイプのよじれに起因する応力の
残留をなくするとともに、所定の接続状態で振動
が加わつても押輪の緩み方向への逆回り現象を確
実に防止して、長期間に亘り所期のシール性を確
保することができる管継手を提供することを目的
としている。

［問題点を解決するための手段］ 上記目的を達成するため、この考案に係る管継
手は、開口端部にパツキン収納部を有する継手本
体と、上記パツキン収納部に収納されるパツキン
と、このパツキンの外側端面に当接されるリング
状のリテーナと、上記継手本体の端部に螺合され
る押輪と、上記リテーナと押輪との間に介在さ
れ、押輪を継手本体の端部に締め込んでいくのに
伴つて徐々に縮径されるリング体といつた基本構
成に加えて、上記リング体の外周面の一部に上記
リテーナ側ほど大径となるテーパ面が形成されて
いるとともに、上記押輪の内周面に、この押輪の
締め込み初期の段階で上記リング体のテーパ面に
当接する第一テーパ面と上記リング体が所定の外
径にまで縮径された段階でそのストレート外周面
に乗り上がつて摺動するストレート面と上記パツ
キンに所定の面圧が付与された段階で引き抜き力
が作用したとき上記リング体のテーパ面に当接し
て管を抜け止めする第二テーパ面とからなる段付
テーパ面が形成され、この段付テーパ面のうち、
少なくとも上記第一テーパ面を含む部分が押輪か
ら分割され、その分割部材が上記押輪に対して摺
動回転自在に保持されているものである。

［作用］ 上記構成の管継手によれば、押輪の締め込みに
ともない、その初期段階では、押輪の段付テーパ
面の第一テーパ面がリング体のテーパ面に当接し
て、そのリング体がリテーナ側に前進しつつ縮径
しパイプの管壁に喰い込む。このとき、第一テー
パ面を含む分割部材に対し押輪が摺動回転するこ
とにより、押輪ねじ込み方向のねじれ力がパイプ
に加わらない。つぎに、上記リング体が所定の外
径にまで縮径された段階では、押輪の段付テーパ
面のストレート面がリング体のストレート外周面
に乗り上がつて摺動し、リング体を縮径すること
なく押輪のみが前進してリテーナを介してパツキ
ンに所定の面圧が付与される。そして、パツキン
に所定の面圧が付与された段階で、つまり、所定
のパイプ接続状態において、引き抜き力が作用し
たときは、上記押輪の段付テーパ面の第二テーパ
面がリング体のテーパ面に当接してパイプを抜け
止めする。この状態で、上記第二テーパ面とリン
グ体のテーパ面との間には大きな摩擦抵抗が作用
しており、強い外部振動が働いても押輪が緩み方
向に逆回りすることがなく、上記パツキンの面圧
を高く保ち、十分なシール性が確保されることに
なる。

〔実施例〕

第１〜３図はこの考案の第一の実施例である管
継手を示している。１１は継手本体で、その開口
端部にパツキン収容部１２を有すると共に、開口
部内面にはねじ部１３が形成されている。この継
手本体１１は、筒部１４の両端部に形成されたも
のであつても、パイプの端部にそのパイプと一体
に形成されたものでもよい。１５はゴムや樹脂な
どで作られたパツキンで、上記パツキン収容部１
２に収容されている。１６はリング状部材よりな
るリテーナで、上記パツキン１５の外側端面に当
接されている。１７は押輪で、上記継手本体１１
のねじ部１３に螺合されるねじ部１８と、このね
じ部１８の前方へ突き出した筒部１９と、ねじ部
１８の後方へ延出された工具装着部２０とからな
る。この押輪１７の内周面には第一テーパ面２１
とストレート面２２と第二テーパ面２３とを備え
る段付テーパ面２４が形成されている。２５は一
つの割状のリング体で、その外周面の一部には、
上記リテーナ１６側ほど大径となるテーパ面２６
が形成され、それ以外の部分がストレート外周面
４１に形成されていると共に、その内周面には喰
い込み歯２７が設けられている。このリング体２
５は、上記リテーナ１６と押輪１７との間に介在
されている。

ここで、上記押輪１７におけるリング体２５と
の当接部分、すなわち、上記第一テーパ面２１の
全部とストレート面２２の一部を含む部分は押輪
１７から分割されており、その分割された部材
（以下、分割部材という。）２８が上記押輪１７の
凹所２９に摺動回転自在に保持されている。この
分割部材２８は滑性に優れた硬質合成樹脂で作る
ことが望ましい。この実施例の管継手では、分割
部材２８を押輪１７に保持させる手段として、押
輪１７に形成した環状の角溝３１に嵌め込まれた
第４図に示す一つ割状のリングばね３０に、分割
部材２８に形成した環状の角溝３２を嵌め込む形
式を採用しているが、これは他の手段によつても
よい。４０はステイフナである。

以上の構成の管継手において、第１図の状態か
ら押輪１７をねじ込んでいくと、最初の段階（第
１図の段階）では、押輪１７の第一のテーパ面２
１がリング体２５のテーパ面２６を押圧する。そ
のため、リング体２５が前進すると同時に、その
喰い込み歯２７がパイプ１００の管壁に喰い込ん
でいく。その喰い込みによつてリング体２５が所
定の外径になるまで縮径されると、第２図のよう
に押輪１７のストレート面２２が、縮径されたリ
ング体２５のストレート外周面４１の上に乗り上
がり、そのストレート面２２がリング体２５のス
トレート外周面４１と摺動しつつリング体２５を
縮径させることなく押輪１７が前進し、押輪１７
の端面１７ａでリテーナ１６が押圧される。これ
により、パツキン１５に所定の面圧が付与され、
十分な水密性又は気密性が確保される。また、パ
イプ１００が管継手から引き抜かれようとする
と、第３図のように押輪１７の第二のテーパ面２
３がリング体２５のテーパ面２６に当たり、パイ
プ１００が抜け止めされる。

上記押輪１７の一連の締付過程の中で、第１図
に示す最初の段階では、リング体２５には分割部
材２８が当接しており、その当接部分であるテー
パ面２６と第一のテーパ面２１との摩擦抵抗は、
分割部材２８と押輪１７との摩擦抵抗よりも大き
くなる。そのため、押輪１７をねじ込んでも、押
輪１７が分割部材２８に対して摺動回転するか
ら、リング体２５が押輪１７と共に共回りするこ
とはない。したがつて、リング体２５には縮径方
向の力のみが作用することになり、パイプ１００
によじれに伴う応力が残留する心配がない。な
お、押輪１７と分割部材２８との摺動面にグリー
スなどの潤滑剤を塗布しておけば、分割部材２８
と押輪１７との摩擦抵抗が非常に小さくなり、上
記回転力がパイプ１００に全く伝わらなくなる。
また、第２図のようにリング体２５の喰い込み歯
２７がパイプ１００の管壁に喰い込んだ状態で
は、リング体２５がパイプ１００に固定されてい
るので、リング体２５は押輪１７と共回りしな
い。

第一実施例では合成樹脂製のパイプ１００を接
続するための管継手を例示したが、この考案の管
継手は鋼管を接続する場合にも使用できる。

〔考案の効果〕

以上説明したように、この考案に係る管継手に
よれば、押輪の締め込み初期の段階では、押輪か
ら分割されて摺動回転自在に保持された分割部材
の第一テーパ面がリング体のテーパ面に当接し
て、上記第一テーパ面を含む分割部材に対して押
輪が摺動回転することになるので、押輪をねじ込
んでも、リング体の押輪との共回りをなくするこ
とができ、そのため、押輪のねじ込み方向のねじ
れ力に起因する応力がパイプに残留することがな
くて、パイプの耐用寿命の低下を防止することが
できるとともに、その残留応力に起因する押輪の
逆回り現象の発生も防止することができる。しか
も、上記リング体が所定の外径にまで縮径された
段階では、押輪のストレート面がリング体のスト
レート外周面に乗り上がつて摺動して、リテーナ
を介してパツキンに所定の面圧を付与することが
でき、このようにパツキンに所定の面圧が付与さ
れた段階で、つまり、所定のパイプ接続状態にお
いて、引き抜き力が作用したときは、上記押輪の
段付テーパ面の第二テーパ面がリング体のテーパ
面に当接してパイプを確実に抜け止めするととも
に、上記第二テーパ面とリング体のテーパ面との
間の大きな摩擦抵抗により、強い外部振動が働い
ても押輪が緩み方向に逆回りすることを防止でき
る。したがつて、長期間に亘つてパツキンの面圧
を高く保ち、十分なシール性を確保することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図はこの考案の実施例による管継
手の使用状態を示す部分断面図、第４図はリング
ばねの斜視図、第５図および第６図は従来の管継
手を示す部分断面図である。 １１……継手本体、１２……パツキン収納部、
１５……パツキン、１６……リテーナ、１７……
押輪、２１……第一テーパ面、２２……ストレー
ト面、２３……第二テーパ面、２４……段付テー
パ面、２５……リング体、２６……テーパ面、２
８……分割部材、４１……ストレート外周面。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 開口端部にパツキン収納部を有する継手本体
   と、上記パツキン収納部に収納されるパツキン
   と、このパツキンの外側端面に当接されるリング
   状のリテーナと、上記継手本体の端部に螺合され
   る押輪と、上記リテーナと押輪との間に介在さ
   れ、押輪を継手本体の端部に締め込んでいくのに
   伴つて徐々に縮径されるリング体とを備えた管継
   手において、上記リング体の外周面の一部に上記
   リテーナ側ほど大径となるテーパ面が形成されて
   いるとともに、上記押輪の内周面に、この押輪の
   締め込み初期の段階で上記リング体のテーパ面に
   当接する第一テーパ面と上記リング体が所定の外
   径にまで縮径された段階でそのストレート外周面
   に乗り上がつて摺動するストレート面と上記パツ
   キンに所定の面圧が付与された段階で引き抜き力
   が作用したとき上記リング体のテーパ面に当接し
   て管を抜け止めする第二テーパ面とからなる段付
   テーパ面が形成され、この段付テーパ面のうち、
   少なくとも上記第一テーパ面を含む部分が押輪か
   ら分割され、その分割部材が上記押輪に対して摺
   動回転自在に保持されていることを特徴とする管
   継手。