JPH0472716B2 - - Google Patents
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- JPH0472716B2 JPH0472716B2 JP58075144A JP7514483A JPH0472716B2 JP H0472716 B2 JPH0472716 B2 JP H0472716B2 JP 58075144 A JP58075144 A JP 58075144A JP 7514483 A JP7514483 A JP 7514483A JP H0472716 B2 JPH0472716 B2 JP H0472716B2
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/392—Additives, other than colour forming substances, dyes or pigments, e.g. sensitisers, transfer promoting agents
- B41M5/395—Macromolecular additives, e.g. binders
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- Physics & Mathematics (AREA)
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Description
本発明は昇華転写式コピー用インキリボンのイ
ンキ組成物に関するものであり、特に、原画に極
めて近い色調をもつた転写画像を形成するのに適
したインキ組成物に関するものである。 昇華転写式コピーは、昇華性染料と結合剤とを
主体とするインキ組成物を紙などの耐熱性基材上
にインキ層として設けたインキリボンを使用し、
このインキリボンを裏側から感熱ヘツドによつて
加熱して、インキ層に接触して置かれた印画紙上
に染料を熱転写させることによつてカラー画像を
形成する複写法である。 このような複写法において、原画に極めて近い
色調をもつた転写画像を得るためには、インキ組
成物に使用される昇華性染料の色調がよいこと及
び各染料がバランスのとれた熱転写性を有し、色
再現範囲が広くかつ色再現性のよいことが要求さ
れ、さらに、インキリボンと印画紙との間で熱に
よる融着現象が起こらないことが要求される。 前記インキ組成物に含まれる昇華性染料として
は分散染料が主に用いられている。 三原色青紫(B)、緑(G)、及び赤(R)のそれぞれの補
色である黄色(Y)、マゼンタの色(M)及びシアンの色
(C)の各色調に相当する市販の分散染料のうち、色
調がよくかつ熱転写性のよい染料の例として、染
料表、例えばカラーインデツクス(Colour
Index、Society of Dyers&Colourists(英)と
American Association of Textile Chemists&
Colorists(米)の共編、以下C.I.という)にC.I名
記載の11種類及びその他の分散染料1種類(住友
化学社製品)の合計12種類を挙げることができ
る。これらの染料は次の通りである。 Y:Disperse Yellow8、86、122、7、104及び
Disperse Orange55(計6種類); M:Disperse Red15とSolvent Red155(計2種
類);及び C:TS−618(住友化学社製品の商品名)、
Disperse Blue198、60及び118(計4種類)。 なお、これらの分散染料の熱転写性の評価は例
えば次のようにして行なわれる。 酢酸セルロース(結合剤)100重量部、メチル
エチルケトン(溶剤)5400重量部及びシリカゲル
微粒子300重量部からなるインキをライスペーパ
ーの表面に、乾燥−カレンダー処理後の塗布厚が
2μになる様に塗布してインキリボンを作成する。
このリボンのインキ層に透明なポリエステルフイ
ルムを重ね、インキリボンの裏側から一定温度に
設定したアイロンによつて加熱して転写を行な
い、フイルムに転写された染料の発色濃度をマク
ベス反射濃度計で測定する。 前記12種類の分散染料のうち各補色について特
に次の各染料は色相が最もすぐれ、前記のような
評価方法による熱転写性が最もすぐれている。 Y:Disperse Yellow8(以下D.Y.8という); M:Disperse Red15(以下D.R.15という); 及び C:TS−618 これら3種類の分散染料を用いて前記と同様に
してインキリボンを作成し、熱転写性の試験を行
なつた。アイロンの温度及び加熱時間と各染料の
発色濃度との関係は第1表に示す通りであつた。
ンキ組成物に関するものであり、特に、原画に極
めて近い色調をもつた転写画像を形成するのに適
したインキ組成物に関するものである。 昇華転写式コピーは、昇華性染料と結合剤とを
主体とするインキ組成物を紙などの耐熱性基材上
にインキ層として設けたインキリボンを使用し、
このインキリボンを裏側から感熱ヘツドによつて
加熱して、インキ層に接触して置かれた印画紙上
に染料を熱転写させることによつてカラー画像を
形成する複写法である。 このような複写法において、原画に極めて近い
色調をもつた転写画像を得るためには、インキ組
成物に使用される昇華性染料の色調がよいこと及
び各染料がバランスのとれた熱転写性を有し、色
再現範囲が広くかつ色再現性のよいことが要求さ
れ、さらに、インキリボンと印画紙との間で熱に
よる融着現象が起こらないことが要求される。 前記インキ組成物に含まれる昇華性染料として
は分散染料が主に用いられている。 三原色青紫(B)、緑(G)、及び赤(R)のそれぞれの補
色である黄色(Y)、マゼンタの色(M)及びシアンの色
(C)の各色調に相当する市販の分散染料のうち、色
調がよくかつ熱転写性のよい染料の例として、染
料表、例えばカラーインデツクス(Colour
Index、Society of Dyers&Colourists(英)と
American Association of Textile Chemists&
Colorists(米)の共編、以下C.I.という)にC.I名
記載の11種類及びその他の分散染料1種類(住友
化学社製品)の合計12種類を挙げることができ
る。これらの染料は次の通りである。 Y:Disperse Yellow8、86、122、7、104及び
Disperse Orange55(計6種類); M:Disperse Red15とSolvent Red155(計2種
類);及び C:TS−618(住友化学社製品の商品名)、
Disperse Blue198、60及び118(計4種類)。 なお、これらの分散染料の熱転写性の評価は例
えば次のようにして行なわれる。 酢酸セルロース(結合剤)100重量部、メチル
エチルケトン(溶剤)5400重量部及びシリカゲル
微粒子300重量部からなるインキをライスペーパ
ーの表面に、乾燥−カレンダー処理後の塗布厚が
2μになる様に塗布してインキリボンを作成する。
このリボンのインキ層に透明なポリエステルフイ
ルムを重ね、インキリボンの裏側から一定温度に
設定したアイロンによつて加熱して転写を行な
い、フイルムに転写された染料の発色濃度をマク
ベス反射濃度計で測定する。 前記12種類の分散染料のうち各補色について特
に次の各染料は色相が最もすぐれ、前記のような
評価方法による熱転写性が最もすぐれている。 Y:Disperse Yellow8(以下D.Y.8という); M:Disperse Red15(以下D.R.15という); 及び C:TS−618 これら3種類の分散染料を用いて前記と同様に
してインキリボンを作成し、熱転写性の試験を行
なつた。アイロンの温度及び加熱時間と各染料の
発色濃度との関係は第1表に示す通りであつた。
【表】
この結果から、シアンの色調を有するTS−618
は他の2つの染料と比較して極めて熱転写性が低
いことがわかる。また、この試験において、各染
料とも120℃で昇華性を示すことがわかつた。従
つて、インキリボンと印画紙との間に融着現象が
起こらないようにするには、インキ組成物の結合
剤のTgは120℃より高いことが一般には必要であ
る。 従来、インキリボンのインキ組成物に使用され
る例えばシアンの色調を有する昇華性染料は転写
効率従つて昇華量及び発色濃度の点から昇華性の
よい染料が選択され、色調は犠牲にされてきた。
従つて、従来のインキ組成物では色再現性が不充
分であり、満足できる色調をもつた複写画像を得
るのが困難であつた。 本発明者らは、これらの問題点に鑑み、鋭意研
究の結果、熱転写性のバランスがすぐれ、原画に
極めて近い色調を有する転写画像を形成し、かつ
熱転写の際に印画紙との間で融着現象を起こさな
い昇華転写式コピー用インキリボンのインキ組成
物を得ることができた。即ち、本発明は昇華性染
料と結合剤とを主体とする昇華転写式コピー用イ
ンキリボンのインキ組成物において、前記結合剤
が昇華性染料の昇華開始温度よいも高いガラス転
移点を有する樹脂と、前記樹脂との相溶性がなく
かつ前記昇華開始温度よりも低いガラス転移点を
有する樹脂とからなることを特徴とするインキ組
成物を提供するものである。 本発明のインキ組成物に含まれる結合剤におい
て、昇華性染料の昇華開始温度(即ち120℃)よ
りも高いガラス転移点を有する樹脂(以下、樹脂
Aという)の例として、酢酸セルロース、エチル
セルロース、セルロースアセテートブチレート、
セルロースプピオネート、メラミン、ポリカーボ
ネート、フエノール樹脂などが挙げられる。ま
た、前記樹脂Aとの相溶性がなくかつ前記昇華温
度よりも低いガラス転移点を有する樹脂(以下、
樹隊脂Bという)の例として、ポリスチレン(以
下、PSと記す)、ポリメタクリル酸メチル(以
下、PMMAという)、その他のアクリル系樹脂
(例えばポリメタクリル酸ブチル、ポリアクリル
酸メチル)線状ポリウレタン、ポリエチレン、ポ
リプロピレン、ポリ酢酸ビニル、ポリアミド、ポ
リ塩化ビニル、塩ビ/酢ビ/PVA共重合体、エ
ポキシ樹脂などが挙げられる。樹脂Bは全結合剤
樹脂中5〜30重量%の割合で使用することがで
き、5重量%より少ないと効果を示さず、また30
重量%よい多いと、インキリボンと印画紙との間
に融着現象が起こり易く、好ましくない。 本発明のインキ組成物において、昇華性染料
は、全結合剤樹脂100重量部に対して10〜1000重
量部の割合で使用することができ、10重量部より
少ないと発色濃度が低過ぎ、一方、1000重量部よ
り多くしても特に顕著な効果は認められず、コス
トの面で不利となる。 前記樹脂A及びBのガラス転移点及び相溶性は
自動演算式粘弾性測定装置(東レ社製、以下、
TBA装置という)を用いて測定される。即ち、
樹脂AとBとの割合を変えて適当な溶剤に溶解し
て濃度約10重量%の溶液をつくり、この溶液を
TBA装置専用ブレード(Braid)に含浸し、動
的損失率(G″)の温度依存性を測定し、得られ
たグラフから、G″の極大値に対応する温度がガ
ラス転移点として求められる。また、樹脂AとB
との相溶性については、前記のグラフにおいて、
G″が2つの極大値を示す場合、これらの樹脂は
相溶性がなく、この2つの極大値に対応する2つ
の温度が、それぞれの樹脂のガラス転移点であ
る。2つの樹脂が相溶性を有する場合、G″の温
度依存性を示すグラフは極大値が1つだけ存在
し、これに相当する温度即ち樹脂混合物のガラス
転移点は各樹脂のガラス転移点の中間に位置する
ようになる。 以下、本発明の実施例について説明する。な
お、実施例では、昇華性染料として分散染料TS
−618が用いられている。これは、シアンの色調
が最もすぐれた染料であるが、他の色調の染料と
比較して極めて昇華しにくいTS−618を用いるこ
とによつて、本発明による効果が一層明確に示さ
れるためであり、本発明に用いられる昇華性染料
がこれに限定されることを意味するものではな
い。 実施例 1及び2 樹脂Aとして酢酸セルロースを用い、樹脂Bと
してPSを用いて、第2表の組成物にメチルエチ
ルケトン5400重量部を加えてインキを調製した。
また、比較例として、PSを含まないインキを第
2表に示す組成物から同様にして調製した。数字
はすべて重量部を表わす。
は他の2つの染料と比較して極めて熱転写性が低
いことがわかる。また、この試験において、各染
料とも120℃で昇華性を示すことがわかつた。従
つて、インキリボンと印画紙との間に融着現象が
起こらないようにするには、インキ組成物の結合
剤のTgは120℃より高いことが一般には必要であ
る。 従来、インキリボンのインキ組成物に使用され
る例えばシアンの色調を有する昇華性染料は転写
効率従つて昇華量及び発色濃度の点から昇華性の
よい染料が選択され、色調は犠牲にされてきた。
従つて、従来のインキ組成物では色再現性が不充
分であり、満足できる色調をもつた複写画像を得
るのが困難であつた。 本発明者らは、これらの問題点に鑑み、鋭意研
究の結果、熱転写性のバランスがすぐれ、原画に
極めて近い色調を有する転写画像を形成し、かつ
熱転写の際に印画紙との間で融着現象を起こさな
い昇華転写式コピー用インキリボンのインキ組成
物を得ることができた。即ち、本発明は昇華性染
料と結合剤とを主体とする昇華転写式コピー用イ
ンキリボンのインキ組成物において、前記結合剤
が昇華性染料の昇華開始温度よいも高いガラス転
移点を有する樹脂と、前記樹脂との相溶性がなく
かつ前記昇華開始温度よりも低いガラス転移点を
有する樹脂とからなることを特徴とするインキ組
成物を提供するものである。 本発明のインキ組成物に含まれる結合剤におい
て、昇華性染料の昇華開始温度(即ち120℃)よ
りも高いガラス転移点を有する樹脂(以下、樹脂
Aという)の例として、酢酸セルロース、エチル
セルロース、セルロースアセテートブチレート、
セルロースプピオネート、メラミン、ポリカーボ
ネート、フエノール樹脂などが挙げられる。ま
た、前記樹脂Aとの相溶性がなくかつ前記昇華温
度よりも低いガラス転移点を有する樹脂(以下、
樹隊脂Bという)の例として、ポリスチレン(以
下、PSと記す)、ポリメタクリル酸メチル(以
下、PMMAという)、その他のアクリル系樹脂
(例えばポリメタクリル酸ブチル、ポリアクリル
酸メチル)線状ポリウレタン、ポリエチレン、ポ
リプロピレン、ポリ酢酸ビニル、ポリアミド、ポ
リ塩化ビニル、塩ビ/酢ビ/PVA共重合体、エ
ポキシ樹脂などが挙げられる。樹脂Bは全結合剤
樹脂中5〜30重量%の割合で使用することがで
き、5重量%より少ないと効果を示さず、また30
重量%よい多いと、インキリボンと印画紙との間
に融着現象が起こり易く、好ましくない。 本発明のインキ組成物において、昇華性染料
は、全結合剤樹脂100重量部に対して10〜1000重
量部の割合で使用することができ、10重量部より
少ないと発色濃度が低過ぎ、一方、1000重量部よ
り多くしても特に顕著な効果は認められず、コス
トの面で不利となる。 前記樹脂A及びBのガラス転移点及び相溶性は
自動演算式粘弾性測定装置(東レ社製、以下、
TBA装置という)を用いて測定される。即ち、
樹脂AとBとの割合を変えて適当な溶剤に溶解し
て濃度約10重量%の溶液をつくり、この溶液を
TBA装置専用ブレード(Braid)に含浸し、動
的損失率(G″)の温度依存性を測定し、得られ
たグラフから、G″の極大値に対応する温度がガ
ラス転移点として求められる。また、樹脂AとB
との相溶性については、前記のグラフにおいて、
G″が2つの極大値を示す場合、これらの樹脂は
相溶性がなく、この2つの極大値に対応する2つ
の温度が、それぞれの樹脂のガラス転移点であ
る。2つの樹脂が相溶性を有する場合、G″の温
度依存性を示すグラフは極大値が1つだけ存在
し、これに相当する温度即ち樹脂混合物のガラス
転移点は各樹脂のガラス転移点の中間に位置する
ようになる。 以下、本発明の実施例について説明する。な
お、実施例では、昇華性染料として分散染料TS
−618が用いられている。これは、シアンの色調
が最もすぐれた染料であるが、他の色調の染料と
比較して極めて昇華しにくいTS−618を用いるこ
とによつて、本発明による効果が一層明確に示さ
れるためであり、本発明に用いられる昇華性染料
がこれに限定されることを意味するものではな
い。 実施例 1及び2 樹脂Aとして酢酸セルロースを用い、樹脂Bと
してPSを用いて、第2表の組成物にメチルエチ
ルケトン5400重量部を加えてインキを調製した。
また、比較例として、PSを含まないインキを第
2表に示す組成物から同様にして調製した。数字
はすべて重量部を表わす。
【表】
これらのインキをそれぞれ用いて、ライスペー
パーに、乾燥−カレンダー処理後の塗布厚が2μ
になるように塗布してインキリボンを作成した。 紙の表面にポリエステル樹脂を塗布した印画紙
をインキリボンのインキ層に重ね、インキリボン
側から感熱ヘツドにより20msの印加パルス幅で
加熱して転写を行ない、印画紙の発色濃度をマク
ベス反射濃度計で測定した。比較例のインキ組成
物を使用した場合に得られる発色濃度を基準にし
て、実施例1の2とインキ組成物を用いた場合の
発色濃度の増加率から染料の昇華量の増加率を求
めた。第1図の線PSは、この増加率とPSの添加
量との関係を示す。 線PSからわかるように、染料TS−618は、昇
華量がポリスチレンの添加量と共に直線的に増加
し、昇華性が改善される。また、この実施例及び
比較例において、インキリボンと印画紙との間で
融着現象は起こらなかつた。 なお、この実施例で用いた結合剤、即ち、酢酸
セルロース及びPSのガラス転移点及び両者の相
溶性を調べるため、各樹脂の割合を変えてTBA
装置により動的損失率の温度依存性を測定した。
測定結果をグラフで第2図に示す。第2図から、
酢酸セルロースとPSのガラス転移点はそれぞれ
214℃と105℃であり、相溶性がないことがわか
る。 実施例 3及び4 PSの代りにPMMAを用いた以外は実施例1及
び2と同様にしてインキリボンを作成し、前記比
較例を基準として染料の昇華量の増加率を求め
た。第1図の線PMMAで示される通り、PMMA
の添加量の増加と共に染料TS−618は昇華量が直
線的に増加し、昇華性が改善される。また、この
実施例及び比較例において、インキリボンと印画
紙との間に融着現象は起こらなかつた。 なお、この実施例で用いた酢酸セルロースと
PMMAについて、前記実施例と同様にして動的
損失率の温度依存性を測定した。測定結果をグラ
フで第3図に示す。第3図から、酢酸セルロース
とPMMAのガラス転移点はそれぞれ214℃と115
℃であり、相溶性がないことがわかる。 本発明によれば、例えば、第3表に示すインキ
組成物を用いてインキリボンを作成することがで
きる。数字はすべて重量基準である。
パーに、乾燥−カレンダー処理後の塗布厚が2μ
になるように塗布してインキリボンを作成した。 紙の表面にポリエステル樹脂を塗布した印画紙
をインキリボンのインキ層に重ね、インキリボン
側から感熱ヘツドにより20msの印加パルス幅で
加熱して転写を行ない、印画紙の発色濃度をマク
ベス反射濃度計で測定した。比較例のインキ組成
物を使用した場合に得られる発色濃度を基準にし
て、実施例1の2とインキ組成物を用いた場合の
発色濃度の増加率から染料の昇華量の増加率を求
めた。第1図の線PSは、この増加率とPSの添加
量との関係を示す。 線PSからわかるように、染料TS−618は、昇
華量がポリスチレンの添加量と共に直線的に増加
し、昇華性が改善される。また、この実施例及び
比較例において、インキリボンと印画紙との間で
融着現象は起こらなかつた。 なお、この実施例で用いた結合剤、即ち、酢酸
セルロース及びPSのガラス転移点及び両者の相
溶性を調べるため、各樹脂の割合を変えてTBA
装置により動的損失率の温度依存性を測定した。
測定結果をグラフで第2図に示す。第2図から、
酢酸セルロースとPSのガラス転移点はそれぞれ
214℃と105℃であり、相溶性がないことがわか
る。 実施例 3及び4 PSの代りにPMMAを用いた以外は実施例1及
び2と同様にしてインキリボンを作成し、前記比
較例を基準として染料の昇華量の増加率を求め
た。第1図の線PMMAで示される通り、PMMA
の添加量の増加と共に染料TS−618は昇華量が直
線的に増加し、昇華性が改善される。また、この
実施例及び比較例において、インキリボンと印画
紙との間に融着現象は起こらなかつた。 なお、この実施例で用いた酢酸セルロースと
PMMAについて、前記実施例と同様にして動的
損失率の温度依存性を測定した。測定結果をグラ
フで第3図に示す。第3図から、酢酸セルロース
とPMMAのガラス転移点はそれぞれ214℃と115
℃であり、相溶性がないことがわかる。 本発明によれば、例えば、第3表に示すインキ
組成物を用いてインキリボンを作成することがで
きる。数字はすべて重量基準である。
【表】
これらのインキリボンを用いてカラー原画を熱
転写すると、従来のインキリボンにより得られる
画像に比べて、色再現範囲が広く、かつ色再現性
の向上した画像が得られる。
転写すると、従来のインキリボンにより得られる
画像に比べて、色再現範囲が広く、かつ色再現性
の向上した画像が得られる。
第1図はインキ組成物におけるPMMまたは
Pstの添加量と染料の昇華量の増加率との関係を
示すグラフ、第2図及び第3図はそれぞれ酢酸セ
ルロースとPS及び酢酸セルロースとPMMAから
なる結合剤樹脂の動的損失率の温度依存性を示す
グラフである。
Pstの添加量と染料の昇華量の増加率との関係を
示すグラフ、第2図及び第3図はそれぞれ酢酸セ
ルロースとPS及び酢酸セルロースとPMMAから
なる結合剤樹脂の動的損失率の温度依存性を示す
グラフである。
Claims (1)
- 1 昇華性染料と結合剤とを主体とする昇華転写
式コピー用インキリボンのインキ組成物におい
て、前記結合剤が昇華性染料の昇華開始温度より
も高いガラス転移点を有する樹脂と、前記樹脂と
の相溶性がなくかつ前記昇華開始温度よりも低い
ガラス転移点を有する樹脂とからなることを特徴
とするインキ組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58075144A JPS59199295A (ja) | 1983-04-28 | 1983-04-28 | 昇華転写式コピ−用インキリボンのインキ組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58075144A JPS59199295A (ja) | 1983-04-28 | 1983-04-28 | 昇華転写式コピ−用インキリボンのインキ組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59199295A JPS59199295A (ja) | 1984-11-12 |
JPH0472716B2 true JPH0472716B2 (ja) | 1992-11-18 |
Family
ID=13567705
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58075144A Granted JPS59199295A (ja) | 1983-04-28 | 1983-04-28 | 昇華転写式コピ−用インキリボンのインキ組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59199295A (ja) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4700207A (en) * | 1985-12-24 | 1987-10-13 | Eastman Kodak Company | Cellulosic binder for dye-donor element used in thermal dye transfer |
JPS62152795A (ja) * | 1985-12-26 | 1987-07-07 | Sony Chem Kk | 昇華転写式ハ−ドコピ−用インクリボン |
JPH0757554B2 (ja) * | 1985-12-27 | 1995-06-21 | ソニーケミカル 株式会社 | 昇華転写式ハードコピー用被転写体 |
JPS6382792A (ja) * | 1986-09-26 | 1988-04-13 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 染料転写体 |
JPS63158295A (ja) * | 1986-12-22 | 1988-07-01 | Victor Co Of Japan Ltd | インクシ−ト |
JPS63168394A (ja) * | 1986-12-29 | 1988-07-12 | Victor Co Of Japan Ltd | インクシ−ト |
JPS6451981A (en) * | 1987-05-30 | 1989-02-28 | Ricoh Kk | Thermal transfer recording medium |
JPH04305490A (ja) * | 1991-01-16 | 1992-10-28 | Toppan Printing Co Ltd | 感熱転写記録媒体 |
GB9218184D0 (en) * | 1992-08-26 | 1992-10-14 | Ici Plc | Thermal tansfer printing dye-sheet |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55105579A (en) * | 1978-11-07 | 1980-08-13 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Multiple time transfer material having heat sensitivity |
JPS57102390A (en) * | 1980-12-17 | 1982-06-25 | Fuji Kagakushi Kogyo Co Ltd | Transfer textile printing heat sensitive recording medium |
JPS57105390A (en) * | 1980-12-23 | 1982-06-30 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | Heat sensitive recording paper with improved chemical resistance |
JPS57185191A (en) * | 1981-05-11 | 1982-11-15 | Nec Corp | Preparation of thermal transfer sheet |
JPS58215397A (ja) * | 1982-06-08 | 1983-12-14 | Sony Corp | 気化性色素組成物 |
-
1983
- 1983-04-28 JP JP58075144A patent/JPS59199295A/ja active Granted
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55105579A (en) * | 1978-11-07 | 1980-08-13 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Multiple time transfer material having heat sensitivity |
JPS57102390A (en) * | 1980-12-17 | 1982-06-25 | Fuji Kagakushi Kogyo Co Ltd | Transfer textile printing heat sensitive recording medium |
JPS57105390A (en) * | 1980-12-23 | 1982-06-30 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | Heat sensitive recording paper with improved chemical resistance |
JPS57185191A (en) * | 1981-05-11 | 1982-11-15 | Nec Corp | Preparation of thermal transfer sheet |
JPS58215397A (ja) * | 1982-06-08 | 1983-12-14 | Sony Corp | 気化性色素組成物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS59199295A (ja) | 1984-11-12 |
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