JPH047257A - 画像形成装置の排紙装置 - Google Patents

画像形成装置の排紙装置

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JPH047257A
JPH047257A JP2105562A JP10556290A JPH047257A JP H047257 A JPH047257 A JP H047257A JP 2105562 A JP2105562 A JP 2105562A JP 10556290 A JP10556290 A JP 10556290A JP H047257 A JPH047257 A JP H047257A
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JP
Japan
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paper
path
paper ejection
positioning
fixing device
Prior art date
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Pending
Application number
JP2105562A
Other languages
English (en)
Inventor
Katsutoshi Shimizu
克敏 清水
Makoto Yoshikawa
芳川 誠
Kiyoshi Sato
潔 佐藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP2105562A priority Critical patent/JPH047257A/ja
Publication of JPH047257A publication Critical patent/JPH047257A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は電子写真方式で画像を形成する複写機やプリン
タと言った画像形成装置の排紙装置に関し、詳しくは定
着器から送り出される転写シートを定着器から分離した
後機外等に適宜排紙する排紙装置に関するものである。
従来の技術 この種の排紙装置で、定着部やそれに続く排紙経路でジ
ャムした転写シートを処理し易くしたものが特公平1−
50908号公報で知られている。これに開示のものは
、排紙ローラ対および定着器の分離爪を備えた排紙経路
を、定着器に続く動作位置から反転式に単に退避させる
ようにしたもの、あるいはさらにこの反転退避の動作を
平行リンク型の支持構造によって行い、排紙ローラ対と
それ以前の排紙ガイドや分離爪部分との互いの間隔が反
転退避動作の際に大きくなるようにしたものである。
発明が解決しようとする課題 しかし上記従来の何れの排紙装置の場合も、排紙経路を
動作位置に機体側との間で位置決めするのに、排紙経路
をその支持部材を介し装備した揺動部材の機体側との係
止部分で兼用するようにしており、分離爪の軸線位置と
は大きく離れている。このため相互の位置関係が判別し
にくく、位置決めおよび位置調整が困難である。特に相
互が複数の部材を介して設けられている場合位置決めは
さらに困難となる。したがって排紙経路が動作位置に係
止されたときの分離爪の位置に狂いが生じ易く、定着ロ
ーラとの間で圧接不良や圧接角度不良によって分離不良
の原因となったり、圧接過剰により定着ローラの早期損
傷を招いたりする。
課題を解決するための手段 本発明は上記のような課題を達成するために、定着器の
後方に、定着器の分離爪を有するとともに定着器に続く
動作位置から後方へ反転退避可能に支持された排紙経路
を有した画像形成装置の排紙装置において、排紙経路の
支持部材に設けられた機体側との位置決め部を分離爪の
枢支軸と同一軸線上に設けたことを特徴とするものであ
る。
作用 本発明の上記構成によれば、排紙経路は定着器の後方に
位置しそれに続く動作位置では、定着器からの転写シー
トを分離爪によって分離した後それを機体外等に適宜排
紙することができる。排紙経路が支持部材の動作によっ
て前記動作位置から後方へ反転退避されると、定着器と
の間が大きく離れて転写シートのジャム処理を容易にす
る。排紙経路の動作位置への復帰に際し排紙経路の支持
部材に設けられている位置決め部が機体側との間で排紙
経路を位置決めして定着ローラに対し適正に働かせるの
に、位置決め部が分離爪の枢支軸と同一軸線上にあるよ
うに位置決めされていることにより分離爪と機体側との
位置決めをも行うものであり、位置決め部は排紙経路の
支持部材に設けられて分離爪との間に介在する部品数が
少ない上に、相互の位置関係の判別や位置調節が容易で
あって、分離爪を位置決め部の仲介により機体側に対し
適正に位置決めし定着ローラに適正に働かせることがで
きる。
実施例 以下第1図、第2図に示す本発明の一実施例としての画
像形成装置の排紙装置について説明する。
第1図は本発明に係る排紙装置を持った複写機の場合を
示している。この複写機は露光光学系1と、露光光学系
1による露光によって画像を形成しそれを転写シート2
に転写する作像機構3と、作像機構3に転写シート2を
給送する給紙機構4とを有している。これら露光光学系
1、作像機構3、給紙機構4はそれぞれ独立した光学系
ボックス6、作像ボックス7、給紙ボックス8に個別に
収容されている。各ボックス6〜8は積み重ね状態にし
て結合されて機体9をなしている。
露光光学系1は、プラテンガラス11の下を移動する第
1スライダ12に支持されてプラテンガラス11上の原
稿を走査するランプ13および第1ミラー14、第2ス
ライダ15、第3スタイダ16に支持されて光路長を一
定に保つために移動する第2〜第5各ミラー17〜20
、第3、第4各ミラー18.19の間に設けられた投影
レンズ21、投影レンズ21の光軸方向の移動による変
倍時の光路長補正を行う第6ミラー22を備えている。
作像機構3は、感光ドラム31とそのまわりに配設され
た帯電チャージャ32、現像装置33、転写チャージャ
34、分離チャージャ135、クリーニング装置136
等を有し、公知の電子写真方式によって感光ドラム31
上に露光にかかる原稿画像に対応するトナー像を形成し
、給送されてくる転写シート2に転写する。感光ドラム
31と転写チャージャ34とが対向する転写部の手前に
は、給紙ボックス8から受は入れた転写シート2を転写
部に送り込む給紙搬送路35が設けられ、またその途中
にタイミングローラ36が設けられている。タイミング
ローラ36は停止状態で転写シート2を送り付けられ、
その先端の整合によって転写シート2の斜行を矯正する
一方、搬送を開始する時期によって転写シート2を転写
部に給送するタイミングを調整する。
転写部の後には転写後の転写シート2をベルトに吸着し
ながら搬送する搬送装置37、搬送装置37によって搬
送されてくる転写シート2に定着処理を行う定着器38
、定着器38から送り出されてくる転写シート2を排出
する前後2段の排紙ローラ対39を持った排紙経路10
1が設けられている。
給紙機構4は、異なったサイズの転写シート2を収容し
て選択的に給紙する3つの給紙部41〜43を有してい
る。各給紙部41〜43はそれぞれ給紙カセット44〜
46内の転写シート2を送り出すピックアップローラ4
7〜49と、送り出される転写シート2を一枚づつに捌
く捌きバット51とを有している。各給紙部41〜43
はそれぞれブロック化されており、2つのブロックを多
数枚用の1つのブロックと交換するといったブロックの
取り換えが可能なようにしである。各給紙部41〜43
の給紙カセット44〜46はそれぞれ機体9の前面側か
ら、第1図では紙面の手前側から抜き差しするフロント
ローディング方式にしである。
排紙経路101にはさらに、第2図に示すように、前段
の排紙ローラ対39の手前に上下のシートガイド102
.103とが設けられ、2段の排紙ローラ対39の部分
にも上下のシートガイド104.105が設けられてい
る。シートガイド102.103の前端には定着器38
の上下定着ローラ106.107の転写シート2を送り
出す側の表面に図示しないバネの付勢によって当接する
分離爪108.109が位置している。これら排紙経路
101の構造体は機体9の外側を覆う樹脂カバー111
の一部に設けられる排紙部層112にユニット化されて
いる。
このユニット化のために排紙部層112の内面に左右一
対の支持側板113が設けられ、この支持側板113に
排紙経路101を装備している。
支持側板113には、排紙ローラ対39の下ローラ11
4.115 と、下シートガイド103.105 と、
上置離爪109とが直接支持され、排紙経路101の通
紙路121を境とする下ブロック122をなしている。
これに対し排紙ローラ対39の上ローラ113.116
.117 と、上シートガイド102.104 と、上
置離爪108とが排紙経路101の通紙路121を境と
する上ブロック123をなしている。この上ブロック1
23は下ブロック122の下ローラ115の回転軸12
4を中心に回動可能に支持側板113に枢支された可動
板125に支持され、前記下ブロック122に対し開閉
可能とされている。
排紙部層112は作像ボックス7から給紙ボックス8内
に入り込んだ支持フレーム131にピン132によって
枢支されて開閉可能とされている。排紙部層112はこ
の枢支点を中心としだ回動によって開閉されるが、前記
のように枢支点が作像ボックス7下の給紙ボックス8内
に越境した低い位置にあることによって、作像尿ツクス
フの高さの影響を受けることなく、排紙経路101の反
転退避動作のスイング径が大きくなり、排紙経路101
を第2図実線の動作位置から第2図仮想線ないし第3図
のように定着器38から後方へ太き(移動した非動作位
置に退避させることができる。これによって定着器38
と排紙経路101との間が大きく開くので、その分定着
器38部や排紙経路101にジャムした転写シート2が
大きく露出することになり、ジャム処理し易くなる。
また排紙部層112の枢支点が低いと、前記のように排
紙経路101を非動作位置に退避させるときの排紙経路
101の移動軌跡が大きなスイング径による大きな円弧
を描くことになる。したがってジャムした転写シート2
が排紙経路101にまで進入していた場合、排紙経路1
01のスイング径が小さくきつく湾曲した軌跡で急激な
姿勢変化をもって移動するのではその転写シート2をし
ごきながら定着器38から離れて行くことにもなるが、
前記のように排紙経路101の移動軌跡が大きな円弧を
描き姿勢変化が緩やかである場合そのようなしごき現象
を軽減することができ、転写シート2に無理を生じるよ
うなことを回避することができる。
また上下の分離爪10B 、109は上下の定着ローラ
106.107に対し相互に異なった向きに当接するも
のであるが、前記排紙経路101の大きな円弧を描く軌
跡によって上下の定着ローラ106.107に対し、急
激な姿勢の変化なしに、したがって無理無く離接するこ
とができ、定着ローラ106.107を損傷するような
ことが回避されるし、各分離爪10B 、109を各定
着ローラ106.107に対し適正な角度で働かせるこ
とができる。
排紙経路101は第2図仮想線のように非動作位置に退
避された状態では、可動板125を回動させることによ
って、第3図に示すように上ブロック123を下ブロッ
ク122から反時計方向に引き離し通紙路121を開放
することができる。
これにより排紙経路101に転写シート2がジャムして
いても通紙路121の開放によって難なく処理すること
ができる。
排紙部層112の閉じ状態は、その上端部に設けたロッ
ク爪141がバネ142の付勢でカバー111の開口縁
111aに第2図のように弾性係合することによって保
持される。このロックの解除はロック爪141をハネ1
42に抗して軸143を中心に時計方向に回動させるこ
とにより行える。
このロック爪141による排紙部層112の閉じ位置へ
のロックには、ロック爪141の枢支構造や排紙部層1
12の弾性変形や枢支構造等によって弾性的な遊びが設
けられており、排紙部層112が閉じられるとき、支持
側板113に形成した切欠き部144が作像ボックス7
の側板145の内面に固着したストッパピン146に第
3図仮想線のように係合することによって排紙経路10
1と定着器38との位置決めが正確に達成されるように
しである。
一方排紙経路101の上背離爪108を支持側板113
に枢支している軸147と前記ストッパピン146に係
合する切欠き部144とが同一軸線上にあるように可動
板125上で位置決めされている。これによって切欠き
部144がストッパピン146に係合する位置決め上、
上背離爪108の枢支軸147とストッパピン146と
が同一軸線上に位置するようになり、前記排紙経路10
1と定着器38との切欠き部144とストッパピン14
6とによる位置決め状態において、上背離爪108を上
定着ローラ106に対し正確な位置および角度で適正に
働かせることができる。また上背離爪109は支持側板
113上において適正に位置決めされていることによっ
て、前記上背離爪108の位置決めの効用で同様に上背
離爪109を下定着ローラ107に対し適正に働かせる
ことができる。
なお本発明は上記の実施例に示す他種々の態様で実施す
ることができ、排紙径−路の構成やその定着器からの退
避の方式および構造は種々に変更することができる。例
えば排紙経路101はその通紙路121を境に開閉可能
にする必要はなく、この場合上下の分離爪10B 、1
09共に支持側板113に直接支持されることになり、
支持側板113の位置決め用の切欠き部144との位置
関係が一義的に決定される。このときの支持部材113
例の位置決め部として軸を採用すると枢支軸147との
同一軸線上での配置が容易に達成されるし、場合によっ
ては支持部材113の位置決め軸と分離爪108の枢支
軸147とを共用することができる。そして分離爪10
9の側で位置決めすることもできる。なお支持側板11
3側の位置決め部が軸やビンである場合、機体9側のス
トッパは軸やストッパを位置規制できる切欠き部等であ
るのが好適である。
発明の効果 本発明によれば、排紙経路の反転退避位置から動作位置
への復帰に際し排紙経路の支持部材に設けられている位
置決め部が機体側との間で排紙経路を位置決めして定着
ローラに対し適正に働かせるのに、位置決め部が分離爪
の枢支軸と同一軸線上にあるように位置決めされている
ことにより分離爪と機体側との位置決めをも行うもので
あり、位置決め部は排紙経路の支持部材に設けられて分
離爪との間に介在する部品数が少ない上に、相互の位置
関係の判別や位置調節が容易であって、分離爪を位置決
め部の仲介により機体側に対し適正に位置決めし定着ロ
ーラに適正に働かせることができるので、分離爪の定着
ローラへの当接不良や当接角不良によって分離不良が生
じたり、当接が過剰になって定着ローラを損傷させたり
するようなことが回避される。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例としての排紙装置を有した複
写機の縦断正面図、第2図、第3図は排紙装置の状態変
化の様子を示す要部の拡大断面図である。 2−−−−−−−−・−・・・−・−−−一−−−−転
写シート38・−・・−m−−−−−−−−−−−−−
−−−一定着器101−・−・・−・−−−−−−一排
紙経路10B 、109−・−・−分離爪

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)定着器の後方に、定着器の分離爪を有するととも
    に定着器に続く動作位置から後方へ反転退避可能に支持
    された排紙経路を有した画像形成装置の排紙装置におい
    て、排紙経路の支持部材に設けられた機体側との位置決
    め部を分離爪の枢支軸と同一軸線上に設けたことを特徴
    とする画像形成装置の排紙装置。
JP2105562A 1990-04-21 1990-04-21 画像形成装置の排紙装置 Pending JPH047257A (ja)

Priority Applications (1)

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JP2105562A JPH047257A (ja) 1990-04-21 1990-04-21 画像形成装置の排紙装置

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JP2105562A JPH047257A (ja) 1990-04-21 1990-04-21 画像形成装置の排紙装置

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JPH047257A true JPH047257A (ja) 1992-01-10

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JP2105562A Pending JPH047257A (ja) 1990-04-21 1990-04-21 画像形成装置の排紙装置

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5765826A (en) * 1994-11-07 1998-06-16 Canon Kabushiki Kaisha Sheet supplying apparatus with pivotal convey unit

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59174869A (ja) * 1983-03-24 1984-10-03 Ricoh Co Ltd 定着装置
JPS6450908A (en) * 1987-07-24 1989-02-27 Kern & Co Ag Apparatus for measuring inclination of component element

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